1. GH4169 (انکونیل 718) سب سے زیادہ استعمال شدہ نکل - پر مبنی سپرلائی ہے۔ اس کا انوکھا دوہری - مرحلے کو مضبوط بنانے کا طریقہ کار کیا ہے ، اور اس کی تشکیل اس کو کس طرح ممکن بناتی ہے ، جس سے اسے '- strabled مرکب سے ممتاز ملاوٹ ہے جیسے GH4738؟
GH4169 کی بے مثال کامیابی گاما ڈبل -}} پرائم ('') کے مرحلے پر اس کے بنیادی مضبوطی کے طور پر اس کے انوکھے انحصار سے پیدا ہوتی ہے ، جو گاما پرائم (') مرحلے کے ذریعہ تکمیل شدہ ہے۔ یہ دوہری - مرحلہ میکانزم اس کے اعلی نیوبیم (NB) مواد کا براہ راست نتیجہ ہے۔
پرائمری سٹرینر: گاما ڈبل - پرائم (''): کھوٹ نیوبیم (~ 5 ٪) کے ساتھ بہت زیادہ مضبوط ہے۔ عمر بڑھنے کے دوران ، یہ NB ایک مربوط ، جسم - مرکز ٹیٹراگونل (بی سی ٹی) مرحلہ ، NI₃NB کی حیثیت سے باہر نکلتا ہے۔ یہ '' مرحلہ سندچیوتیوں کو روکنے میں غیر معمولی طور پر موثر ہے ، جس سے مصر کی اکثریت کی اعلی پیداوار اور تناؤ کی طاقت فراہم ہوتی ہے۔ اس کی ڈسک - جیسے مورفولوجی میٹرکس میں ایک مضبوط تناؤ کا میدان بناتی ہے ، جس سے یہ 'انٹرمیڈیٹ درجہ حرارت کو کم سے زیادہ طاقتور بناتا ہے۔
ثانوی تقویت دینے والا: گاما پرائم ('): مربوط ، چہرہ - مرکز کیوبک (ایف سی سی) نی₃ (ال ، ٹی آئی)' مرحلہ بھی عمر کے دوران تشکیل دیتا ہے۔ یہ مرحلہ مجموعی طاقت میں معاون ہے اور ، اہم طور پر ، مائکرو اسٹرکچرل استحکام کو بہتر بناتا ہے۔
کلیدی عناصر کا کردار:
نکل (نی): آسٹینیٹک () میٹرکس فراہم کرتا ہے۔
کرومیم (سی آر): آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت کو عطا کرتا ہے۔
آئرن (ایف ای): ایک اہم اجزاء ، جو GH4169 کو دوسرے سوپرلائیوز کے مقابلے میں زیادہ معاشی بناتا ہے اور ٹھوس - حل کو مضبوط بنانے میں حصہ ڈالتا ہے۔
نیوبیم (این بی): سب سے اہم عنصر ، '' 'مرحلے کی تشکیل کو قابل بناتا ہے۔
مولیبڈینم (ایم او): ٹھوس - حل کو مضبوط بنانے اور استحکام کو مستحکم کرنے اور میٹاسٹیبل کی کنٹرول شدہ تبدیلی کو مستحکم Δ مرحلے میں مہیا کرتا ہے۔
GH4738 سے امتیاز: GH4738 کے برعکس ، جو مستحکم نی ₃ (AL ، TI) 'مرحلے کے ذریعہ مضبوط ہے ، GH4169 کی طاقت اس سے آتی ہےمیٹاسٹیبل'' مرحلہ. یہ بنیادی فرق GH4169 کی اعلی ویلڈیبلٹی اور تانے بانے کی وجہ ہے ، کیونکہ '' مرحلہ بہت آہستہ آہستہ ہے ، جس سے تناؤ - عمر کی کریکنگ کے خطرے کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔ تاہم ، یہ اپنے زیادہ سے زیادہ خدمت کے درجہ حرارت کو تقریبا 650 ڈگری تک محدود کرتا ہے ، کیونکہ اس سے اوپر طویل نمائش '' کو غیر - مضبوطی ، مستحکم Δ - ni₃nb مرحلے میں تبدیل کرنے کا سبب بنتی ہے۔
