1: ASTM B161 کی مخصوص گنجائش کیا ہے ، اور یہ B163 یا B725 جیسے نکل 200 پائپنگ کے لئے دیگر ASTM خصوصیات سے کیسے مختلف ہے؟
ASTM B161 نکل ہموار پائپ اور ٹیوب کے لئے خاص طور پر احاطہ کرنے کے لئے معیاری تصریح ہےمعیاری درجاتتجارتی لحاظ سے خالص نکل ، یعنی نکل 200 (UNS N02200) اور کم - کاربن نکل 201 (UNS N02201)۔ اس کی بنیادی توجہ ہموار نلی نما مصنوعات پر ہے جس کا مقصد عمومی سنکنرن سروس کے لئے ہے اور اعتدال پسند سے اعلی - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز جہاں طول بلد ویلڈ سیون کی عدم موجودگی کارکردگی اور وشوسنییتا کے لئے اہم ہے۔
دیگر عام نکل 200 پائپ کی وضاحتوں سے کلیدی تفریق مصنوعات کی شکل اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں ہے۔
بمقابلہ ASTM B163: یہ الجھن کا سب سے عام نقطہ ہے۔ ASTM B163 میں نکل سیملیس پائپ اور ٹیوب کا بھی احاطہ کیا گیا ہے۔ بنیادی فرق دائرہ کار اور تاریخی ترجیح میں سے ایک ہے۔ B161 ایک پرانا ، زیادہ عام معیار ہے۔ عملی طور پر ، B163 اکثر سمجھا جاتا ہےڈی فیکٹومعیار کے لئےپریشر پائپ اور ٹیوب، جبکہ B161 زیادہ عمومی - مقصد یا مخصوص جہتی حدود کے لئے مخصوص کیا جاسکتا ہے۔ کیمیائی اور مکینیکل املاک کی ضروریات ایک ہی کھوٹ اور غصے کے لئے عملی طور پر ایک جیسی ہیں۔ B161 اور B163 کے درمیان انتخاب اکثر طویل {{6} stand کھڑے کارپوریٹ وضاحتیں ، مخصوص خریداری کی تاریخ ، یا خاص جہتی جدولوں کا حوالہ دیا جاتا ہے۔
بمقابلہ ASTM B725/B730: یہ امتیاز مطلق ہے۔ B725 (اور اس کا ہموار ہم منصب B730) ویلڈیڈ پائپ کا احاطہ کرتا ہے۔ B161 (اور B163) ہموار پائپ کا احاطہ کرتا ہے۔ ویلڈیڈ بمقابلہ سیملیس ڈویژن ایک اہم انجینئرنگ اور خریداری کا فیصلہ ہے ، جس سے لاگت ، دستیاب سائز ، اور اعلی - دباؤ یا تنقیدی سنکنرن سروس کے ل suit مناسبیت کو متاثر کیا جاتا ہے ، کیونکہ ہموار مصنوعات میں طول بلد ویلڈ سیون کا فقدان ہے۔
خلاصہ یہ ہے کہ ، ASTM B161 سیملیس نکل 200/201 پائپ کے لئے معیار اور کارکردگی کی بنیادی لائن کی وضاحت کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ صحیح کیمسٹری سے تیار کیا گیا ہے ، مطلوبہ مکینیکل طاقت اور استحکام کا مالک ہے ، اور صنعتی ماحول کا مطالبہ کرنے میں اس کی مطلوبہ خدمت کے لئے موزوں ہے۔
2: ASTM B161 نکل 200 پائپ نان - کچھ اہم ایپلی کیشنز کے لئے خاص طور پر کیمیائی پروسیسنگ انڈسٹری میں کیوں بات چیت کے قابل کیوں ہے؟
ASTM B161 کے ذریعہ لازمی ہموار تعمیر ان درخواستوں کے لئے سب سے اہم ہے جہاں ناکامی کوئی آپشن نہیں ہے۔ طول بلد ویلڈ سیون کے بغیر پائپ کی سالمیت کئی ناقابل تلافی فوائد فراہم کرتی ہے:
یکساں ڈھانچہ: ہموار پائپ ٹھوس بلٹ سے تشکیل پاتی ہے ، جس کے نتیجے میں اس کے پورے فریم کے ارد گرد یکساں ، مستقل اناج کا ڈھانچہ ہوتا ہے۔ اس سے گرمی - متاثرہ زون (HAZ) اور ممکنہ مائکرو اسٹرکچرل تغیرات کو ختم کردیتا ہے جو کسی ویلڈ میں شامل ہیں ، جو ترجیحی سنکنرن ، علیحدگی یا کمزوری کے لئے مقامات ہوسکتے ہیں۔
