1. ASTM B160 نکل چھڑی اور بار کی وضاحت کرتا ہے۔ کس اہم اونچائی - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز نکل 201 راؤنڈ بار کو نکل 200 سے زیادہ واضح کیا جائے گا ، اور اس انتخاب کو آگے بڑھانے کی بنیادی میٹالرجیکل وجہ کیا ہے؟
نکل 200 (UNS N02200) اور نکل 201 (UNS N02201) کے درمیان انتخاب ایک عنصر پر راؤنڈ بار کا قبضہ: مستقل خدمت کا درجہ حرارت اور انٹرگرینولر امبریٹلمنٹ کا خطرہ۔ بنیادی فرق کاربن مواد ہے۔
نکل 200: 0.15 ٪ کاربن پر مشتمل ہے۔ جب 800 ڈگری F سے 1400 ڈگری F (425 ڈگری سے 760 ڈگری) کی حد میں درجہ حرارت کے طویل عرصے تک بے نقاب ہوتا ہے تو ، کاربن اناج کی حدود میں پھیلا ہوا ہے اور بریٹل نکل کاربائڈ (NI₃C) کے طور پر اس کی وجہ سے روکتا ہے۔ اس "سنسنیشن" عمل سے استحکام اور سختی کو تیزی سے کم کیا جاتا ہے ، جس سے مادے کو تناؤ کے تحت کریک کرنے کا حساس ہوتا ہے۔
نکل 201: کم - کاربن گریڈ ہے ، جس میں زیادہ سے زیادہ کاربن مواد 0.02 ٪ ہے۔ یہ کاربن کی سطح پورے درجہ حرارت کی حد میں نکل میں گھلنشیلتا کی حد سے کم ہے۔ لہذا ، نکل 201 اس نقصان دہ کاربائڈ بارش اور اس کے نتیجے میں ہونے والی امبریت سے محفوظ ہے۔
تنقیدی درخواستیں نکل 201 راؤنڈ بار (ASTM B160) کو لازمی قرار دے رہی ہیں:
اعلی - درجہ حرارت فاسٹنرز اور بولٹنگ: کیمیائی ری ایکٹرز ، ریفارمر فرنسز ، اور 600 ڈگری ایف (315 ڈگری) سے زیادہ کام کرنے والے ہیٹ ایکسچینجرز میں فلانجڈ کنکشن میں استعمال کے ل .۔ نکل 200 سے بنے بولٹ خدمت میں حساسیت کی وجہ سے ٹوٹنے والی ناکامی سے گزر سکتے ہیں۔
فرنس انٹرنلز اور ساختی اجزاء: ٹرے ، سپورٹ ، ہینگرز ، اور کاربرائزنگ ، نائٹرائڈنگ ، یا اینیلنگ بھٹیوں میں ٹرے ، سپورٹ ، ہینگرز اور ایگیٹیٹر شافٹ کے لئے استعمال ہونے والی سلاخیں جہاں درجہ حرارت حساسیت کی حد سے تجاوز کرتا ہے۔
والو تنوں اور گرم خدمت میں ٹرم: جہاں تنے بلند درجہ حرارت پر مستقل تناؤ کے تحت ہوتا ہے۔
جوہری جزو کی حمایت کرتا ہے: جہاں طویل - اصطلاح مائکرو اسٹرکچرل استحکام کو شعاع ریزی اور درجہ حرارت کے تحت درکار ہوتا ہے۔
انگوٹھے کا قاعدہ: 600 ڈگری F (315 ڈگری) سے زیادہ مستقل یا چکرو خدمت والی کسی بھی درخواست کے لئے ، ASTM B160 نکل 201 لازمی انتخاب ہے۔ بنیادی طور پر اس درجہ حرارت سے نیچے صرف ایپلی کیشنز کے لئے نکل 200 کا استعمال کریں۔
2. اعلی - درجہ حرارت استحکام سے پرے ، نکل 201 راؤنڈ بار کریوجینک سروس کے لئے قیمتی ہے۔ کون سا مخصوص مکینیکل جائیداد کا طرز عمل انتہائی کم درجہ حرارت پر ایل این جی ، ایرو اسپیس ، اور طبیعیات کے تحقیقی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی بناتا ہے؟
A: نکل 201 غیر معمولی کریوجینک سختی کی نمائش کرتا ہے ، جو اس کے چہرے کا براہ راست نتیجہ - مرکز کیوبک (ایف سی سی) کرسٹل ڈھانچہ اور اعلی طہارت ہے۔
کوئی ڈکٹائل - to - بریٹل ٹرانزیشن (DBTT): فیریٹک مواد (جیسے ، کاربن اسٹیل اور کچھ سٹینلیس اسٹیل) کے برعکس ، جو ایک مخصوص درجہ حرارت سے نیچے ٹوٹتے ہیں ، نکل 201 کی ایف سی سی ڈھانچہ باقی رہ جاتا ہے اور مطلق صفر (-459 ڈگری ایف / -273 ڈگری)۔
