UNS N02201 جیسے نکل مرکب کے لیے خود اچار بنانے کا عمل کیا ہے، اور یہ سٹیل کے اچار سے کیسے مختلف ہے؟

1. سوال: UNS N02201 (Nickel 201) کیا ہے، اور اس کی ساخت معیاری نکل 200 سے کیسے مختلف ہے؟

A:UNS N02201، جسے عرف عام میں نکل 201 یا الائے 201 کہا جاتا ہے، ایک تجارتی لحاظ سے خالص نکل کا مرکب ہے جس میں نکل کی کم سے کم مقدار ہوتی ہے۔99.0%. اس کی وضاحتی خصوصیت ایک انتہائی کم کاربن مواد ہے۔0.02% زیادہ سے زیادہ، نکل 200 کے مقابلے میں جو 0.15٪ تک کاربن کی اجازت دیتا ہے۔

.

UNS N02201 کی کیمیائی ساخت:

نکل 200 سے کلیدی امتیاز:

نکل 201 کا کم کاربن مواد ایک اہم فائدہ فراہم کرتا ہے: یہ حساسیت کو ختم کرتا ہے۔گرافٹائزیشن. جب نکل 200 کے درمیان درجہ حرارت کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔572 ڈگری ایف اور 1112 ڈگری ایف (300-600 ڈگری)لمبے عرصے تک، کاربن گریفائٹ کے طور پر اناج کی حدود میں پھیلتا ہے، جو مواد کو گھسیٹتا ہے۔ نکل 201، اس کے کاربن کی مقدار 0.02 فیصد سے کم ہے، عملی طور پر اس خطرے کو ختم کرتا ہے۔

. یہ نکیل 201 کو اعلی درجہ حرارت پر مشتمل ایپلی کیشنز کے لیے ترجیحی انتخاب بناتا ہے، خاص طور پر اچار اور کیمیائی پروسیسنگ کے آلات میں۔

2. سوال: UNS N02201 پلیٹ سٹیل کے اچار کے کاموں میں کیوں استعمال ہوتی ہے، اور کون سی خصوصیات اسے موزوں بناتی ہیں؟

A:UNS N02201 پلیٹ بڑے پیمانے پر اسٹیل پکلنگ آپریشنز میں استعمال کی جاتی ہے-خاص طور پر ایسے آلات میں جو اچار کے تیزاب کو ہینڈل کرتے ہیں-تیزابی ماحول میں اس کے تھرمل استحکام کے ساتھ غیر معمولی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے۔

اچار کے ماحول میں سنکنرن مزاحمت:

اسٹیل کے اچار میں عام طور پر مضبوط تیزاب شامل ہوتے ہیں جیسےسلفورک ایسڈ، ہائیڈروکلورک ایسڈ، نائٹرک ایسڈ، اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ، اکثر مجموعہ میں. نکل 201 کی نمائش

:

کم کرنے والے حالات میں معدنی تیزاب کے خلاف بہترین مزاحمت

تیزاب، الکلائن، اور غیر جانبدار نمک کے حل میں اچھی کارکردگی

پگھلی ہوئی حالت میں بھی، کاسٹک الکلیس کے خلاف شاندار مزاحمت

خشک کلورین اور ہائیڈروجن کلورائد گیسوں کے خلاف مزاحمت 1022 ڈگری ایف (550 ڈگری) تک

اچار کے سازوسامان میں درخواست:

نکیل 201 پلیٹ کو اچار کی لائنوں میں اہم اجزاء بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے:

درجہ حرارت کے تحفظات:

اوپر چلنے والے اچار کے آپریشنز کے لیے600 ڈگری ایف (315 ڈگری)، نکل 201 ضروری ہے۔ اس کا کم کاربن مواد نکیل 200 کے ساتھ ہونے والے جھنجھٹ کو روکتا ہے۔

. یہ نکل 201 کو خاص طور پر قابل قدر بناتا ہے:

ہائی-درجہ حرارت تیزاب کی بازیابی کے نظام

خرچ شدہ اچار تیزاب کے لیے تخلیق نو کے پودے

اچار کی لائنوں کے لیے دھوئیں سے نمٹنے کا سامان

3. سوال: UNS N02201 پلیٹ کو اچار کے سامان میں کیسے بنایا جاتا ہے، اور ویلڈنگ کی ضروریات کیا ہیں؟

A:UNS N02201 پلیٹ کو اچار کے سازوسامان میں بنانے کے لیے مواد کی سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے مخصوص طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے۔

تشکیل اور قابل عملیت:

نکل 201 بہترین سرد بنانے کی خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے۔ الائے میں سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں کام کرنے کی شرح کم ہے

:

گھومنا:ٹینک کے سروں اور بیلناکار حصوں کی تشکیل کے لیے

سکہ بندی:صحت سے متعلق اجزاء کے لیے

گہری ڈرائنگ:پیچیدہ شکلوں کے لیے

گرم بنانے کے لیے، تجویز کردہ درجہ حرارت کی حد ہے۔1200 ڈگری ایف سے 2250 ڈگری ایف (650–1230 ڈگری). مناسب درجہ حرارت کا کنٹرول گرم خرابی کو حاصل کرنے کے لیے ضروری ہے۔

.

