1. مونیل 400 کے لئے سطح کے عام علاج کے طریقے
1.1 مکینیکل سطح کے علاج
پیسنا اور پالش کرنا
یہ سب سے بنیادی مکینیکل علاج ہے۔ مونل 400 اجزاء کی سطح کو پالش کرنے کے لئے کھردرا ٹولز (جیسے ، ایمری کپڑا ، پیسنے والے پہیے ، یا ہیرے کے پیسٹ) کا استعمال کرتے ہوئے سطح کی کھردری کو RA 0.05–0.2 μm تک کم کیا جاسکتا ہے۔ ایک ہموار سطح کریوائسز کی تشکیل کو کم سے کم کرتی ہے جہاں سنکنرن میڈیا جمع ہوسکتا ہے ، اس طرح مقامی طور پر سنکنرن کے خطرے کو کم کرتا ہے جیسے پیٹنگ اور کریوس سنکنرن۔ یہ بڑے پیمانے پر صحت سے متعلق اجزاء جیسے والوز ، پمپ شافٹ ، اور سنکنرن ماحول میں آلہ کے پرزے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
شاٹ بلاسٹنگ/ریت بلاسٹنگ
شاٹ بلاسٹنگ سطح کو متاثر کرنے کے لئے اعلی - اسپیڈ اسٹیل شاٹس یا سیرامک موتیوں کا استعمال کرتی ہے ، جبکہ ریت کے دھماکے سے کوارٹج ریت یا ایلومینا رگڑ استعمال ہوتا ہے۔ دونوں عمل سطح کے پیمانے ، زنگ اور آلودگیوں کو ختم کرتے ہیں ، اور یکساں ، کھردری سطح (RA 1.5–3.0 μm) پیدا کرتے ہیں۔ یہ علاج مونل 400 سبسٹریٹ اور کوٹنگز (جیسے پینٹ ، ایپوسی رال) کے مابین تعلقات کو بڑھاتا ہے ، اور بڑے - پیمانے کے اجزاء جیسے اسٹوریج ٹینک ، پائپ لائنز اور ہیٹ ایکسچینجر گولوں کے لئے موزوں ہے۔
اچار اور ڈیسکلنگ
پکننگ عام طور پر مکینیکل علاج کے ساتھ مل جاتی ہے۔ ایک مخلوط ایسڈ حل (عام طور پر 5–10 ٪ نائٹرک ایسڈ + 1 - 2 ٪ ہائیڈرو فلورک ایسڈ) گرم کام یا ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والے سطح کے آکسائڈس اور سمٹ کو تحلیل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اچار کے بعد ، سطح کو ڈیونائزڈ پانی کے ساتھ اچھی طرح سے کلین کیا جاتا ہے اور تیزاب کی باقیات - حوصلہ افزائی سنکنرن سے بچنے کے لئے خشک کیا جاتا ہے۔ یہ عمل بعد میں گزرنے یا کوٹنگ کے علاج کے لئے ایک شرط ہے۔
1.2 کیمیائی سطح کے علاج
گزرنے کا علاج(سیکشن 2 میں تفصیلی تجزیہ)
یہ مونیل 400 کے لئے سب سے زیادہ استعمال شدہ کیمیائی علاج ہے ، جو سطح پر ایک گھنے غیر فعال فلم تشکیل دیتا ہے۔
الیکٹروپلاٹنگ اور کلڈنگ
انتہائی سنکنرن ماحول کے لئے ، منیل 400 سطح پر الیکٹروپلاٹنگ یا کلیڈنگ کا اطلاق کیا جاسکتا ہے۔ عام کوٹنگ مواد میں سونے ، چاندی ، یا ہسٹیلائے C276 شامل ہیں۔ الیکٹروپلاٹنگ الیکٹرولیسس کے ذریعہ ایک پتلی ، یکساں دھات کی پرت (5–20 μm) جمع کرتی ہے ، جبکہ کلیڈنگ ایک موٹی مصر کی پرت (0.5-5 ملی میٹر) کو دھماکہ خیز ویلڈنگ یا رول بانڈنگ جیسے عمل کے ذریعے سبسٹریٹ میں بانڈ کرتی ہے۔ یہ ملعمع کاری سخت میڈیا (جیسے ، اینہائڈروس ہائیڈرو فلورک ایسڈ ، اعلی - درجہ حرارت کلورائد حل) سے مانیل 400 سبسٹریٹ کو الگ تھلگ کرتی ہے اور خصوصی کیمیائی آلات اور ایرو اسپیس اجزاء میں استعمال ہوتی ہے۔
آکسیکرن کا علاج
خشک ہوا یا بھاپ میں 1-2 گھنٹوں کے لئے بھاپ میں 400 سے 400–500 ڈگری کو گرم کرنا سطح پر سطح پر ایک موٹی ، پیروکار آکسائڈ فلم (نیو - cuo جامع فلم) تشکیل دیتا ہے۔ اس فلم سے ماحولیاتی سنکنرن اور ہلکے کیمیائی کٹاؤ کے خلاف مصر کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے ، اور یہ بیرونی یا کم - سنکنرن ماحول میں استعمال ہونے والے اجزاء کے لئے ایک لاگت - ہے۔
1.3 نامیاتی کوٹنگ کے علاج
ایپوسی رال کوٹنگ
ایپوسی ملعمع کاری میں مضبوط آسنجن اور کیمیائی مزاحمت ہے ، اور وہ پتلا تیزاب ، الکلیس اور نمک کے حل کا مقابلہ کرسکتی ہے۔ ایک 50-150 μm موٹی ایپوسی پرت عام طور پر چھڑکنے یا برش کے ذریعے لگائی جاتی ہے ، اس کے بعد کمرے کے درجہ حرارت یا بلند درجہ حرارت پر علاج ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر کیمیائی پودوں میں مونل 400 اسٹوریج ٹینکوں اور پائپ لائنوں کی اندرونی استر کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
فلوروپولیمر کوٹنگ
کوٹنگز جیسے پی ٹی ایف ای (پولی ٹیٹرافلوورویتھائلین) یا ایف ای پی (فلورینیٹڈ ایتیلین پروپیلین) مضبوط تیزاب ، مضبوط الکالیس ، اور اعلی - درجہ حرارت میڈیا کے لئے غیر معمولی مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ کوٹنگ کا اطلاق sintering (موٹائی 20–50 μm) کے ذریعے کیا جاتا ہے اور ایک غیر -} اسٹک ، سنکنرن - مزاحم سطح کی تشکیل کرتا ہے۔ یہ اعلی - طہارت کیمیائی پروسیسنگ اور کھانا - گریڈ کا سامان میں مونیل 400 اجزاء کے لئے مثالی ہے۔
2. کیا گزرنے کا علاج مونل 400 کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے؟
2.1 مونیل 400 کے لئے گزرنے کا طریقہ کار
عام طور پر گزرنے کا عمل: مونل 400 جزو a میں ڈوبا ہوا ہے20–30 ٪ نائٹرک ایسڈ حلکمرے کے درجہ حرارت پر 30–60 منٹ کے لئے (یا 10-15 ٪ نائٹرک ایسڈ + 0.5 - 1 ٪ سوڈیم ڈیکروومیٹ کو بڑھاوا دینے کے لئے ایک مخلوط حل)۔
فلم کی تشکیل کا اصول: نائٹرک ایسڈ ایک مضبوط آکسائڈائزنگ ایجنٹ کے طور پر کام کرتا ہے ، جس سے مصر کی سطح پر نکل اور تانبے کے آکسیکرن کو تیز کرتا ہے۔گھنے ، وردی ، اور قابل عمل غیر فعال فلم(موٹائی 0.5–2 μm) فلم میں ایک کمپیکٹ کرسٹل ڈھانچہ ہے ، جو سنکنرن آئنوں کے دخول کو روکتا ہے اور سبسٹریٹ اور سنکنرن میڈیم کے مابین الیکٹرو کیمیکل رد عمل کو روکتا ہے۔
2.2 گزرنے کے بعد کارکردگی میں بہتری
لوکلائزڈ سنکنرن مزاحمت میں اضافہ
گزرنے والا مونل 400 دکھاتا ہے a2–3 گنا زیادہ پیٹنگ کی صلاحیتکلورائد میں {{0} in میں میڈیا (مثال کے طور پر ، سمندری پانی) پر مشتمل ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر ایک 3.5 ٪ NaCl حل (مصنوعی سمندری پانی) میں ، پیٹنگ کی صلاحیت تقریبا {+0.1 v (بمقابلہ SCE) سے +0.3 - 0.4 V (بمقابلہ SCE) تک بڑھ جاتی ہے ، جو مؤثر طریقے سے پٹنگ سنکنرن کے آغاز کو دبانے میں ہے۔
تیزاب کے کٹاؤ کے لئے بہتر مزاحمت
پتلا تیزاب (جیسے ، 5 ٪ سلفورک ایسڈ ، 10 ٪ ہائیڈروکلورک ایسڈ) میں ، گزرنے والی فلم مونل 400 کی سنکنرن کی شرح کو کم کرتی ہے40–60%غیر استعمال شدہ ریاست کے مقابلے میں۔ تاہم ، یہ واضح رہے کہ گزرنے والی فلم متمرکز ہائیڈرو فلورک ایسڈ یا گرم مرکوز سلفورک ایسڈ میں غیر موثر ہے ، کیونکہ یہ میڈیا آکسائڈ فلم کو تحلیل کرسکتا ہے۔
سخت ماحول میں طویل خدمت زندگی
سمندری یا ساحلی ایپلی کیشنز میں ، گزرنے والے مونل 400 اجزاء میں ایک ہوتا ہے1.5–2 بار طویل خدمت زندگیغیر مہذب افراد کے مقابلے میں ، کیونکہ مستحکم غیر فعال فلم نمک کے سپرے اور سمندری پانی کے بہاؤ کے ذریعہ کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔
2.3 گزرنے کے علاج کی حدود
گزرنے والی فلم اعلی درجہ حرارت کے لئے حساس ہے۔ جب درجہ حرارت 150 ڈگری سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، فلم کی کثافت کم ہوجاتی ہے ، اور اس کا حفاظتی اثر آہستہ آہستہ ختم ہوجاتا ہے۔
فلم کو مکینیکل خروںچ یا کھرچنے سے نقصان پہنچا جاسکتا ہے۔ اگر فلم کی خلاف ورزی کی گئی ہے تو ، سکریچ سائٹ پر مقامی طور پر سنکنرن ہوسکتا ہے ، جس میں دوبارہ - گزرنے کی ضرورت ہوتی ہے یا کوٹنگز کی مرمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
