1. نکل 201 (1.4501) اور نکل 200 کے درمیان کلیدی دھات کاری کا فرق کیا ہے ، اور اعلی قطر کے پائپ کے ل this یہ اہم - درجہ حرارت کی خدمت میں کیوں ضروری ہے؟
بنیادی اور تنقیدی اہم فرق ان کے کاربن مواد میں ہے۔
نکل 200 (UNS N02200 / DIN 2.4060): زیادہ سے زیادہ کاربن مواد 0.15 ٪۔
نکل 201 (UNS N02201 / DIN 1.4501): زیادہ سے زیادہ کاربن مواد 0.02 ٪۔
یہ بڑے قطر کے پائپ کے لئے کیوں اہم ہے:
تقریبا 315 ڈگری (600 ڈگری ایف) سے زیادہ درجہ حرارت پر ، نکل کے ساتھ ٹھوس حل میں کاربن موبائل بن جاتا ہے۔ نکل 200 میں ، اعلی کاربن کا مواد اناج کی حدود میں گریفائٹ کے مستقل ، ٹوٹنے والے نیٹ ورک کے طور پر نکلتا ہے۔ یہ عمل ، جسے گرافیٹائزیشن کے نام سے جانا جاتا ہے ، مادے کی بازی اور اثر کو سختی سے کم کرتا ہے ، جس سے تناؤ کے تحت تباہ کن ٹوٹنے والے ٹوٹنے والے فریکچر کا حساس ہوجاتا ہے۔
ایک بڑے قطر کے پائپ کے لئے ، جو اہم دباؤ - حوصلہ افزائی ہوپ تناؤ اور تھرمل تناؤ کے تابع ہے ، یہ قبولیت ناقابل قبول ہے۔ نکل 201 ، اس کے الٹرا - کم کاربن مواد کے ساتھ ، اس طرح کی اس شکل سے عملی طور پر استثنیٰ ہے ، جس کی وجہ سے یہ اعلی - درجہ حرارت کی ساختی یا دباؤ {{5} applications پر مشتمل ہے۔
2. ایک اعلی - درجہ حرارت میں ، اعلی - دباؤ کیمیائی عمل جس میں خشک کلورین گیس شامل ہے ، کیوں ایک بڑا قطر نکل 201 (1.4501) پائپ کی وضاحت کی جائے گی؟
نکل 201 ایک منفرد حفاظتی پرت کی تشکیل کی وجہ سے اس انتہائی جارحانہ خدمات کے لئے موزوں چند دھاتی مواد میں سے ایک ہے۔
حفاظتی طریقہ کار: خشک کلورین گیس (CL₂) کی نمائش کے بعد ، نکل 201 نکل کلورائد (نیکل) کی ایک پتلی ، پیروکار اور حفاظتی پرت تشکیل دیتا ہے۔ یہ پرت ایک رکاوٹ کا کام کرتی ہے ، جس سے مزید حملے میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
درجہ حرارت کی مزاحمت: یہ تحفظ تقریبا 535 ڈگری (1000 ڈگری ایف) تک موثر ہے ، جس میں صنعتی عمل کے بہت سے حالات کا احاطہ کیا گیا ہے۔
"بڑے قطر" کی ضرورت: گیس کی اعلی مقدار میں شامل عمل ، جیسے کلورین پروڈکشن سیل یا بڑے ری ایکٹر فیڈ لائنوں سے اہم منتقلی لائنیں ، بڑے قطر پائپنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ بغیر کسی ہموار یا ویلڈیڈ بڑے - قطر نکل 201 پائپ کی مضبوطی اور دباؤ کی سالمیت اس عمل کو محفوظ طریقے سے رکھنے کے لئے ضروری ہے۔
تشویشناک حالت - خشک گیس: یہ مزاحمت کلورین کے خشک ہونے پر انتہائی انحصار کرتی ہے۔ یہاں تک کہ ٹریس نمی کی موجودگی ہائیڈروکلورک ایسڈ (ایچ سی ایل) کی تشکیل کا باعث بن سکتی ہے ، جو نکل پر تیزی سے حملہ کرے گی۔
لہذا ، اعلی درجہ حرارت اور دباؤ پر بڑے - پیمانے پر کیمیائی پلانٹس پروسیسنگ خشک کلورین کے لئے ، نکل 201 بڑے قطر کا پائپ ایک قابل اعتماد اور پائیدار حل فراہم کرتا ہے۔
