1. 90 10 کاپر - نکل کا رنگ کیا ہے؟
2. کیا یہ انتہائی سنکنرن - مزاحم ہے؟
سمندری پانی میں فضیلت: یہ سمندری ایپلی کیشنز (جیسے جہاز کے ہال ، سمندری پانی کی پائپ لائنوں ، ہیٹ ایکسچینجرز) میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے کیونکہ یہ مزاحمت کرتا ہےپٹنگ سنکنرن, کریوائس سنکنرن، اورکٹاؤ - سنکنرن- یہاں تک کہ تیز رفتار - میں بہہ رہا ہے یا ہنگامہ خیز سمندری پانی۔ کاربن اسٹیل کے برعکس (جو تیزی سے زنگ آلود ہوتا ہے) یا کچھ سٹینلیس اسٹیل (کلورائد - حوصلہ افزائی پیٹنگ کا خطرہ) ، 90/10 کاپر - نکل کئی دہائیوں تک نمکین پانی میں مستحکم رہتا ہے۔
میٹھے پانی اور صنعتی سیالوں کے خلاف مزاحمت: یہ میٹھے پانی (جیسے ، ٹھنڈک پانی کے نظام) اور ہلکے صنعتی سیالوں (جیسے ، پتلا تیزاب ، نامیاتی سالوینٹس) میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے ، حالانکہ اس کی مضبوط آکسائڈائزنگ ایسڈ (جیسے ، مرکوز نائٹرک ایسڈ) کے خلاف مزاحمت محدود ہے۔
داغدار مزاحمت: مصر کی آکسائڈ پرت ماحولیاتی حالات میں بدصورت داغدار (خالص تانبے میں عام) کو روکتی ہے ، جس سے یہ بیرونی آرکیٹیکچرل عناصر یا آرائشی ہارڈ ویئر کے لئے موزوں ہے۔
3. 90 10 کاپر - نکل کے فوائد کیا ہیں؟
اعلی سمندری سنکنرن مزاحمت: جیسا کہ نوٹ کیا گیا ہے ، یہ سمندری پانی کے ماحول کے لئے سب سے قابل اعتماد مرکب دھاتوں میں سے ایک ہے ، جو نمکین پانی - حوصلہ افزائی انحطاط کے خلاف مزاحمت کرنے میں بہت ساری دھاتوں کو بہتر بناتا ہے۔
اچھی مکینیکل خصوصیات: اس میں اعتدال پسند طاقت (ٹینسائل طاقت ~ 345 MPa) اور عمدہ کھوج (لمبائی ~ 45 ٪) ہے ، جس سے اسے موڑنے ، رولنگ ، یا ویلڈنگ کے ذریعہ پیچیدہ شکلیں (جیسے ، نلیاں ، شیٹ ، فٹنگ) تشکیل دینے کی اجازت ہے۔ یہ کم درجہ حرارت پر سختی کو بھی برقرار رکھتا ہے ، جس سے یہ سرد سمندری آب و ہوا کے لئے موزوں ہوتا ہے۔
بائیو فاؤلنگ مزاحمت: کچھ دھاتوں (جیسے ، ایلومینیم) کے برعکس ، 90/10 کاپر - نکل اس کی سطح پر سمندری حیاتیات (جیسے ، بارنکلس ، طحالب) کی نشوونما کو روکتا ہے۔ یہ "بائیو فاؤلنگ مزاحمت" جہاز کے ہالوں اور پانی کے اندر ڈھانچے کی دیکھ بھال کی ضروریات کو کم کرتی ہے ، کیونکہ کم حیاتیات مصر سے منسلک ہیں۔
دوسرے مواد کے ساتھ مطابقت: اس کو آسانی سے ویلڈنگ یا بریزنگ کے ذریعہ دیگر دھاتوں (جیسے ، سٹینلیس سٹیل ، ٹائٹینیم) میں شامل کیا جاسکتا ہے ، اور جب سمندری نظام میں مطابقت پذیر مواد کے ساتھ جوڑا بنا ہوا ہے تو اس سے گالوانک سنکنرن (دھات - سے -}}}}} سے رابطہ) کی ایک قسم کا سنکنرن نہیں ہوتا ہے۔
