1: نکل 200 سیملیس پائپ کے لئے ASTM B163 کی بنیادی گنجائش اور اطلاق کی حد کیا ہے ، اور اس کی نامزد خدمات کے لئے "ہموار" وصف کیوں اہم ہے؟
ASTM B163 سیملیس پائپ اور نیکل (UNS N02200) اور کم -} کاربن نکل (UNS N02201) مرکب دھات سے بنی ہموار پائپ اور ٹیوب کے لئے معیاری تصریح ہے۔ اس کے دائرہ کار میں سردی - کام کیا گیا ہے یا گرم - عام طور پر سنکنرن سروس اور اعلی - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے تیار ہموار مصنوعات کا احاطہ کیا گیا ہے۔ معیاری مادی سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات ، جہتی رواداری ، جانچ ، اور سرٹیفیکیشن کی ضروریات پر حکمرانی کرتا ہے۔
"ہموار" وصف مطالبہ کرنے والی خدمات کے لئے اہم ہے جہاں ASTM B163 پائپوں کی وضاحت کی گئی ہے۔ ویلڈیڈ پائپوں کے برعکس ، ہموار پائپ ٹھوس بلٹ کو باہر نکالنے یا چھیدنے کے ذریعہ تیار کیے جاتے ہیں ، جس کے نتیجے میں ایک یکساں ڈھانچہ ہوتا ہے جس میں طول بلد ویلڈ سیون نہیں ہوتا ہے۔ ویلڈ کی یہ عدم موجودگی کمزوری کی ایک ممکنہ لائن کو ختم کرتی ہے ، جس سے یہ درخواستوں کے ل superier بہتر ہوجاتا ہے:
ہائی پریشر: بغیر کسی رکاوٹ کی تعمیر آئسوٹروپک طاقت فراہم کرتی ہے ، جو پائپ کے فریم میں اندرونی دباؤ کے لئے یکساں مزاحمت کو یقینی بناتی ہے ، جو کیمیائی پودوں اور ریفائنریوں میں عمل کے نظام کے لئے اہم ہے۔
شدید سنکنرن: انتہائی جارحانہ ماحول میں (جیسے ، گرم مرکوز کاسٹک) ، ایک ویلڈ سیون ، یہاں تک کہ اگر اچھی طرح سے - بنائی گئی ہو تو ، ترجیحی سنکنرن یا تناؤ سنکنرن کریکنگ کے لئے ایک ممکنہ سائٹ ہوسکتی ہے۔ ہموار پائپ کی یکسانیت اس خطرے کو کم کرتی ہے۔
اعلی درجہ حرارت: نکل 200 کے اوپری درجہ حرارت کی حد (600 ڈگری F/315 ڈگری کے لگ بھگ) تک ہموار پائپ کے یکساں اناج کے ڈھانچے سے فائدہ اٹھانا ، جو رینگنا اور تھرمل تھکاوٹ کے لئے بہتر مزاحمت پیش کرتا ہے۔
تھکاوٹ اور چکرو لوڈنگ: تھرمل سائیکلنگ یا پریشر پلس کے ساتھ ایپلی کیشنز کو شگاف کی شروعات کو روکنے کے لئے ہموار پائپ کے مستقل میٹالرجیکل ڈھانچے کی ضرورت ہوتی ہے۔
اس طرح ، ASTM B163 سیملیس پائپ تنقیدی ، اعلی - سالمیت کی ایپلی کیشنز کے لئے انتخاب کا مواد ہے جہاں قابل اعتبار غیر - مذاکرات کے قابل ہے۔
2: ASTM B163 پائپ کی مینوفیکچرنگ کا عمل (گرم - ختم بمقابلہ سردی -} کام کیا گیا) اپنی حتمی خصوصیات کو کس طرح متاثر کرتا ہے ، اور یہ خدمت کے مخصوص حالات کے لئے انتخاب کس طرح رہنمائی کرتا ہے؟
ASTM B163 - کے تحت مینوفیکچرنگ کا عمل چاہے گرم - تیار ہو یا سردی - کام - براہ راست پائپ کی دھات کی حالت ، مکینیکل خصوصیات ، اور اختتامی استعمال کے لئے مناسبیت کا تعین کرتا ہے۔
گرم ، شہوت انگیز - تیار پائپ: اعلی درجہ حرارت (اس کے دوبارہ تشکیل دینے کے نقطہ سے اوپر) پر مواد تشکیل اور ختم ہوتا ہے۔ اس عمل کے نتیجے میں مکمل طور پر اینیلڈ ، نرم مائکرو اسٹرکچر کا نتیجہ ہے:
کم پیداوار اور تناؤ کی طاقت: کم سے کم تقاضوں کو پورا کرتا ہے لیکن سپیکٹرم کے نچلے سرے پر ہے۔
زیادہ سے زیادہ استحکام اور سختی: من گھڑت میں تشکیل ، موڑنے اور بھڑک اٹھنے کے لئے بہترین۔
