1۔ شدید کیمیائی خدمات کے لئے سینٹرفیوگل پمپ شافٹ کی تیاری میں ، حل - annealed اور بجھایا ہوا ہسٹیلائے C- 22 راؤنڈ بار اکثر دیگر اعلی طاقت والے نکل مرکب پر ترجیح دی جاتی ہے ، اور مشینی مشینی پر غور کیا جاتا ہے؟
حل - anneled Hastelloy C - 22 (UNS N06022) راؤنڈ بار کے لئے پمپ شافٹ جیسے نازک گھومنے والے اجزاء کے لئے اس کی سنکنرن مزاحمت ، مکینیکل طاقت ، اور دھات سے متعلق استحکام کے زیادہ سے زیادہ توازن پر قبضہ کرتا ہے۔ گرم ، مخلوط تیزاب (جیسے ، سلفورک/ہائیڈروکلورک مرکب) ، آکسائڈائزنگ کلورائد برائنز ، یا ہائپوکلورائٹ حل سنبھالنے والی خدمات میں ، شافٹ کو پیٹنگ ، کریوس سنکنرن ، اور تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) سے استثنیٰ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگرچہ عمر کے مشکل مرکب جیسے مصر 718 اعلی تناؤ کی طاقت پیش کرتے ہیں ، لیکن غیر متوقع کیمیائی ماحول میں سی 22 کی اعلی اور زیادہ یکساں سنکنرن مزاحمت اکثر فیصلہ کن عنصر ہوتی ہے۔
حل - annealed (عام طور پر 2100 ڈگری F+/1150 ڈگری پر تیزی سے بجھانے کے بعد) اور غص .ہ کی حالت ایک یکساں ، واحد - فیز آسٹینیٹک مائکرو اسٹرکچر فراہم کرتی ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے:
مستقل مشینی اور خصوصیات: بار کے کراس - سیکشن میں یکساں سختی اور مادی طرز عمل ، موڑ اور پیسنے کے دوران جہتی استحکام اور مرتکزیت کو برقرار رکھنے کے لئے بہت ضروری ہے۔
نقصان دہ مراحل کی عدم موجودگی: انٹرمیٹالک پریپیٹیٹس سے آزادی جو جستی خلیوں کو تشکیل دے سکتی ہے یا تھکاوٹ کی دراڑیں شروع کرسکتی ہے۔
زیادہ سے زیادہ سختی اور استحکام: ٹورسنل اور موڑنے والے دباؤ کے مقابلہ کے لئے ضروری ہے ، نیز کبھی کبھار کاویٹیشن یا ٹھوس امپینجمنٹ۔
سی - 22 کے کام کرنے کے رجحان - تیزی سے سخت ہونے کی وجہ سے مشینی مشترکہ تحفظات اہم ہیں۔ ایک نظم و ضبط نقطہ نظر کی ضرورت ہے: سخت ٹولنگ کا استعمال ، مثبت - ریک کاربائڈ داخل کرتا ہے ، اور کام کے نیچے کاٹنے کے لئے مستقل ، جارحانہ فیڈ کی شرح کو برقرار رکھنا - سخت پرت۔ روشنی میں کٹوتی سے پرہیز کرنا چاہئے۔ مزید برآں ، حتمی سطح کی تکمیل - میں اکثر صحت سے متعلق پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے جس میں ٹھیک RA ویلیو کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. دواسازی اور عمدہ کیمیائی ری ایکٹرز میں بڑے ، ویلڈیڈ مشتعل افراد اور اختلاط کے نظام کی تعمیر کے لئے ، من گھڑت ٹیوبلر حصوں کے مقابلے میں بنیادی شافٹ مواد کے طور پر کیا فوائد بڑے - قطر ہیسٹیلائے سی -22 گول بار پیش کرتے ہیں؟
