تیل اور گیس کی ایپلی کیشنز کے لیے ASTM B423 Incoloy 825 سیملیس پائپ کو سورس کرتے وقت کوالٹی اشورینس، ٹیسٹنگ، اور پروکیورمنٹ کے کون سے تحفظات ضروری ہیں؟

1. سوال: Incoloy 825 (UNS N08825 / W.Nr. 2.4858) کیا ہے، اور اسے تیل اور گیس سیملیس پائپ ایپلی کیشنز کے لیے ترجیحی مواد کیا بناتا ہے؟

A:Incoloy 825، نامزد کیا گیا ہے۔UNS N08825یونیفائیڈ نمبرنگ سسٹم کے تحت اورW.Nr. 2.4858جرمن نظام کے تحت، ایک نکل-آئرن-کرومیم مرکب ہے جس میں مولیبڈینم، کاپر، اور ٹائٹینیم کے کنٹرول شدہ اضافے ہیں۔ یہ خاص طور پر ایسڈز کو کم کرنے، کلورائڈ سٹریس سنکنرن کریکنگ، اور سلفائیڈ سٹریس کریکنگ-تیل اور گیس کی پیداوار کے ماحول میں سامنے آنے والے تین سب سے زیادہ سنکنرن میکانزم کو کم کرنے کے لیے غیر معمولی مزاحمت فراہم کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔

کیمیائی ساخت:Incoloy 825 کی متوازن ساخت اپنی خصوصیات کا منفرد مجموعہ فراہم کرتی ہے:

نکل (نی):38.0% تا 46.0% - کلورائڈ تناؤ سنکنرن کریکنگ کے خلاف آسٹینیٹک میٹرکس اور مزاحمت فراہم کرتا ہے

کرومیم (کروڑ):19.5% سے 23.5% - آکسیڈیشن مزاحمت اور آکسیڈائزنگ ماحول کے خلاف تحفظ فراہم کرتا ہے

آئرن (Fe):بیلنس - لاگت-مؤثر اور ٹھوس-حل فراہم کرتا ہے

Molybdenum (Mo):2.5% سے 3.5% - گڑھے اور شگاف کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے، خاص طور پر کلورائڈ پر مشتمل ماحول میں-

تانبا (Cu):1.5% سے 3.0% - تیزاب کو کم کرنے کے لیے غیر معمولی مزاحمت فراہم کرتا ہے جیسے سلفرک اور فاسفورک ایسڈ

ٹائٹینیم (Ti):0.6% تا 1.2% - کرومیم کاربائیڈز کی بجائے ٹائٹینیم کاربائیڈز بنا کر انٹر گرانولر سنکنرن کے خلاف مرکب کو مستحکم کرتا ہے۔

کاربن (C):0.05% زیادہ سے زیادہ - کاربائیڈ کی بارش کو کم کرنے کے لیے کنٹرول کیا گیا۔

ٹائٹینیم استحکام کا فائدہ:Incoloy 825 کی وضاحتی خصوصیات میں سے ایک اس میں ٹائٹینیم کا اضافہ ہے۔ ویلڈنگ یا بلند درجہ حرارت کی نمائش کے دوران، ٹائٹینیم ترجیحی طور پر کاربن کے ساتھ مل کر ٹائٹینیم کاربائیڈز (TiC) بناتا ہے۔ یہ اناج کی حدود پر کرومیم کاربائیڈز (Cr₂₃C₆) کی تشکیل کو روکتا ہے، جو بصورت دیگر ملحقہ علاقوں سے کرومیم کو ختم کر دے گا اور مرکب کو انٹر گرانولر سنکنرن کے لیے حساس بنا دے گا۔ یہ استحکام تیل اور گیس کی ایپلی کیشنز کے لیے اہم ہے جہاں ویلڈیڈ اجزاء سنکنرن پیدا ہونے والے سیالوں کے سامنے آتے ہیں۔

تیل اور گیس کے سنکنرن میکانزم کے خلاف مزاحمت:Incoloy 825 تیل اور گیس کی پیداوار میں سنکنرن کے تین بنیادی خطرات کو حل کرتا ہے:

کلورائڈ اسٹریس کرورشن کریکنگ (SCC):نکل کا اعلیٰ مواد (38% تا 46%) کلورائیڈ-حوصلہ افزائی ایس سی سی کے خلاف غیر معمولی مزاحمت فراہم کرتا ہے، جو کہ سمندری اور پیدا شدہ پانی کے ماحول میں آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے لیے ایک عام ناکامی کا موڈ ہے۔

سلفائیڈ اسٹریس کریکنگ (SSC):Incoloy 825 کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔NACE MR0175/ISO 15156ھٹی سروس ایپلی کیشنز کے لئے. یہ ہائیڈروجن سلفائیڈ (H₂S) پر مشتمل ماحول میں ہائیڈروجن کی خرابی اور سلفائیڈ کے تناؤ کے کریکنگ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔

پٹنگ اور کرائس سنکنرن:مولیبڈینم کا مواد (2.5% سے 3.5%) کلورائڈ پر مشتمل ماحول میں مقامی سنکنرن کے خلاف بہتر مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

ASTM B423 - گورننگ تفصیلات:ASTM B423 نکل-آئرن-کرومیم-مولیبڈینم-تانبے کے مرکب (UNS N08825) سیملیس پائپ اور ٹیوب کے لیے معیاری تفصیلات ہے۔ یہ تصریح قائم کرتی ہے:

مینوفیکچرنگ کی ضروریات:گرم فنشنگ یا کولڈ فنشنگ کے ذریعہ تیار کردہ ہموار پائپ

کیمیائی ساخت کی حدود:UNS N08825 کی ضروریات کے مطابق

مکینیکل خصوصیات:تناؤ کی طاقت 85 ksi (585 MPa) کم از کم، پیداوار کی طاقت 35 ksi (240 MPa) کم از کم، لمبائی 30% کم از کم

گرمی کا علاج:925 ° C سے 1040 ° C (1700 ° F سے 1900 ° F) پر حل اینیلنگ کے بعد تیز ٹھنڈک

غیر تباہ کن امتحان:ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ کی ضرورت ہے؛ الٹراسونک یا ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ اختیاری

تیل اور گیس کی درخواستیں:Incoloy 825 سیملیس پائپ استعمال کیا جاتا ہے:

کھٹے گیس کے کنوؤں میں نیچے کی نلیاں اور کیسنگ

ذیلی سمندری کنٹرول لائنیں اور ہائیڈرولک لائنیں۔

فلو لائنز اور جمع کرنے والی لائنیں۔

عمل کی خدمات کے لیے ہیٹ ایکسچینجر نلیاں

آلات کی لائنیں اور کیمیائی انجکشن لائنیں

ویل ہیڈ اور کرسمس ٹری کے اجزاء

2. سوال: کھٹے تیل اور گیس کی خدمت میں Incoloy 825 سیملیس پائپ کے لیے NACE MR0175/ISO 15156 تعمیل کی کیا اہمیت ہے؟

A: NACE MR0175/ISO 15156وہ بین الاقوامی معیار ہے جو ہائیڈروجن سلفائیڈ (H₂S) پر مشتمل کھٹے تیل اور گیس کے ماحول میں سلفائیڈ اسٹریس کریکنگ (SSC) اور ہائیڈروجن کی دیگر اقسام کے خلاف مزاحمت کے لیے مادی تقاضے قائم کرتا ہے۔ Incoloy 825 سیملیس پائپ کے لیے جو کھٹی سروس کے لیے بنائے گئے ہیں، اس معیار کی تعمیل محض ایک سفارش نہیں ہے-یہ حفاظت اور وشوسنییتا کے لیے ایک اہم ضرورت ہے۔

سوئر سروس کیا ہے؟سوور سروس سے مراد تیل اور گیس کی پیداوار کے ماحول ہیں جن میں ہائیڈروجن سلفائیڈ (H₂S) ہوتا ہے۔ جب H₂S پیدا ہونے والے سیالوں میں موجود ہوتا ہے، تو اس کا سبب بن سکتا ہے:

سلفائیڈ سٹریس کریکنگ (SSC):H₂S اور پانی کی موجودگی میں تناؤ کے دباؤ کے تحت حساس مواد کا کریکنگ

