1. سوال: تانبے کی بنیادی ساخت اور میٹالرجیکل ڈھانچہ کیا ہے
A:کاپر-نکل 70/30 (UNS C71500) ایک بنا ہوا تانبے کا مرکب ہے جس میں تقریباً 70% تانبا اور 30% نکل ہوتا ہے، جس میں آئرن (0.4–1.0%) اور مینگنیج (1.0% تک) کے کنٹرول شدہ اضافے ہوتے ہیں۔ آئرن اور مینگنیج کا اضافہ اہم ہے۔ وہ ایک حفاظتی، منسلک سطح کی فلم کی تشکیل کو فروغ دے کر سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتے ہیں جو سمندری پانی کے ماحول میں کارکردگی کے لیے ضروری ہے۔
میٹالرجیکل ڈھانچہ تانبے میں نکل کا سنگل-مرحلہ ٹھوس محلول ہے، جس کے نتیجے میں چہرہ-مرکزی مکعب (FCC) جالی بنتا ہے۔ یہ ڈھانچہ 90/10 کاپر-نکل الائے کے مقابلے میں بہترین لچک، اچھی ساخت، اور-اہم طور پر-ایک اعلی درجے کے ٹھوس-حل کی مضبوطی فراہم کرتا ہے۔ 30% نکل کا مواد نچلے-نکل کے تانبے کے مرکب کے مقابلے میں رکاوٹ کے سنکنرن، کٹاؤ-سنکنرن، اور تناؤ کے سنکنرن کے کریکنگ کے خلاف اعلیٰ مزاحمت پیش کرتا ہے۔
کاپر-نکل 70/30 کا سنکنرن مزاحمت کا طریقہ کار منفرد اور خود-حفاظتی ہے۔ سمندری پانی کے سامنے آنے پر، مواد تیزی سے ایک پتلی، چپکنے والی، حفاظتی سطح کی فلم بناتا ہے جو بنیادی طور پر کپرس آکسائیڈ (Cu₂O) پر مشتمل ہوتا ہے جس میں پیچیدہ تانبے کی بیرونی تہہ-نکل-آئرن آکسی-ہائیڈرو آکسائیڈ ہوتی ہے۔ یہ فلم، جسے اکثر "پیٹینا" یا حفاظتی تہہ کہا جاتا ہے، بہتے ہوئے سمندری پانی میں غیر معمولی استحکام کی نمائش کرتی ہے اور اگر میکانکی طور پر نقصان پہنچا تو خود ہی ٹھیک ہو جاتی ہے۔ آئرن کا مواد (0.4–1.0%) خاص طور پر اہم ہے کیونکہ یہ اس فلم کی چپکنے والی اور حفاظتی نوعیت کو بڑھاتا ہے، خاص طور پر تیز رفتار حالات میں۔
ان خصوصیات کا مجموعہ کاپر-نکل 70/30 کو اہم سمندری ایپلی کیشنز کے لیے ترجیحی مواد بناتا ہے بشمول:
پاور پلانٹس اور ایل این جی کی سہولیات کے لیے سمندری پانی کے کولنگ سسٹم
آف شور پلیٹ فارمز اور جہازوں پر فائر واٹر سسٹم
صاف کرنے والے پلانٹ کی پائپنگ
شپ بلڈنگ ہل پائپنگ اور ہیٹ ایکسچینجرز
سب میرین اور آف شور پلیٹ فارم رائزرز
بائیو فولنگ کے خلاف مواد کی مزاحمت-پائپ کی سطحوں پر سمندری جانداروں کے جمع ہونے-کا ایک اضافی فائدہ ہے۔ تانبے کا مواد تانبے کے آئنوں کی ٹریس مقدار جاری کرتا ہے جو بارنیکل اور mussel کے اٹیچمنٹ کو روکتا ہے، بہاؤ کی کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے اور سسٹم کی سروس لائف پر دیکھ بھال کی ضروریات کو کم کرتا ہے۔
2. سوال: کاپر-نکل 70/30 ویلڈڈ پائپ، خاص طور پر فلر میٹل سلیکشن، جوائنٹ تیاری، اور ہیٹ ان پٹ کنٹرول کے حوالے سے ویلڈنگ کے اہم تحفظات کیا ہیں؟
