1. نکل ایلوئ ہیسٹیلائے سی -276 باروں کی کیمیائی ترکیب کیا ہے ، اور یہ ان کی غیر معمولی سنکنرن مزاحمت میں کس طرح حصہ ڈالتی ہے؟
نیکیل مصر دات ہاسٹیلائے سی - 276 ایک نکل - molybdenum- کرومیم سوپرلائی ایک عین مطابق ، سنکنرن-آپٹیمائزڈ کمپوزیشن کے ساتھ ، 15-1-63 ٪ نکیل (نی ، بیس عنصر) ، 14.5-16.5 ٪ 14.5-16.5 ٪ ہے) 3-4.5 ٪ ٹنگسٹن (ڈبلیو) ، 2.5 ٪ آئرن (ایف ای) سے کم یا اس کے برابر ، 1 ٪ کوبالٹ (سی او) سے کم یا اس کے برابر ، 0.08 ٪ کاربن (سی) سے کم یا اس کے برابر ، 0.01 ٪ گندھک (ایس) سے کم یا اس کے برابر ، اور سلیکون (سی) اور مینگنیج (ایم این) کی ٹریس مقدار۔ یہ مرکب انتہائی جارحانہ صنعتی سنکنرن ماحول کے خلاف مزاحمت کے لئے انجنیئر ہے۔
نکل سطح پر ایک مستحکم ، غیر فعال آکسائڈ پرت تشکیل دیتا ہے ، جو مصر اور سنکنرن میڈیا کے مابین براہ راست رابطے کو روکتا ہے۔ کرومیم اس آکسائڈ پرت کی کثافت اور آسنجن کو بڑھاتا ہے ، آکسائڈائزنگ ایسڈ (جیسے ، نائٹرک ایسڈ) اور اعلی - درجہ حرارت آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ مولیبڈینم اور ٹنگسٹن کلورائد میں تیزابوں کو کم کرنے (جیسے ، ہائیڈروکلورک ایسڈ) اور پیٹنگ/کریوس سنکنرن - بھرپور ماحول - میں کلورائد آئن دخول کو مسدود کرکے سنکنرن کے گڑھے کی تشکیل میں خلل ڈالنے کی کلید ہیں۔ الٹرا - کم کاربن مواد (0.08 ٪ سے کم یا اس کے برابر) انٹرگرینولر سنکنرن (آئی جی سی) کے خطرے کو کم کرتا ہے ، جو اعلی - درجہ حرارت کے کھوٹ کی ایپلی کیشنز میں ایک عام ناکامی کا موڈ ہے ، جبکہ کم گندھک اچھ ved ی اور سختی کو یقینی بناتا ہے۔ معیاری سٹینلیس اسٹیلز (جیسے ، 316 ایل) کے برعکس ، ہسٹیلوی سی - 276 ماحول کو آکسائڈائزنگ اور کم کرنے دونوں میں سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے ، جس سے یہ سخت صنعتی ترتیبات کے لئے "عالمگیر" سنکنرن مزاحم مصر بن جاتا ہے۔
2. کون سے صنعتی شعبے اسٹاک ہیسٹیلائے سی -276 باروں پر انحصار کرتے ہیں ، اور وہ کون سے مخصوص ایپلی کیشنز کو قابل بناتے ہیں؟
اسٹاک ہیسٹیلائے C - 276 بار چار اعلی - صنعتی شعبوں کا مطالبہ کرنے کے لئے اہم ہیں ، جہاں سنکنرن مزاحمت اور اعلی - درجہ حرارت کی استحکام غیر گفت و شنید ہے:
کیمیکل پروسیسنگ اور پیٹرو کیمیکل: ری ایکٹر برتنوں ، ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبیں ، والو تنوں ، اور پمپ شافٹ تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ جارحانہ کیمیکلز کا مقابلہ کرتا ہے جیسے متمرکز ہائیڈروکلورک ایسڈ (100 ڈگری پر 20 ٪ حراستی) ، سلفورک ایسڈ (60 ٪ حراستی تک) ، اور کلورین گیس - ماحول جہاں 316L سٹینلیس سٹیل مہینوں کے اندر اندر خراب ہوجائے گی۔ مثال کے طور پر ، ایتھیلین پروڈکشن پلانٹس میں ، ہیسٹیلائے سی - 276 باروں کو کریکنگ فرنس کے اجزاء کی شکل دی جاتی ہے ، جس میں دونوں اعلی درجہ حرارت (1093 ڈگری تک قلیل مدتی تک) اور ہائیڈروجن سلفائڈ جیسے سنکنرن ضمنی پیداوار کی مزاحمت کی جاتی ہے۔