ہائیڈروجن کی خرابی:ایٹم ہائیڈروجن کا جذب جو دھات میں پھیلتا ہے، لچک کو کم کرتا ہے اور کریکنگ کا باعث بنتا ہے

تناؤ-اورینٹڈ ہائیڈروجن-حوصلہ افزائی کریکنگ (SOHIC):ہائیڈروجن کی ایک شکل-حوصلہ افزائی شدہ کریکنگ جو بقایا یا لاگو دباؤ سے چلتی ہے

NACE MR0175 / ISO 15156 کے تقاضے:معیار کی وضاحت کرتا ہے:

ماحولیاتی حدود:H₂S جزوی دباؤ، درجہ حرارت، اور pH حالات

مواد کی اہلیت:کیمیائی ساخت، گرمی کا علاج، اور سختی کے لیے تقاضے

قابل قبول مواد:کھٹی سروس کے لیے اہل مرکب دھاتوں کی فہرستیں۔

Incoloy 825 NACE MR0175/ISO 15156 کے تحت:Incoloy 825 (UNS N08825) معیار کے تحت کھٹی سروس کے لیے ایک منظور شدہ مواد ہے، مخصوص شرائط کے ساتھ:

گرمی کا علاج:مواد کو حل-انیل شدہ حالت میں فراہم کیا جانا چاہیے۔ سوئر سروس ایپلی کیشنز کے لیے بعد میں ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بغیر کولڈ ورکنگ کی اجازت نہیں ہے۔

سختی کی حد:کھٹی سروس میں Incoloy 825 کے لیے زیادہ سے زیادہ سختی عام طور پر ہوتی ہے۔35 HRC (Rockwell C)یا جیسا کہ معیار میں بیان کیا گیا ہے۔ یہ حد SSC کے خلاف مزاحمت کو یقینی بناتی ہے۔

کیمیائی ساخت:معیار کے لیے اس بات کی تصدیق کی ضرورت ہے کہ مرکب UNS N08825 کی حدود کو پورا کرتا ہے، خاص طور پر نکل، کرومیم، اور مولیبڈینم مواد پر توجہ دیتے ہوئے۔

NACE تعمیل کیوں اہم ہے:تیل اور گیس آپریٹرز کے لیے، NACE MR0175/ISO 15156 کے مطابق Incoloy 825 سیملیس پائپ کی وضاحت کرتا ہے:

حفاظت کی یقین دہانی:ایس ایس سی اور ہائیڈروجن کی خرابی کی تصدیق شدہ مزاحمت

ریگولیٹری تعمیل:کھٹی خدمت کے سامان کے لئے صنعت کے معیارات کو پورا کرنا

خطرے میں کمی:ہائی-دباؤ، زیادہ-درجہ حرارت کے کھٹے کنوئیں میں تباہ کن ناکامی کے امکانات کم

لائف سائیکل وشوسنییتا:جارحانہ ماحول میں متوقع طویل مدتی کارکردگی-

اہلیت کے تقاضے:NACE-مطابق Incoloy 825 پائپ کی فراہمی کے لیے، مینوفیکچررز کو:

گرمی کے علاج کی تصدیق کریں:دستاویز کہ مواد کو حل کیا گیا تھا اور تیزی سے ٹھنڈا کیا گیا تھا۔

سختی کی تصدیق کریں:ہر حرارت یا پروڈکشن لاٹ کے لیے سختی کی قدروں کی جانچ اور رپورٹ کریں۔

ٹریس ایبلٹی فراہم کریں:پگھلنے سے لے کر تیار مصنوعات تک مکمل ٹریس ایبلٹی کو برقرار رکھیں

NACE-مطابق MTRs کی فراہمی:مل ٹیسٹ رپورٹس میں NACE MR0175/ISO 15156 تعمیل کا حوالہ دینا ضروری ہے۔

ماحولیاتی حدود:یہاں تک کہ NACE-مطابق مواد کے ساتھ، آپریٹرز کو مخصوص سروس ماحول پر غور کرنا چاہیے:

H₂S جزوی دباؤ:معیاری میں بیان کردہ حدود تک H₂S جزوی دباؤ کے لیے عام طور پر قابل قبول ہے۔

درجہ حرارت کی حد:Incoloy 825 تیل اور گیس کی پیداوار کی مکمل درجہ حرارت کی حد میں کھٹی سروس کے لیے عام طور پر قابل قبول ہے

pH:کارکردگی سیال پی ایچ کے ساتھ مختلف ہو سکتی ہے۔ معیار قابل قبول حدود کی وضاحت کرتا ہے۔

3. سوال: تیل اور گیس کی ایپلی کیشنز میں ASTM B423 Incoloy 825 سیملیس پائپ کے لیے اہم فیبریکیشن اور ویلڈنگ کے تحفظات کیا ہیں؟

A:ASTM B423 Incoloy 825 سیملیس پائپ کی فیبریکیشن اور ویلڈنگ کے لیے مخصوص تکنیکوں کی ضرورت ہوتی ہے جو مصر کی منفرد میٹالرجیکل خصوصیات کو ظاہر کرتی ہیں۔ ٹائٹینیم اسٹیبلائزیشن، جو انٹر گرانولر سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت فراہم کرتی ہے، ویلڈنگ کے طریقوں کو بھی متاثر کرتی ہے۔ تیل اور گیس کی خدمت کے لیے درکار سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے مناسب فیبریکیشن ضروری ہے۔

تشکیل اور موڑنے:حل-انیل شدہ حالت میں، Incoloy 825 اچھی لچک کو ظاہر کرتا ہے:

سرد موڑنے:پائپ روایتی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے سرد جھکا جا سکتا ہے. پائپ کے قطر اور دیوار کی موٹائی کے لیے کم از کم موڑ ریڈی مناسب ہونا چاہیے۔

سخت محنت:کھوٹ کا کام اعتدال پسند شرح پر سخت ہوتا ہے۔ پیچیدہ موڑ یا اہم اخترتی کے لیے، لچک کو بحال کرنے کے لیے درمیانی حل اینیلنگ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

گرم موڑنے:موٹی دیواروں یا پیچیدہ جیومیٹریوں کے لیے، 950 ° C اور 1150 ° C (1740 ° F سے 2100 ° F) کے درمیان درجہ حرارت پر گرم موڑنے سے قوتیں کم ہو جاتی ہیں۔

اسپرنگ بیک:کھوٹ اعتدال پسند اسپرنگ بیک کی نمائش کرتا ہے۔ الاؤنس ٹولنگ ڈیزائن میں بنایا جانا چاہئے.

ویلڈنگ کے تحفظات:Incoloy 825 بہترین ویلڈیبلٹی کی نمائش کرتا ہے، اور ٹائٹینیم اسٹیبلائزیشن بطور ویلڈڈ حالت میں انٹر گرانولر سنکنرن کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے:

ویلڈنگ کے عمل:

گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (GTAW/TIG):پائپ ویلڈنگ کے لیے ترجیح دی جاتی ہے، بہترین کنٹرول اور صاف ویلڈز پیش کرتے ہیں۔

گیس میٹل آرک ویلڈنگ (GMAW/MIG):موٹی دیوار کے حصوں کے لیے موزوں ہے۔

شیلڈ میٹل آرک ویلڈنگ (SMAW):مناسب الیکٹروڈ کے ساتھ فیلڈ ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

فلر دھات کا انتخاب:سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لیے فلر دھات کا ملاپ ضروری ہے:

ERNiCrMo-3:Incoloy 825 کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والی مماثل فلر دھات

ERNiCr-3:غیر-اہم ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے لیکن سنکنرن مزاحمت کی ایک ہی سطح فراہم نہیں کرتا

میچنگ Incoloy 825 فلر:خصوصی سپلائرز سے دستیاب ہے۔

اہم ویلڈنگ کے طریقوں:

صفائی:تیل، چکنائی، اور مارکنگ مواد کو ہٹانے کے لیے سخت صفائی۔ سلفر، سیسہ، اور زنک کی آلودگی جھاڑیوں کا سبب بن سکتی ہے۔