2. ایک اچھی طرح سے - GH4169 کی معلوم حد اس کا زیادہ سے زیادہ خدمت درجہ حرارت تقریبا 650 ڈگری ہے۔ اس حد کے لئے ذمہ دار مخصوص مائکرو اسٹرکچرل تبدیلی کیا ہے ، اور یہ مصر کی مکینیکل خصوصیات کو کس طرح خراب کرتا ہے؟
GH4169 کی بنیادی حد اس کی مضبوطی '' مرحلے کی موروثی میٹاسٹیبلٹی ہے۔ تقریبا 650 ڈگری اور 980 ڈگری کے درمیان درجہ حرارت کی طویل نمائش پر ، '' مرحلہ مستحکم ڈیلٹا (Δ) مرحلے میں ناقابل واپسی تبدیلی سے گزرتا ہے۔
'' سے Δ تبدیلی: مربوط ، ڈسک - شکل کی ni₃nb '' کو غیر متزلزل ، آرتھورومبک ni₃nb Δ مرحلے کے طور پر تحلیل اور دوبارہ تقویت بخشتی ہے۔ Δ مرحلہ عام طور پر موٹے پلیٹلیٹ یا سوئیاں کے طور پر تشکیل دیتا ہے ، ترجیحی طور پر اناج کی حدود میں۔
مکینیکل خصوصیات پر نتائج:
طاقت کا نقصان: ٹھیک کی تبدیلی ، '' ذرات کو موٹے Δ مرحلے میں مضبوط بنانا منتقلی کی تحریک میں بنیادی رکاوٹ کو دور کرتا ہے۔ اس سے تناؤ کی طاقت ، پیداوار کی طاقت اور رینگنے والی مزاحمت میں ڈرامائی کمی واقع ہوتی ہے۔
امپٹریٹمنٹ: اناج کی حدود کے ساتھ Δ مرحلے کا ایک مستقل نیٹ ورک ، جس سے عدم استحکام اور سختی کو شدید طور پر کم کیا جاسکتا ہے ، جس سے کھوٹ کو انٹرگرینولر فریکچر کا خطرہ بناتا ہے۔
تھکاوٹ کی زندگی پر اثر: موٹے موٹے Δ ذرات اور ان کے آس پاس کے نردار زون شگاف کی شروعات کے لئے قوی مقامات کے طور پر کام کرسکتے ہیں ، جس سے مصر کی تھکاوٹ کی زندگی میں نمایاں کمی واقع ہوسکتی ہے۔
یہ تبدیلی بازی - کنٹرول ہے ، لہذا وقت اور درجہ حرارت اہم عوامل ہیں۔ مختصر - اصطلاح کی نمائش یا کم دباؤ کے ل the ، حد کو قدرے اونچائی میں دھکیل دیا جاسکتا ہے ، لیکن ٹربائن ڈسکس جیسے لمبے - لائف انجینئرنگ کے اجزاء کے لئے ، 650 ڈگری کو قدامت پسند اور عملی اوپری حد سمجھا جاتا ہے تاکہ مائکرو اسٹرکچرل استحکام اور میکانکی سالمیت کو ہزاروں گھنٹوں کے کاموں کو یقینی بنایا جاسکے۔ حرارت کا علاج احتیاط سے کسی بھی ممکنہ نقصان دہ Δ مرحلے کو کنٹرول شدہ انداز میں پیش کرنے کے لئے تیار کیا گیا ہے ، اس بات کو یقینی بنانا کہ یہ آپریشن کے دوران نقصان دہ تقسیم میں نہیں بنتا ہے۔
3. GH4169 دیگر اعلی - طاقت سپرالائوز کے مقابلے میں اس کی عمدہ ویلڈیبلٹی اور تشکیل پزیرت کے لئے مشہور ہے۔ کون سی میٹالرجیکل خصوصیت اس کو یہ فائدہ پہنچاتی ہے ، اور یہ ویلڈنگ کے کون سے مخصوص چیلنج سے بچتا ہے؟