اچھی سنکنرن مزاحمت: سنکنرن حملے کے خلاف مزاحمت کے لئے اینیلڈ ڈھانچہ زیادہ سے زیادہ ہے۔
جہتی خصوصیات: عام طور پر ایک وردی ، اسکیلڈ سطح اور طول و عرض پر قدرے بڑی رواداری ہوتی ہے۔
سردی - کام کرنے والی پائپ: کمرے کے درجہ حرارت پر مواد پر کارروائی یا کھینچی جاتی ہے ، جو دھات کو سخت کرتا ہے - کو سخت کرتا ہے۔ اس کے نتیجے میں:
اعلی پیداوار اور تناؤ کی طاقت: طاقت کی خصوصیات میں نمایاں اضافہ ہوا۔
کم پختگی: گرم - تیار شدہ مواد کے مقابلے میں کم لمبائی۔
بقایا تناؤ کا امکان: سردی - کام کرنے سے اندرونی دباؤ کا تعارف ہوتا ہے ، جو سنکنرن ماحول میں نقصان دہ ہوسکتا ہے اور اس کے بعد کے تناؤ - سے نجات کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
اعلی سطح کی تکمیل اور سخت جہتی رواداری: ہموار ID/OD اور زیادہ عین طول و عرض۔
انتخاب کی رہنمائی:
سنکنرن سروس کے لئے (جیسے ، کاسٹک ہینڈلنگ): گرم - ختم (annealed) حالت تقریبا ہمیشہ مخصوص ہوتی ہے۔ نرم ، تناؤ - مفت ریاست بہترین عمومی اور انٹرگرینولر سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ اگر سردی - کام کرنے والا پائپ استعمال کیا جاتا ہے تو ، عام طور پر ایک حتمی مکمل انیل کی ضرورت ہوتی ہے۔
مکینیکل/ساختی ایپلی کیشنز کے لئے: جہاں دباؤ کی کنٹینمنٹ بنیادی تشویش ہے اور ماحول ہلکا ہے ، سردی - کام کرنے والی پائپ کو اس کی اعلی طاقت کے لئے منتخب کیا جاسکتا ہے ، ممکنہ طور پر پتلی دیواروں کی اجازت دیتا ہے۔
موڑنے کی ضرورت کے لئے من گھڑت کے لئے: گرم - تیار پائپ بغیر کسی شگاف کے موڑنے میں بہت آسان ہے۔
ASTM B163 پائپ کے لئے خریداری کے آرڈر میں مطلوبہ حالت (جیسے ، گرم - ختم شدہ ، سردی - کام ، سردی - کام کیا اور تناؤ - سے نجات کے لئے واضح طور پر واضح کرنا ضروری ہے۔
3: نکل 200 کے فی ASTM B163 کے بنیادی سنکنرن مزاحمت کے فوائد کیا ہیں ، اور اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے بارے میں اس کی سب سے اہم حد کیا ہے؟
ASTM B163 نکل 200 پائپ سنکنرن مزاحمت کا ایک انوکھا پروفائل پیش کرتا ہے ، جس سے یہ مخصوص صنعتی طاقوں میں ناگزیر ہوتا ہے۔ اس کے بنیادی فوائد اس کے اعلی نکل مواد (99.0 ٪ کم سے کم) سے ہیں:
کاسٹک الکلیوں کے خلاف مزاحمت: یہ اس کی صلاحیت کی صلاحیت ہے۔ نکل 200 اعلی درجہ حرارت (اس کی مادی حد کے قریب) تک سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ (NAOH) اور پوٹاشیم ہائیڈرو آکسائیڈ (KOH) کی تمام تعداد میں غیر معمولی مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔ یہ بخارات ، منتقلی لائنوں اور ری ایکٹر سرکٹس میں پگھلے ہوئے یا مرتکز کاسٹک کو سنبھالنے کے لئے ایک اہم مواد ہے۔
غیر جانبدار اور الکلائن نمک حل میں عمدہ کارکردگی۔
تیزابیت اور ماحول کو کم کرنے کے لئے اچھی مزاحمت ، جیسے غیر - aerated شرائط کے تحت پتلا ہائیڈروکلورک اور سلفورک ایسڈ۔
کلورائد - حوصلہ افزائی تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) کے لئے اعلی مزاحمت ، کلورائد میں سٹینلیس اسٹیل کے لئے ایک عام ناکامی کا موڈ - ماحول پر مشتمل ہے۔