سی جی ایم پی میں اور اعلی - کی قدر کیمیائی پیداوار ، وشوسنییتا ، صفائی ستھرائی ، اور سنکنرن سالمیت غیر - قابل تبادلہ ہیں۔ بڑے - قطر (جیسے ، 6 انچ/150 ملی میٹر اور اس سے اوپر) ٹھوس سی -22 گول سلاخوں کو متعدد مجبوری وجوہات کی بناء پر کھوکھلی ، من گھڑت ٹیوبوں کے اوپر مشتعل شافٹ کے لئے کثرت سے بیان کیا جاتا ہے۔
موروثی ساختی سالمیت اور سختی: ایک ٹھوس بار بڑے امپیلرز سے متحرک بوجھ کے تحت تخفیف اور ٹورسنل کمپن کے لئے اعلی مزاحمت پیش کرتا ہے۔ اس سے رن آؤٹ کو کم سے کم کیا جاتا ہے ، قابل اعتماد مکینیکل مہر آپریشن اور طویل عرصے تک زندگی کو یقینی بناتا ہے۔
داخلی کریوسیس کا خاتمہ: ایک نلی نما شافٹ ، جبکہ ہلکا ، ایک اندرونی حجم رکھتا ہے جو صفائی کے چکروں کے دوران سیالوں کو پھنس سکتا ہے۔ اس سے ایک مستقل مزاج پیدا ہوتا ہے جہاں کلورائد یا جارحانہ کیمیکل توجہ مرکوز کرسکتے ہیں ، جس کے نتیجے میں - کے تحت اس کے بعد کے بیچوں میں ڈپازٹ سنکنرن یا آلودگی کا خطرہ ہوتا ہے۔ ایک ٹھوس بار اس پوشیدہ ناکامی کے نقطہ کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے۔
آسان تانے بانے اور معائنہ: ایک امپیلر مرکز کو ویلڈنگ کرنا یا ٹھوس بار میں جوڑا لگانا ایک مکمل - دخول بٹ ویلڈ ہے ، جو ایک پیچیدہ نلی نما ویلڈ مشترکہ کے مقابلے میں ریڈیو گراف (آر ٹی) یا الٹراسونک طور پر ٹیسٹ (UT) کے لئے آسان ہے۔ ٹھوس کراس - سیکشن دیوار کی موٹائی پر سمجھوتہ کیے بغیر کیلی ویز ، دھاگوں اور مہر کی سطحوں کو مشینی بنانے کے لئے بھی کافی مواد فراہم کرتا ہے۔
CIP/SIP کے دوران تھرمل استحکام: - میں - میں - میں - میں - میں گرم کاسٹک ، تیزابیت ، یا بھاپ کے ساتھ چکر لگائیں ، ایک ٹھوس شافٹ کا تجربہ کسی کھوکھلی کے خطرہ سے کم تھرمل تناؤ کی تفاوت کا تجربہ کرتا ہے۔
اگرچہ ابتدائی مادی لاگت زیادہ ہے ، لیکن زندگی بھر کی لاگت ، بے مثال وشوسنییتا اور آلودگی کے خطرے کو کم کرنے کے ذریعہ کارفرما ہے ، ان اہم ایپلی کیشنز کے لئے ٹھوس سی 22 راؤنڈ بار کی تفصیلات کا جواز پیش کرتی ہے۔
3۔ آف شور آئل اینڈ گیس ایپلی کیشنز میں ، جیسے ھٹا سروس (H₂S) یا سبسا کئی گنا کے اجزاء ، NACE MR0175/ISO 15156 کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے ہیسٹیلائی سی -22 راؤنڈ بار کے لئے کون سے مخصوص میٹالرجیکل سرٹیفیکیشن اور جانچ لازمی ہے؟
کھٹی خدمت میں سی -22 کے استعمال پر سلفائڈ تناؤ کریکنگ (ایس ایس سی) اور ماحولیاتی کریکنگ کے دیگر طریقہ کار کو روکنے کے لئے سخت معیارات کے ذریعہ حکمرانی کی جاتی ہے۔ اس طرح کی ایپلی کیشنز کے لئے گول بار کا حصول معیاری مل ٹیسٹ کی رپورٹوں سے کہیں زیادہ ہے۔
لازمی تقاضوں میں عام طور پر شامل ہیں:
مکمل ٹریس ایبلٹی اور اے ایس ٹی ایم بی 574 تعمیل: ایک مصدقہ میٹریل ٹیسٹ رپورٹ (سی ایم ٹی آر) اس بار کو اس کی اصل پگھل گرمی کا سراغ لگانا ، کیمسٹری کے ساتھ کم کاربن کی تصدیق (<0.010%) and iron content, and confirming mechanical properties.
حرارت کے علاج کی سند: واضح سرٹیفیکیشن کہ مواد کو حل کیا گیا ہے اور پانی بجھایا گیا ہے۔ یہ صرف ایک عمل کا نوٹ نہیں ہے۔ اسے حتمی حالت کے طور پر تصدیق کرنی ہوگی۔ ایئر کولنگ یا سست کولنگ ناقابل قبول ہے ، کیونکہ یہ نقصان دہ مرحلے کی بارش کی اجازت دے سکتا ہے۔
سختی کی توثیق: زیادہ سے زیادہ سختی سختی سے محدود ہے ، اکثر NACE معیار کے مطابق HRC 22 یا 23 تک۔ سختی کی جانچ (برائنیل یا راک ویل) کو انجام دینا اور اس کی اطلاع دی جانی چاہئے ، عام طور پر بار کے سینٹر لائن سمیت متعدد مقامات پر۔
مائکرو اسٹرکچرل امتحان: ایک رپورٹ ، اکثر فوٹوومروگرافس کے ساتھ ، مکمل طور پر آسٹینیٹک ، سنگل - فیز مائکرو اسٹرکچر کو مستقل اناج کی حدود سے پاک کرنے کی تصدیق کرنی ہوگی۔ ثانوی مراحل (سگما ، ایم یو) کی موجودگی نااہل ہوسکتی ہے۔
سنکنرن ٹیسٹنگ سرٹیفیکیشن: اگرچہ NACE نکل مرکب کے لئے کوئی خاص امتحان پیش نہیں کرتا ہے ، لیکن یہ عام طور پر ASTM G28 طریقہ A (Streicher ٹیسٹ) یا ASTM G48 (پٹنگ/کریوائس مزاحمت کے ل)) کی فراہمی کی حالت میں مادے کی مزاحمت کو معروضی طور پر ظاہر کرنے کی ضرورت ہے۔
غیر - تباہ کن جانچ (NDE): 100 ٪ الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) فی ASTM A988 داخلی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے معیاری ہے۔ مائع دخول ٹیسٹنگ (PT) کے ذریعہ سطح کا معائنہ بھی تیار شدہ مشینی اجزاء کے لئے بھی متعین کیا جاسکتا ہے۔
4. مرمت اور زندگی کے لئے {{1} power بجلی کی پیداوار میں توسیع کی حکمت عملی ، جیسے نئے والو تنوں یا ٹربائن اجزاء کو ویلڈنگ کرنا ، ہسٹیلوی سی - 22 راؤنڈ بار ویلڈ اوورلے اور بلڈ اپ کے عمل کے لئے ایک ترجیحی فیڈ اسٹاک کیوں ہے؟
بجلی کے پودوں میں ، خاص طور پر فضلہ - سے -} توانائی ، بایوماس ، یا کوئلہ - جارحانہ فلو گیس کنڈینسیٹ کے ساتھ فائر یونٹوں کو ، تنقیدی اجزاء کو شدید سنکنرن اور کٹاؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ C - 22 راؤنڈ بار ، خودکار ویلڈ اوورلی پروسیس میں ننگی چھڑی یا تار فیڈ اسٹاک کے طور پر استعمال ہوتا ہے (جیسے گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ - gtaw ، پلازما منتقل آرک - پی ٹی اے ، یا لیزر کلاڈنگ) ، کئی وجوہات کی بناء پر اعلی درجے کی مرمت کا سنگ بنیاد ہے:
ورسٹائل فیڈ اسٹاک فارم: گول بار صحت سے متعلق ہوسکتا ہے - خود کار طریقے سے کلیڈنگ کے لئے اسپلڈ تار میں کھینچا یا دستی عمل کے لئے سلاخوں میں کاٹا۔ اس کا مستقل قطر مستحکم ، پیش قیاسی جمع کرنے کی شرح کو یقینی بناتا ہے۔
ڈپازٹ کی اعلی سنکنرن مزاحمت: C - 22 سے تیار کردہ ویلڈ اوورلے اصل بیس مواد (اکثر سٹینلیس سٹیل) سے بہتر حفاظتی رکاوٹ فراہم کرتا ہے۔ یہ کلورائد اور سلفیٹس سے "فائر سائیڈ" سنکنرن کے ساتھ ساتھ بلند درجہ حرارت پر آکسیکرن کے لئے غیر معمولی مزاحمت پیش کرتا ہے۔
میٹالرجیکل مطابقت اور کمزوری کا کنٹرول: C - 22 کی ویلڈنگ کی خصوصیات بیس میٹل کے ساتھ کمزوری پر اچھ control ے کنٹرول کی اجازت دیتی ہیں۔ جب طریقہ کار کو مناسب طریقے سے اہل بنایا جاتا ہے تو ، نتیجے میں پہنے ہوئے پرت فلر دھات کے بہت قریب کیمسٹری کو برقرار رکھتی ہے ، جس سے اس کی سنکنرن کی خصوصیات کو محفوظ رکھتے ہیں۔ اس کا کم کاربن مواد گرمی سے متاثرہ زون میں کاربائڈ بارش کو کم سے کم کرتا ہے۔
معاشی جواز: ایک کم - 22 کا استعمال کرتے ہوئے کم - مصر دات اسٹیل سبسٹریٹ (جیسے ، کاربن اسٹیل والو باڈی) پر ٹھوس C-22 سے پورے جزو تیار کرنے سے کہیں زیادہ لاگت - بہت زیادہ لاگت ہے۔ یہ اعلی قدر والے اجزاء کی بحالی کی اجازت دیتا ہے جیسے پمپ کاسنگز ، فین ہبس ، اور والو انٹرنلز ، کئی دہائیوں تک خدمت کی زندگی کو بڑھانا۔
5. جب کیمیائی پروسیسنگ کے ماحول کے لئے اعلی - پرفارمنس فاسٹیننگ سسٹمز کو ڈیزائن کرتے ہو تو ، حل - anneled بمقابلہ سردی - مشینی بولٹ اور اسٹڈز کے لئے کام کیا گیا ہسٹیلوی C-22 راؤنڈ بار کے درمیان کیا تجارت -} کیا ہے؟
ان دو غص .ہوں کے مابین انتخاب فاسٹنر کے آخری پرفارمنس پروفائل کا حکم دیتا ہے اور یہ ایک اہم ڈیزائن کا فیصلہ ہے۔
حل - anneled (نرم حالت) گول بار:
Advantages: Maximum ductility, toughness, and corrosion resistance. It is the ideal starting condition for fasteners that will later be precipitation age-hardened (e.g., to ASTM A193 B8M Class 2 or similar) to achieve high strength (≥110 ksi yield) while retaining good corrosion properties. It is also preferred for fasteners destined for high-temperature service (>600 ڈگری ایف/315 ڈگری) ، جہاں سردی - کام کرنے والا مواد تھرمل طور پر نرم ہوجائے گا۔
نقصانات: اس کے طور پر - مشینی حالت میں ، اس میں پیداوار کی طاقت کم ہوتی ہے ، جس سے اس کے استعمال کو اعلی - کلیمپ لوڈ ایپلی کیشنز کو بعد میں گرمی کے علاج کے بغیر محدود کیا جاتا ہے۔
سردی - کام کیا (تناؤ - سخت) گول بار:
فوائد: AS - مشینی ریاست (کلاس 1 یا انٹرمیڈیٹ طاقتوں کی طرح) میں اعلی پیداوار اور تناؤ کی طاقت فراہم کرتا ہے۔ یہ ایک لاگت - درخواستوں کے لئے موثر حل ہوسکتی ہے جہاں اعتدال پسند طاقت کی ضرورت ہوتی ہے جہاں اضافی لاگت اور عمر - سختی کا جواز نہیں ہے۔
نقصانات: نمایاں طور پر کمی اور نشان کی سختی۔ مزید تنقیدی طور پر ، سردی - کام کی حالت میں بقایا دباؤ کا تعارف ہوتا ہے جو کچھ حد کے ماحول میں تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) کے حساسیت کو بڑھا سکتا ہے (جیسے ، گرم ، مرکوز کلورائد)۔ اس کا حرارتی استحکام ناقص ہے۔ بلند درجہ حرارت کی نمائش میں نرمی اور پری لوڈ کا نقصان ہوگا۔
لہذا ، انتہائی نازک ، شدید - سروس فاسٹنرز - خاص طور پر ویلڈیڈ پریشر کے سازوسامان یا اعلی - درجہ حرارت/دباؤ کی خدمت {{3} کو حاصل کرنے کے ل the ، انڈسٹری کا بہترین عمل ، ہیٹنگ ہڈیٹنگ ٹریٹنگ ہارڈنگ بار کا اطلاق کریں اور پھر ایک کنٹرول شدہ عمر {5 {کا اطلاق کریں۔ سختی ، اور سنکنرن مزاحمت۔