GH4169 کی غیر معمولی تانے بانے اس کے سست بارش کے متحرک حرکیات کا براہ راست اور جان بوجھ کر نتیجہ ہے ، جس کے نتیجے میں اس کے نیوبیم مواد اور '' مضبوط بنانے کے طریقہ کار کے ذریعہ اس کا تعین کیا جاتا ہے۔
سست بارش کے کینیٹکس: سپر سٹریٹیٹڈ میٹرکس سے مضبوطی '' مرحلے کی تشکیل نسبتا slow سست عمل ہے ، جس میں عمر بڑھنے والے درجہ حرارت (عام طور پر 720 ڈگری اور 620 ڈگری) پر گھنٹوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ GH4738 جیسے سخت مرکب '- کے بالکل برعکس ہے ، جہاں' مرحلہ تقریبا almost فوری طور پر تیز ہوجاتا ہے۔
تناؤ سے گریز کرنا - عمر کی کریکنگ: یہ سست بارش تناؤ سے بچنے کی کلید ہے - عمر کی کریکنگ (SAC) ، جو زیادہ تر بارش کے لئے بنیادی ویلڈنگ چیلنج ہے - سخت سوپرلائوس۔
'اللوز میں SAC میکانزم:' - سخت کھوٹ کی ویلڈنگ کے دوران ، گرمی - متاثرہ زون (HAZ) ایک تھرمل چکر کا تجربہ کرتا ہے جو 'مرحلے کو گھل جاتا ہے۔ ٹھنڈک اور اس کے بعد کی پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) پر ، 'مرحلہ تیزی سے تیز ہوجاتا ہے۔ اگر ویلڈنگ سے بقایا دباؤ موجود ہے تو ، یہ تیزی سے بارش ان دباؤ میں بند ہوسکتی ہے ، جس کی وجہ سے HAZ میں کریکنگ ہوتی ہے۔
کیوں GH4169 مدافعتی ہے: کیوں کہ GH4169 میں '' مرحلہ اتنی آہستہ آہستہ ہے ، لہذا یہ مصر دات ویلڈنگ کے بعد توسیع کی مدت کے لئے نسبتا soft نرم اور ڈکٹائل رہتا ہے۔ اس سے اہم مضبوطی پائے جانے سے پہلے پلاسٹک کے بہاؤ کے ذریعے تناؤ میں نرمی کی اجازت ملتی ہے۔ اس سے عمر رسیدہ حالت میں GH4169 کو ویلڈ کرنا ممکن ہوجاتا ہے اور پھر بغیر کسی کریکنگ کے ایک مکمل پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا اطلاق ہوتا ہے ، یہ ایک ایسا کارنامہ جو انتہائی مشکل یا ناممکن ہے جس میں زیادہ تر دیگر اعلی - طاقت سپرلولوز ہیں۔
اعلی طاقت اور شاندار ویلڈیبلٹی کے اس امتزاج نے GH4169 کو ایرو اسپیس میں بڑے ، پیچیدہ ویلڈیڈ ڈھانچے ، جیسے راکٹ انجن کاسنگز ، اور تنقیدی گھومنے والے اجزاء کے لئے پہلے سے طے شدہ انتخاب بنا دیا ہے جن میں مرمت ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. GH4169 کی خصوصیات کو ایک مخصوص تین {{2} step مرحلہ حرارت کے علاج کے ذریعے احتیاط سے انجنیئر کیا جاتا ہے۔ مائکرو اسٹرکچر کو کنٹرول کرنے میں ہر مرحلے - حل علاج ، پہلی عمر ، اور دوسری عمر- کا مقصد کیا ہے؟