آئل اینڈ گیس (upstream اور بہاو): سبس ویل ہیڈس ، رائزرز اور پائپ لائن کے اجزاء کے لئے آف شور ڈرلنگ پلیٹ فارم میں تعینات ہے۔ سمندری پانی (جس میں اعلی - sal نمکین نمکین نمکین نمکین نمکین نمکین نمکین نمکین نمکین نمکین پانیوں) کے خلاف مزاحمت (H₂S اور CO₂ پر مشتمل ہے) پپٹنگ اور تناؤ کے سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) کو روکتا ہے ، جو تباہ کن پائپ لائن کی ناکامیوں کا سبب بن سکتا ہے۔ بہاو ریفائنریوں میں ، یہ ہائیڈرو کریکنگ یونٹوں - کے لئے استعمال ہوتا ہے جو 815 ڈگری تک درجہ حرارت کا مقابلہ کرتا ہے اور امونیا جیسے سنکنرن کیٹیلسٹس۔
گندے پانی کا علاج اور صاف کرنا: ایریٹر شافٹ ، فلٹر فریموں اور نمکین ٹرانسپورٹ پائپوں میں تبدیل۔ میونسپل گندے پانی میں اکثر کلورائد ، امونیا اور نامیاتی تیزاب ہوتے ہیں ، جبکہ ڈیسیلینیشن پلانٹس اعلی - حراستی برائنز (70،000 پی پی ایم کلورائڈس تک) سنبھالتے ہیں۔ ہیسٹیلائے سی - 276 ان ماحول میں کریوس سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے ، ٹائٹینیم مرکب (جو اعلی درجہ حرارت پر کلورائد کی حوصلہ افزائی کی جانے والی شکل میں مبتلا ہوسکتا ہے) کو بہتر بناتا ہے۔
ایرو اسپیس اینڈ پاور جنریشن: ہوائی جہاز کے انجنوں اور صنعتی گیس ٹربائنوں میں گیس ٹربائن دہن چیمبرز ، راستہ کئی گنا ، اور گرمی کی ڈھالوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ درجہ حرارت پر 980 ڈگری تک طاقت کو برقرار رکھتا ہے اور گرم راستہ گیسوں (جس میں گندھک آکسائڈس اور نائٹروجن آکسائڈز پر مشتمل ہے) سے سنکنرن کی مزاحمت کرتا ہے۔ نیوکلیئر پاور پلانٹس میں ، یہ کولینٹ سسٹم کے اجزاء - کے لئے استعمال ہوتا ہے جیسے دباؤ والے پانی یا مائع سوڈیم جیسے تابکار ٹھنڈک سے سنکنرن کی مزاحمت کرنا۔
3. اسٹاک ہیسٹیلائے C - 276 بار تیار کرنے کے لئے کون سے مینوفیکچرنگ کے عمل کا استعمال کیا جاتا ہے ، اور ان کی سنکنرن مزاحم خصوصیات کو کس طرح محفوظ کیا جاتا ہے؟
ہسٹیلائے سی -276 بار تیار کرنے کے لئے مصر کی یکسانیت کو برقرار رکھنے اور سنکنرن کی مزاحمت سے سمجھوتہ کرنے سے بچنے کے لئے عین مطابق عمل پر قابو پانے کی ضرورت ہے۔ کلیدی اقدامات میں شامل ہیں:
ویکیوم انڈکشن پگھلنے (VIM) + ویکیوم آرک ریمیلٹنگ (VAR): مصر کو پہلی بار VIM بھٹی میں پگھلا دیا گیا ہے تاکہ عین مطابق کیمیائی ساخت کو حاصل کیا جاسکے - ویکیوم کی صورتحال آکسیجن اور نائٹروجن کے ذریعہ آلودگی کو روکتی ہے۔ اس کے بعد یہ VAR کے ذریعے یاد کیا جاتا ہے تاکہ پوروسٹی کو ختم کیا جاسکے اور یکساں مائکرو اسٹرکچر کو یقینی بنایا جاسکے۔ سنگل - پگھل عملوں کے برعکس ، vim - var مولیبڈینم اور ٹنگسٹن (جو مقامی سنکنرن کی کمزوریوں کا سبب بن سکتا ہے) کی علیحدگی کو کم کرتا ہے اور مستقل خصوصیات کے ساتھ ایک گھنے نقش پیدا کرتا ہے۔
گرم ، شہوت انگیز کام: انگوٹ کو 1175 - 1230 ڈگری (مصر کے دوبارہ دوبارہ ترتیب دینے کے درجہ حرارت سے اوپر) اور گرم - جعلی یا گرم - پر بار اسٹاک میں لپیٹ کر گرم کیا جاتا ہے۔ یہ درجہ حرارت کی حد بہت کم ہے ، اور مصر دات کو آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے۔ بہت اونچا ، اور اناج کا مقابلہ ہوتا ہے (سختی کو کم کرنا)۔ موٹے دانوں کو توڑنے اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے ل Hot ، گرم رولنگ کنٹرول کمی کے تناسب (3: 1 فی پاس) کے ساتھ کی جاتی ہے۔
