خالص تانبے کی عام سطح کے حالات
1 پالش سطح
پالش سطح مکینیکل پالش، کیمیائی پالش یا الیکٹرو کیمیکل پالش کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ سطح انتہائی ہموار، روشن اور آئینے کی طرح-ہے۔
مکینیکل پالش کرنے میں کھرچنے والے کپڑے، پیسنے والے پہیے یا پالش کرنے والے پیسٹ کا استعمال سطح کی کھردری پرت کو تہہ در تہہ ہٹانے کے لیے ہوتا ہے۔ کیمیائی اور الیکٹرو کیمیکل پالش مواد کی تحلیل کے ذریعے سطح کی ہمواری اور چمک کو بہتر بنا سکتی ہے۔ اس سطح کی حالت میں اچھی آرائشی کارکردگی، اعلی عکاسی اور صاف سطح ہے، جو روشنی کے اجزاء، آرائشی حصوں، آلے کے خول اور الیکٹروڈ مواد کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، پالش شدہ تانبے کی سطح کو ہوا میں آکسائڈائز کرنا اور رنگین کرنا آسان ہے، اور اسے عام طور پر اینٹی-آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ یا کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
2 اچار والی سطح
اچار والی سطح تیزابی اچار (عام طور پر سلفیورک ایسڈ، ہائیڈروکلورک ایسڈ یا مکسڈ ایسڈ کا استعمال کرتے ہوئے) کے ذریعے آکسائیڈ پیمانے اور سطح کی نجاست کو ہٹا کر بنتی ہے۔ گرم رولنگ یا اینیلنگ کے بعد، تانبا کمپیکٹ آکسائیڈ جلد کی ایک تہہ پیدا کرے گا، اور اچار اسے مکمل طور پر ہٹا سکتا ہے۔ اچار والی سطح عام طور پر دھندلا، یکساں ہلکی گلابی یا تانبے کی-سرخ ہوتی ہے، بغیر آکسائیڈ پیمانے، بقایا تناؤ اور سطح کے نقائص کے۔ اس میں اچھی صفائی ہے، مزید پروسیسنگ جیسے کہ ویلڈنگ، موڑنے، الیکٹروپلاٹنگ اور کلیڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ اچار والی سطح کاپر ٹیوبوں، تانبے کی سلاخوں، پروفائلز اور جعل سازی کے لیے خام مال میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
3 جلد والی / چھلکی ہوئی / پھیری ہوئی سطح
جلد والی (چھلی ہوئی یا پھیری ہوئی) سطح مشینی طریقے سے بنتی ہے: تانبے کی پٹی یا ٹیوب کی بیرونی تہہ کو میکانکی طور پر ہٹانے کے لیے لیتھ یا چھیلنے والی مشین کا استعمال۔ یہ طریقہ مکمل طور پر سطح کے نقائص، شمولیت، ڈیکاربرائزڈ پرت یا گرم کام کرنے سے رہ جانے والی تباہ شدہ ساخت کو ختم کر سکتا ہے۔ جلد والی سطح میں اعلی جہتی درستگی، اچھی سیدھی، یکساں کھردری اور کوئی آکسائیڈ پرت نہیں ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر اعلی-پریسیئن تانبے کی سلاخوں، الیکٹروڈ راڈز، شافٹوں اور اعلیٰ مشینی درستگی کی ضرورت والے حصوں میں استعمال ہوتا ہے۔ اچار کے مقابلے میں، جلد والی سطح میں بہتر مستقل مزاجی اور اعلیٰ جہتی درستگی ہوتی ہے۔
4 مل ختم سطح
مل فنش اصل سطح کی حالت ہوتی ہے جو براہ راست رولنگ، ایکسٹروشن یا ڈرائنگ کے بعد بغیر کسی مزید علاج کے جیسے کہ اچار یا پالش کرتی ہے۔ سطح پر قدرتی دھاتی چمک ہے، لیکن اس میں ہلکے رولنگ نشانات، چکنا کرنے والے کی باقیات یا پتلی آکسائیڈ فلم ہو سکتی ہے۔ یہ سب سے زیادہ اقتصادی سطح کی حالت ہے، جو ساختی حصوں، اندرونی اجزاء، یا حصوں کے لیے موزوں ہے جن پر مزید کارروائی کی جائے گی اور بعد میں سطح کا علاج کیا جائے گا۔




5 صاف شدہ سطح
برش شدہ سطح تانبے کی سطح کو کھرچنے والی بیلٹ یا اسٹیل کی تاروں سے پیس کر یکساں لکیری ساخت بنانے کے لیے بنتی ہے۔ سطح کی ایک خاص دشاتمک ساخت، مضبوط سجاوٹ اور ہاتھ کا اچھا احساس ہے۔ یہ چھوٹے خروںچ کو ڈھانپ سکتا ہے اور انگلیوں کے نشانات دکھانا آسان نہیں ہے۔ برشڈ کاپر عام طور پر الیکٹرانک انکلوژرز، دستکاری، فرنیچر ہارڈویئر اور اندرونی سجاوٹ کے مواد میں استعمال ہوتا ہے۔
6 چڑھایا سطح
اعلی-درجہ حرارت کی مزاحمت، سنکنرن کی مزاحمت اور ویلڈیبلٹی کو بہتر بنانے کے لیے، خالص تانبے کو سطح پر چڑھایا جا سکتا ہے-، جیسے ٹن-پلیٹیڈ، نکل-پلیٹیڈ، سلور-پلیٹڈ اور زنک-پلیٹڈ۔ چڑھایا سطح کم رابطہ مزاحمت، اچھی آکسیکرن مزاحمت اور مستحکم کارکردگی ہے. یہ بڑے پیمانے پر کنیکٹرز، ٹرمینلز، بس بارز، الیکٹرانک پرزوں اور اعلی-درجہ حرارت سے چلنے والے حصوں میں استعمال ہوتا ہے۔
خلاصہ
خالص تانبے کی سطح کے مختلف حالات مختلف فنکشنل اور ایپلیکیشن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں:
پالش سطح اعلی چمک اور سجاوٹ کے لئے ہے؛
اچار والی سطح اعلیٰ صفائی کے لیے ہے اور کوئی آکسائیڈ پیمانہ نہیں ہے۔
جلد والی/چھلی ہوئی سطح اعلیٰ درستگی اور خرابی-مفت سطح کے لیے ہے؛
مل ختم کم قیمت اور عام استعمال کے لیے ہے؛
صاف شدہ سطح ساخت اور ظاہری شکل کے لیے ہے۔
چڑھایا ہوا سطح اینٹی-آکسیڈیشن، اینٹی-سنکنرن اور بہتر چالکتا کے لیے ہے۔
صنعتی ایپلی کیشنز میں، سطح کی حالت کا انتخاب پروسیسنگ ٹیکنالوجی، ماحول کے استعمال، ظاہری شکل کی ضروریات اور لاگت کے کنٹرول کے مطابق جامع طور پر طے کیا جانا چاہیے۔