GH4169 (annealing + ڈبل ایجنگ) کے لئے معیاری گرمی کا علاج غیر مطلوبہ مراحل کو تحلیل کرنے ، اناج کا سائز طے کرنے اور '' اور 'کی زیادہ سے زیادہ تقسیم کو روکنے کے لئے احتیاط سے کیلیبریٹڈ نسخہ ہے۔
حل ٹریٹمنٹ (اینیلنگ): عام طور پر 950 ڈگری - 980 ڈگری پر انجام دیا جاتا ہے ، اس کے بعد تیزی سے کولنگ (بجھانے)۔
مقصد: تمام ثانوی مراحل ('' ، '، اور Δ) کو ٹھوس حل میں تحلیل کرنے کے لئے ، ایک یکساں ، سنگل - فیز مائکرو اسٹرکچر پیدا کریں۔ یہ مرحلہ اناج کا آخری سائز بھی طے کرتا ہے۔ درجہ حرارت کو تحلیل کے ل enough کافی زیادہ ہونے کا انتخاب کیا گیا ہے لیکن اناج کی ضرورت سے زیادہ اضافے کو روکنے کے لئے کافی کم ہے۔ تیزی سے ٹھنڈک اس کے بعد کے عمر بڑھنے کے اقدامات کے ل this اس سپر اسٹریٹڈ ریاست کو محفوظ رکھتی ہے۔
پہلی عمر (اعلی - درجہ حرارت کی عمر): عام طور پر 8 گھنٹوں کے لئے 720 ڈگری ، اس کے بعد 55 ڈگری فی گھنٹہ 620 ڈگری پر ایک کنٹرول شدہ فرنس ٹھنڈی ہوتی ہے۔
مقصد: یہ '' اور 'پریپیٹیٹس کو نیوکلیٹ کرنے کے لئے ایک اہم اقدام ہے۔ 8 گھنٹے کی ہولڈ تھرمل توانائی اور وقت فراہم کرتی ہے جس کی تشکیل کے لئے ٹھیک نیوکللی کی اعلی کثافت ہوتی ہے۔ زیادہ سے زیادہ بارش کے کائنےٹکس (نیچے 620 ڈگری) کے درجہ حرارت کی حد کے ذریعے آہستہ ، کنٹرول شدہ ٹھنڈک ان پریپیٹیٹس کی مستقل ، یکساں نمو کی اجازت دیتی ہے ، جس سے مراحل کو مضبوط بنانے کے حجم کے حصے کو زیادہ سے زیادہ کیا جاتا ہے۔
دوسری عمر (کم - درجہ حرارت کی عمر): عام طور پر 8 گھنٹوں کے لئے 620 ڈگری ، اس کے بعد ہوا کی ٹھنڈک ہوتی ہے۔
مقصد: مائکرو اسٹرکچر کو مزید مستحکم کرنے اور اس بات کو یقینی بنانا کہ بارش کا عمل مکمل ہو۔ یہ اقدام اضافی ، بہتر - پیمانے پر بارش کو فروغ دیتا ہے اور '' اور 'مراحل کے حتمی توازن کو ایڈجسٹ کرتا ہے ، جس سے مصر کی طاقت ، استحکام اور استحکام کو بہتر بناتا ہے۔
اس چکر سے کوئی بھی انحراف مکینیکل خصوصیات میں تیزی سے ردوبدل کرسکتا ہے۔ جعلی اور دیگر تھرمو - مکینیکل پروسیسنگ کی تاریخوں کو بھی احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ اس آخری حرارت کے علاج کے ساتھ پیش گوئی کی جاسکے۔
5. جس میں اعلی - اسٹیکس ایرو اسپیس کے اجزاء GH4169 ہیں جو انتخاب کا غیر متنازعہ مواد ہے ، اور - خدمت کی ناکامی کے طریقوں میں کیا غالب ہے جس کے خلاف انجینئرز کو ڈیزائن کرنا چاہئے؟