3. بڑے قطر کے نکل 201 پائپ کے لئے تانے بانے کے بنیادی طریقے کیا ہیں ، اور ہر ایک کے فوائد کیا ہیں؟
نکل 201 سے بڑے قطر کا پائپ تیار کرنا (عام طور پر> 16 انچ / 406 ملی میٹر) دو بنیادی طریقے شامل ہیں:
ہموار گرم اخراج:
عمل: ایک گرم نکل کا بلٹ چھید کر ایک ڈائی کے ذریعے کھوکھلی پائپ بنانے پر مجبور کیا جاتا ہے۔
فوائد:
اعلی دباؤ کی سالمیت: کوئی طول بلد ویلڈ ، کمزوری کی ممکنہ لائن کو ختم کرنا۔
یکساں ڈھانچہ: پورے فریم کے آس پاس یکساں اناج کا ڈھانچہ۔
اعلی - پریشر سروس کے لئے مثالی: انتہائی نازک ایپلی کیشنز کے لئے ترجیحی طریقہ۔
رولڈ پلیٹ سے ویلڈیڈ پائپ:
عمل: نکل 201 کی پلیٹ یا شیٹ سرد ہے {{1} a ایک بیلناکار شکل میں پھیر دی گئی ہے اور پھر ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ (ایس اے آر) یا پلازما آرک ویلڈنگ (PAW) جیسی خودکار تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے طول البلد ویلڈڈ ہے۔
فوائد:
لاگت - بہت بڑے قطروں کے لئے تاثیر: سائز کے لئے زیادہ معاشی جو غیر عملی ہیں۔
دستیابی: بہت بڑے قطر اور کسٹم سائز تیار کرسکتے ہیں۔
دیوار کی موٹائی مستقل مزاجی: شروعاتی پلیٹ کی دیوار کی موٹائی پر اچھا کنٹرول۔
انتخاب ڈیزائن کے دباؤ ، پروجیکٹ بجٹ اور مطلوبہ قطر پر منحصر ہے۔ انتہائی دباؤ کے لئے ، ہموار بادشاہ ہے۔ بڑے ، کم - پریشر کنویژن سسٹم کے لئے ، ویلڈیڈ پائپ ایک عملی اور کوڈ - مطابقت پذیر حل ہے۔
4. کون سا تنقیدی پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) اور ٹیسٹنگ کی ضرورت ہے ایک من گھڑت نکل 201 پائپنگ سسٹم کے لئے؟
ویلڈز کی سالمیت کو یقینی بنانا ، خاص طور پر بڑے قطر کے پائپوں میں ، سب سے اہم ہے۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT):
تناؤ سے نجات: اگرچہ سنکنرن مزاحمت کے ل always ہمیشہ لازمی طور پر لازمی نہیں ہوتا ہے ، لیکن تناؤ سے متعلق امدادی گرمی کا علاج اکثر بڑے قطر کے لئے متعین کیا جاتا ہے ، موٹی - دیوار والے پائپوں کو اعلی بقایا ویلڈنگ کے دباؤ کو کم کرنے کے لئے جو کچھ ماحول میں تناؤ کی سنکنرن کو کریک کرنے میں معاون ثابت ہوسکتے ہیں یا جہتی عدم استحکام کا باعث بن سکتے ہیں۔
عمل: عام طور پر 425-540 ڈگری (800-1000 ڈگری F) کے درمیان درجہ حرارت پر انجام دیا جاتا ہے۔ عین مطابق سائیکل کی وضاحت قابل اطلاق تعمیراتی کوڈ (جیسے ، ASME B31.3) کے ذریعہ کی گئی ہے۔
غیر - تباہ کن جانچ (NDT):
100 ٪ ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (آر ٹی) یا خودکار الٹراسونک ٹیسٹنگ (آٹ): یہ طول بلد اور طفیلی ویلڈز کی سالمیت کی جانچ پڑتال کے لئے ضروری ہیں ، فیوژن ، پوروسٹی یا دراڑوں کی کمی جیسے اندرونی نقائص کا پتہ لگانا۔