جمالیاتی اپیل: اس کا چاندی - گرے ختم اور داغدار مزاحمت اسے آرکیٹیکچرل ٹرم ، آرائشی ہارڈ ویئر ، اور سکے کے ل a ایک مقبول انتخاب بناتی ہے (جیسے ، کچھ یورو سککوں میں تانبے ہوتے ہیں - نکل مرکب)۔
لاگت - تاثیر: اعلی - پرفارمنس مرکب جیسے ٹائٹینیم یا ہیسٹیلائے ، 90/10 کاپر - نکیل کم قیمت پر بہترین سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے ، جس سے یہ بجٹ - بڑے {{5} scale اسکیل میرین یا صنعتی منصوبوں کے لئے دوستانہ آپشن بنتا ہے۔
4. 90 10} کاپر - نکل کے ڈس وینٹجز کیا ہیں؟
ناقص اعلی - درجہ حرارت کی کارکردگی: اس کی مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت ~ 200 ڈگری (392 ڈگری ایف) سے زیادہ درجہ حرارت پر کم ہوتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر ، یہ تیزی سے آکسائڈائز ہوسکتا ہے یا طاقت کھو سکتا ہے ، جس سے بھٹی کے اجزاء یا راستہ کے نظام جیسے اعلی - گرمی کی ایپلی کیشنز (جہاں سٹینلیس سٹیل یا نکل - پر مبنی مرکب پر مبنی مرکب کو ترجیح دی جاتی ہے) کے لئے یہ مناسب نہیں ہے۔
سخت تیزابوں میں ڈیل لائینگ کا حساسیت: جارحانہ ماحول جیسے متمرکز سلفورک ایسڈ یا ہائیڈرو فلورک ایسڈ میں ، مصر دات "ڈیل لائینگ" (جسے "سلیکٹو لیچنگ" بھی کہا جاتا ہے) سے گزر سکتا ہے ، جہاں تانبے کا جزو تحلیل ہوجاتا ہے ، جس سے ایک غیر محفوظ ، ٹوٹنے والی نکل- بھرپور پرت رہ جاتی ہے۔ یہ مواد کو ساختی طور پر کمزور دیتا ہے۔
اعلی - پرفارمنس مرکب سے کم طاقت: اگرچہ اس کی طاقت زیادہ تر سمندری اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے کافی ہے ، لیکن یہ Ti - 6al-4V (ٹائٹینیم) یا 17-4 پییچ سٹینلیس سٹیل جیسے مرکب دھاتوں سے کمزور ہے۔ اس سے اعلی بوجھ ساختی اجزاء (جیسے ، بھاری مشینری کے حصے) میں اس کے استعمال کو محدود کرتا ہے جہاں زیادہ سے زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
بنیادی دھاتوں سے زیادہ لاگت: اگرچہ ٹائٹینیم سے سستا ، 90/10 کاپر - نکل کاربن اسٹیل یا خالص تانبے سے زیادہ مہنگا ہے۔ غیر -}}}}}}} کے لئے (جیسے ، انڈور پلمبنگ) ، یہ سستی دھاتیں زیادہ معاشی ہیں۔
ویلڈنگ کے چیلنجز (مناسب تکنیک کے بغیر): اگرچہ ویلڈیبل کے باوجود ، گرم کریکنگ (ویلڈ عیب کی ایک قسم) یا سنکنرن مزاحمت سے بچنے کے لئے ویلڈنگ کے دوران محتاط کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ ویلڈرز کو لازمی طور پر فلر دھاتیں (جیسے ، ایرکونی) اور غیر فعال گیس کی بچت کا استعمال مضبوط ، سنکنرن - مزاحم جوڑ - کو یقینی بنانے کے لئے لازمی ہے۔
