1. ہیسٹیلائے X کی بنیادی میٹالورجیکل خصوصیت کیا ہے جو اسے نکل - پر مبنی سپرلولوز کے درمیان منفرد بناتی ہے ، اور یہ گول بار کی شکل میں اس کے اطلاق کو کس طرح متاثر کرتا ہے؟
ہسٹیلائے X (UNS N06002) کو انتہائی اعلی درجہ حرارت پر اس کی غیر معمولی آکسیکرن مزاحمت سے بنیادی طور پر ممتاز کیا جاتا ہے ، جس میں اچھے اعلی - درجہ حرارت کی طاقت اور تانے بانے کے ساتھ مل کر۔ اگرچہ بہت سے نکل - پر مبنی سپرلولس طاقت کے لئے بارش کی سختی (جیسے گاما - پرائم تشکیل) پر انحصار کرتے ہیں ، ہسٹیلائے X ایک ٹھوس -} حل کو مضبوط ملاوٹ ہے۔ اس کی طاقت کلیدی کھوٹ کرنے والے عناصر - بنیادی طور پر مولیبڈینم (ایم او) اور ٹنگسٹن (ڈبلیو) - میں اس کے آسٹینیٹک نکل {9- کرومیم میٹرکس میں سیکنڈری سختی والے مراحل بنائے بغیر ، جان بوجھ کر تحلیل سے اخذ کی گئی ہے۔ یہ بہت ضروری ہے کیونکہ یہ تیز تھرمل تھکاوٹ اور تناؤ کے لئے قابل ذکر تھرمل استحکام اور مزاحمت فراہم کرتا ہے - تیزی سے تھرمل سائیکلنگ کے تحت ٹوٹنا۔ راؤنڈ بار کی شکل میں ، یہ دھات کاری اس مواد کو ایسے اجزاء میں تیار کرنے کی اجازت دیتی ہے جن کو محیطی درجہ حرارت سے 2200 ڈگری F (~ 1200 ڈگری) تک ساختی سالمیت برقرار رکھنی چاہئے ، بغیر - سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ پراپرٹی کے انحطاط کا خطرہ جو بارش میں ہوسکتا ہے - سخت علامات۔ گول بار آئسوٹروپک خصوصیات پیش کرتا ہے ، جس کا مطلب ہے کہ اس کی طاقت اور استحکام تمام شعاعی سمتوں میں مستقل ہے ، جو ٹربائن شافٹ ، برنرز ، اور اعلی - گرمی کے ماحول میں ٹربائن شافٹ ، برنرز ، اور معاون ڈھانچے جیسے گھومنے یا دباؤ والے اجزاء کے لئے اہم ہے۔
2. گیس ٹربائن اور ایرو اسپیس انجینئرنگ میں ، ہیسٹیلائی ایکس راؤنڈ بار کے لئے مخصوص اعلی - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کیا ہیں ، اور یہ اکثر انتخاب کا مواد کیوں ہوتا ہے؟
ہیسٹیلائے ایکس راؤنڈ بار صنعتی گیس ٹربائنز (آئی جی ٹی ایس) کے گرم حصوں اور اس کی متوازن پراپرٹی پروفائل کی وجہ سے کچھ ایرو اسپیس پروپلشن سسٹم میں ایک سنگ بنیاد ہے۔ اس کی بنیادی درخواستوں میں شامل ہیں:
دہن لائنر اور شعلہ ہولڈرز کو کرسکتا ہے: گول سلاخوں سے مشینی یا بار اسٹاک سے جعلی ، ان اجزاء کو براہ راست دہن شعلہ کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، جس میں اعلی آکسیکرن مزاحمت اور تھرمل تھکاوٹ کی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