A:ویلڈنگ کاپر-نکل 70/30 کو آواز، سنکنرن-مزاحم ویلڈز حاصل کرنے کے لیے خصوصی تکنیکوں اور محتاط عمل کے کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے جو سمندری پانی کی خدمت میں بنیادی دھات کے مساوی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ مادے کی اعلی تھرمل چالکتا-آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سے تقریباً 10 گنا-اور آلودگی کے لیے اس کی حساسیت پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
فلر دھات کا انتخاب:ویلڈنگ کے لیے معیاری فلر میٹل 70/30 کاپر-نکل ہے۔AWS A5.7 کلاس ERCuNi(مماثل ترکیب) یاAWS A5.6 کلاس ECuNiدستی شیلڈ میٹل آرک ویلڈنگ کے لیے۔ فلر دھات میں تقریباً 65-70% تانبا، 29-33% نکل، 0.5-1.5% لوہا، اور 0.5-1.5% مینگنیج ہوتا ہے۔ یہ مماثل کیمسٹری بیس میٹل کے ساتھ الیکٹرو کیمیکل مطابقت کو یقینی بناتی ہے، ویلڈ انٹرفیس پر گالوانک سنکنرن کو روکتی ہے۔ اہم ایپلی کیشنز کے لیے،AWS A5.7 کلاس ERCuNi-2بہتر ویلڈ پول کی روانی اور مضبوطی کے لیے (بہتر لوہے کے مواد کے ساتھ 70/30) کی وضاحت کی جا سکتی ہے۔
مشترکہ تیاری:ویلڈنگ سے پہلے، ویلڈ زون کے 50 ملی میٹر کے اندر موجود تمام سطحوں کو آکسائیڈ، تیل، چکنائی اور کسی بھی سطح کی آلودگی کو دور کرنے کے لیے اچھی طرح صاف کرنا چاہیے۔ جوائنٹ ایریا کو میکانکی طور پر صاف کرنے کے لیے سٹینلیس سٹیل کے تاروں کے برش یا سرشار کھرچنے والے اوزار استعمال کیے جاتے ہیں۔ acetone یا isopropyl الکحل کے ساتھ کیمیائی صفائی مکینیکل صفائی کے بعد ہوتی ہے۔ کلورینیٹڈ سالوینٹس کے استعمال کی حوصلہ شکنی کی جاتی ہے، کیونکہ بقایا کلورائڈ سروس میں سنکنرن میں حصہ ڈال سکتے ہیں۔ جوائنٹ کنفیگریشن عام طور پر مواد کی اعلی تھرمل چالکتا کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے 2–3 ملی میٹر کے جڑ کے وقفے کے ساتھ سنگل-V یا ڈبل-V گروو کا استعمال کرتی ہے۔
ویلڈنگ کا عمل اور ہیٹ ان پٹ کنٹرول:گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (GTAW/TIG) روٹ پاسز اور پتلی-وال پائپ کے لیے ترجیحی عمل ہے، جو عین مطابق ہیٹ ان پٹ کنٹرول اور بہترین ویلڈ کوالٹی پیش کرتا ہے۔ گیس میٹل آرک ویلڈنگ (GMAW/MIG) کو فل پاسز اور موٹی دیواروں میں جمع کرنے کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اہم ہیٹ ان پٹ پیرامیٹرز میں شامل ہیں:
پہلے سے گرم کرنا:عام طور پر ضرورت نہیں ہے جب تک کہ محیطی درجہ حرارت 10 ° C (50 ° F) سے کم نہ ہو
انٹرپاس درجہ حرارت:گرم کریکنگ اور اناج کی ضرورت سے زیادہ نشوونما کو روکنے کے لیے 150°C (300°F) سے نیچے برقرار رکھا جاتا ہے
شیلڈنگ گیس:GTAW کے لیے 100% argon یا argon{1}}ہیلیم مرکب؛ آرک استحکام کو بہتر بنانے کے لیے GMAW کے لیے 1–2% آکسیجن کے ساتھ آرگن
پیٹھ صاف کرنا:آکسیڈیشن کو روکنے اور مکمل فیوژن کو یقینی بنانے کے لیے جڑ کی جانب سے غیر فعال گیس صاف کرنا لازمی ہے۔