حل اینیلنگ: گرم کام کرنے کے بعد ، سلاخوں میں 1150 - 1200 ڈگری پر 30-60 منٹ کے لئے حل اینیلنگ سے گزرنا پڑتا ہے ، اس کے بعد تیزی سے پانی بجھانا ہوتا ہے۔ یہ قدم کسی بھی پرکشش کاربائڈس (جو انٹرگرینولر سنکنرن کا سبب بنتا ہے) کو تحلیل کرتا ہے اور یکساں آسٹینیٹک مائکرو اسٹرکچر کو بحال کرتا ہے۔ کچھ نکل مرکب کے برعکس ، ہیسٹیلائے سی -276 کو صرف عمر رسیدہ حل اینیلنگ کی ضرورت نہیں ہے جو دونوں سنکنرن مزاحمت اور طاقت دونوں کو بہتر بناتا ہے۔
سرد ختم اور سطح کا علاج: صحت سے متعلق اسٹاک بارز (قطر 10 - 300 ملی میٹر) کے لئے ، سخت رواداری (± 0.05 ملی میٹر) کو حاصل کرنے کے لئے سرد ڈرائنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ کھوٹ کی اعتدال پسند تقویت (25 ٪ منٹ لمبائی) 1 - 2 سردی - ڈرائنگ بغیر انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کے گزرنے کی اجازت دیتی ہے۔ نائٹرک ایسڈ ہائیڈرو فلورک ایسڈ کے حل میں ایک حتمی اچار آکسائڈ ترازو اور سطح کے آلودگیوں کو دور کرتا ہے ، جس سے ہموار سطح (1.6 μm سے کم یا اس کے برابر) رہ جاتی ہے جو سنکنرن مزاحمت کی سطح کو بڑھاتا ہے جس سے سنکنرن میڈیا کو پھنس سکتا ہے اور پٹنگ کا آغاز ہوسکتا ہے۔
اس کے بعد اسٹاک بارز کو معیاری لمبائی (1-6 میٹر) تک کاٹا جاتا ہے اور ASTM B574 (نکل مصر دات کی سلاخوں کے لئے بنیادی معیار) کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے معائنہ کیا جاتا ہے ، جو صنعتی صارفین کو فوری طور پر کھیپ کے لئے تیار ہے۔
4. اسٹاک ہیسٹیلائے C-276 باروں کے لئے کون سے کوالٹی کنٹرول ٹیسٹ لازمی ہیں تاکہ وہ صنعتی معیارات کو پورا کریں؟
سخت ماحول میں وشوسنییتا کی ضمانت کے لئے ، اسٹاک ہیسٹیلائے C - 276 باریں فی ASTM B574 اور کسٹمر سے متعلق مخصوص ضروریات کے لئے سخت جانچ سے گزرتی ہیں:
کیمیائی ساخت کی توثیق:
آپٹیکل اخراج اسپیکٹروسکوپی (OES): کھوٹ کی عنصری ترکیب کا تجزیہ کرتا ہے ، جس سے نکل (57 - 63 ٪) ، مولیبڈینم (15-17 ٪) ، اور کرومیم (14.5-16.5 ٪) ASTM کی حدود میں آتا ہے۔ OES مادے کی ہر گرمی پر آف اسپیک بیچوں کو روکنے کے لئے انجام دیا جاتا ہے۔
کاربن/سلفر تجزیہ: کاربن (0.08 ٪ سے کم یا اس کے برابر) اور گندھک (0.01 ٪ سے کم یا اس کے برابر یا اس کے برابر) کی سطح {{2} cert کی تصدیق کے لئے ایک دہن تجزیہ کار کا استعمال کرتا ہے۔
مکینیکل پراپرٹی کی جانچ:
ٹینسائل ٹیسٹنگ: فی ASTM E8 ، نمونے ٹینسائل کی طاقت (860 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر) ، پیداوار کی طاقت (415 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر) ، اور لمبائی (25 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) کی پیمائش کرنے میں ناکامی کی طرف کھینچ جاتے ہیں۔ ٹیسٹ کمرے کے درجہ حرارت پر اور اعلی - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے ، طاقت کو برقرار رکھنے کی تصدیق کے ل 8 815 ڈگری پر کیا جاتا ہے۔