ہیٹ ان پٹ کنٹرول:مسخ اور اناج کی نشوونما کو کم کرنے کے لیے کنٹرول شدہ انٹر پاس درجہ حرارت (عام طور پر 150 ° C / 300 ° F سے کم)

شیلڈنگ گیس:ارگون یا ارگون-ہیلیم مرکب؛ اندرونی آکسیکرن کو روکنے کے لیے جڑ سے گزرنے کے لیے بیک صاف کرنا ضروری ہے۔

پہلے سے گرم کرنا:عام طور پر 25 ملی میٹر (1 انچ) تک موٹائی کے لیے ضروری نہیں

پوسٹ- ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ:تیل اور گیس کی زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے، پوسٹ- ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ ہے۔ضرورت نہیں ہےIncoloy 825 کے لیے۔ ٹائٹینیم اسٹیبلائزیشن بطور ویلڈڈ حالت میں انٹر گرانولر سنکنرن کے لیے مناسب مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ تاہم، زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لیے، ایک مکمل حل اینیلنگ ٹریٹمنٹ (925°C سے 1040°C/1700°F سے 1900°F) کی وضاحت کی جا سکتی ہے جس کے بعد تیز ٹھنڈک ہو گی۔

NACE MR0175/ISO 15156 ویلڈنگ کے تقاضے:کھٹی سروس ایپلی کیشنز کے لیے، اضافی تحفظات لاگو ہوتے ہیں:

سختی کنٹرول:ویلڈز اور گرمی-متاثرہ زونز کو NACE MR0175 میں بیان کردہ سختی کی حدود کو پورا کرنا چاہیے

ویلڈر کی اہلیت:ویلڈرز کو اہل طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے Incoloy 825 پر اہل ہونا چاہیے۔

طریقہ کار کی اہلیت:ویلڈنگ کے طریقہ کار کو مکینیکل ٹیسٹنگ کے ساتھ اہل ہونا چاہیے جس میں سختی کی تصدیق شامل ہو۔

مشینی اور تھریڈنگ:پائپ کے سروں اور متعلقہ اشیاء کے لیے:

ٹولنگ:پروڈکشن مشیننگ کے لیے کاربائیڈ ٹولنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔

کاٹنے کے پیرامیٹرز:کام کی سختی سے بچنے کے لیے جارحانہ فیڈز کے ساتھ اعتدال کی رفتار

کولنٹ:گرمی کی کھپت کے لیے فلڈ کولنٹ ضروری ہے۔

تھریڈنگ:دھاگوں کو صاف طور پر کاٹا جانا چاہئے؛ مناسب دھاگے کے مرکبات کا استعمال کرکے گیلنگ سے بچیں۔

آلودگی کی روک تھام:Incoloy 825 آلودگی کے لیے حساس ہے:

لوہا:کاربن اسٹیل کے ٹولز سے کراس-آلودگی جستی سنکنرن کی جگہیں بنا سکتی ہے

سلفر:سلفر-پر مبنی چکنا کرنے والے مادوں اور مارکنگ مواد سے پرہیز کریں۔

کم-پگھلنے والی-پوائنٹ دھاتیں:سیسہ، زنک، اور تانبا جھنجھٹ کا سبب بن سکتا ہے۔

4. سوال: تیل اور گیس کی کون سی مخصوص ایپلی کیشنز ہیں جہاں Incoloy 825 سیملیس پائپ ضروری ہے، اور کارکردگی کی کون سی خصوصیات اس کے انتخاب کو آگے بڑھاتی ہیں؟

A:Incoloy 825 سیملیس پائپ کو تیل اور گیس کی کچھ انتہائی طلب ایپلی کیشنز کے لیے مخصوص کیا گیا ہے، خاص طور پر جہاں کھٹی سروس کے حالات، زیادہ درجہ حرارت، یا corrosive پیدا ہونے والے سیال موجود ہوں۔ مصر دات کا سنکنرن مزاحمت، طاقت اور قابل اعتماد کا انوکھا امتزاج اسے ان ماحول میں ناگزیر بناتا ہے۔

ڈاون ہول نلیاں اور کیسنگ:ہائیڈروجن سلفائیڈ (H₂S) مواد والے کھٹے گیس کے کنوؤں میں:

نلیاں:پروڈکشن نلیاں جو تیل اور گیس کو ذخائر سے سطح تک پہنچاتی ہیں، اسے سلفائیڈ سٹریس کریکنگ (SSC) اور ہائیڈروجن کی خرابی کے خلاف مزاحمت کرنی چاہیے۔

کارکردگی ڈرائیورز:NACE MR0175 تعمیل، SSC کے خلاف مزاحمت، اعلی طاقت، قابل اعتماد تھریڈڈ کنکشن

کیسنگ:اسٹیل کی پائپ جو ویل بور کو لائن کرتی ہے ان حصوں کے لیے Incoloy 825 کو شامل کر سکتی ہے جو سنکنرن زونوں کے سامنے ہیں۔

کارکردگی ڈرائیورز:سنکنرن مزاحمت، گرنے کی مزاحمت، ڈاون ہول ماحول کے ساتھ مطابقت

ذیلی سمندری کنٹرول لائنیں اور ہائیڈرولک لائنیں:زیر آب پیداواری نظام میں:

کیمیائی انجکشن لائنیں:چھوٹی-قطر کی نلیاں جو سنکنرن روکنے والے، اسکیل انحیبیٹرز، اور دیگر کیمیکلز کو کنویں اور نیچے کے سوراخ کرنے والے آلات تک پہنچاتی ہے۔

کارکردگی ڈرائیورز:اندرونی اور بیرونی سنکنرن کے خلاف مزاحمت، اعلی دباؤ کی سالمیت، گہرے پانی کے ماحول میں وشوسنییتا

ہائیڈرولک کنٹرول لائنز:نلیاں جو ہائیڈرولک سگنلز کو زیر سمندر والوز اور آلات تک پہنچاتی ہے۔

کارکردگی ڈرائیورز:لیک-تنگ سالمیت، سنکنرن مزاحمت، سپولنگ کے لیے لچک

فلو لائنز اور اجتماعی لائنیں:سنکنرن پیدا کرنے والے ماحول میں:

فلو لائنز:پائپ جو تیل، گیس، اور پیدا شدہ پانی کو کنویں سے پروسیسنگ کی سہولیات تک پہنچاتے ہیں۔

کارکردگی ڈرائیورز:H₂S، CO₂، اور کلورائڈز سے اندرونی سنکنرن کے خلاف مزاحمت؛ فیلڈ کی تنصیب کے لئے ویلڈیبلٹی

جمع کرنے والی لائنیں:وہ نظام جو متعدد کنوؤں سے پیداوار اکٹھا کرتے ہیں۔

کارکردگی ڈرائیورز:طویل-معتدد قابل اعتماد، سنکنرن الاؤنس، لاگت-موثر لائف سائیکل

ہیٹ ایکسچینجر نلیاں:ٹاپ سائیڈ اور زیر آب پروسیسنگ میں:

عمل کولر:مزید پروسیسنگ سے پہلے ٹھنڈا کرنے والی ٹیوبیں سیال پیدا کرتی ہیں۔

کارکردگی ڈرائیورز:دونوں شیل کے خلاف مزاحمت

گیس ڈی ہائیڈریشن یونٹس:قدرتی گیس کی پانی کی کمی کے لیے گلائکول سسٹم میں ہیٹ ایکسچینجر۔

کارکردگی ڈرائیورز:گرم گلائکول سنکنرن، تھرمل استحکام کے خلاف مزاحمت

آلات اور کیمیائی انجیکشن سسٹم:پیداواری کارروائیوں کے عین مطابق کنٹرول کے لیے:

آلات کی لائنیں:دباؤ اور درجہ حرارت کی پیمائش کے لیے چھوٹے-قطر کی نلیاں۔

کارکردگی ڈرائیورز:سنکنرن مزاحمت، جہتی استحکام، وشوسنییتا

کیمیائی انجکشن نلیاں:ہائیڈریٹ کی روک تھام کے لیے میتھانول، گلائکول، اور دیگر کیمیکلز کی ترسیل۔

کارکردگی ڈرائیورز:انجکشن شدہ کیمیکلز اور پیدا ہونے والے سیال دونوں کے خلاف مزاحمت

ویل ہیڈ اور کرسمس ٹری کے اجزاء:ھٹی سروس ویل ہیڈز میں:

والو تنوں اور ٹرم:اندرونی اجزاء ہائی پریشر والی کھٹی گیس کے سامنے۔

کارکردگی ڈرائیورز:گیلنگ مزاحمت، NACE تعمیل، اعلی طاقت

دم گھٹنے والے اجزاء:اچھی طرح سے بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کرنے والا سامان۔

کارکردگی ڈرائیورز:کٹاؤ-سنکنرن مزاحمت، سخت موافقت

متبادل مواد کے ساتھ کارکردگی کا موازنہ:

انتخاب کی دلیل:انجینئرز تیل اور گیس کے استعمال کے لیے Incoloy 825 سیملیس پائپ کا انتخاب کرتے ہیں جب:

کھٹی سروس (H₂S)موجود ہے، NACE MR0175 کی تعمیل کی ضرورت ہے۔

کلورائیڈزپیدا شدہ پانی میں موجود ہیں، کشیدگی کے سنکنرن کے کریکنگ کا خطرہ لاحق ہے۔

CO₂موجود ہے، میٹھی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے

درجہ حرارتمحیطی سے بلندی تک (تقریباً 540°C / 1000°F تک)

لاگت- تاثیرانکونیل 625 جیسے اعلی-نکل کے مرکب کے مقابلے میں مطلوب ہے۔

5. سوال: تیل اور گیس کی ایپلی کیشنز کے لیے ASTM B423 Incoloy 825 سیملیس پائپ کو سورس کرتے وقت کوالٹی اشورینس، ٹیسٹنگ، اور پروکیورمنٹ پر کیا غور کرنا ضروری ہے؟

A:تیل اور گیس کے استعمال کے لیے ASTM B423 Incoloy 825 سیملیس پائپ کی خریداری کے لیے کوالٹی اشورینس، ٹیسٹنگ پروٹوکول، اور سپلائی چین کی وشوسنییتا پر سخت توجہ کی ضرورت ہے۔ ڈاون ہول، سب سی، اور ٹاپ سائیڈ ایپلی کیشنز کی نازک نوعیت کا تقاضا ہے کہ مادی معیار پر کبھی سمجھوتہ نہ کیا جائے۔

مواد کی سرٹیفیکیشن اور ٹریس ایبلٹی:کوالٹی اشورینس کی بنیاد جامع دستاویزات ہے:

مل ٹیسٹ رپورٹس (MTRs):ہر کھیپ میں MTRs دستاویزی شامل ہونا ضروری ہے:

حرارت نمبر:اصل پگھلنے کی مکمل ٹریس ایبلٹی

کیمیائی تجزیہ:UNS N08825 مرکب کی تصدیق، خاص طور پر نکل (38% سے 46%)، کرومیم (19.5% سے 23.5%)، مولیبڈینم (2.5% سے 3.5%)، تانبا (1.5% سے 3.0%)، اور ٹائٹینیم (0.6% سے 1.2%)

مکینیکل خصوصیات:تناؤ کی طاقت (85 ksi / 585 MPa منٹ)، پیداوار کی طاقت (35 ksi / 240 MPa منٹ)، لمبائی (30% منٹ)

گرمی کے علاج کے ریکارڈ:حل اینیلنگ درجہ حرارت (925 ° C سے 1040 ° C / 1700 ° F سے 1900 ° F) اور ٹھنڈا کرنے کا طریقہ

سختی کی جانچ:NACE کی تعمیل کے لیے سختی کی اقدار کی تصدیق

ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ:ٹیسٹ کے دباؤ اور نتائج کی دستاویزات

NACE MR0175 / ISO 15156 تعمیل:کھٹی سروس ایپلی کیشنز کے لیے، MTRs کو واضح طور پر معیار کے ساتھ تعمیل کرنا چاہیے، بشمول:

گرمی کے علاج کی تصدیق:حل annealed حالت

سختی کی حد:عام طور پر زیادہ سے زیادہ 35 HRC

مواد کی حالت:بعد میں گرمی کے علاج کے بغیر کوئی ٹھنڈا کام نہیں۔

غیر تباہ کن امتحان (NDE):ASTM B423 کو ہر پائپ کی ہائیڈرو سٹیٹک جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اہم ایپلی کیشنز کے لیے، اضافی NDE کی وضاحت کی جا سکتی ہے:

الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT):اندرونی نقائص کا پتہ لگانے کے لیے مکمل-طویل والیومیٹرک امتحان

ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET):سطح اور قریب-سطح کی خرابی کا پتہ لگانا

مائع داخلی جانچ (PT):پائپ کے سروں اور نازک علاقوں کی جانچ

ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT):اگر موجود ہو تو ویلڈ معائنہ کے لیے

جہتی تصدیق:ASTM B423 جہتی رواداری کی وضاحت کرتا ہے:

تیل اور گیس کے لیے خصوصی تقاضے:

تھریڈڈ کنکشن:ڈاون ہول ٹیوبنگ کے لیے، API 5CT یا پریمیم کنکشن متعین کیے جا سکتے ہیں۔

کھٹی سروس مارکنگ:NACE سروس کے لیے پائپوں کو عام طور پر "MR0175" یا "ISO 15156" سے نشان زد کیا جاتا ہے۔

سختی کی جانچ:پائپ باڈی اور ویلڈ سروں کی اضافی سختی کی جانچ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

اثر کی جانچ:کم-درجہ حرارت کی خدمت کے لیے، Charpy V-نشان اثر جانچ کی وضاحت کی جا سکتی ہے

سپلائر کی اہلیت:تیل اور گیس کی درخواستوں کے لیے، سپلائرز کو یہ ظاہر کرنا چاہیے:

ISO 9001 سرٹیفیکیشن:کوالٹی مینجمنٹ سسٹم

API Q1:تیل اور گیس کی صنعت کی خدمت کرنے والے سپلائرز کے لیے

مل کی منظوری:مل کو تیل اور گیس کے بڑے آپریٹرز سے منظور کیا جانا چاہیے۔

ٹریس ایبلٹی سسٹم:مکمل ٹریس ایبلٹی کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کا مظاہرہ کیا۔

معائنہ چیک لسٹ وصول کرنا:

مارکنگ کے میچ آرڈر کی تصدیق کریں (ہیٹ نمبر، مصر، تفصیلات، NACE تعمیل)

ASTM B423 کی تکمیل اور مطابقت کے لیے MTRs کا جائزہ لیں۔

NACE MR0175 تعمیل دستاویزات کی تصدیق کریں۔

مرکب مرکب کی تصدیق کرنے کے لیے مثبت مواد کی شناخت (PMI) کی جانچ کریں۔

نقائص کے لیے سطح کی حالت کا معائنہ کریں۔

طول و عرض کی تصدیق کریں (OD، دیوار کی موٹائی، لمبائی، سیدھی)

اہم درخواستوں کے لیے، آزاد لیبارٹری ٹیسٹنگ کے لیے نمونے جمع کروائیں۔

عام خریداری کی تفصیلات:

ذخیرہ اور ہینڈلنگ:

صاف ستھرا ماحول:لوہے کی آلودگی کو روکنے کے لیے کاربن اسٹیل سے دور رکھیں

حفاظتی پیکیجنگ:اختتامی ٹوپیاں اور حفاظتی کوٹنگز کو برقرار رکھیں

ٹریس ایبلٹی کا تحفظ:یقینی بنائیں کہ نشانات پڑھنے کے قابل رہیں

نمی کی حفاظت:نمی کی نمائش سے بچیں جو گڑھے کا سبب بن سکتا ہے۔

ان کوالٹی اشورینس اور پروکیورمنٹ کے طریقوں پر عمل کرتے ہوئے، تیل اور گیس آپریٹرز اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ ASTM B423 Incoloy 825 سیملیس پائپ کھٹی سروس کی سخت ضروریات کو پورا کرتا ہے، جو سنکنرن مزاحمت، وشوسنییتا، اور طویل مدتی پیداواری کارروائیوں کے لیے ضروری حفاظت فراہم کرتا ہے۔