شیلڈنگ گیس کا انتخاب:GTAW کے لیے، 100% argon روٹ پاسز کے لیے معیاری ہے۔ فل پاسز کے لیے، آرگن-ہیلیم مکسچر (75% He/25% Ar) کرنٹ میں اضافہ کیے بغیر، دخول اور سفر کی رفتار کو بہتر بنائے ہیٹ ان پٹ کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
پوسٹ- ویلڈ ٹریٹمنٹ:کچھ تانبے کے مرکب کے برعکس، کاپر-نکل 70/30 کو عام طور پر ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ تاہم، اہم سمندری پانی کی خدمت کے لیے،پوسٹ- ویلڈ کی صفائیضروری ہے. ویلڈ اسکیل اور آکسائیڈز کو ہٹانے کے لیے ویلڈ زون کو اچھی طرح سے صاف کیا جانا چاہیے، اس کے بعد حفاظتی سطح کی فلم کو بحال کرنے کے لیے گزرنا ضروری ہے۔ یہ عام طور پر 10-15٪ سلفیورک ایسڈ کے محلول میں اچار ڈال کر مکمل کیا جاتا ہے اور اس کے بعد تازہ پانی سے اچھی طرح دھویا جاتا ہے۔
3. سوال: سمندری اور آف شور سمندری پانی کے نظام میں، کاپر-نکل 70/30 ویلڈیڈ پائپ متبادل مواد جیسے کہ سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم اور جستی سٹیل پر کیا فوائد فراہم کرتا ہے؟
A:کاپر-سمندری سمندری پانی کے نظام کے لیے نکل 70/30 ویلڈڈ پائپ کا انتخاب سنکنرن مزاحمت، بائیوفاؤلنگ مزاحمت، فیبریکبلٹی، اور لائف سائیکل اکنامکس کے انوکھے امتزاج سے ہوتا ہے جو اکثر متبادل مواد کو پیچھے چھوڑ دیتا ہے۔
آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے ساتھ موازنہ (304/316):جبکہ سٹینلیس سٹیل اچھی عام سنکنرن مزاحمت پیش کرتے ہیں، وہ سمندری پانی میں مقامی حملے کے لیے حساس ہوتے ہیں۔دراڑ سنکنرناورگڑھامستقل خطرات ہیں، خاص طور پر بائیوفولنگ ڈپازٹس یا گیس کے کنکشن کے تحت۔ زیادہ تنقیدی طور پر، سٹینلیس سٹیل خطرے سے دوچار ہیں۔کلورائڈ-حوصلہ افزائی کشیدگی سنکنرن کریکنگ (SCC)تناؤ کے دباؤ کے تحت-ایک ایسی حالت جو ویلڈڈ پائپنگ سسٹم میں عام ہے۔ کاپر-نکل 70/30 کلورائیڈ ایس سی سی کے لیے کوئی حساسیت ظاہر نہیں کرتا اور کریائس سنکنرن کے لیے اعلیٰ مزاحمت پیش کرتا ہے۔ مزید برآں، تانبے کا مواد موروثی فراہم کرتا ہے۔بائیوفاؤلنگ مزاحمتجبکہ سٹینلیس سٹیل کی سطحیں سمندری نمو کو آسانی سے سپورٹ کرتی ہیں، جس کے نتیجے میں رگڑ کے نقصانات اور حرارت کی منتقلی کی کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے۔
ٹائٹینیم کے ساتھ موازنہ:ٹائٹینیم سمندری پانی میں غیر معمولی سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے اور انتہائی مطلوب ایپلی کیشنز کے لیے انتخاب کا مواد ہے۔ تاہم، اس کی قیمت-عام طور پر تانبے سے 3–5 گنا-نکل 70/30-اور اس کی کم تھرمل چالکتا ان ایپلی کیشنز تک اس کے استعمال کو محدود کرتی ہے جہاں کوئی متبادل موجود نہیں ہے۔ ٹائٹینیم کو ویلڈنگ کی خصوصی تکنیکوں کی بھی ضرورت ہوتی ہے اور یہ بعض حالات میں ہائیڈروجن کی خرابی کے لیے حساس ہے۔ کاپر-نکل 70/30 سنکنرن مزاحمت، تھرمل چالکتا، اور سمندری سمندری پانی کے زیادہ تر نظاموں کے لیے فیبریکبلٹی کا سرمایہ کاری مؤثر توازن پیش کرتا ہے۔
