ٹائٹینیم مرکب جدید ترین ہلکے وزن والے مواد ہیں ، جو بہت سے اہم ایپلی کیشنز کے لئے ناگزیر ہیں۔ ٹائٹینیم انڈسٹری کا مرکزی مقام وہ ہے - ٹائٹینیم مرکب ، جو ایلوئنگ اضافوں کے ذریعہ وضع کیا جاتا ہے جو اور مراحل کو مستحکم کرتے ہیں۔ ہمارے کام میں ٹائٹینیم مرکب ، آکسیجن اور آئرن کے لئے دو انتہائی طاقتور استحکام والے عناصر اور مضبوط بنانے والوں کو بروئے کار لانے پر مرکوز ہے ، جو آسانی سے وافر مقدار میں ہیں۔ تاہم ، آکسیجن کے امپٹنگ اثر نے بول چال کے طور پر 'کریپٹونائٹ سے ٹائٹینیم کے طور پر بیان کیا ہے ، اور لوہے کی مائکروس گریگیشن نے مضبوط اور ڈکٹائل - ٹائٹینیم - آکسیجن - آئرن مرکب کی نشوونما کے لئے ان کے امتزاج میں رکاوٹ پیدا کردی ہے۔ یہاں ہم ٹائٹینیم - آکسیجن - آئرن کمپوزیشن کی ایک سیریز کا مظاہرہ کرنے کے لئے اضافی مینوفیکچرنگ (AM) پروسیس ڈیزائن کے ساتھ مصر کے ڈیزائن کو مربوط کرتے ہیں جو بقایا ٹینسائل خصوصیات کو ظاہر کرتے ہیں۔ ہم مختلف خصوصیات کی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے ان خصوصیات کے جوہری پیمانے پر اصل کی وضاحت کرتے ہیں۔ آکسیجن اور آئرن کی کثرت اور عمل کی سادگی نیٹ شکل کے لئے یا قریب قریب نیٹ شکل کی تیاری کے لئے یہ آسان بناتا ہے-ٹائٹینیم-آکسیجن-لوہے کے مرکب متنوع ایپلی کیشنز کے لئے پرکشش ہیں۔ مزید برآں ، وہ آف گریڈ اسفنج ٹائٹینیم یا اسپنج ٹائٹینیم-آکسیجن-آئرن کے صنعتی پیمانے پر استعمال کے لئے وعدہ پیش کرتے ہیں ، جو اس وقت ایک صنعتی فضلہ کی مصنوعات ہے۔ توانائی سے متعلق سپنج ٹائٹینیم کی پیداوار کے کاربن فوٹ پرنٹ کو کم کرنے کی معاشی اور ماحولیاتی صلاحیت کافی ہے۔
زیادہ تر صنعتی ٹائٹینیم (ٹی آئی) مرکب ٹی آئی کے دو بنیادی مراحل ، ہیکساگونل قریب سے پیک (ایچ سی پی) اور جسمانی مراکز کیوبک (بی سی سی) پر مبنی مائکرو اسٹرکچر رکھتے ہیں۔ TI - 6AL - 4V (WT ٪ جب تک کہ اس کی وضاحت نہیں کی جاتی ہے) کی نمائندگی کرتے ہیں ، - TI مرکب TI انڈسٹری 1،2 کی ریڑھ کی ہڈی ہے۔ وہ لیمیلر پر مشتمل مائکرو اسٹرکچر تشکیل دے سکتے ہیں-قریب برجس واقفیت کے رشتے کے ساتھ ، مساوی اور یا گلوبلولر-لیملی کے درمیان۔ ان میں سے ہر ایک مائکرو اسٹرکچر میں خوبیوں اور خرابیاں ہیں ، جو متنوع صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے ورسٹائل ورسٹائل ہیں۔
TI میں پرنسپل فیز اسٹیبلائزر کی حیثیت سے O کے ساتھ مسئلہ اس کا باضابطہ اثر ہے جس کی وجہ سے اخترتی کے دوران سندچیوتیوں کے ساتھ اس کی مضبوط تعامل ہے۔ مزید برآں ، o اس مرحلے کے توازن کو تبدیل کرتا ہے ، جس سے املاک کی تشکیل کو فروغ ملتا ہے2-فیز (ti3AL). ان رکاوٹوں نے صنعتی ٹی آئی مرکب کے لئے مندرجہ ذیل تجرباتی ڈیزائن اصول کا باعث بنا ہے: ال + 10 (O + C + 2 n) + 1\/3SN + 1\/6zr< 9.0% . For Ti–6Al–4V, this design rule requires less than 0.12% O at 0.05% N and 0.08% C, which was relaxed to 0.13% O for Grade 23 Ti–6Al–4V and 0.20% O for Grade 5 Ti–6Al–4V. Following this rule, a lower Al content allows for a higher O content. Indeed, the latest industrial α–β Ti alloy ATI 425 (Ti–4.5Al–3V–1.8Fe–0.3O), allows 0.3% O maximum because of its lower Al content, for which the above empirical rule accepts a maximum of 0.31% O. If no Al is included, this rule allows a maximum of 0.72% O.
TI میں فیز اسٹیبلائزرز کے لئے مزید اختیارات موجود ہیں ، جس میں سب سے زیادہ موثر اور سستا ہے۔ مزید برآں ، فی دوسرا ہلکا پھلکا اسٹیبلائزر ہے۔ تاہم ، اس کے استعمال کو انگٹ سولیشن کے دوران فی مستحکم -فلیکس کی تشکیل کی وجہ سے محدود کردیا گیا ہے (سائز میں سنٹی میٹر تک ؛ ضمنی نوٹ 1) ، جو میکانکی خصوصیات کو واضح طور پر متاثر کرسکتا ہے۔ لہذا ، FE کا استعمال عام طور پر صنعتی TI مرکب جیسے ATI 425 اور TI - 10V - 2FE - 3AL میں تقریبا 2 ٪ تک محدود ہوتا ہے۔
