一 ، انکونیل 601 کی مجموعی طور پر مشینری
انکیل 601 (UNS N06601 / W.NR . 2.4851) ایک نکل - کرومیم - بلند درجہ حرارت پر اعلی آکسیکرن مزاحمت اور طاقت کے ساتھ آئرن مصر ہے۔ اس کے اہم مشینی چیلنجز سے آتے ہیں:
اعلی گرم سختی: درجہ حرارت کو کاٹنے میں بھی اہم طاقت برقرار رکھتی ہے ، کاٹنے والی قوتوں اور آلے کے لباس میں اضافہ ہوتا ہے
اعلی کام کی سختی کی شرح: کاٹنے کے دوران سطح تیزی سے سخت ہوجاتی ہے ، جس کی وجہ سے تعمیر شدہ - up کنارے (BUU) اور ٹول چپنگ کا باعث بنتا ہے
کم تھرمل چالکتا: حرارت چپ میں بہنے کے بجائے کاٹنے والے کنارے پر مرکوز ہوتی ہے ، آلے کی ناکامی کو تیز کرتی ہے
سخت ، تاریکی چپ تشکیل: چپس کو توڑنا مشکل ہے ، سطح کی تکمیل کو کم کرنا اور چپ الجھنے کا سبب بنتا ہے
آلے کے مواد کے لئے مضبوط وابستگی: کناروں کو کاٹنے کے لئے ویلڈ کا رجحان ہے ، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت پر
اس کے نتیجے میں ، مشینی کی رفتار عام طور پر کاربن اسٹیل یا بہت سے سٹینلیس اسٹیل کے مقابلے میں بہت کم ہوتی ہے ، اور ٹول کی زندگی میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
2 ، انکنیل 601 کی کارکردگی کا رخ
موڑ ممکن ہے لیکن ٹولز ، پیرامیٹرز ، اور کاٹنے والے سیالوں کا محتاط انتخاب کی ضرورت ہے۔
1. ٹول مواد
کیوبک بوران نائٹریڈ (سی بی این): مڑنے اور نیم {{0} کو ختم کرنے کے لئے ترجیح دی
سیرامکس (سیالن ، وسوسر - پربلت ایلومینا): مستحکم سیٹ اپ پر تیز رفتار کے لئے موزوں ، لیکن صدمے سے زیادہ حساس
کاربائڈس (ٹک/ٹیکن/ٹلن کوٹنگز کے ساتھ): کسی نہ کسی طرح کی کٹوتیوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جہاں سی بی این/سیرامکس چپ سکتے ہیں
HSS: عام طور پر سفارش نہیں کی جاتی ہے سوائے بہت کم - رفتار ، روشنی میں کٹوتی یا خصوصی ٹولنگ
2. کاٹنے والے پیرامیٹرز (عام رہنما خطوط)
کاٹنے کی رفتار:
کسی حد تک: 20–40 میٹر/منٹ (کاربائڈ)
سیمی - ختم/ختم: 50–100 میٹر/منٹ (سیرامک/سی بی این ، استحکام کے لحاظ سے)
فیڈ ریٹ: 0.1–0.3 ملی میٹر/ریوی (روفنگ) ، 0.05–0.15 ملی میٹر/ریوی (فائننگ)
کٹ کی گہرائی: 1–3 ملی میٹر (کسی حد تک) ، 0.2–0.5 ملی میٹر (ختم)
جہاں ممکن ہو مستقل ، مستحکم کٹوتیوں کا استعمال کریں۔ ہلکی کٹوتیوں سے پرہیز کریں جو رگڑنے اور سخت محنت کا سبب بنتے ہیں
3. سیالوں اور چپ پر قابو پانا
اعلی - دباؤ ، اعلی - اچھی چکنائی اور ٹھنڈک کی خصوصیات (مصنوعی یا نیم - مصنوعی) کے ساتھ بہاؤ کاٹنے والا سیال استعمال کریں۔
درجہ حرارت اور ویلڈنگ کو کم کرنے کے لئے کاٹنے والے زون میں براہ راست سیال لگائیں
چپ توڑنے والے اور مناسب ٹول جیومیٹریوں کا استعمال چپ توڑنے کو فروغ دینے کے لئے کریں
ٹول اوور ہانگ کو مختصر اور ورک پیس کو اچھی طرح سے رکھیں - کمپن کو کم سے کم کرنے کے لئے معاون ہے