جستی سٹیل کے ساتھ موازنہ:جستی سٹیل کو عام طور پر میٹھے پانی اور کم-سنکنرن ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے لیکن یہ سمندری پانی کی خدمت کے لیے موزوں نہیں ہے۔ زنک کی کوٹنگ سمندری پانی میں تیزی سے استعمال ہوتی ہے، جس کی وجہ سے اسٹیل کے نیچے کی شہوت انگیز سنکنرن ہوتی ہے۔ کاپر-نکل 70/30 سمندری پانی میں دہائیوں کی دیکھ بھال-مفت سروس فراہم کرتا ہے، جب کہ جستی سٹیل کو عام طور پر 2-5 سال کے اندر تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
90/10 کاپر-نکل (C70600) کے ساتھ موازنہ:70/30 مصر دات اعلی مزاحمت پیش کرتا ہے۔impingement سنکنرن90/10 کے مقابلے میں (کنرن-سنکنرن)، اسے تیز رفتار-سمندر کے پانی کے استعمال کے لیے ترجیحی انتخاب بناتا ہے (عام طور پر 3 m/s سے زیادہ)۔ یہ سلفائڈز کے خلاف بہتر مزاحمت اور بلند درجہ حرارت پر زیادہ طاقت کا مظاہرہ بھی کرتا ہے۔ تاہم، 90/10 زیادہ لاگت-موثر ہے اور کم-رفتار، کم-درجہ حرارت والے سمندری پانی کے نظام کے لیے معیاری رہتا ہے۔
لائف سائیکل لاگت کے فوائد:جبکہ کاپر-نکل 70/30 کی ابتدائی مواد کی قیمت کاربن اسٹیل یا سٹینلیس سٹیل سے زیادہ ہوتی ہے، اس کی کل لائف سائیکل لاگت اکثر اس وجہ سے کم ہوتی ہے:
توسیعی خدمت زندگی:سمندری پانی کی خدمت میں 20-30 سال یا اس سے زیادہ
کم دیکھ بھال:کوٹنگ یا کیتھوڈک تحفظ کی ضرورت نہیں ہے۔
کم پمپنگ کے اخراجات:بائیوفاؤلنگ مزاحمت بہاؤ کی کارکردگی کو برقرار رکھتی ہے۔
سنکنرن الاؤنسز کا خاتمہ:کاربن سٹیل کے مقابلے میں پتلی دیواروں کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔
وشوسنییتا:تباہ کن سنکنرن-متعلقہ ناکامیوں کا کم سے کم خطرہ
آف شور پلیٹ فارمز، ایل این جی ٹرمینلز، ڈی سیلینیشن پلانٹس، اور بحری جہازوں کے لیے، یہ لائف سائیکل فوائد کاپر-نکل 70/30 ویلڈیڈ پائپ کو سمندری پانی کے نظام کے لیے انتخاب کا مواد بناتے ہیں۔
4. سوال: کاپر-نکل 70/30 ویلڈیڈ پائپ ان پریشر-جو سمندری سروس پر مشتمل ہے کے لیے اہم معیار کی یقین دہانی اور غیر تباہ کن امتحان (NDE) کے تقاضے کیا ہیں؟
A:اہم سمندری اور آف شور ایپلی کیشنز میں کاپر-نکل 70/30 ویلڈڈ پائپ کی سالمیت کے لیے مینوفیکچرنگ اور فیبریکیشن کے دوران سخت کوالٹی اشورینس کی ضرورت ہوتی ہے۔ درج ذیل NDE اور ٹیسٹنگ پروٹوکول معیاری صنعت کی مشق ہیں:
مینوفیکچرنگ کوالٹی اشورینس:ویلڈیڈ پائپ عام طور پر فی تیار کیا جاتا ہےASTM B467(ویلڈڈ کاپر-نکل پائپ کے لیے معیاری تفصیلات) یاASTM B608(عام corrosive سروس کے لیے ویلڈڈ کاپر-نکل پائپ کے لیے معیاری تفصیلات)۔ یہ وضاحتیں کیمیائی ساخت، مکینیکل خصوصیات، جہتی رواداری، اور مینوفیکچرنگ کے طریقوں پر حکومت کرتی ہیں۔
غیر تباہ کن امتحان (NDE) کے تقاضے:
| امتحان کا طریقہ | درخواست | قبولیت کا معیار |
|---|---|---|
| 100% ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) | طول بلد ویلڈ سیون | AWS D1.6/D1.6M (سٹرکچرل ویلڈنگ کوڈ – کاپر) یا ASME سیکشن VIII، UW-51؛ کوئی دراڑ نہیں، فیوژن کی کمی، یا porosity حد سے زیادہ |
| مائع پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (PT) | ویلڈ سیون سطحیں (ID اور OD) | ASME سیکشن V، آرٹیکل 6؛ کوئی لکیری یا گول اشارے نہیں۔ |
| ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ | ہر پائپ کی لمبائی | 1.5× ڈیزائن پریشر یا فی ASTM B467؛ کم از کم 5 سیکنڈ کے لئے منعقد؛ کوئی رساو |
| ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ECT) | اختیاری گرمی ایکسچینجر نلیاں کے لئے | ASTM E243; حوالہ معیارات کے خلاف انشانکن |
| الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) | اختیاری موٹی-دیوار یا اہم ایپلی کیشنز کے لیے | ASME سیکشن V، آرٹیکل 4؛ لیمینیشن یا حجمی نقائص کا پتہ لگانا |
ریڈیوگرافک جانچ کے تحفظات:تانبے کے-نکل کے مرکب میں سٹیل کی طرح کثافت ہوتی ہے، جو معیاری X-رے یا گاما رے کی تکنیک کی اجازت دیتی ہے۔ تاہم، مواد کا اناج کا ڈھانچہ دبیز ریڈیوگرافک امیجز بنا سکتا ہے۔ صحیح نمائش کے پیرامیٹرز اور فلم پروسیسنگ اناج کی ساخت کے نمونے سے حقیقی نقائص کو الگ کرنے کے لیے ضروری ہیں۔
میرین سروس کے لیے اضافی جانچ:اہم سمندری پانی کے استعمال کے لیے، ضمنی جانچ میں اکثر شامل ہوتے ہیں:
سنکنرن کی جانچ:ASTM G111 کے مطابق سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی تصدیق (ہائی ٹمپریچر یا ہائی پریشر والے ماحول میں سنکنرن ٹیسٹ کے لیے معیاری گائیڈ)
سلفائڈ کشیدگی سنکنرن کی جانچ:آلودہ یا سلفیڈوجینک پانیوں میں ایپلی کیشنز کے لیے
مائیکرو اسٹرکچرل امتحان:لوہے کے مواد اور تقسیم کی تصدیق، جو فلم کی تشکیل کے لیے اہم ہے۔
سختی کی جانچ:ہائیڈروجن کی خرابی کے خلاف ساخت اور مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے زیادہ سے زیادہ سختی کی حد
ویلڈر کی اہلیت:کاپر-نکل 70/30 پر کام کرنے والے ویلڈرز کو ASME سیکشن IX یا AWS D1.6 کے مطابق، تانبے-نکل کے مرکب پر مخصوص اہلیت کے ساتھ اہل ہونا چاہیے۔ اعلی تھرمل چالکتا اور منفرد ویلڈ پول خصوصیات کے لیے خصوصی مہارتوں کی ضرورت ہوتی ہے جس کا مظاہرہ صرف کاربن اسٹیل پر قابلیت سے نہیں ہوتا ہے۔
دستاویزی:اہم میرین اور آف شور ایپلی کیشنز کے لیے، دستاویزات میں عام طور پر شامل ہیں:
EN 10204 قسم 3.2 سرٹیفیکیشن(تیسری-پارٹی معائنہ)
میٹریل ٹیسٹ رپورٹس (MTRs)حرارت کی تعداد اور کیمیائی تجزیہ کے ساتھ
ویلڈ نقشےہر طول بلد سیون کے محل وقوع اور معائنہ کے نتائج کی دستاویز کرنا
NDE کی رپورٹفلم کی تشریحات یا ڈیجیٹل ریکارڈ کے ساتھ
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ سرٹیفکیٹ
کوالٹی ایشورنس کا یہ جامع فریم ورک اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کاپر-نکل 70/30 ویلڈڈ پائپ سمندری، سمندری اور ساحلی صنعتی ایپلی کیشنز میں سمندری پانی کے نظام پر مشتمل دباؤ-کی سخت ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
5. سوال: حصولی اور تفصیلات کے نقطہ نظر سے، ASTM کے اہم معیارات، جہتی تحفظات، اور کاپر-نِکل 70/30 ویلڈڈ پائپ کے لیے سمندری اور صاف کرنے کی ایپلی کیشنز میں اضافی ضروریات کیا ہیں؟
A:کاپر- سمندری اور صاف کرنے والی ایپلی کیشنز کے لیے نکل 70/30 ویلڈڈ پائپ کی خریداری کے لیے قابل اطلاق ASTM معیارات، جہتی کنٹرولز، اور اضافی ضروریات کی درست وضاحت کی ضرورت ہوتی ہے جو سمندری پانی کی خدمت کے منفرد مطالبات کو پورا کرتے ہیں۔
بنیادی ASTM وضاحتیں:
| تفصیلات | دائرہ کار | درخواست |
|---|---|---|
| ASTM B467 | عام corrosive سروس کے لیے ویلڈڈ تانبے-نکل پائپ | معیاری ویلڈیڈ پائپ کے لیے بنیادی تفصیلات |
| ASTM B608 | عام corrosive سروس (متبادل) کے لیے ویلڈڈ کاپر-نکل پائپ | عام صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے |
| ASTM B466 | سیملیس کاپر-نکل پائپ اور ٹیوب | ہموار کے لیے حوالہ؛ ویلڈیڈ پائپ فی B467 |
| ASTM B111 | تانبے اور تانبے کے-مشتر سیملیس کنڈینسر ٹیوبیں۔ | ہیٹ ایکسچینجر اور نلیاں لگانے کے لیے |
کیمیائی ساخت کی ضروریات (فی ASTM B467):
| عنصر | ساخت (% بہ وزن) |
|---|---|
| تانبا | 65.0 - 70.0 |
| نکل | 29.0 - 33.0 |
| لوہا | 0.40 - 1.00 |
| مینگنیز | ≤ 1.00 |
| لیڈ | ≤ 0.05 |
| زنک | ≤ 1.00 |
| دیگر عناصر (کل) | ≤ 0.50 |
مکینیکل پراپرٹی کی ضروریات (اینیلڈ حالت):
| جائیداد | ضرورت |
|---|---|
| تناؤ کی طاقت | ≥ 345 MPa (50 ksi) |
| پیداوار کی طاقت (0.5% توسیع) | ≥ 125 MPa (18 ksi) |
| لمبائی (50 ملی میٹر میں) | ≥ 30% |
جہتی وضاحتیں:میرین اور ڈی سیلینیشن ایپلی کیشنز کے لیے، خریداروں کو بتانا چاہیے:
بیرونی قطر (OD) رواداری:OD > 100 ملی میٹر (4 انچ) کے لیے عام طور پر ±0.5%
دیوار کی موٹائی رواداری:برائے نام کا ±10%
سیدھا پن:اہم پائپنگ کے لیے زیادہ سے زیادہ 1.5 ملی میٹر فی 3 میٹر (0.06 انچ فی 10 فٹ)
پائپ ختم:ویلڈنگ کے لیے بیولڈ (فی ASME B16.9) تحفظ کے لیے اینڈ کیپس کے ساتھ
میرین اور ڈی سیلینیشن سروس کے لیے اضافی تقاضے:
سطح کی حالت:مل سکیل اور آکسائیڈز کو ہٹانے کے لیے اچار اور غیر فعال اندرونی اور بیرونی سطحوں کی وضاحت کریں۔ اعلی-پاکیزگی کی ایپلی کیشنز کے لیے، الیکٹرو پولش اندرونی سطحوں (Ra ≤ 0.5 µm) کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
سنکنرن کی جانچ:اہم سمندری پانی کی ایپلی کیشنز کے لیے، تیز رفتار سمندری پانی (عام طور پر 3–5 m/s پر ٹیسٹ کیا جاتا ہے) کے خلاف مزاحمت کی تصدیق کرنے کے لیے ASTM G111 کے مطابق امنگمنٹ سنکنرن ٹیسٹنگ کی وضاحت کریں۔
بائیو فولنگ کے تحفظات:جبکہ کاپر-نکل 70/30 فطری طور پر بائیوفاؤلنگ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، اس بات کی وضاحت کریں کہ اندرونی سطح دراڑوں، ویلڈ سپیٹر، یا بے قاعدگیوں سے پاک ہو جہاں سمندری نمو شروع ہو سکتی ہے۔
ویلڈڈ سیون معیار:ASME سیکشن VIII، UW-51 کے مطابق قبولیت کے ساتھ طول بلد ویلڈ سیون کی 100% ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) کی وضاحت کریں۔ اہم ایپلی کیشنز کے لیے، واضح کریں کہ اندرونی ویلڈ سیون کو گراؤنڈ فلش کیا جائے تاکہ دراڑیں ختم ہو جائیں۔
مثبت مواد کی شناخت (PMI):آف شور اور بحری ایپلی کیشنز کے لیے، تانبے کے-نکل کی ساخت کی تصدیق کرنے کے لیے پائپ کی تمام لمبائیوں کا 100% PMI متعین کریں اور نچلے-الائے تانبے کے مواد کے ساتھ مکس اپ-کو روکیں۔
دستاویزی:اہم درخواستوں کے لیے فریق ثالث کے معائنے کے ساتھ EN 10204 قسم 3.2 سرٹیفیکیشن کی وضاحت کریں۔ دستاویز میں حرارت کے نمبر، کیمیائی تجزیہ، مکینیکل خصوصیات، NDE کے نتائج، اور ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ کے ریکارڈ شامل ہونے چاہئیں۔
جہتی دستیابی:کاپر-نکل 70/30 ویلڈیڈ پائپ عام طور پر دستیاب ہے:
قطر کی حد:50 ملی میٹر (2 انچ) سے 600 ملی میٹر (24 انچ) برائے نام
دیوار کی موٹائی:شیڈول 5S سے شیڈول 80S (معیاری سٹینلیس سٹیل کے نظام الاوقات)
لمبائی:عام طور پر 6 میٹر (20 فٹ) یا 12 میٹر (40 فٹ) بے ترتیب لمبائی، کٹ-سے-لمبائی کے ساتھ دستیاب ہے
خصوصی تحفظات:
تیز رفتار-سمندری پانی کی ایپلی کیشنز (3 m/s سے اوپر) کے لیے، اس بات کی وضاحت کریں کہ پائپ کو اینیلڈ یا دباؤ سے نجات دلانے والی حالت میں فراہم کیا جائے
ایسے نظاموں کے لیے جو سمندری پانی کے جمود کے حالات کا تجربہ کر سکتے ہیں (جیسے اسٹینڈ بائی فائر واٹر سسٹم)، بہتر بائیو سائیڈ ٹریٹمنٹ یا متبادل مواد کی وضاحت کریں، کیونکہ کاپر-نکل 70/30 حیاتیاتی سرگرمی کے ساتھ طویل جمود والی حالتوں میں تیز سنکنرن کا تجربہ کر سکتا ہے۔
ڈی سیلینیشن ایپلی کیشنز کے لیے، اس عمل میں استعمال ہونے والے کسی بھی کیمیکل ایڈیٹیو (اینٹی اسکیلنٹ، بائیو سائیڈز) کے ساتھ مطابقت کی تصدیق کریں۔
ان تقاضوں کی وضاحت کر کے، خریدار اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ کاپر-نکل 70/30 ویلڈڈ پائپ دہائیوں کی قابل اعتماد، دیکھ بھال-مفت سروس فراہم کرتا ہے جس نے اسے دنیا بھر میں سمندری پانی کے نظام، آف شور پلیٹ فارمز، اور ساحلی صنعتی سہولیات کے لیے معیاری بنا دیا ہے۔