سختی کی جانچ: راک ویل بی (HRB 95 سے کم یا اس کے برابر) یا برائنل (HB 230 سے کم یا اس کے برابر) ٹیسٹ سطح کی سختی کی تصدیق کرتے ہیں - ضرورت سے زیادہ سختی غلط انیلنگ اور کم پختگی کی نشاندہی کرسکتی ہے۔
امپیکٹ ٹیسٹنگ: چارپی v - - 196 ڈگری (مائع نائٹروجن درجہ حرارت) پر نشان ٹیسٹ سختی (80 J سے زیادہ یا اس کے برابر) کی پیمائش کرتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مصر کم درجہ حرارت یا کریجینک ایپلی کیشنز میں بریٹل فریکچر کی خلاف ورزی کرتا ہے۔
سنکنرن مزاحمت کی جانچ:
پِٹنگ سنکنرن ٹیسٹ: فی ASTM G48 طریقہ A ، نمونے 24 گھنٹوں کے لئے 50 ڈگری پر فیریک کلورائد حل (6 ٪ Fecl₃) کے سامنے آتے ہیں۔ کوئی پِٹنگ یا کریوس سنکنرن پاس/فیل - ہسٹیلوی سی -276 عام طور پر کوئی سنکنرن نہیں دکھاتا ہے ، جبکہ 316L گھنٹوں کے اندر اندر ناکام ہوجاتا ہے۔
انٹرگرینولر سنکنرن (IGC) ٹیسٹ: فی ASTM G28 طریقہ A ، نمونے سلفورک ایسڈ - تانبے کے سلفیٹ حل میں 24 گھنٹوں کے لئے گرم کیا جاتا ہے ، پھر 180 ڈگری جھکا ہوا ہے۔ کوئی دراڑیں IGC کے خلاف مزاحمت کی نشاندہی نہیں کرتی ہیں - اعلی - درجہ حرارت کیمیائی پروسیسنگ ایپلی کیشنز کے لئے اہم۔
غیر - تباہ کن جانچ (NDT):
الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): فی ASTM A609 ، UT اندرونی نقائص (دراڑیں ، شمولیت) کے لئے 0.5 ملی میٹر حساسیت - اسٹاک باروں کے لئے پوری بار کو اسکین کرتا ہے جس میں پوشیدہ خامیوں کو یقینی بنانے کے لئے 100 ٪ UT کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ای سی ٹی): فی ASTM E243 ، ect سطح اور قریب - سطح کا معائنہ کرتا ہے جس میں خروںچ ، گڈڑیاں ، یا سیونز - خامیاں ہیں جو خدمت میں سنکنرن کا آغاز کرسکتی ہیں۔
بصری معائنہ: تمام سلاخوں کی سطح کی رنگت (نامناسب اینیلنگ کی نشاندہی کرنے والے) یا جہتی انحرافات - قطر کو 10 پوائنٹس فی بار مائکرو میٹر کے ساتھ ماپا جاتا ہے تاکہ ASTM B574 رواداری (standard 0.1 ملی میٹر معیاری سلاخوں کے لئے ± 0.1 ملی میٹر) کی تعمیل کو یقینی بنایا جاسکے۔
5. کس طرح مناسب طریقے سے ویلڈ اور مشین اسٹاک ہیسٹیلائے C-276 بارز ، اور ان کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے کیا احتیاطی تدابیر اہم ہیں؟
ویلڈنگ اور مشینی ہیسٹیلائے C-276 کو اس کی سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات سے سمجھوتہ کرنے سے بچنے کے لئے خصوصی تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے:
ویلڈنگ احتیاطی تدابیر:
ویلڈنگ کا عمل: گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو/ٹی آئی جی) کو پتلی حصوں کے لئے ترجیح دی جاتی ہے ، جبکہ شیلڈڈ میٹل آرک ویلڈنگ (ایس ایم اے ڈبلیو) موٹی سلاخوں (10 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر) کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ جی ٹی اے ڈبلیو گرمی کے ان پٹ پر بہتر کنٹرول فراہم کرتا ہے ، جس سے گرمی - متاثرہ زون (HAZ) میں اناج کے مرض کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے۔