کم آلودگی کا خطرہ: اس کی اعلی طہارت حساس نامیاتی کیمیکلز ، دواسازی اور کھانے کی چیزوں کو سنبھالنے والے عمل میں مصنوعات کی رنگت یا کاتالک زہر کو روکتی ہے۔
واحد سب سے اہم حد: نکل 200 کی سب سے اہم رکاوٹ کاربن میں تقریبا 600 ڈگری ایف (315 ڈگری) سے اوپر کی طویل خدمت میں گرافیٹائزیشن (ایمبریٹلمنٹ) کے لئے اس کی حساسیت ہے۔ نکل 200 میں اعلی کاربن مواد (0.15 ٪ زیادہ سے زیادہ) اناج کی حدود میں گریفائٹ کے طور پر نکل سکتا ہے جب اس درجہ حرارت کی حد سے دوچار ہوتا ہے ، دھات کو سختی سے قبول کرتا ہے اور تناؤ کے تحت تباہ کن ناکامی کا باعث بنتا ہے۔ یہ بنیادی وجہ ہے کہ ASTM B163 بھی نکل 201 (UNS N02201) کا احاطہ کرتا ہے۔ نکل 201 ، سختی سے کنٹرول شدہ کم کاربن مواد (0.02 ٪ زیادہ سے زیادہ) کے ساتھ ، خاص طور پر 600 ڈگری F سے اوپر کی ایپلی کیشنز کے لئے تیار کیا گیا تھا۔ لہذا ، اعلی {- درجہ حرارت کی سنکنرن سروس کے لئے ، انتخاب کو آپریٹنگ درجہ حرارت کا احتیاط سے اندازہ کرنا چاہئے اور نکل 200 کی بجائے نکل 201 کی وضاحت کرنا چاہئے جب اس اہم تھریشولڈ سے زیادہ درجہ حرارت سے تجاوز کرنا چاہئے۔
4: کس اہم صنعتوں اور مخصوص ایپلی کیشنز میں ASTM B163 نکل 200 ہموار پائپ ایک معیاری یا ترجیحی مواد سمجھا جاتا ہے ، اور کیوں؟
ASTM B163 نکل 200 سیملیس پائپ صنعتوں میں ایک طاق لیکن اہم مواد ہے جہاں سنکنرن مزاحمت ، مصنوعات کی پاکیزگی ، اور دباؤ کی سالمیت میں ایک دوسرے میں اضافہ ہوتا ہے۔
کاسٹک سوڈا (کلور - الکالی) انڈسٹری: یہ پرچم بردار ایپلی کیشن ہے۔ ہموار پائپوں کو بخارات کے ہیٹر کنڈلی ، مرتکز NAOH ٹرانسفر لائنوں ، اور اعلی - دباؤ کے عمل ہیڈروں کے لئے پارا ، ڈایافرام ، اور جھلی سیل پلانٹس کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ان کی ہموار نوعیت اعلی - درجہ حرارت ، سنکنرن کاسٹک سروس میں ویلڈ لیک کو یقینی نہیں بناتی ہے۔
نامیاتی کیمیکل اینڈ فارماسیوٹیکل پروسیسنگ: ہالوجنیشن ، کمی ، یا آئسومرائزیشن سے متعلق عمل کے لئے جہاں نکل ایک اتپریرک کے طور پر کام کرتا ہے۔ نکل 200 پائپ لوہے کی آلودگی کو روکتے ہیں جو کاتالسٹس کو زہر دے سکتے ہیں یا مصنوعات کے معیار کو ہراساں کرسکتے ہیں۔ ہموار نلیاں کاتالسٹ فیڈ لائنوں ، ری ایکٹر کنڈلیوں ، اور اعلی - طہارت سے نجات کے کالموں میں استعمال ہوتی ہیں۔
فوڈ اینڈ فیٹی ایسڈ پروسیسنگ: ہائیڈروجنیشن ری ایکٹرز اور خوردنی آئل پروسیسنگ لائنوں جیسے سامان میں ، جہاں دھاتی آلودگی (آئرن) کو مصنوعات کا رنگ ، ذائقہ اور استحکام برقرار رکھنے کے لئے گریز کرنا چاہئے۔ ہموار پائپ صاف ، یکساں بہاؤ کا راستہ یقینی بناتا ہے۔
ایرو اسپیس اور نیوکلیئر: خصوصی آلات اور کنٹرول سسٹم ، ایندھن کی پروسیسنگ ، اور ہیٹ ایکسچینجر نلیاں کے ل where جہاں اعلی طہارت ، مخصوص میڈیموں میں قابل اعتماد کارکردگی ، اور عمدہ تانے بانے کی ضرورت ہے۔
میرین اینڈ آف شور انجینئرنگ: اہم اجزاء کے لئے جو کھٹی اچھی طرح سے برائنز یا دیگر مخصوص سنکنرن سیالوں کو سنبھالتے ہیں جہاں اس کی مزاحمت سٹینلیس اسٹیلز کو بہتر بناتی ہے۔