منتقلی کی نالیوں (دہن کی منتقلی کے ٹکڑے): یہ براہ راست گرم گیسیں کمبوسٹر سے ٹربائن inlet تک۔ ہسٹیلائے ایکس بارز کو ان اسمبلیوں کے لئے ساختی معاونت ، ہینگرز اور بولٹنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جہاں انہیں تابناک اور متحرک گرمی دونوں کا مقابلہ کرنا ہوگا۔
بعد کے اجزاء اور جیٹ انجن کمبوسٹرز: ایرو اسپیس میں ، یہ ان حصوں کے لئے استعمال ہوتا ہے جس میں 1800-2200 ڈگری ایف رینج میں ویلڈیبلٹی اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔
ٹربائن کیسنگ کے اجزاء اور معاونت کی انگوٹھی: اس کی اچھی تانے بانے اسے بڑے ، پیچیدہ حلقوں اور کیسنگوں میں تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے جو تھرمل میلان کے تحت جہتی استحکام کو برقرار رکھتے ہیں۔
اس کو بہتر آکسیکرن مزاحمت اور تانے بانے کے ل Co کوبالٹ - پر مبنی مرکب (جیسے L -} 605) پر منتخب کیا گیا ہے ، اور اس سے زیادہ اعلی درجے کی سنگل -} کرسٹل نکل سپرل لوز اس کی اعلی ویلڈیبلٹی ، تشکیل ، اور نمایاں طور پر کم لاگت کے ل .۔ انتہائی سخت آکسائڈائزنگ ماحول کے سامنے آنے والے جامد یا اعتدال سے بھری ہوئی اجزاء کے ل H ، ہیسٹیلوی ایکس ایک ناقابل شکست لاگت - کارکردگی کا حل بنی ہوئی ہے۔ ان اعلی انضمام ، گھماؤ توازن کے حصوں کو مشینی کرنے کے لئے گول بار فارم ضروری ہے۔
3. ہیسٹیلائے ایکس کی کیمیائی ترکیب اس کی اعلی - درجہ حرارت کی کارکردگی کو کس طرح سہولت فراہم کرتی ہے ، خاص طور پر آکسیکرن اور کاربرائزیشن مزاحمت کے بارے میں؟
ہیسٹیلائے ایکس کی تشکیل اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے مصر کے ڈیزائن میں ایک ماسٹرکلاس ہے۔ نکل (~ 47 ٪ توازن) مستحکم ایف سی سی میٹرکس فراہم کرتا ہے۔ کرومیم (~ 22 ٪) ایک گھنے ، پیروکار ، اور خود - شفا بخش کرومیم آکسائڈ (CR₂O₃) پیمانے کی تشکیل کے لئے ذمہ دار بنیادی عنصر ہے ، جو آکسائڈائزنگ ماحول کے خلاف کلیدی رکاوٹ ہے۔ مولیبڈینم (~ 9 ٪) اور ٹنگسٹن (~ 0.6 ٪) ٹھوس - حل کو مضبوط بنانے کی فراہمی کرتے ہیں ، جس سے اعلی - درجہ حرارت کریپ {- پھٹ جانے کی طاقت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ ایک اہم خصوصیت اس کا اعلی لوہے کا مواد (~ 18 ٪) ہے ، جو کارکردگی کو سخت سمجھوتہ کیے بغیر لاگت اور ایڈز کی تانے بانے کو کم کرتا ہے۔ تاہم ، انتہائی مخصوص عناصر کوبالٹ (~ 1.5 ٪) ہیں اور ، اہم بات یہ ہے کہ کاربن کی ایک کنٹرول شدہ سطح (~ 0.10 ٪) ہے۔ کاربن ، مصر کی کیمسٹری کے ساتھ مل کر ، اناج کی حدود میں مستحکم کاربائڈس کی تشکیل کی اجازت دیتا ہے جو وسط - درجہ حرارت کی طاقت کو بڑھا سکتا ہے ، حالانکہ اس کے لئے گرمی کے علاج کے محتاط کنٹرول کی ضرورت ہے۔ کھوٹ میں لینتھانم (ایل اے) بھی ہوتا ہے ، جو ایک نایاب زمین کا عنصر ہے ، جو تھرمل سائیکلنگ کے دوران حفاظتی آکسائڈ اسکیل کی تیز رفتار مزاحمت کو ڈرامائی طور پر بہتر بناتا ہے۔ یہ امتزاج اسے آکسائڈائزنگ ، کم کرنے اور غیر جانبدار ماحول کے ل highly انتہائی مزاحم بناتا ہے ، نیز کاربرائزیشن اور نائٹرائڈیشن ماحول کے لئے اچھی مزاحمت کی پیش کش کرتا ہے جو اکثر پیٹروکیمیکل پروسیسنگ کی بھٹیوں میں پائے جاتے ہیں۔
4. اجزاء کی تیاری کے دوران مشینی اور ویلڈنگ ہسٹیلوی ایکس راؤنڈ بار کے لئے کیا تنقیدی تحفظات ہیں؟
ہسٹیلائے X کو تیار کرنے کے لئے اپنے کام کے مطابق تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے - سخت رجحان اور اعلی - درجہ حرارت کی طاقت۔
مشینی: یہ ایک اعتدال پسند مشکل - سے - مشین کھوٹ سمجھا جاتا ہے۔ بلند درجہ حرارت پر اس کی اعلی طاقت برقرار رکھنے (خدمت میں مطلوبہ جائیداد) کا مطلب ہے کہ یہ کاٹنے کے اشارے پر مضبوط رہتا ہے ، جس سے اعلی کاٹنے والی قوتیں اور گرمی پیدا ہوتی ہے۔ سفارشات میں شامل ہیں:
چہچہانا کو روکنے کے لئے سخت ، طاقتور مشین ٹولز کا استعمال۔
تیز ، مثبت - ریک کاربائڈ یا سیرامک داخلوں کو اعلی - درجہ حرارت کے مرکب کے لئے خصوصی جیومیٹریوں کے ساتھ ملازمت کرنا۔
کام کے نیچے کام کرنے کے لئے جارحانہ ، مستقل فیڈ ریٹ کو برقرار رکھنا - سخت پرت ؛ سست فیڈ ٹول پہننے میں تیزی لاسکتی ہے۔
گرمی کا انتظام کرنے اور چپس کو مؤثر طریقے سے توڑنے کے ل high اعلی - دباؤ کا اطلاق کریں۔
ویلڈنگ: ہسٹیلائے ایکس عام آرک ویلڈنگ کے عمل جیسے گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو/ٹی آئی جی) اور گیس میٹل آرک ویلڈنگ (جی ایم اے ڈبلیو/ایم آئی جی) کا استعمال کرتے ہوئے اچھی ویلڈیبلٹی کی نمائش کرتا ہے۔ کلیدی تحفظات یہ ہیں:
مماثل فلر دھات کا استعمال کرتے ہوئے ، جیسے AWS A5.14 ERNICRMO-2 یا ENICRMO-2 الیکٹروڈ۔
ویلڈ گرم کریکنگ حساسیت کو روکنے کے لئے کم انٹرپاس درجہ حرارت (عام طور پر 250 ڈگری F/121 ڈگری سے نیچے) کو برقرار رکھنا ، اس کی استحکام کی حد کی وجہ سے ایک مشہور مسئلہ ہے۔
آلودگی کو روکنے کے لئے صاف ، انحطاطی جوڑ کو یقینی بنانا جو امبریت کا باعث بن سکتے ہیں۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) ہمیشہ آکسیکرن مزاحمت کے لئے ضروری نہیں ہوتا ہے لیکن بقیہ دباؤ کو دور کرنے اور تناؤ- پھٹ جانے کی کارکردگی کے لئے کاربائڈ کی تقسیم کو بہتر بنانے کے لئے تنقیدی ، محدود اجزاء کے لئے متعین کیا جاسکتا ہے۔