اعلی دباؤ کی سالمیت: ہموار پائپ کی آئسوٹروپک نوعیت تمام سمتوں میں مستقل میکانکی طاقت فراہم کرتی ہے۔ یہ اعلی - دباؤ کے عمل کے ل critical اہم ہے ، جیسے کیٹیلیٹک ری ایکٹر فیڈ لائنوں یا اعلی - پریشر کاسٹک ٹرانسفر میں ، جہاں یکساں دیوار کی طاقت سائیکلک یا مستقل دباؤ کے بوجھ کے تحت ناکامی کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے۔
شدید خدمت میں بہتر سنکنرن مزاحمت: انتہائی جارحانہ ماحول میں - جیسے گرم ، مرتکز ہائیڈرو فلورک ایسڈ (HF) سروس یا پگھلا ہوا کاسٹک - کسی بھی طرح کی تضاد سنکنرن کے لئے ایک ممکنہ ابتداء سائٹ ہے۔ ویلڈ سیون کی عدم موجودگی ، جس میں مرکب یا مائکرو اسٹرکچر میں معمولی تغیرات ہوسکتی ہیں ، اس خطرے کو دور کرتی ہے۔ اس سے ASTM B161 پائپ کو تنقیدی سنکنرن سروس کے لئے سونے کا معیار مل جاتا ہے۔
تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت میں بہتری: تھکاوٹ کے تناؤ کے لئے تھرمل سائیکلنگ یا پریشر پلسیشن کے مضامین کے پائپوں پر مشتمل عمل۔ ہموار پائپ کا یکساں ڈھانچہ ویلڈیڈ مشترکہ کے مقابلے میں کریک ابتداء اور تبلیغ کے ل better بہتر مزاحمت پیش کرتا ہے ، جو تناؤ کے حراستی کے طور پر کام کرسکتا ہے۔
مثال کے طور پر ، ایک کلور - الکالی پلانٹ میں اینہائڈروس ہائیڈروجن کلورائد گیس کو سنبھالنے یا اعلی - دباؤ نامیاتی کیمسٹری کے لئے ترکیب لوپ میں ، ویلڈ سیون کی طرف سے ایک رساو تباہ کن حفاظت ، ماحولیاتی اور پیداوار کے نتائج کا باعث بن سکتا ہے۔ ASTM B161 سیملیس پائپ کے لئے ادا کردہ پریمیم حتمی وشوسنییتا ، حفاظت اور آپریشنل تسلسل میں ایک سرمایہ کاری ہے۔
3: ASTM B161 پائپ کی غص .ہ کی حالت (جیسے ، annealed ، تناؤ -} سے نجات) کی وضاحت کرتے وقت کلیدی میٹالرجیکل اور پراپرٹی کے تحفظات کیا ہیں ، اور اس سے من گھڑت اور خدمت کی زندگی کا اثر کیسے پڑتا ہے؟
ASTM B161 پائپ حتمی مکینیکل اور تھرمل پروسیسنگ کے نتیجے میں مختلف مزاج میں فراہم کیے جاتے ہیں ، جو ان کی خصوصیات کو گہرا اثر انداز کرتے ہیں۔ دو سب سے عام شرائط اعلانیہ اور سردی - تیار کی گئی ہیں (تناؤ - فارغ)۔
اینیلڈ (نرم) غصہ: پائپ کو اعلی درجہ حرارت (عام طور پر نکل 200 کے لئے 1400 ڈگری F/760 ڈگری سے زیادہ) گرم کیا جاتا ہے اور مکمل طور پر دوبارہ تشکیل دینے ، نرم مائکرو اسٹرکچر تیار کرنے کے لئے ٹھنڈا ہوتا ہے۔
خصوصیات: زیادہ سے زیادہ پختگی اور سختی ، کم پیداوار اور تناؤ کی طاقت ، زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت (تناؤ - مفت) ، اور عمدہ تشکیل۔
اثر: یہ شدید سنکنرن خدمات اور کسی بھی من گھڑت کے لئے ترجیحی حالت ہے جس میں اہم موڑنے ، بھڑک اٹھنے یا تشکیل دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ بھی لازمی ہے کہ اگر پائپ کو درجہ حرارت 600 ڈگری F (315 ڈگری) سے زیادہ درجہ حرارت کے سامنے لایا جائے تاکہ تناؤ میں نرمی کے کریکنگ کے خطرے سے بچا جاسکے۔