درجہ حرارت میں کمی کے ساتھ طاقت کو بہتر بنانا: جیسے جیسے درجہ حرارت میں کمی ہوتی ہے ، نکل 201 کی پیداوار کی طاقت اور تناؤ دونوں طاقت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے ، جبکہ یہ عمدہ لمبائی اور اثر مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ کریوجینک درجہ حرارت پر ساختی مواد کے لئے ایک بہترین امتزاج ہے۔
کنٹرول شدہ تھرمل توسیع: اس کا تھرمل توسیع گتانک کریوجینک برتن کی تعمیر میں استعمال ہونے والے بہت سے سٹینلیس اسٹیل کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے ، جو مربوط اسمبلیوں میں تھرمل تناؤ کو کم کرتا ہے۔
ASTM B160 راؤنڈ بار کی کریوجینک ایپلی کیشنز:
ایل این جی انڈسٹری: مائعات کے پودوں اور اسٹوریج ٹینکوں میں بولٹنگ ، اسٹڈز ، پنوں اور پمپ شافٹ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جہاں درجہ حرارت -260 ڈگری ایف (-162 ڈگری) تک پہنچ جاتا ہے۔
ایرو اسپیس: مائع ہائیڈروجن (-423 ڈگری ایف / -253 ڈگری) اور مائع آکسیجن سسٹم میں ساختی معاونت ، فاسٹنرز اور فٹنگ کے لئے۔
طبیعیات کی تحقیق: سپر کنڈکٹنگ مقناطیس میں معاونت ، ذرہ ایکسلریٹر اجزاء ، اور کریوسٹیٹ انٹرنلز جہاں مقناطیسی پارگمیتا کم اور سختی کا ہونا ضروری ہے غیر - مذاکرات کے قابل ہونا چاہئے۔
بار کی شکل ان اعلی - صحت سے متعلق ، اعلی - سالمیت کے اجزاء کو مشین بنانے کے لئے مثالی ہے۔
3. جب ASTM B160 نکل 201 راؤنڈ بار سے مشینی اجزاء ، اس کے کام کی وجہ سے اہم چیلنجز کیا ہیں - سخت نوعیت ، اور کامیابی کے لئے کون سے مخصوص ٹولنگ اور مشینی پیرامیٹرز کی ضرورت ہے؟
نکل 201 بدنام زمانہ چپچپا ہے اور اس میں تیزی سے کام - سختی کی شرح ہے ، جس کی وجہ سے یہ مشین کو مشکل بناتا ہے۔ غلط تکنیکیں جلدی سے آلے کی ناکامی اور سطح کی خراب تکمیل کا باعث بنتی ہیں۔
کلیدی چیلنجز:
کام کی سختی: کاٹنے کے دوران قینچ زون میں مواد تیزی سے سخت ہوتا ہے۔ ہلکی کٹ یا رہائش ایک ضرورت سے زیادہ سخت سطح پیدا کرسکتی ہے ، جس کی وجہ سے اگلا پاس کھرچنے اور مواد کو مزید سخت کرنے کا سبب بنتا ہے ، جس کی وجہ سے آلے کی خرابی ہوتی ہے۔
اعلی قینچ کی طاقت اور سختی: اس میں مواد کو قید کرنے کے لئے اہم طاقت کی ضرورت ہے۔
کھرچنے والی نوعیت: کاٹنے کے اوزار پر نشان پہننے کا سبب بن سکتی ہے۔
بلٹ - up کنارے (Bue): چپچپا نوعیت مادے کو ٹول کے اشارے پر ڈالنے کا سبب بن سکتی ہے ، جس سے کاٹنے والے کنارے کو ہراساں کیا جاسکتا ہے۔
مطلوبہ ٹولنگ اور پیرامیٹرز:
ٹول میٹریل: تیز ، مثبت - ریک کاربائڈ داخل کریں (جیسے ، C - 2 یا C-3 گریڈ) استعمال کریں۔ تیز رفتار اسٹیل (HSS) عام طور پر انتہائی ہلکے کام کے سوا مناسب نہیں ہے۔
جیومیٹری: کاٹنے والی قوتوں اور گرمی کو کم کرنے کے لئے مثبت ریک زاویہ (5 ڈگری -15 ڈگری)۔ ایک پالش یا لیپت داخل کرنے سے مادی آسنجن کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔
رفتار اور فیڈز:
کم سے اعتدال پسند کاٹنے کی رفتار: موڑنے کے لئے 30-80 SFM (سطح کے پاؤں فی منٹ)۔
اعلی فیڈ کی شرح: 0.005-0.015 انچ فی انچ انقلاب۔
گہری کٹوتی: پچھلے پاس سے کام - سخت پرت کے نیچے کٹوتی کو یقینی بنانے کے لئے ایک گہری کٹوتی (0.050 "- 0.150") لیں۔
کولینٹ: گرمی کو کنٹرول کرنے ، بیو کو کم کرنے ، اور فلش چپس کو کم کرنے کے لئے ایک متناسب ، اونچائی- دباؤ سیلاب کولنٹ کا استعمال کریں۔ سلفر - کلورینیٹڈ تیل موثر ہوسکتے ہیں لیکن اگر اس حصے کو گندھک حملے سے بچنے کے ل high اعلی درجہ حرارت نظر آئے گا تو اسے صاف کرنا چاہئے۔
سختی: کاٹنے والی افواج کا مقابلہ کرنے اور چہچہانے کو روکنے کے لئے مشین اور سیٹ اپ انتہائی سخت ہونا چاہئے۔
4. سنکنرن کیمیکل سروس میں ، نکل 201 بار اسٹاک والو تنوں ، پمپ شافٹ اور مشتعل افراد کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس کے سنکنرن مزاحمتی پروفائل کا موازنہ ہیسٹیلائے سی -276 جیسے زیادہ الیئڈ مواد سے کیا ہے ، اور یہ کس مخصوص ماحول میں بہتر ہے؟
نکل 201 ایک "آفاقی" سنکنرن نہیں ہے - مزاحم مصر جیسے سی -276۔ یہ مخصوص ماحول کے لئے ماہر ہے۔
سنکنرن مزاحمت کا پروفائل:
ایکسلز میں: پگھلنے والے مقام تک تمام حراستی اور درجہ حرارت پر کاسٹک الکالی (NaOH ، KOH)۔ غیر جانبدار نمکیات ، کلورائد (سوائے آکسائڈائزنگ کلورائد) ، اور تیزاب کو کم کرنا (جیسے ، ہائیڈروکلورک ، حالات کو کم کرنے کے تحت سلفورک)۔
ناقص میں: آکسائڈائزنگ ماحول - نائٹرک ایسڈ ، کرومک ایسڈ ، اور فیریک (فیص) یا کیپرک (Cu²⁺) آئنوں پر مشتمل حل۔ ایریٹڈ امونیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے ذریعہ بھی حملہ کیا گیا۔
ہیسٹیلائے C-276 (UNS N10276) سے موازنہ:
C - 276 ایک نی - CR-MO مصر ہے جو انتہائی شدید آکسیڈائزنگ اور کم کرنے والے ماحول کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس میں گرم ہائیڈروکلورک اور سلفورک ایسڈ ، گیلے کلورین ، اور کلورائڈز کے ساتھ ملا ہوا تیزاب شامل ہے۔ اس میں عمدہ پیٹنگ اور کریوس سنکنرن مزاحمت ہے۔
نکل 201 میں بہت آسان ، کم مزاحم پروفائل ہے۔ اس کا فائدہ لاگت اور تھرمل چالکتا ہے۔
نکل 201 بار اسٹاک کے لئے مخصوص ماحول:
کاسٹک بخارات اور ہینڈلنگ: پریمیئر ایپلی کیشن۔ سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ (LYE) پروڈکشن اور ہینڈلنگ سسٹم میں ایگیٹیٹر شافٹ ، پمپ شافٹ ، اور والو تنوں۔
نامیاتی کلورائد/فلورائڈ کے عمل: فلوروکاربن اور کلورینڈ آرگینک کی تیاری میں جہاں اینہائڈروس حالات غالب ہیں۔
فوڈ اینڈ فیٹی ایسڈ پروسیسنگ: جہاں اعلی طہارت اور نامیاتی تیزاب کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہے۔
میرین ایپلی کیشنز: غیر - حصوں کو منتقل کرنے کے لئے یا کم - رفتار سمندری پانی میں جہاں اس کا تانبے کا مواد (ناپاک) کوئی مسئلہ نہیں ہے ، حالانکہ مونل عام طور پر بہتر ہے۔