ویلڈنگ کی ضروریات:

پوسٹ- ویلڈ ٹریٹمنٹ:

اچار کی خدمت میں زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کے لیے، پوسٹ- ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ عام طور پر کیا جاتا ہے1400–1920 ڈگری ایف (760–1050 ڈگری)اس کے بعد تیز ٹھنڈک (پانی بجھانے یا ہوا کی ٹھنڈک)

. یہ علاج:

کسی بھی تیز کاربائیڈ کو تحلیل کرتا ہے۔

زیادہ سے زیادہ لچک کو بحال کرتا ہے۔

بقایا تناؤ کو ختم کرتا ہے۔

من گھڑت اجزاء کو صاف کرنا اور اچار بنانا:

واضح رہے کہ Nickel 201 کو ڈی اسکیل کرنا ٹائپ 304 سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں کچھ زیادہ مشکل ہے۔

. من گھڑت اچار کے سازوسامان کے لیے، سطح کی تکمیل پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مواد کی سنکنرن مزاحمت کو پوری طرح سے محسوس کیا گیا ہے۔

4. سوال: UNS N02201 جیسے نکل مرکب کے لیے خود اچار بنانے کا عمل کیا ہے، اور یہ سٹیل کے اچار سے کیسے مختلف ہے؟

A:UNS N02201 جیسے نکل کے مرکب کا اچار ایک خصوصی سطح کے علاج کا عمل ہے جو بنیادی دھات کو نقصان پہنچائے بغیر گرم کام کرنے یا گرمی کے علاج کے دوران بننے والے آکسائڈ ترازو کو ہٹانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

نکل ملاوٹ میں چیلنجز:

اسٹیل کے اچار کے مقابلے میں نکل کے مرکب منفرد چیلنج پیش کرتے ہیں:

آکسائیڈ ترازو زیادہ سخت ہیں۔اور ہٹانا مشکل ہے

انٹرگرانولر سنکنرن کا خطرہاگر تیزاب کے غلط امتزاج کا استعمال کیا جاتا ہے۔

مولیبڈینم-مشترکہ مرکبمخصوص ایسڈ فارمولیشن کی ضرورت ہے

نکل مرکب کے لئے اچار غسل کی ترکیب:

نکل پر مبنی مرکب دھاتوں کے لیے، اچار کے غسل میں عام طور پر مخصوص دھاتی آکسائیڈز کو تحلیل کرنے کے لیے تیار کردہ تیزاب کا مجموعہ ہوتا ہے۔ نکل ملاوٹ کے اچار کے لیے نمائندہ غسل کی ترکیب شامل ہے۔

:

الیکٹرولیٹک اچار کے متبادل:

جدید اچار کے آپریشنز نکل کے مرکب کے لیے الیکٹرولیٹک طریقے استعمال کر سکتے ہیں۔ الٹرنیٹنگ کرنٹ (AC) کا استعمال کرتے ہوئے مسلسل الیکٹرولائیٹک اچار کو سٹیل، نکل، سپر ایللویز اور ٹائٹینیم کے لیے تیار کیا گیا ہے۔

. کلیدی پیرامیٹرز میں شامل ہیں:

موجودہ کثافت:10-250 A/dm²

تعدد:1–1000 ہرٹز

غسل کا درجہ حرارت:68–203 ڈگری ایف (20–95 ڈگری)

علاج کا وقت:3–60 سیکنڈ

کھرچنے والا واٹر جیٹ ڈیسکلنگ:

حالیہ تحقیق نے اس کی فزیبلٹی کا مظاہرہ کیا ہے۔ہائی-پریشر رگڑنے والا واٹر جیٹ ڈیسکلنگنکل ملاوٹ کے لیے کیمیائی اچار کے متبادل کے طور پر

. یہ طریقہ فوائد پیش کرتا ہے:

دھاتی نقصان 0.5٪ سے کم، کیمیائی اچار سے نمایاں طور پر کم

کوئی خطرناک ایسڈ فضلہ نہیں ہے۔علاج کی ضرورت ہے

مکینیکل خصوصیات میں کوئی تبدیلی نہیں کی گئی۔علاج کے بعد

5. سوال: اچار لگانے والے آلات کی ایپلی کیشنز کے لیے UNS N02201 پلیٹ کو کون سے معیار کے سرٹیفیکیشنز اور وضاحتیں کنٹرول کرتی ہیں؟

A:اچار کے سازوسامان کے لیے UNS N02201 پلیٹ کی خریداری کے لیے بین الاقوامی معیارات کی پابندی اور سخت تیزابیت والے ماحول میں کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے معیار کی سخت تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔

بنیادی وضاحتیں:

مکینیکل پراپرٹی کے تقاضے (انیل شدہ حالت):

حرارت کا علاج اور سطح ختم:

اچار کے سازوسامان کی ایپلی کیشنز کے لیے، پلیٹ میں فراہم کی جانی چاہیے۔annealed اور اچارحالت۔ حل annealing درجہ حرارت کی حد ہے1400–1920 ڈگری ایف (760–1050 ڈگری)تیز ٹھنڈک کے بعد