Sep 29, 2025 ایک پیغام چھوڑیں۔

تانبے کے نکل کا گرمی کا علاج کیا ہے؟

1. تانبے کے نکل کا گرمی کا علاج کیا ہے؟

تانبے - نکل (Cu - n) کے گرمی کا علاج بنیادی طور پر اس کے مطابق ہےان کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنائیں(مثال کے طور پر ، طاقت ، استحکام) اوراندرونی دباؤ کو دور کریںمینوفیکچرنگ کے عمل (جیسے سرد کام یا ویلڈنگ) کے ذریعہ ، مرحلے کی تبدیلیوں کے ذریعے اہم سختی حاصل کرنے کے بجائے (اسٹیل کے برعکس ، جو بجھانے اور غص .ہ پر انحصار کرتا ہے) کی طرف راغب ہوتا ہے۔ کیو - ni مرکب ٹھوس ہیں - حل مرکب ، جس کا مطلب ہے ان کا تانبا اور نکل جوہری یکساں طور پر کسی ایک - مرحلے کی ساخت میں یکساں طور پر تحلیل ہوجاتا ہے ، لہذا وہ معیاری گرمی کے علاج کے تحت مارٹینیٹک تبدیلیوں یا بارش سے سختی نہیں کرتے ہیں۔
تانبے - نکل کے مرکب کے لئے عام گرمی کے علاج کے عمل میں شامل ہیں:
تناؤ سے نجات (تناؤ سے نجات کے لئے اینیلنگ)
یہ Cu - ni کے لئے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا حرارت کا علاج ہے۔ اس کا مقصد سردی کی تشکیل (جیسے ، موڑنے ، رولنگ) یا ویلڈنگ سے بقایا دباؤ کو کم کرنا ہے ، جو بغیر کسی رکاوٹ کو چھوڑ دیا گیا تو وارپنگ ، کریکنگ ، یا کم سنکنرن مزاحمت کا سبب بن سکتا ہے۔

عمل پیرامیٹرز: عام طور پر 300 ڈگری اور 500 ڈگری (572 ڈگری F اور 932 ڈگری F) کے درمیان درجہ حرارت کو گرم کیا جاتا ہے ، جو 1–4 گھنٹوں (مادی موٹائی پر منحصر ہے) کے لئے رکھا جاتا ہے ، پھر ہوا یا بھٹی میں آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہوتا ہے۔ سست ٹھنڈا دباؤ دباؤ کی دوبارہ تعارف کو روکتا ہے۔

مکمل اینیلنگ (اینیلنگ کو نرم کرنا)
زیادہ سے زیادہ استحکام اور نرمی کی بحالی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے cu - ni مرکب جو کام کرتے ہیں - سخت (جیسے ، بھاری سرد رولنگ یا جعل سازی کے بعد)۔ یہ بعد میں تشکیل دینے والی کارروائیوں (جیسے ، گہری ڈرائنگ ، موڑنے) کے لئے اہم ہے جس میں اعلی مادی لچک کی ضرورت ہوتی ہے۔

عمل پیرامیٹرز: تناؤ سے زیادہ درجہ حرارت کو گرم کیا گیا - عام طور پر 600 ڈگری سے 750 ڈگری (1112 ڈگری F سے 1382 ڈگری F) - 1-2 گھنٹوں کے لئے منعقد کیا جاتا ہے ، پھر آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہوتا ہے۔ اس عمل سے کام کی سختی کو ختم کرتے ہوئے ، اناج کے خراب ڈھانچے کو دوبارہ تشکیل دیا جاتا ہے۔

حل اینیلنگ (اعلی - نکل یا ایلوئڈ کیو - ni کے لئے)
اضافی عناصر (جیسے ، آئرن ، مینگنیج) پر مشتمل کیو - ni مرکب کے لئے جو چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی چھوٹی سی سی سی سی کو ہم آہنگی کو تانبے میں گھل جاتی ہے۔ اس سے مکینیکل خصوصیات میں سنکنرن مزاحمت اور مستقل مزاجی میں اضافہ ہوتا ہے۔

عمل پیرامیٹرز: 800 ڈگری تک 900 ڈگری (1472 ڈگری ایف سے 1652 ڈگری ایف) تک گرم ، مختصر طور پر (30–60 منٹ) منعقد ہوا ، پھر پانی میں بجھایا گیا یا حل میں پھنس جانے کے ل read تیزی سے ٹھنڈا ہوا۔

خاص طور پر ، کیو - ni مصر دات کو تنہا بجھانے کے ذریعے سخت نہیں کیا جاسکتا (کاربن اسٹیل کے برعکس)۔ کسی بھی سختی کا فائدہ عام طور پر سرد کام سے ہوتا ہے ، گرمی کے علاج کے بعد اس کے بعد استحکام کو ایڈجسٹ کرنے یا دباؤ کو دور کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

2. تانبے کے نکل کی مشینی کیا ہے؟

تانبے کی مشینی صلاحیت - نکل (کیو - ni) مصر دات ، سطح کی تکمیل اور عمل کی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے روایتی مشینی ٹولز (جیسے ، اعلی-}}}}}}}}}}} steet اسٹیل ، کاربائڈ) کا استعمال کرتے ہوئے ان کی صلاحیت سے مراد ہے۔ cu - ni مرکب عام طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہےاعتدال پسند مشینی{{0} pure خالص تانبے یا کچھ پیتل کے مرکب سے بہتر لیکن کاربن اسٹیل یا مفت - مشینی پیتل (جیسے ، C36000) سے کم مشینی ہے۔