کے لئے ترجیحبغیر کسی رکاوٹان ایپلی کیشنز میں فارم دباؤ ، درجہ حرارت اور سنکنرن کے تحت زیادہ سے زیادہ وشوسنییتا کی ضرورت کے ذریعہ کارفرما ہے۔ ایک ری ایکٹر کنڈلی یا اعلی - دباؤ کاسٹک لائن میں طول بلد ویلڈ سیون میں ناکام ہونے کا خطرہ ناقابل قبول ہے ، جو اس کور کے لئے اس کے ویلڈیڈ ہم منصبوں پر ASTM B163 ہموار پائپ کی وضاحت کو جواز بناتا ہے ، اعلی - شدت کی فرائض۔
5: نکل 200 سیملیس پائپ کی کارکردگی کی ضمانت کے لئے ASTM B163 کے ذریعہ لازمی جانچ اور معائنہ کی ضروریات کیا ہیں؟
ASTM B163 متعدد ٹیسٹ کی ضروریات کے ذریعے سخت کوالٹی انشورنس پروٹوکول کو نافذ کرتا ہے:
کیمیائی تجزیہ: کھوٹ کے ہر بیچ سے گرمی (پگھل) تجزیہ میں نکل 200 کی تشکیل کی حدود (نی ، سی ، فی ، کیو ، وغیرہ) کی تعمیل کی تصدیق کرنی ہوگی۔ معیار کی وضاحت شدہ جائز تغیرات کے ساتھ تیار پائپ سے مصنوع کے تجزیہ کی بھی اجازت دیتا ہے۔
مکینیکل جانچ: ہر لاٹ میں تناؤ کے ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ نمونوں کو پائپ سے طول البلد طور پر لیا جاتا ہے اور اسے کم سے کم ٹینسائل طاقت (55 KSI منٹ) ، پیداوار کی طاقت (15 KSI منٹ) ، اور لمبائی (گرم - ختم ہونے کے لئے 40 ٪ منٹ) کو پورا کرنا ضروری ہے۔ اس سے پائپ کے دباؤ کی تصدیق ہوتی ہے - جس میں قابلیت اور استحکام ہوتا ہے۔
فلیٹنگ ٹیسٹ: استحکام اور تندرستی کے لئے ایک اہم امتحان۔ ایک انگوٹھی کا نمونہ متوازی پلیٹوں کے مابین چپٹا ہوتا ہے جب تک کہ دیواریں نہ ملیں (گرم - ختم ہونے کے لئے) یا ایک مخصوص فاصلہ۔ پائپ کو دراڑیں یا خامیوں کا مظاہرہ نہیں کرنا چاہئے ، جو تنصیب کے دوران موڑنے اور تشکیل دینے کی صلاحیت کا مظاہرہ کرتے ہیں۔
ہائیڈرو اسٹاٹک ٹیسٹ یا نونڈسٹریکٹو الیکٹرک ٹیسٹ: ہر پائپ کو پریشر ٹیسٹ سے گزرنا چاہئے۔ عام طور پر ، ایک ہائیڈروسٹاٹک ٹیسٹ کیا جاتا ہے ، جہاں ہر پائپ کسی خاص دباؤ (دیوار کی موٹائی سے حساب کیا جاتا ہے) میں لیک یا مستقل مسخ کے بغیر دکھایا جاتا ہے۔ متبادل کے طور پر ، بڑی خرابیوں کا پتہ لگانے کے لئے ، خریدار کے معاہدے کے تحت ، ایک غیر منقول الیکٹرک ٹیسٹ (جیسے ایڈی کرنٹ) استعمال کیا جاسکتا ہے۔
نونڈسٹریکٹو امتحان (این ڈی ای): کچھ ایپلی کیشنز کے ل additional ، اضافی این ڈی ای جیسے مکمل - باڈی الٹراسونک ٹیسٹنگ کو خریداری کے آرڈر پر واضح کیا جاسکتا ہے تاکہ پائپ کی لمبائی میں اندرونی یا بیرونی نقائص کی عدم موجودگی کو یقینی بنایا جاسکے۔
طول و عرض اور کاریگری: بیرونی قطر ، دیوار کی موٹائی اور لمبائی پر سخت جہتی رواداری کے مطابق پائپوں کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ سطح کو تجارتی طور پر ہموار اور نقائص سے پاک ہونا چاہئے جو خدمت کو خراب کردیں گے۔
آخر میں ، کارخانہ دار کو تعمیل کا ایک سرٹیفکیٹ فراہم کرنا ہوگا جس میں کہا گیا ہے کہ یہ مواد ASTM B163 کے مطابق تیار ، نمونہ ، جانچ اور معائنہ کیا گیا تھا اور تمام ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ یہ سرٹیفیکیشن اہم صنعتوں میں کوالٹی اشورینس کے لئے ایک اہم ٹریس ایبلٹی دستاویز ہے۔