ڈائی دخول کی جانچ (PT): سطح - کو توڑنے والے نقائص کا پتہ لگانے کے لئے جڑ اور حتمی ویلڈ کیپ پر استعمال کیا جاتا ہے۔
پوسٹ - ہیٹنگ لیک ٹیسٹ: پورے مکمل نظام کو ہائیڈروسٹٹک (پانی) یا نیومیٹک (گیس) پریشر ٹیسٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے تاکہ اس کے مجموعی لیک - سختی اور طاقت کی تصدیق کی جاسکے۔
5. ایک نئے کاسٹک بخارات کے لئے لائف سائیکل لاگت کے تجزیے میں ، بڑے قطر کا انتخاب 201 (1.4501) پائپنگ اس کی اعلی ابتدائی سرمایہ کاری کا جواز پیش کرتا ہے؟
کاسٹک بخارات جیسی ایک اہم خدمت میں نکل 201 کے لئے جواز ایک طاقتور دلیل ہے جو ملکیت کی کل لاگت (ٹی سی او) پر مبنی ہے ، جہاں اس کی بے مثال وشوسنییتا اور لمبی عمر آپریشنل خطرات اور اخراجات کو تیزی سے کم کرتی ہے۔
متبادلات کی ناکامی کا طریقہ:
سٹینلیس سٹیل: کاسٹک تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) سے دوچار ہوگا ، جس کی وجہ سے بڑے پائپ کی غیر متوقع ، تباہ کن ناکامی ہوگی۔
نکل - پہنے اسٹیل: پتلی کلیڈنگ ایک کمزور پرت ہے۔ کوئی بھی عیب بنیادی کاربن اسٹیل کو تیز رفتار سنکنرن سے بے نقاب کرتا ہے ، جس کی وجہ سے قبل از وقت ناکامی اور غیر منصوبہ بند شٹ ڈاؤن ہوتا ہے۔
ٹھوس نکل 201 کی قدر کی تجویز:
تباہ کن ناکامی کا خاتمہ: ٹھوس نکل 201 کاسٹک ایس سی سی سے محفوظ ہے اور 100 ٪ یکساں نکل رکاوٹ فراہم کرتا ہے۔ یہ وشوسنییتا بنیادی جواز ہے ، کیونکہ یہ ان واقعات کو روکتا ہے جو ہفتوں تک پیداوار کو روک سکتے ہیں۔
توسیعی خدمت کی زندگی: ایک نکل 201 بخارات اور اس سے وابستہ بڑے - قطر پائپنگ پلانٹ کی پوری 30+ سال ڈیزائن کی زندگی تک جاری رہ سکتی ہے۔ ایک سستا متبادل 5-10 سالوں میں مکمل متبادل کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ ایک ہی نظام کی تبدیلی کی لاگت ، بشمول ٹائم ٹائم اور کھوئی ہوئی پیداوار ، نکل 201 کے لئے ابتدائی پریمیم گرہن لگ سکتی ہے۔
زیادہ سے زیادہ پروڈکشن اپ ٹائم: نکل 201 کی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے کہ بخارات کا منصوبہ بند بحالی کے بدلے میں مسلسل چلتا ہے۔ اس بلاتعطل پیداوار سے حاصل ہونے والا محصول سب سے اہم مالی فائدہ ہے۔
تھرمل سائیکلوں کو سنبھالنا: کم کاربن کا مواد اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پائپ پودوں کے آغاز اور شٹ ڈاؤن کے دوران تھرمل تھکاوٹ کے خلاف پیچیدہ اور مزاحم رہتی ہے۔
نتیجہ: بڑے قطر کے نکل 201 (1.4501) پائپ کے لئے اعلی ابتدائی دارالحکومت کے اخراجات (کیپیکس) ایک ایسی سرمایہ کاری ہے جو ٹائم ٹائم ، مرمت اور حفاظت کے واقعات سے تیزی سے زیادہ آپریشنل اخراجات (اوپیکس) کے خلاف حفاظت کرتی ہے۔ اس کا طویل - اصطلاح معاشی فائدہ شدید ، تنقیدی خدمت میں ناقابل تردید ہے۔
