سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ
سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ مقامی یا عالمی حرارتی نظام کے دوران سٹینلیس سٹیل دھات کے ویلڈیڈ حصوں کے مابین انٹراٹومیٹک بانڈ قائم کرکے مستقل مشترکہ حاصل کرنے کا عمل ہے۔
عام طور پر ، سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے عمل کو کئی مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے۔
تیاری (ویلڈنگ سے پہلے سٹینلیس سٹیل کا علاج)۔
براہ راست ویلڈنگ۔
دھات کے بعد کے بعد کا علاج (تناؤ کو دور کرنے کے لئے سٹینلیس سٹیل کے کچھ درجات کے لئے ویلڈ اور سیون علاقوں کا حرارت کا علاج ؛ سٹینلیس سٹیل ویلڈس کا علاج: صفائی ستھرائی ، پیسنا ، پالش ؛ گزرنا ؛)۔
دنیا میں سٹینلیس سٹیل کی اعلی مقبولیت زیادہ تر مینوفیکچرنگ اور سروس ایپلی کیشنز کے لئے ناقابل تردید ہے۔ دھاتوں کی ناکامی کے طریقہ کار کی جانچ کرتے وقت ، سنکنرن کو پہنچنے والے نقصان کے نقصان دہ اثرات کا ذکر کرنا آسان ہے۔ لہذا ، ہدف کی مصنوعات کے لئے سٹینلیس سٹیل کے فوائد کے طور پر سمجھا جاسکتا ہے۔ زیادہ تر ٹکنالوجی کے شوقین افراد سٹینلیس سٹیل کی اہمیت کو جانتے ہیں۔ تاہم ، سٹینلیس سٹیل میں شامل ہونے والے طریقے اتنے مقبول نہیں ہیں جتنے سٹینلیس سٹیل۔ مطلوبہ مصنوعات کے پروڈکشن مرحلے کا سب سے مشکل حص ass ہ اسمبلی عمل ہے۔ سٹینلیس سٹیل میں اعلی طاقت کی خصوصیات ہیں ، لہذا سٹینلیس سٹیل کی اخترتی کا عمل کافی پیچیدہ ہوسکتا ہے۔ تاہم ، سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ زیادہ تر اسمبلی عمل کے لئے ایک حل ہے جو پلاسٹک کی تشکیل کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ مصنوعات کی شکل حاصل نہیں کرسکتے ہیں۔ ویلڈنگ سٹینلیس سٹیل مینوفیکچررز کو متعدد پیچیدہ شکلیں بنانے کے قابل بناتا ہے۔ اس کے علاوہ ، ہدف کی مصنوعات کے مخصوص علاقوں میں بھی سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر سپلائر کو صرف اسٹینلیس سٹیل کے کچھ حصوں کی ضرورت ہو تو ، دو یا زیادہ مختلف حصوں کو ایک پروڈکٹ میں جوڑنے کے لئے سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر سپلائر کو صرف اسٹینلیس سٹیل کے کچھ حصوں کی ضرورت ہو تو ، دو یا زیادہ مختلف حصوں کو ایک پروڈکٹ میں جوڑنے کے لئے سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر سپلائر کو صرف اسٹینلیس سٹیل کے کچھ حصوں کی ضرورت ہو تو ، دو یا زیادہ مختلف حصوں کو ایک پروڈکٹ میں جوڑنے کے لئے سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کی عمدہ خصوصیات اسے استعمال کی ایک وسیع رینج دیتی ہیں ، جس سے سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کو زیادہ تر انجینئرنگ کی ایپلی کیشنز کی ضرورت ہوتی ہے۔ ویلڈنگ سٹینلیس سٹیل کی کچھ انوکھی خصوصیات ہیں ، لیکن سٹینلیس سٹیل کو ویلڈ کرنے کے لئے استعمال ہونے والی ٹکنالوجی بہت مماثل ہے جو عام کاربن اسٹیل کو ویلڈ کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کا پریٹریٹمنٹ
قطع نظر اس سے قطع نظر کہ سٹینلیس سٹیل (سٹینلیس سٹیل پلیٹوں ، سٹینلیس سٹیل پائپوں ، سٹینلیس سٹیل فلانگس اور دیگر مصنوعات) کو ویلڈ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، ویلڈنگ ٹکنالوجی کے لئے ویلڈ میٹل کی سطح کے ابتدائی علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ مستقبل کے رابطے کی طاقت ، وشوسنییتا اور استحکام اس بات پر منحصر ہے کہ یہ کس حد تک ذمہ داری اور موثر طریقے سے انجام دیا جاتا ہے۔ سطح کی تیاری کئی مراحل میں کی جاتی ہے:
مشینری یہ مکینیکل علاج صفائی کی شکل میں کیا جاتا ہے ، آلودگیوں کو دور کرتا ہے اور بے ضابطگیوں کو ختم کرتا ہے۔ اس مقصد کے لئے ، کھرچنے والے مواد ، سخت دھات کے برش وغیرہ استعمال کیے جاتے ہیں۔
گھٹیا. مستقبل کے مشترکہ کو کم کرنے کے ل the ، سطح کو ایسیٹون ، سفید روح ، الکحل یا دیگر خصوصی گھٹیا ایجنٹوں سے مٹا دیا جاسکتا ہے۔ چکنائی اور اسی طرح کے مادوں کی عدم موجودگی موجودہ کو بہتر طریقے سے لے جانے کی اجازت دیتی ہے اور ویلڈنگ کے دوران آرک کے استحکام کی ضمانت دیتی ہے۔
خصوصی ایجنٹوں کے ساتھ علاج دھات کے چھڑکنے سے منسلک ہونے سے روکتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل میٹل ویلڈنگ کے دوران ، پگھلا ہوا دھات کے ذرات لامحالہ چھڑکیں۔ لہذا ، سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد ، اگر وہ مضبوطی سے مصنوعات کی سطح کے حصے سے جڑے نہیں ہیں تو ، ان کو ہٹانا آسان ہے۔
ویلڈیڈ ہونے کے لئے حصوں کی پوزیشننگ۔ ویلڈنگ کے لئے دھات کے پرزوں کی صحیح پوزیشننگ ویلڈنگ کے عمل میں ایک بہت اہم مرحلہ ہے اور مواد کے ہموار سنکچن کو یقینی بنانے کے لئے بہت مفید ہے۔ اس مقصد کے لئے ، منسلک ہونے کے لئے حصوں کے کناروں کے درمیان ایک چھوٹا سا خلا باقی رہ گیا ہے۔
سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے طریقے
آئیے مزید سمجھنے کے لئے سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے عمل کو دیکھیں۔ ویلڈنگ کے طریقوں کی فہرست کافی بڑی ہے ، لیکن عملی طور پر صرف چند ہی استعمال ہوتے ہیں۔ تو آئیے صرف انتہائی مشہور سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے طریقوں کو دیکھیں جو آپ سٹینلیس سٹیل دھات کے ساتھ کام کرتے وقت استعمال کرسکتے ہیں:
غیر استعمال شدہ الیکٹروڈ آرک ویلڈنگ ایک غیر فعال گیس ماحول میں (جی ٹی اے ڈبلیو|وگ|ٹی آئی جی)
پلازما آرک ویلڈنگ (پنجا)
قابل استعمال الیکٹروڈ آرک ویلڈنگ (GMAW|MIG|MAG)
ڈھال (چھڑی) دھات کی آرک ویلڈنگ (SMAW)
مزاحمت اسپاٹ ویلڈنگ
الیکٹران بیم ویلڈنگ
لیزر ویلڈنگ
غیر استعمال شدہ الیکٹروڈ آرک ویلڈنگ ایک غیر فعال گیس ماحول میں (جی ٹی اے ڈبلیو|وگ|ٹی آئی جی)
ٹی آئی جی ویلڈنگ ایک عام سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کا عمل ہے۔ (جی ٹی اے ڈبلیو - گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ)۔ اس عمل کو ٹی آئی جی: ٹی - ٹنگسٹن (انگلش ٹنگسٹن) یا وگ: ڈبلیو - ولفرم (جرمن ٹنگسٹن) کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ ورک پیس کو پگھلنے کے لئے درکار توانائی ٹنگسٹن الیکٹروڈ اور والدین کے مواد کے مابین آرک بنا کر پیدا ہوتی ہے۔ جب آرک بناتے ہو تو ، ایک غیر فعال یا کم کرنے والے ماحول کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ویلڈنگ کے عمل کے دوران ناپسندیدہ رابطوں کو روکنا ضروری ہے۔ اگرچہ زیادہ تر مصر دات اسٹیلوں کے لئے گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ ایک عام عمل ہے ، لیکن ویلڈنگ سٹینلیس سٹیل کی بھی اپنی ضروریات ہیں۔
بنیادی طور پر ، مشترکہ کی چوڑائی اور گہرائی الیکٹروڈ پولریٹی اور موجودہ (DC یا AC) کی قسم سے متاثر ہوسکتی ہے۔ لہذا ، سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ ڈی سی الیکٹروڈ کا استعمال کرتے ہوئے منفی یا مثبت ڈی سی پولریٹی کے ساتھ کی جاتی ہے۔ ان شرائط کے تحت ، الیکٹران دھات پر حملہ کرتے ہیں ، جس سے گہری دخول کی اجازت ہوتی ہے۔ ٹنگسٹن الیکٹروڈ آرک آپریشن کے دوران تھوڑی مقدار میں مواد سے محروم ہوجاتے ہیں۔ ویلڈنگ کے دوران آرک کی استحکام عمل کے صحیح کام کے لئے سب سے اہم پیرامیٹر ہے۔ یہیں سے ایک غیر فعال ماحول پیدا کرنے سے ویلڈ کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔ گیس کے غیر فعال ماحول کو فراہم کرکے ، آرک کی استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔ بچانے والی گیس کی قسم بیس دھات پر منحصر ہوسکتی ہے۔ ارگون ، ہیلیم ، اور ہائیڈروجن کے مرکب کو عام طور پر ترجیح دی جاتی ہے۔ تاہم ، گیس کے مرکب کو بچانے کے فوائد بھی سٹینلیس سٹیل کو ویلڈنگ کے لئے اہم ہیں۔ جب سٹینلیس سٹیل کو ویلڈنگ کرتے ہیں تو ، ہائیڈروجن کے ساتھ ارگون کی ایک خاص مقدار ، نائٹروجن کے ساتھ ارگون ، اور ہیلیم اور ہائیڈروجن کے ساتھ ارگون کی ضرورت ہوتی ہے۔ شیلڈنگ گیس کی قسم کا غلط انتخاب کے نتیجے میں الیئنگ عناصر کا نقصان ہوسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، الیئنگ عناصر کے نقصان سے سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو کم کیا جاتا ہے۔ لہذا ، صحیح ماحول کا انتخاب سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ صحیح ماحول کا انتخاب سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ صحیح ماحول کا انتخاب سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔
پلازما آرک ویلڈنگ (پنجا)
پلازما آرک ویلڈنگ (PAW) کا آپریشن طریقہ آرک ویلڈنگ (GTAW|WIG|TIG) سے بہت ملتا جلتا ہے جو ایک الیکٹروڈ کا استعمال کرتے ہیں جو گیس سے بچنے والے ماحول میں پگھل نہیں ہوتا ہے۔ تاہم ، آرک پلازما کا اطلاق جی ٹی اے ڈبلیو سے کچھ مختلف ہے۔
پلازما آرک ویلڈنگ میں ، آرک پلازما کو ایک نوزل کے ذریعہ فراہم کیا جاتا ہے جو آرک کے پھیلاؤ کو محدود کرتا ہے۔ لہذا ، عمل زیادہ توانائی کے ساتھ آرک تیار کرسکتا ہے۔ عمل آرک روایتی آرک ویلڈنگ کی کارروائیوں کے مقابلے میں تنگ ہے ، لہذا سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کی کارروائیوں کے لئے وسیع تر بچانے والے ماحول کا بہاؤ فائدہ مند ثابت ہوسکتا ہے۔ بچاؤ گیس کا مرکب سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے عمل میں جی ٹی اے ڈبلیو مرکب کی طرح ہے۔ پلازما آرک ویلڈنگ کے عمل میں گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ کے عمل سے کچھ فوائد ہیں۔ خاص طور پر جب سٹینلیس سٹیل کو ویلڈنگ کرتے ہیں تو ، کنٹرول شدہ پلازما آرک ان پٹ انرجی پر بہتر کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔ گرمی سے متاثرہ زون سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے کاموں میں ایک مسئلہ ہوسکتا ہے کیونکہ سٹینلیس سٹیل کے اعلی الیئنگ عنصر مواد کی وجہ سے۔ پلازما آرک ویلڈنگ آرک کو تنگ کرنے سے گرمی سے متاثرہ زون کے سائز کو کم کیا جاتا ہے۔
قابل استعمال الیکٹروڈ آرک ویلڈنگ (GMAW|MIG|MAG)
گیس میٹل آرک ویلڈنگ کا عمل ، جسے INERT\/ایکٹو گیس میٹل ویلڈنگ بھی کہا جاتا ہے ، GMAW اور PAW کے عمل سے اصولی طور پر بہت ملتا جلتا ہے۔ یہاں ، الیکٹروڈ اور بیس میٹریل کے مابین ایک آرک تشکیل دیا گیا ہے۔ تاہم ، یہ طریقہ GMAW اور PAW سے مختلف ہے جس میں ایک قابل استعمال الیکٹروڈ استعمال کیا جاتا ہے۔ قابل استعمال الیکٹروڈ تار میں ایک اعلی موجودہ کثافت برقرار ہے۔ سٹینلیس سٹیل کو یا تو ڈی سی مثبت الیکٹروڈ یا ڈی سی کاؤنٹر الیکٹروڈ کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے۔
GMAW ویلڈنگ (گیس میٹل آرک ویلڈنگ) گیس کے ماحول میں دھات کے الیکٹروڈ کے ساتھ ویلڈنگ کر رہی ہے۔ اسے دھات کی جڑ گیس (MIG) اور دھات ایکٹو گیس (MAG) میں تقسیم کیا گیا ہے۔
اس قسم کی ویلڈنگ دستی دانے سے لے کر دسیوں ملی میٹر تک مختلف مقامی پوزیشنوں میں دسیوں دانے سے لے کر دسیوں ملی میٹر تک کی موٹائی کے ساتھ اسٹینلیس سٹیل دھاتوں اور مرکب دھاتوں پر دستی طور پر ، نیم خودکار طور پر ، اور خود بخود انجام دی جاتی ہے۔
شیلڈڈ (اسٹک) دھاتی آرک ویلڈنگ (SMAW)
اگرچہ SMAW ایک بہت ہی پرانا ویلڈنگ کا طریقہ ہے ، لیکن اس کی سادگی کی وجہ سے زیادہ تر ویلڈنگ ایپلی کیشنز میں یہ عام ہے۔ لہذا ، SMAW کا طریقہ سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے کاموں کے لئے ترجیحی طریقہ ہے۔ الیکٹروڈ میں فلوکس مواد کے ساتھ لیپت دھات کا کور ہوتا ہے۔ بہاؤ نقصان دہ مرکبات کی تشکیل کو روکتا ہے جو سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے کاموں کے لئے نقصان دہ ہوسکتے ہیں۔ SMAW کے عمل میں ، پیدا ہونے والے کچرے کو آسانی سے ہٹایا جاسکتا ہے۔ روٹائل یا چونے کے الیکٹروڈ ویلڈنگ کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
مزاحمت اسپاٹ ویلڈنگ
مزاحمت اسپاٹ ویلڈنگ بنیادی طور پر سٹینلیس سٹیل کی پتلی چادروں یا پلیٹوں میں شامل ہونے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ ورک پیس کے ذریعہ پیدا ہونے والے موجودہ کی منظوری بیس دھات کے پگھلنے کو یقینی بناتی ہے۔ مخالف دھارے بیس دھاتوں کے مابین ضرورت سے زیادہ گرمی پیدا کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے حدود پگھل جاتے ہیں۔ اس کی سادگی اور تیزی کی وجہ سے ، مزاحمت اسپاٹ ویلڈنگ سٹینلیس سٹیل کو ویلڈنگ کے لئے ایک بہترین طریقہ ہے۔
الیکٹران بیم ویلڈنگ
الیکٹران بیم ویلڈنگ کا عمل والدین کے مواد کے ذریعے الیکٹرانوں سے گزرتا ہے ، جس سے اعلی توانائی پیدا ہوتی ہے۔ لہذا ، الیکٹرانوں کے تصادم سے ورک پیس کے پگھلنے کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ الیکٹران بیم ویلڈنگ گہری اور پتلی ویلڈس تشکیل دے سکتی ہے۔ لہذا ، گرمی سے متاثرہ زون کی حساسیت کو کم سے کم کیا جاتا ہے ، جو سٹینلیس سٹیل کو ویلڈنگ کے لئے ایک فائدہ ہے۔
لیزر ویلڈنگ
سٹینلیس سٹیل کی لیزر ویلڈنگ ایک فیوژن عمل ہے جو دھات کو پگھلنے کے لئے لیزر بیم کے ذریعہ پیدا ہونے والی گرمی کا استعمال کرتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ صنعتی عمل کے لئے ایک موثر حل ہے اور کم وسائل کا استعمال کرتے ہوئے مضبوط اور خوبصورت ویلڈ تیار کرنے میں مدد کرتا ہے۔
کیا سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ مشکل ہے؟
سٹینلیس سٹیل کو اس کی اچھی ویلڈیبلٹی کے لئے دنیا بھر میں پہچانا جاتا ہے۔ یہ متعدد ویلڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے پروسیسنگ اور ویلڈنگ کے لئے بھی بہت موزوں ہے ، جس میں اسپاٹ ویلڈنگ ، اسٹک ویلڈنگ ، الیکٹران بیم ویلڈنگ ، آرک ویلڈنگ ، مگ ویلڈنگ یا رگڑ ویلڈنگ شامل ہیں۔ ان میں سے کسی بھی طریقوں کے ل you ، آپ کو یہ معلوم ہونا چاہئے کہ آپ کس قسم کے سٹینلیس سٹیل کے ساتھ کام کر رہے ہیں اور سطح کو اچھی طرح سے صاف کرکے اس کی تیاری کریں۔
سٹینلیس سٹیل میں تھرمل توسیع کا ایک قابلیت ہے جو عام کاربن اسٹیل سے تقریبا 50 ٪ زیادہ ہے۔ بہتر گرمی برقرار رکھنے سے ویلڈ کی کھپت کو کم کیا جاتا ہے ، جس کا مطلب ہے کہ آپ کو کم ویلڈنگ گرمی پیدا کرنے کی ضرورت ہے۔ اس میں بجلی کی بہتر چالکتا بھی ہے ، لہذا آپ مزاحمت ویلڈنگ کے دوران کم موجودہ استعمال کرسکتے ہیں۔
جب بہترین نتائج حاصل کرنے کے لئے ویلڈنگ کرتے ہو تو سٹینلیس سٹیل کی کچھ اقسام یا گریڈ کو خصوصی توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
مارٹینسیٹک سٹینلیس سٹیل۔ جو گریڈ مارٹینسیٹک سٹینلیس سٹیل کی قسم میں آتے ہیں ان میں بہتر ویلڈنگ کے نتائج کے ل pre پریہیٹنگ اور ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
فیریٹک سٹینلیس سٹیل۔ فیریٹک سٹینلیس سٹیل کے زیادہ تر درجات کم سے کم پریہیٹنگ (150 ڈگری سے 230 ڈگری) کے ساتھ بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔
Austenitic سٹینلیس سٹیل. جب ویلڈنگ austenitic سٹینلیس سٹیل کے دھات کے پرزوں کو ، صحیح فلر دھات کا استعمال یقینی بنائیں۔ اس سے ممکنہ گرم کریکنگ سے بچنے میں مدد ملے گی۔
ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل۔ دو فیز (ڈوپلیکس) سٹینلیس سٹیل سے بنی ویلڈنگ مواد کا عمل خاص طور پر مشکل نہیں ہے۔ لیکن ویلڈنگ کے درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے۔ بہر حال ، اگر آپ اس فنکشن کو مناسب توجہ کے بغیر چھوڑ دیتے ہیں تو ، آپ اس حیرت انگیز مواد کے ساتھ کام کرنے کے تمام فوائد کھو سکتے ہیں۔
سٹینلیس سٹیل کو ویلڈ کرنے کا بہترین طریقہ کیا ہے؟
سٹینلیس سٹیل کو ویلڈنگ کے طریقے دھات ، موٹائی اور پروسیسنگ کی قسم ، برانڈ اور گریڈ کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں۔ اگرچہ ویلڈنگ کے بہت سے طریقے ہیں ، مذکورہ بالا عام طور پر استعمال ہونے والے ہیں۔
اس سوال کا جواب اتنا آسان نہیں ہے۔ یہ ان نتائج پر منحصر ہے جو آپ حاصل کرنا چاہتے ہیں۔ ہر عمل سے قدرے مختلف نتائج برآمد ہوں گے۔ اپنے پروجیکٹ کے لئے بہترین ویلڈنگ کے عمل کا انتخاب کرنے کے ل you ، آپ کو درج ذیل عوامل پر غور کرنا چاہئے: ویلڈر کی مہارت کی سطح ، آخری حصے کی جمالیات ، جس میں ویلڈ کی ظاہری شکل ، دھات کی موٹائی ، اور لاگت اور وقت کے عوامل شامل ہیں۔ اگر دستکاری اہم ہے تو ، پھر ٹھیک ٹگ ویلڈنگ مناسب ہوسکتی ہے ، لیکن اگر رفتار اور کارکردگی کو ترجیح دی جاتی ہے تو ، پھر مگ ویلڈنگ ایک بہتر عمل ہوسکتی ہے۔