انتخاب کا قاعدہ: لاگت کے لئے ASTM B160 نکل 201 بار کا انتخاب کریں - موثر ، اعلی - گرم کاسٹکس اور مخصوص کم کرنے والے تیزابوں میں پاکیزگی کی خدمت۔ مخلوط تیزاب ، آکسائڈائزنگ کے حالات ، یا جہاں کلورائڈز کو ایک خطرے کا خطرہ لاحق ہے ، کے لئے C-276 یا اسی طرح کا انتخاب کریں۔
5. نکل 201 راؤنڈ بار کے لئے گرمی کا لازمی علاج ، سرٹیفیکیشن ، اور ہر ASTM B160 کو نشان زد کرنے کی ضروریات کیا ہیں ، اور یہ اختتام - صارف کے لئے کیا یقینی بناتے ہیں؟
ASTM B160 ایک مصنوع کی تصریح ہے جو مستقل مزاجی اور وشوسنییتا کو یقینی بناتی ہے۔
گرمی کے علاج کی ضرورت:
معیاری میں کہا گیا ہے کہ میکانکی املاک کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مواد کو "انیل" کیا جائے گا۔ نکل 201 کے لئے ، یہ ایک مکمل حل اینیل ہے ، عام طور پر 1600 ڈگری F - 1750 ڈگری F (870 ڈگری - 955 ڈگری) پر انجام دیا جاتا ہے ، اس کے بعد تیز ٹھنڈک (واٹر بجھانے یا تیز ہوا)۔
یہ اینیل یکساں اناج کے سائز کے ساتھ ایک نرم ، ductile ، اور مکمل طور پر دوبارہ تشکیل دینے والے مائکرو اسٹرکچر تیار کرتا ہے ، اس کے نتیجے میں من گھڑت (مشینی ، تشکیل) کے لئے زیادہ سے زیادہ اور کسی بھی کاربائڈس کو تحلیل کرکے زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانا۔
سرٹیفیکیشن اور ٹیسٹنگ (مل ٹیسٹ کی رپورٹ - mtr):
ASTM B160 بار کے لئے ایک مناسب MTR میں شامل ہونا ضروری ہے:
کیمیائی تجزیہ: LADLE اور مصنوع کا تجزیہ UNC N02201 کی تصدیق کرنے والا ، خاص طور پر اہم کاربن 0.02 ٪ سے کم یا اس کے برابر۔
مکینیکل خصوصیات: تناؤ کی طاقت ، پیداوار کی طاقت ، لمبائی۔
گرمی کا علاج: ایک بیان کہ مواد کو اینیل کیا گیا تھا۔
طول و عرض اور سیدھے پن: آرڈرڈ سائز کے خلاف توثیق۔
مارکنگ کی ضروریات:
ASTM B160 کے لئے باروں کو نشان زد کرنے کی ضرورت ہے:
کارخانہ دار کا نام یا ٹریڈ مارک
گریڈ کا عہدہ (جیسے ، "N02201")
گرمی کی تعداد یا بہت نمبر
سائز (گول سلاخوں کے لئے ، قطر)
یہ مارکنگ تیار شدہ جزو سے مخصوص پگھل اور پروڈکشن لاٹ تک مستقل ٹریس ایبلٹی فراہم کرتی ہے۔
یہ اختتام کے لئے کیا یقینی بناتا ہے - صارف:
مادی صداقت: ثبوت جو آپ کو نکل 201 موصول ہوا ، 200 یا نامعلوم مصر دات نہیں۔
اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے فٹنس: کم کاربن سرٹیفیکیشن - خدمت کے امور میں آپ کی ضمانت ہے۔
مستقل تانے بانے: annealed حالت پیش گوئی کرنے والی مشینی اور تشکیل دینے والے طرز عمل کو یقینی بناتی ہے۔
کوالٹی ٹریس ایبلٹی: ناکامی کے تجزیہ ، ریگولیٹری تعمیل (ASME ، جوہری) ، اور پودوں کے اہم اثاثوں کی لائف سائیکل مینجمنٹ کے لئے ضروری ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، ASTM B160 نکل 201 راؤنڈ بار ایک مخصوص ، ٹریس ایبل اور قابل اعتماد انجینئرنگ مواد ہے۔ اس کی قدر اس کی ضمانت شدہ کم - کاربن کیمسٹری اور معیاری خصوصیات میں ہے ، جس سے یہ انجینئروں کے لئے اعلی - درجہ حرارت کی سالمیت ، کریوجینک سروس ، یا کاسٹکس جیسے مخصوص سنکنرن ایجنٹوں کے خلاف مزاحمت کے لئے قابل اعتماد انتخاب ہے۔