4. سطح کی تکمیل اور محنت کو سخت کرنا
سطح کی تکمیل اکثر بلٹ {{0} up کنارے اور کام کی سختی کے ذریعہ محدود ہوتی ہے
ایک سخت سطح کاٹنے سے بچنے کے لئے ختم پاس ایک یا دو کٹوتیوں میں بنائے جائیں۔
تیز ٹولز کو برقرار رکھیں۔ مدھم ٹولز میں سخت اور ٹول پہننے میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے
3 ، انکونیل 601 کی کارکردگی کا مظاہرہ کرنا
انکیل 601 میں بہت سے دوسرے نکل - پر مبنی سوپرالائوس کے مقابلے میں اچھی طرح سے کشمکش ہے ، بشرطیکہ حرارتی اور کولنگ کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جائے۔
1. درجہ حرارت کی حد کو تشکیل دینا
ابتدائی حرارتی نظام: عام طور پر 1150–1200 ڈگری
فورجنگ رینج: تقریبا 1100–900 ڈگری
درجہ حرارت کو روکیں: ضرورت سے زیادہ قوتوں اور کریکنگ سے بچنے کے لئے 900 ڈگری سے نیچے گرنے کی اجازت نہیں ہونی چاہئے
جعل سازی کے بعد ، حصے عام طور پر ہوا ہوتے ہیں - ٹھنڈا یا بھٹی - سائز اور سیکشن کی موٹائی پر منحصر ہے
2. کلیدی تحفظات
گرم مقامات اور کریکنگ کو روکنے کے لئے یکساں حرارتی نظام ضروری ہے
تھرمل جھٹکے سے بچنے کے لئے آہستہ ، کنٹرول ہیٹنگ کا استعمال کریں ، خاص طور پر موٹے حصوں کے لئے
کاسٹ ڈھانچے کو توڑنے اور یکسانیت کو بہتر بنانے کے لئے اعلی درجہ حرارت کی حد میں کافی خرابی کا اطلاق کریں
کم درجہ حرارت (900 ڈگری سے نیچے) پر ضرورت سے زیادہ کمی سے پرہیز کریں جو انٹرگرینولر کریکنگ کا سبب بن سکتا ہے
پوسٹ - گرمی کے علاج (جیسے ، حل اینیلنگ کے بعد ہوا کی ٹھنڈک کے بعد) میکانکی خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے انجام دیا جاتا ہے
3. عام طور پر جعل سازی کے عمل
کھولیں - ڈائی فورجنگ: بڑے انگوٹس اور آسان شکلوں کے لئے موزوں
بند - ڈائی فورجنگ: زیادہ پیچیدہ اجزاء کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جس میں قریبی جہتی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے
ہتھوڑا سازی: ممکن ہے لیکن صدمے سے بچنے کے لئے اثر توانائی پر محتاط کنٹرول کی ضرورت ہے - متعلقہ کریکنگ
4 ، خلاصہ
مشینری: انکیل 601 ایک مشکل ہے - سے - مشین کھوٹ کی وجہ سے زیادہ گرم سختی ، محنت کی سختی ، کم تھرمل چالکتا ، اور ناقص چپ ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے۔ موڑنے کے لئے سخت ٹول میٹریل (سی بی این/سیرامک/کاربائڈ) ، کم سے اعتدال پسند رفتار ، مناسب فیڈز اور موثر ٹھنڈک کی ضرورت ہوتی ہے۔
فورجنگ: جب مناسب حد (1150–1200 ڈگری ابتدائی ، 1100–900 ڈگری کام کرنا) کو گرم کیا جاتا ہے اور یکساں طور پر درست شکل دی جاتی ہے تو انکیل 601 میں اچھی طرح سے معاف ہوتا ہے۔ درجہ حرارت پر بہت کم درجہ حرارت سے بچنے اور کریکنگ کو روکنے کے ل proper مناسب حرارتی اور ٹھنڈک کو یقینی بنانے کے ل care دیکھ بھال کرنی ہوگی۔