Cu - ni مشینی کو متاثر کرنے والے کلیدی عوامل

مصر کی ساخت

نکل کا مواد: اعلی نکل کی سطح (جیسے ، 30 ٪ نی میں cu - n 70/30) مادی سختی اور طاقت میں قدرے اضافہ ہوتا ہے ، جو کم - نکیل کیو {{} ni (جیسے ، Cu {{11} ni میں 10 ٪ NI میں کم ہوسکتا ہے۔

ایلوئنگ عناصر: آئرن یا مینگنیج جیسے اضافے (سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے) مادی سختی کو بڑھا سکتا ہے ، جس کی وجہ سے یہ "گممنگ" کا شکار ہوجاتا ہے یا اگر مناسب طریقے سے مشینی نہیں ہوتا ہے تو ٹولز کاٹنے پر عمل پیرا ہوتا ہے۔

مائکرو اسٹرکچر اور سختی

کام - سخت کیو - ni: سردی - کام کرنے والے مصر (جیسے ، رولنگ کے بعد) میں زیادہ سختی ہوتی ہے ، جو ٹول کی چہچہانا کو کم کرتا ہے اور مکمل طور پر annealed (نرم) CU- ni کے مقابلے میں - ni کو بہتر بناتا ہے۔ نرم کیو - ni زیادہ ductil ہے ، جس کی وجہ سے لمبا ، تیز چپس ہوتا ہے جو ٹولز یا مار کی سطح کو ختم کرسکتا ہے۔

info-442-436info-444-443
info-444-443info-442-448
مشینی چیلنجز

چپ تشکیل: cu - ni تیار کرتا ہےمسلسل ، ڈکٹائل چپسمشینی کے دوران (آسانی سے ٹوٹنے کے بجائے ، آسانی سے ٹوٹے ہوئے چپس)۔ یہ لمبی چپس ٹولز یا ورک پیسوں کے گرد الجھ سکتی ہیں ، جس میں چپ توڑنے والے (ٹولز پر) یا ان پر قابو پانے کے لئے پیرامیٹرز (جیسے فیڈ ریٹ) کاٹنے میں ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

ٹول پہننا: کیو - ni میں خالص تانبے کے مقابلے میں کم تھرمل چالکتا ہے ، جس کی وجہ سے ٹول - workpiece انٹرفیس پر گرمی جمع ہوتی ہے۔ یہ حرارت ٹول پہننے کو تیز کرسکتی ہے ، خاص طور پر اعلی - اسپیڈ اسٹیل (HSS) ٹولز کے ل .۔ کاربائڈ ٹولز کو بڑھا ہوا ٹول لائف کے لئے ترجیح دی جاتی ہے۔

سطح ختم: نرم کیو - نی "پھاڑنے" یا کسی حد تک سطحوں کو تیار کرسکتی ہے اگر کاٹنے کی رفتار بہت کم ہو یا آلے ​​کے کناروں میں مدھم ہو۔ ہموار ختم ہونے کے لئے تیز ٹولز اور بہتر کاٹنے والے پیرامیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔

cu - ni کے لئے مشینی مشینی مشقیں

اوزار: اعلی - اسپیڈ مشینی کے لئے کاربائڈ ٹولز (جیسے ، غیر کوٹڈ یا ٹن - لیپت) استعمال کریں۔ HSS ٹولز کم - رفتار ، روشنی میں کٹوتی کے لئے موزوں ہیں۔

پیرامیٹرز کاٹنے:

کاٹنے کی رفتار: کاربائڈ ٹولز کے لئے 15–60 میٹر/منٹ (50–200 فٹ/منٹ) ؛ HSS کے لئے 10–30 میٹر/منٹ (30–100 فٹ/منٹ)۔

فیڈ ریٹ: سطح کی تکمیل اور چپ کنٹرول میں توازن پیدا کرنے کے لئے 0.1–0.3 ملی میٹر/ریوی (0.004–0.012 IN/REV)۔

کٹ کی گہرائی: کسی نہ کسی طرح کے لئے 1–5 ملی میٹر (0.04–0.2 انچ) ؛ ختم کرنے کے لئے 0.1–0.5 ملی میٹر (0.004–0.02 انچ)۔

کولینٹ/چکنا کرنے والے: گرمی کو ختم کرنے ، آلے کے لباس کو کم کرنے ، اور چپس کو فلش کرنے کے لئے پانی - گھلنشیل کولینٹ یا معدنی تیل استعمال کریں۔ سطح کے معیار کو زیادہ گرمی اور بہتر بنانے کے ل This یہ اہم ہے۔

مشینری کی درجہ بندی

پربرائنل مشینری انڈیکس(جہاں مفت - مشینی پیتل=100}) ، کیو - ni مرکب عام طور پر 30 اور 50 کے درمیان اسکور کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر: مثال کے طور پر:

cu - ni 90/10 (annealed): ~ 35–40

Cu - ni 70/30 (سردی - کام کیا): ~ 45–50

 

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات