1. GH4169 ایلائی بار کی بنیادی میٹالرجیکل شناخت کیا ہے ، اور اس کا "بار" فارم اتنا صنعتی طور پر کیوں اہم ہے؟
GH4169 ، بین الاقوامی سطح پر انکونیل 718 (UNS N07718) کے نام سے جانا جاتا ہے ، ایک نکل - کرومیم - پر مبنی بارش - سخت سپرلائی ہے۔ اس کی بنیادی شناخت اس کی منفرد مضبوطی کے طریقہ کار اور خصوصیات کے غیر معمولی توازن سے بیان کی گئی ہے۔ بہت سے دوسرے اعلی - درجہ حرارت کے مرکب کے برعکس ، GH4169 اپنی بنیادی طاقت گاما پرائم (γ ') مرحلے سے نہیں ، بلکہ ایک میٹاسٹیبل جسم - مرکز ٹیٹراگونل (بی سی ٹی) کے مرحلے سے جو گاما ڈبل پرائم (γ' ') کے نام سے جانا جاتا ہے۔ ایک ثانوی مضبوطی کا مرحلہ ، گاما پرائم (γ ') نی (ال ، ٹی آئی) بھی موجود ہے۔
یہ γ '' مرحلہ مصر کے بے مثال امتزاج کے لئے ذمہ دار ہے:
بہت اعلی طاقت اور سختی
عمدہ ویلڈیبلٹی (سپرلولوز میں اس کی سب سے مشہور خصوصیت)
"بار" فارم کئی اہم وجوہات کی بناء پر صنعتی طور پر اہم ہے۔
یونیورسل فورجنگ اسٹاک: یہ بند - کے لئے اہم اجزاء کا بنیادی خام مال ہے۔ وردی ، ٹھیک - بار کا دانے دار مائکرو اسٹرکچر ٹربائن ڈسکوں ، شافٹوں ، اور کمپریسر پہیے جیسے حصوں کی تشکیل کے دوران مطلوبہ خصوصیات کو تیار کرنے کے لئے ضروری ہے۔
اجزاء کی براہ راست مشینی: بار اسٹاک کو براہ راست اعلی - تناؤ کے حصوں کی ایک وسیع صف میں تیار کیا جاتا ہے ، جس میں بلیڈ ، فاسٹنرز ، انگوٹھی ، مہریں ، اور ایرو اسپیس ، تیل اور گیس ، اور بجلی کی پیداوار کی صنعتوں کے لئے والوز شامل ہیں۔
مادی مستقل مزاجی اور پیش گوئی: باری بار فارم پورے کراس - سیکشن میں یکساں مائکرو اسٹرکچر کو یقینی بناتا ہے ، جو انتہائی سینٹرفیوگل ، تھرمل اور کمپن دباؤ کے تحت قابل اعتماد کارکردگی کی پیش گوئی اور یقینی بنانے کے لئے اہم ہے۔
خلاصہ یہ ہے کہ ، GH4169 ایلائی بار ایک بنیادی انجینئرنگ میٹریل ہے جہاں سے متعدد صنعتوں کے کچھ انتہائی نازک اور انتہائی دباؤ والے اجزا تیار کیے جاتے ہیں ، جو اس کی اعلی طاقت اور بے مثال تانے بانے کے لئے قابل قدر ہیں۔
2. جیٹ انجن میں ٹربائن ڈسک کے ل G ، GH4169 اکثر دوسرے اعلی - طاقت سپرلائوز سے زیادہ انتخاب کا مواد کیوں ہوتا ہے؟
ٹربائن ڈسک جیٹ انجن میں انتہائی تنقیدی دباؤ والے اجزاء میں سے ایک ہے ، جس میں بے پناہ سنٹرفیوگل بوجھ ، اعلی درجہ حرارت اور چکروں کے دباؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ اس درخواست کے لئے GH4169 کا انتخاب مطالبہ کی ضروریات کے ساتھ اس کی خصوصیات کی کامل سیدھ کا نتیجہ ہے۔
ٹربائن ڈسکوں کے لئے GH4169 کے کلیدی فوائد:
غیر معمولی طاقت - سے - وزن کا تناسب: GH4169 حرارت - 1300 MPa (190 KSI) سے زیادہ پیداوار کی طاقت کو حاصل کرنے کے لئے علاج کیا جاسکتا ہے۔ اس سے ایک مضبوط ڈسک کے ڈیزائن کی اجازت ملتی ہے جو وزن کو کم سے کم کرنے کے دوران انتہائی گھماؤ کی رفتار کا مقابلہ کرسکتی ہے - ایرو اسپیس ڈیزائن میں ایک اہم تشویش۔
زبردست تھکاوٹ اور کریک پروپیگنڈہ مزاحمت: جعلی GH4169 بار کا ٹھیک - دانے والا مائکرو اسٹرکچر انجن کمپن کی وجہ سے چکر کی تھکاوٹ کے حالات کے تحت تیز رفتار - کے تحت شروع اور نمو کے لئے بہترین مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
اچھی کریپ مزاحمت ~ 650 ° C (1200 ° F) تک: اگرچہ اس کی درجہ حرارت کی صلاحیت کچھ سوپرلائیوز سے کم ہے ، لیکن یہ بہت سے انجن ڈیزائنوں میں ڈسک کی آپریشنل رینج کے لئے کافی کریپ طاقت برقرار رکھتا ہے۔
فیصلہ کن فائدہ: بقایا ویلڈیبلٹی اور تانے بانے: یہ وہ جگہ ہے جہاں GH4169 اپنے حریفوں کو پیچھے چھوڑ دیتا ہے۔ بہت سے اونچائی - طاقت سوپرلائیوس (جیسے واسپلائی یا رینی 41) ویلڈنگ یا پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے دوران - عمر کی کریکنگ کے لئے انتہائی حساس ہیں۔ GH4169 کا γ '' مرحلہ آہستہ آہستہ چلتا ہے ، جس کی وجہ سے اسے حل میں ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے - علاج شدہ حالت اور پھر اس کی عمر پوری طاقت سے ہوتی ہےکریکنگ کے بغیر. اس سے پیچیدہ ڈسک کی تشکیلوں کی من گھڑت اور مرمت کا اہل بنتا ہے۔
دوسرے سوپرالائوس کے ساتھ موازنہ:
بمقابلہ واسپلائے (GH4738): واسپلائے میں درجہ حرارت کی اعلی صلاحیت (~ 815 ° C بمقابلہ {{3} ° ° C) ہے لیکن یہ ویلڈ اور عمل کرنا کہیں زیادہ مشکل ہے ، جس سے یہ پیچیدہ جعلی اور ویلڈیڈ ڈسک اسمبلیاں کے لئے کم مناسب ہے۔
بمقابلہ ٹائٹینیم مرکب (جیسے ، ti - 6al - 4V): ٹائٹینیم کم درجہ حرارت پر وزن سے بہتر وزن کا تناسب رکھتا ہے لیکن 550-650 ° C کی حد میں کام نہیں کرسکتا جہاں بہت سے ٹربائن ڈسک کام کرتے ہیں۔
نتیجہ: جب ایک بڑے ، پیچیدہ جعلی سازی میں ڈیزائن کو بہت زیادہ طاقت ، نقصان رواداری ، اور عمدہ مینوفیکچریبلٹی کا ایک زیادہ سے زیادہ توازن کی ضرورت ہوتی ہے تو ٹربائن ڈسک کے لئے GH4169 کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ اس کی بے مثال وشوسنییتا اور تانے بانے کے لئے اس کی قدرے کم درجہ حرارت کی حد ایک قابل قبول تجارت - ہے۔
3. اس کی زیادہ سے زیادہ مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے ایک GH4169 بار کے لئے اہم ، کثیر {{1} step مرحلہ حرارت کے علاج کی ترتیب کی وضاحت کریں۔
GH4169 بار سے بنے ہوئے جزو کی غیر معمولی خصوصیات موروثی نہیں ہیں۔ وہ ایک عین مطابق اور غیر - مذاکرات کے قابل ملٹی {{2} step مرحلہ حرارت کے علاج کے عمل کے ذریعہ احتیاط سے "منایا" جاتا ہے۔ یہ عمل ایک کنٹرول ، زیادہ سے زیادہ سائز اور تقسیم میں گاما ڈبل پرائم (γ '') کو مضبوط بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
زیادہ سے زیادہ طاقت (فی AMS 5662) کے لئے گرمی کا معیاری علاج عام طور پر شامل ہوتا ہے:
مرحلہ 1: حل علاج
عمل: اجزاء کو درجہ حرارت کی حد کو 1700 ° F - 1850 ° F (955 ° C - 1010 ° C) کی حد تک گرم کیا جاتا ہے ، جو 1 گھنٹہ (عام) کے لئے رکھا جاتا ہے ، اور پھر تیزی سے ٹھنڈا ہوتا ہے ، عام طور پر پانی کو بجھانے یا تیز ہوا سے ٹھنڈا کرنے کے ذریعہ۔
میٹالرجیکل مقصد:
نیوبیم ، ایلومینیم ، اور ٹائٹینیم کو پیچھے سے نکل میٹرکس میں تحلیل کرنے کے لئے ، γ '' اور γ 'فارمرز کو یکساں ٹھوس حل میں ڈالیں۔
اناج کے سائز کو کنٹرول کرنے اور کسی بھی ناپسندیدہ مراحل کو تحلیل کرنے کے لئے ، جیسے ٹوٹنے والے لیوز مرحلے یا بڑے ڈیلٹا (Δ) مرحلے۔
تیزی سے بجھانے والے ٹھوس حل کو "منجمد" کرتا ہے ، جو موٹے ، ناپسندیدہ مراحل کی قبل از وقت بارش کو روکتا ہے۔
مرحلہ 2: عمر رسیدہ (بارش) کا علاج
عمل: یہ ایک دو - مرحلہ عمر کا عمل ہے۔
اس حصے کو 1350 ° F ± 25 ° F (718 ° C ± 14 ° C) میں گرم کیا جاتا ہے ، جو 8 گھنٹے تک رکھا جاتا ہے ، اور پھر بھٹی کو کنٹرول شدہ شرح (عام طور پر 100 ° F/HR یا 55 ° C/HR) سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے ...
1150 ° F ± 25 ° F (621 ° C ± 14 ° C) ، جہاں یہ عمر بڑھنے کے کل وقت کے لئے 18 گھنٹے (ٹھنڈا - نیچے وقت بھی شامل ہے) کے لئے رکھا جاتا ہے ، اور پھر ہوا ٹھنڈا ہوتا ہے۔
میٹالرجیکل مقصد: یہ دو - مرحلہ وار علاج ایک یکساں نیوکلیشن اور مضبوطی ، وردی اور مضبوطی ، وردی اور مضبوطی کو مضبوط بنانے والے گاما ڈبل پرائم (γ '') اور گاما پرائم (γ ') کی ترقی کی اجازت دیتا ہے۔ پہلا قدم بارش کا آغاز کرتا ہے ، اور دوسرا مرحلہ انہیں اعلی طاقت کے حصول کے لئے اپنے زیادہ سے زیادہ سائز اور حجم کے حص raction ے تک بڑھنے دیتا ہے۔
اس مقررہ تسلسل سے کسی بھی انحراف کے نتیجے میں ایک غیر - زیادہ سے زیادہ تیز رفتار ڈھانچہ پیدا ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے مکینیکل خصوصیات اور جزو کی وشوسنییتا میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
4. مشینی اور مشابہت GH4169 بار اسٹاک میں کیا کلیدی چیلنجز ہیں ، اور ان پر قابو پانے کے لئے کون سی حکمت عملی استعمال کی جاتی ہے؟
GH4169 کو مطلوبہ بنانے والی بہت ہی خصوصیات بھی اس پر عملدرآمد کرنا مشکل بناتی ہیں۔ اسے ایک "چپچپا" اور کھرچنے والا مواد سمجھا جاتا ہے جس کو مشین بنانا مشکل ہے اور اس کے لئے محتاط عمل کی ضرورت ہے۔
مشینی چیلنجز اور حکمت عملی:
کام سخت اور اعلی طاقت: کھوٹ کا کام - کاٹنے کے دوران تیزی سے سخت ہوتا ہے ، جس سے ایک سخت سطح کی پرت پیدا ہوتی ہے جو آلے کے لباس کو تیز کرتی ہے۔
حکمت عملی: تیز ، مثبت - ریک زاویہ کاربائڈ ٹولز کا استعمال کریں۔ کام - سخت پرت کے نیچے کٹے ہوئے کو یقینی بنانے کے لئے مستقل ، بھاری فیڈ ریٹ کو برقرار رکھیں۔ ٹول کو رہنے یا رگڑنے سے گریز کریں۔
کھرچنے والے ٹول پہننے: ہارڈ پریپیٹیٹس (γ '' ، کاربائڈس) کھرچنے والے ذرات کے طور پر کام کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے شدید فلک اور نشان پہننے کا سبب بنتا ہے۔
حکمت عملی: پریمیم استعمال کریں ، - مزاحم کاربائڈ گریڈ (جیسے ، مائیکرو - اناج گریڈز) کو جدید پی وی ڈی کوٹنگز (جیسے ٹلن) کے ساتھ پہنیں۔ کمپن کو کم سے کم کرنے کے لئے زیادہ سے زیادہ نظام کی سختی کو یقینی بنائیں۔
ناقص تھرمل چالکتا اور چپ کنٹرول: گرمی کاٹنے والے کنارے پر مرکوز ہوتی ہے ، اور مواد سخت ، سخت چپس پیدا کرتا ہے۔
حکمت عملی: ایک اعلی - دباؤ ، اعلی - حجم سیلاب کولینٹ کا استعمال کریں۔ منظم ٹکڑوں میں چپس کو کرل کرنے اور توڑنے کے لئے جارحانہ چپ بریکر جیومیٹری کے ساتھ داخلوں کا استعمال کریں۔
چیلنجوں اور حکمت عملیوں کو جڑنا:
تنگ فورجنگ ونڈو: کامیاب فورجنگ کے لئے درجہ حرارت کی حد محدود ہے۔ بہت کم جعل سازی کریکنگ کا سبب بن سکتی ہے۔ بہت اونچا جعل سازی سے پگھلنے یا ضرورت سے زیادہ اناج کی نشوونما کا سبب بن سکتا ہے۔
حکمت عملی: درجہ حرارت کا عین مطابق کنٹرول ضروری ہے۔ جمنا عام طور پر 1700 ° F - 2050 ° ° F (925 ° C - 1120 ° C) کی حد میں انجام دیا جاتا ہے۔
اعلی بہاؤ کا تناؤ: کھوٹ میں اخترتی کے خلاف اعلی مزاحمت کی نمائش ہوتی ہے ، جس میں طاقتور ، اعلی- ٹونج فورجنگ پریس کی ضرورت ہوتی ہے۔
مائکرو اسٹرکچرل حساسیت: حتمی خصوصیات جعل سازی کے عمل پر انتہائی انحصار کرتی ہیں ، جو اناج کی ساخت کو طے کرتی ہے۔
5. GH4169 بار کی کارکردگی اور اطلاق کو اعلی - کارکردگی کے مرکب کے وسیع تر اسپیکٹرم میں کس طرح پوزیشن حاصل ہے؟
GH4169 بار میں ایک انوکھا ، اعلی- کارکردگی کا مقام ہے ، جو اس کے درجہ حرارت کی کلاس میں سب سے مضبوط اور سب سے زیادہ تانے بانے کے طور پر پوزیشن میں ہے۔
کارکردگی اور ایپلی کیشن سپیکٹرم:
کم درجہ حرارت / اعلی تانے بانے: سٹینلیس اسٹیل (17-4PH ، 304)
درجہ حرارت کی حد: <600 ° F (315 ° C)
خصوصیات: اچھی طاقت اور سنکنرن مزاحمت ، کم لاگت۔
درخواستیں: عام مقصد کے اجزاء ، والوز ، پمپ۔
درمیانے درجے کا درجہ حرارت / اعلی طاقت: GH4169 (انکونیل 718) بار
درجہ حرارت کی حد: ~ 1200 ° F (650 ° C)
خصوصیات: پریمیئر انتخاب جہاں بہت زیادہ طاقت ، بہترین تھکاوٹ مزاحمت ، اور عمدہ تانے بانے/ویلڈیبلٹی بنیادی ڈرائیور ہیں۔ اس کی طاقت اور سختی کے امتزاج میں بے مثال۔
ایپلی کیشنز: ٹربائن ڈسک ، شافٹ ، اعلی - دباؤ فاسٹنرز ، آئل اور گیس ڈاؤ ہول ٹولز۔
اعلی درجہ حرارت / آکسیکرن مرکوز: ٹھوس - حل مرکب (GH3030 ، انکونیل 625)
درجہ حرارت کی حد: 1800 ° F+ (980 ° C+)
خصوصیات: کم درجہ حرارت پر GH4169 سے کم طاقت ، لیکن اعلی آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ بہت زیادہ درجہ حرارت پر کام کرسکتی ہے۔
ایپلی کیشنز: اعلی - درجہ حرارت ہیٹ ایکسچینجر ، فرنس اجزاء ، کیمیائی پروسیسنگ کا سامان۔
اعلی درجہ حرارت / اعلی طاقت: بارش - سخت ملاوٹ (واسپلائی ، رینی 41)
درجہ حرارت کی حد: 1500 ° F - 1800 ° F (815 ° C - 980 ° C)
خصوصیات: GH4169 سے زیادہ درجہ حرارت کی اہلیت ، لیکن ویلڈ اور من گھڑت کرنا نمایاں طور پر زیادہ مشکل ہے۔
ایپلی کیشنز: گیس ٹربائنوں کے سب سے زیادہ گرم حصے (جیسے ، ٹربائن بلیڈ) ، جہاں زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کی کارکردگی کے لئے تانے بانے کی قربانی دی جاتی ہے۔
پوزیشننگ پر نتیجہ:
GH4169 بار اپنی مخصوص پرفارمنس ونڈو میں غیر متنازعہ چیمپیئن ہے۔ یہ سب سے زیادہ سنکنرن - مزاحم نہیں ہے ، اور نہ ہی یہ اعلی ترین درجہ حرارت کو سنبھال سکتا ہے۔ اس کی قدر کی تجویز انتہائی طاقت ، اچھی سنکنرن مزاحمت ، اور غیر معمولی تانے بانے کا ایک بے مثال توازن ہے۔ یہ انجینئروں کے لئے "GO - to" مواد ہے جن کو ایک پیچیدہ ، اعلی- تناؤ ، ویلڈیڈ ، یا جعلی نظام ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے جو 650 ° C سے نیچے چلتی ہے ، جہاں قابل اعتماد اور مینوفیکچریبلٹی کارکردگی کے چشمیوں کی طرح اہم ہے۔
