انکونیل سوپرالائے کے استعمال اور درخواستیں

انکونیل سوپرلائوز کے نقصانات

لاگت انکونیل سوپرلائیوز . کا ایک نقصان ہوسکتا ہے

نکل کے کھوٹ کا ایک اور ممکنہ منفی پہلو یہ ہے کہ . کے ساتھ کام کرنا کتنا مشکل ہوسکتا ہے . انکونیل کی اعلی طاقت اور عمدہ سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات کو انتہائی ماحول میں استعمال کرنے کے ل an ایک مثالی مواد بناتا ہے {{1} تاہم ، یہ بھی اسی طرح کی خصوصیات کو اسٹیمپ اور گہری قرعہ اندازی کے لئے مشکل بناتے ہیں ، یا اس کو کریکنگ کا نشانہ بنایا جاسکتا ہے ، جکڑے ہوئے ہیں ، جکڑے ہوئے ہیں ، جکڑے ہوئے ہیں ، جکڑے ہوئے ہیں ، کیونکہ یہ کریکنگ کا شکار ہوسکتا ہے ، اور یہ بھی کریکنگ کا باعث بن سکتا ہے۔

اس کے علاوہ ، انکیل کی اعلی سختی اسٹیمپنگ یا گہرے ڈرائنگ ٹولز پر ضرورت سے زیادہ لباس کا سبب بن سکتی ہے ، جس کی وجہ سے کم ٹول کی زندگی اور مینوفیکچرنگ کے اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے . لہذا ، اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ آپ کی مطلوبہ وضاحتیں . کو پورا کرنے کے ل stams اسٹیمپنگ یا گہری ڈرائنگ انکونیل پر خصوصی خیال رکھنا چاہئے۔

{{0} ne نیمونک اور انکونیل مرکب کے درمیان فرق

جتنا پائیدار انکیل مادے پر دباؤ ہے ، اگر آپ گیس ٹربائنز یا اندرونی دہن انجنوں کے ساتھ کام کر رہے ہیں تو ، آپ کو نمونک مصر . پر بھی غور کیا جاسکتا ہے۔

انکونیل کی طرح ، نمونک بھی ایک نکل سوپرلائی ہے جو ماد science ہ سائنس کے ذریعہ دریافت کیا گیا ہے جو گرمی اور سنکنرن . دونوں مرکبات بہت ساری صنعتوں میں مقبول ہیں جن کو انتہائی حالات کے تحت عمدہ کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے {{1} تاہم ، اس میں کچھ اہم اختلافات موجود ہیں ، جن میں شامل ہیں۔

انکیل میں نکل ، کرومیم ، اور لوہے پر مشتمل ہے۔ نیمونک میں عام طور پر کم از کم 50 فیصد نکل ، 20 فیصد کرومیم ، اور دیگر عناصر جیسے ٹائٹینیم اور ایلومینیم . ہوتے ہیں۔

نیمونک میں اعلی درجہ حرارت پر قدرے زیادہ تناؤ کی طاقت ہوتی ہے ، لیکن جب نمک کے پانی اور کیمیکلز . کے سامنے آتے ہیں تو انکونیل میں زیادہ سنکنرن کی مزاحمت ہوتی ہے۔

اس کے کرومیم مواد کی وجہ سے ، انکونیل نمونک {{0} than سے زیادہ مہنگا ہوتا ہے