5. خریداری اور کوالٹی اشورینس کے لئے ، ایرو اسپیس اور گیس ٹربائن ایپلی کیشنز میں ہسٹیلوی ایکس راؤنڈ بار کے لئے کون سے وضاحتیں ، حرارت کے علاج اور جانچ کے معیار سب سے زیادہ متعلقہ ہیں؟
تنقیدی ایپلی کیشنز کے لئے ہسٹیلوی X کو سورس کرنا صنعت - مخصوص معیارات پر سختی سے عمل پیرا ہونے کا مطالبہ کرتا ہے۔
بنیادی وضاحتیں: سب سے عام مادی معیارات AMS 5536 (شیٹ ، پٹی ، اور پلیٹ کے لئے ایرو اسپیس مادی تصریح ، اکثر حوالہ دیتے ہیں) اور ASTM B435 (UNC N06002 پلیٹ ، شیٹ ، اور پٹی کے لئے معیاری تفصیلات) ہیں۔ گول بار کے لئے ، بار اور تار کے لئے ASTM B572 کثرت سے طلب کیا جاتا ہے ، جس میں خریدار کی ڈرائنگ یا تصریح کے ذریعہ تیار کردہ ضروریات ہوتی ہیں۔
گرمی کے علاج کی حالت: ہیسٹیلائے ایکس راؤنڈ بار کو عالمی سطح پر حل اینیلڈ حالت میں فراہم کیا جاتا ہے۔ گرمی کا ایک معیاری علاج 2150 ڈگری F -2250 ڈگری F (1177 ڈگری -1232 ڈگری) پر گرم ہو رہا ہے جس کے بعد تیزی سے ٹھنڈا ہونا (پانی میں بجھانا یا تیزی سے چلنے والی ہوا)۔ یہ ریاست کاربائڈس کو تحلیل کرتی ہے ، یکساں ٹھوس حل کو یقینی بناتی ہے ، اور اس کے نتیجے میں من گھڑت کے ل dic تضاد ، طاقت ، اور آکسیکرن مزاحمت کا زیادہ سے زیادہ امتزاج فراہم کرتی ہے۔
مطلوبہ جانچ اور سرٹیفیکیشن: ایک جامع مل ٹیسٹ رپورٹ (ایم ٹی آر) کیمیائی ساخت (ایل اے ڈی ایل ای اور مصنوعات کا تجزیہ) اور کمرے - درجہ حرارت مکینیکل خصوصیات (ٹینسائل ، پیداوار ، لمبائی) لازمی ہے۔ ایرو اسپیس اور ٹربائن OEMs کے ل additional ، اضافی جانچ تقریبا ہمیشہ ضروری ہوتی ہے:
تناؤ - ٹوٹ پھوٹ کی جانچ: اعلی درجہ حرارت (جیسے ، 1500 ڈگری ایف/815 ڈگری) پر طویل بوجھ کے تحت کارکردگی کی تصدیق کرنے کے لئے لاٹ ٹیسٹنگ فی ASTM E139۔
بلند درجہ حرارت ٹینسائل ٹیسٹنگ۔
مائکروکلین لینس کی تشخیص: ASTM E45 جیسے معیارات ، نقصان دہ شمولیت کو محدود کرنے کے لئے جو تھکاوٹ کے آغاز والے مقامات کے طور پر کام کرسکتے ہیں۔
اناج کے سائز کی توثیق: اس بات کو یقینی بنانا مخصوص حدود کو پورا کرتا ہے (جیسے ، ASTM E112)۔
غیر - تباہ کن جانچ (NDT): گول سلاخوں کی الٹراسونک جانچ (UT) داخلی تضادات کا پتہ لگانے کے لئے معیاری ہے۔
حصولی ہیٹ ٹریٹمنٹ جیسے خصوصی عمل کے لئے ایرو اسپیس کے لئے AS9100 جیسے متعلقہ کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے لئے تصدیق شدہ عمل کے ساتھ منظور شدہ سپلائرز سے ہونا چاہئے۔