سردی - تیار کردہ اور تناؤ - فارغ غصہ: پائپ سرد ہے - کام کیا (تیار کیا گیا) جس کا سائز بڑھ جاتا ہے ، پھر اس کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے ، پھر کم - درجہ حرارت کی گرمی کا علاج اناج کی ساخت کو دوبارہ تشکیل دینے کے بغیر اندرونی دباؤ کو دور کرتا ہے۔
پراپرٹیز: اعلی پیداوار اور تناؤ کی طاقت ، بہتر سطح کی تکمیل اور سخت جہتی رواداری ، لیکن انیلیڈ مواد کے مقابلے میں کمربد کو کم کرنا۔ تناؤ سے نجات کو کم نہیں کیا جاتا ہے ، لیکن سرد کام سے دشاتمک خصوصیات کو مکمل طور پر ختم نہیں کرتا ہے۔
اثر: مکینیکل یا دباؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے منتخب کردہ جہاں اعلی طاقت پتلی دیواروں (وزن/لاگت کی بچت) کی اجازت دیتی ہے اور ماحول ہلکے سے سنکنرن ہے۔ یہ شدید سنکنرن یا وسیع پیمانے پر تشکیل کے ل less کم موزوں ہے۔
تفصیلات کی رہنمائی: ASTM B161 کے لئے خریداری کے آرڈر میں ضروری غصے کو واضح طور پر بیان کرنا ہوگا۔ کاسٹک سروس کے لئے ، HF الکیلیشن یونٹ ، یا ویلڈنگ یا موڑنے پر مشتمل کوئی بھی درخواست ، اینیلڈ غصے کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔ ساختی معاونت یا غیر - اہم افادیت لائنوں کے لئے جہاں طاقت کلید ہے ، سردی - تیار شدہ غصہ قابل قبول ہوسکتا ہے۔ غلط مزاج کا انتخاب - خدمت کی ناکامی میں من گھڑت کریکنگ ، کم سنکنرن مزاحمت ، یا قبل از وقت کا باعث بن سکتا ہے۔
4: اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے تناظر میں ، نکل 200 (UNS N02200) فی ASTM B161 کی اہم حد کیا ہے ، اور اس کے بجائے کم {-}}}}}}}}}}}}}}}}}} کی اہم حد کیا ہے؟
اعلی - درجہ حرارت کی خدمت میں نکل 200 (UNS N02200) کی اہم حد اس کی زیادہ سے زیادہ کاربن مواد 0.15 ٪ ہے۔ جب نکل 200 کو طویل عرصے تک تقریبا 600 ڈگری ایف سے 1400 ڈگری ایف (315 ڈگری سے 760 ڈگری) کی حد میں درجہ حرارت کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، مصر کے اندر موجود کاربن آہستہ آہستہ ٹھوس حل سے باہر نکل سکتا ہے اور اناج کی حدود میں گرافائٹ ذرات تشکیل دے سکتا ہے۔ یہ رجحان ، جسے گرافیٹائزیشن کے نام سے جانا جاتا ہے ، دھات کو سختی سے گلے لگاتا ہے ، جس سے اس کی عدم استحکام اور اثر کی طاقت کو تیزی سے کم کیا جاتا ہے۔ گرافیٹائزیشن میں مبتلا پائپ عام آپریٹنگ تناؤ یا تھرمل جھٹکے کے تحت تباہ کن طور پر ناکام ہوسکتا ہے۔
یہی وجہ ہے کہ ASTM B161 میں متبادل گریڈ نکل 201 (UNS N02201) شامل ہے۔ نکل 201 کے پاس 0.02 ٪ کا سختی سے کنٹرول ، بہت کم زیادہ سے زیادہ کاربن مواد ہے۔ یہ کم سے کم کاربن کی سطح معیاری صنعتی خدمت کے درجہ حرارت کی حدود میں گرافیٹائزیشن کے خطرے کو مؤثر طریقے سے ختم کرتی ہے۔
انتخاب کا قاعدہ: انتخاب واضح ہے - کٹ:
بنیادی طور پر کم سے اعتدال پسند درجہ حرارت (مستقل طور پر 600 ڈگری F / 315 ڈگری سے کم) پر سنکنرن مزاحمت پر مشتمل درخواستوں کے لئے ASTM B161 نکل 200 (UNS N02200) کی وضاحت کریں۔