GH4169 کا 650 ڈگری تک اعلی طاقت ، غیر معمولی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت ، اور عمدہ تانے بانے کا مجموعہ اس کو اہم ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں ناگزیر بنا دیتا ہے۔
کلیدی درخواستیں:
گیس ٹربائن انجن ڈسکس: یہ اس کی سب سے زیادہ حفاظت - تنقیدی درخواست ہے۔ اعلی - پریشر کمپریسر اور ٹربائن ڈسکس کو بے حد سنٹرفیوگل دباؤ اور درجہ حرارت کا نشانہ بنایا جاتا ہے جہاں GH4169 کی اعلی پیداوار کی طاقت اور کم - سائیکل تھکاوٹ (LCF) کی کارکردگی اہم ہے۔
روٹر شافٹ اور کمپریسر بلیڈ: انجن کے اعلی - تناؤ والے حصے میں استعمال ہوتا ہے۔
راکٹ انجن کے اجزاء: ٹربوپمپ بلیڈ ، ڈسکس اور کیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جہاں اعلی طاقت اور ویلڈیبلٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایئر فریم کے اجزاء: اعلی - طاقت کے فاسٹنرز ، لینڈنگ گیئر پارٹس ، اور جدید ہوائی جہاز میں دیگر اہم ساختی ممبروں میں استعمال کیا جاتا ہے۔
غالب ناکامی کے طریقوں:
کم - سائیکل تھکاوٹ (LCF): ٹربائن ڈسکس کے لئے ، بنیادی زندگی - محدود عنصر LCF ہے ، جس کا آغاز {{2} up اوپر اور انجن کے شٹ ڈاؤن سائیکل سے ہوتا ہے۔ دراڑیں تناؤ کے ارتکاز (جیسے ، بلیڈ منسلک سلاٹ ، بور) پر شروع ہوتی ہیں اور ان اعلی - تناؤ کے چکروں کے تحت پھیل جاتی ہیں۔ مادی صفائی (غیر - دھاتی شمولیت سے آزادی) ایل سی ایف کی زندگی کے لئے اہم ہے۔
کریپ اور تناؤ - ٹوٹنا: جبکہ اس کی کمینا مزاحمت اچھی ہے ، اس کے درجہ حرارت کی حد کے اوپری سرے پر اور زیادہ تناؤ کے تحت ، وقت - منحصر اخترتی اور حتمی پھٹ جانا ہوسکتا ہے۔ یہ ڈسکس اور بلیڈ کے لئے ایک کلیدی ڈیزائن پر غور ہے۔
- درجہ حرارت مائکرو اسٹرکچرل نقصان: اگر کسی جزو کو حادثاتی طور پر 700 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، '' 'کے مرحلے میں تیزی سے تبدیلی طاقت کے ناقابل تلافی نقصان کا سبب بن سکتی ہے ، جس سے ممکنہ طور پر اگلے آپریٹنگ سائیکل میں تباہ کن ناکامی ہوتی ہے۔
تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی): کچھ ماحول میں ، خاص طور پر کلورائد کی موجودگی میں ، ایس سی سی ایک تشویش ثابت ہوسکتا ہے ، خاص طور پر اعلی بقایا یا اطلاق شدہ تناؤ کے تناؤ والے اجزاء کے لئے۔
لہذا ، سخت غیر - تباہ کن جانچ (NDT) ، LCF سائیکل پر مبنی لائفنگ حساب کتاب ، اور GH4169 اجزاء کی محفوظ اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے آپریشنل درجہ حرارت کی حدود پر سخت عمل پیرا ہونا ضروری ہے۔