فلر میٹل: ارنیکرمو - 4 (جی ٹی اے ڈبلیو کے لئے) یا اینکرمو 4 (ایس ایم اے ڈبلیو کے لئے) فلر میٹل سے ملنے والی ہسٹیلائی سی -276 کی تشکیل کو یقینی بنانے کے لئے ویلڈ جوائنٹ کی بیس دھات کی طرح سنکنرن مزاحمت ہے۔ سٹینلیس سٹیل فلرز کے استعمال سے پرہیز کریں ، جو جستی سنکنرن خلیوں کو تشکیل دیتے ہیں۔
پری - ویلڈ صفائی: ایسیٹون یا سٹینلیس سٹیل کے تار برش (کبھی کاربن اسٹیل ، جس سے لوہے کی آلودگی کا سبب بنتا ہے) کے ساتھ تمام سطح کے آلودگی (تیل ، چکنائی ، پینٹ ، آکسائڈ ترازو) کو ہٹا دیں۔ سطح پر آئرن کے ذرات پِٹنگ سنکنرن شروع کرسکتے ہیں۔
شیلڈنگ گیس: ویلڈ پول اور ہز دونوں کے لئے 99.999 ٪ خالص ارگون استعمال کریں۔ اندرونی سطح کے آکسیکرن کو روکنے کے لئے پائپ یا ٹیوب ویلڈس کے لئے بیکنگ گیس (ارگون) کی ضرورت ہے۔
پوسٹ - ویلڈ ٹریٹمنٹ: زیادہ تر ایپلی کیشنز کے ل no کسی اینیلنگ کی ضرورت نہیں ہے ، لیکن اگر بار کو اعلی - درجہ حرارت (650 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر) یا تنقیدی سنکنرن ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے تو ، ایک حل اینل (1150 ڈگری ، پانی-} بجھانے) کو باقی تناؤ کو دور کرتا ہے اور ہیز کے مائکروکچر کو بحال کرتا ہے۔
مشینی احتیاطی تدابیر:
ٹول کا انتخاب: کاربائڈ - ٹپ ٹپڈ ٹولز (جیسے ، 10 - 15 ٪ CO مواد کے ساتھ WC - CO) یا کیوبک بوران نائٹریڈ (سی بی این) ٹولز کا استعمال کریں۔ ہیسٹیلائے سی - 276 میں اعلی کام کی سختی ہوتی ہے (مشینی کے دوران سختی میں 40 ٪ تک اضافہ) ، لہذا ٹولز تیز ہونا چاہئے اور - مزاحمتی ہائی اسپیڈ اسٹیل (HSS) ٹولز بہت جلد پہننا چاہئے۔
کاٹنے والے پیرامیٹرز: کم کاٹنے کی رفتار (15 - 30 میٹر/منٹ) اور اعتدال پسند فیڈ کی شرح (0.1-0.15 ملی میٹر/REV) استعمال کریں۔ تیز رفتار ضرورت سے زیادہ گرمی پیدا کرتی ہے ، جس کی وجہ سے محنت سخت اور آلے کا لباس ہوتا ہے۔ کم فیڈز پیداوری کو کم کرتے ہیں لیکن سطح کے نقصان کو روکتے ہیں۔ پچھلے پاسوں سے کام سے سخت پرت کو مشینی بنانے سے بچنے کے لئے کٹ کی گہرائی 1 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہئے۔
کولینٹ: ایک اعلی - دباؤ (100 - 200 psi) پانی - انتہائی دباؤ (ای پی) کے ساتھ گھلنشیل کولینٹ (جیسے ، کلورین - مفت ای پی آئل) استعمال کریں۔ کولینٹ گرمی کو ختم کرتا ہے اور چپس خشک مشینی کو دور کرتا ہے ، اس سے سختی سے گریز کیا جاتا ہے ، کیونکہ اس سے سطح کی آکسیکرن اور محنت کو سخت کرنے کا سبب بنتا ہے۔
چپ کنٹرول: ہیسٹیلائے سی - 276 چپ توڑنے والوں کے ساتھ لمبے ، تیز چپس استعمال والے ٹولز تیار کرتا ہے یا مختصر ، قابل انتظام چپس بنانے کے لئے فیڈ کی شرحوں کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ لمبی چپس آلے کو الجھا سکتی ہیں ، جس کی وجہ سے سطح کی کھرچیں پیدا ہوتی ہیں جو سنکنرن شروع کرتی ہیں۔
مناسب پوسٹ - مشینی صفائی بھی ضروری ہے: مشینی کے دوران خراب آکسائڈ پرت کو بحال کرنے کے لئے نائٹرک ایسڈ پاسیویویشن ٹریٹمنٹ (20 ٪ Hno₃ 50 ڈگری پر 30 منٹ) استعمال کریں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ بار کو اس کی مکمل سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھا جائے۔