کسی بھی درخواست کے لئے ASTM B161 نکل 201 (UNS N02201) کی وضاحت کریں جہاں خدمت کا درجہ حرارت 600 ڈگری F (315 ڈگری) سے تجاوز کرے گا یا جہاں جزو کثرت سے اس درجہ حرارت کی حد کے ذریعے کثرت سے چکر لگایا جائے گا ، قطع نظر اس سے قطع نظر کہ سنکنرن ماحول سے قطع نظر۔ یہ ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں ، تھرمل ٹرانسفر لائنوں ، اور نکل سے بنے فرنس اجزاء کے لئے معیاری عمل ہے۔
5: تنقیدی خدمت میں ہموار نکل 200 پائپ کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے کیا ضروری کوالٹی انشورنس اور ٹیسٹنگ پروٹوکول ASTM B161 مینڈیٹ کرتا ہے؟
ASTM B161 ٹیسٹوں کی ایک جامع بیٹری نافذ کرتا ہے تاکہ یہ تصدیق کی جاسکے کہ ہر بہت پائپ تنقیدی خدمت کے لئے سخت معیارات پر پورا اترتا ہے۔
کیمیائی تجزیہ: مصر کے ہر پگھل سے گرمی کا تجزیہ UNS N02200 یا N02201 کی تشکیل کی حدود کے ساتھ تعمیل کی تصدیق کرنا ضروری ہے۔ تیار پائپ سے مصنوع کا تجزیہ بھی انجام دیا جاسکتا ہے۔
مکینیکل جانچ: کم سے کم تناؤ کی طاقت ، پیداوار کی طاقت اور لمبائی کی تصدیق کے ل each ہر جگہ کے نمونوں پر ٹرانسورس یا طول بلد تناؤ کے ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔ اس سے پائپ کے دباؤ کی درجہ بندی اور استحکام کی توثیق ہوتی ہے۔
فلیٹنگ ٹیسٹ: متوازی پلیٹوں کے درمیان ایک مخصوص فاصلے پر ایک انگوٹھی کا نمونہ چپٹا ہوتا ہے۔ اینیلڈ غصے کے ل it ، بغیر کسی شگاف کے بندش کو مکمل کرنے کے ل it اسے چپٹا ہونا چاہئے۔ یہ ٹیسٹ پوشیدہ نقائص کو ظاہر کرتا ہے ، جس سے پوشیدہ نقائص کو ظاہر ہوتا ہے۔
ہائیڈرو اسٹاٹک ٹیسٹ یا نونڈسٹریکٹو الیکٹرک ٹیسٹ: ہر پائپ کو دباؤ کی سالمیت کا امتحان لازمی ہے۔ معیاری ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ پائپ کو بغیر کسی رساو یا مستقل اخترتی کے بغیر حساب کتاب دباؤ پر دباؤ ڈالتا ہے۔ متبادل کے طور پر ، بڑی خامیوں کا پتہ لگانے کے لئے ، ایک منظور شدہ نانڈسٹریکٹو الیکٹرک ٹیسٹ (جیسے ، ایڈی کرنٹ) استعمال کیا جاسکتا ہے ، خریدار کے معاہدے کے تحت۔
جہتی معائنہ: بیرونی قطر ، دیوار کی موٹائی (بشمول دیوار کی تصدیق سمیت) اور لمبائی پر عین مطابق رواداری کے مطابق پائپوں کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔
بصری اور کاریگری کا امتحان: پائپ میں ہموار ، تجارتی لحاظ سے صاف ستھرا سطح ہونا ضروری ہے ، جس سے پیمانے ، دراڑیں ، گود یا دیگر نقصان دہ نقائص سے پاک ہو۔
آخر میں ، کارخانہ دار ایک مصدقہ ٹیسٹ رپورٹ فراہم کرتا ہے جس میں تمام ٹیسٹ کے نتائج کو دستاویزی شکل دی جاتی ہے اور ASTM B161 کے ساتھ تعمیل کی تصدیق ہوتی ہے۔ یہ رپورٹ مادی ٹریس ایبلٹی ، کوالٹی اشورینس/کوالٹی کنٹرول (QA/QC) ریکارڈز ، اور انجینئرنگ آڈٹ کے لئے ایک اہم دستاویز ہے ، جس میں اختتام - صارف کو ان کی تنقیدی درخواست کے لئے قابل تصدیق ثبوت اور ان کی تنقیدی درخواست کے مناسب ہونے کا ثبوت فراہم کیا جاتا ہے۔
