کیا Inconel 625 ایک superalloy ہے؟
Inconel 625 (Alloy 625) ایک گھڑا ہوا نکل پر مبنی superalloy ہے جو بنیادی طور پر کاربن، کرومیم، molybdenum اور niobium کے اضافے سے مضبوط ہوتا ہے۔ خاص طور پر 973 K سے کم درجہ حرارت پر استعمال کے لیے تیار کیا گیا، یہ مرکب عمر کے لیے سخت ہونے والے نکل پر مبنی مرکب دھاتوں کی اعلیٰ طاقت کو بہترین مینوفیکچرنگ خصوصیات کے ساتھ جوڑتا ہے۔ ایوی ایشن، ایرو اسپیس، جہاز سازی، کیمیکل اور پیٹرو کیمیکل صنعتوں میں اس کے وسیع استعمال کے علاوہ، یہ ری ایکٹر کور اور کنٹرول راڈ پرزوں میں پریشرائزڈ واٹر ری ایکٹرز اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں میں امونیا کریکنگ یونٹس میں بھاری پانی کی پیداوار کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
پھٹے ہوئے امونیا ماحول میں سنکنرن کا بہترین رویہ اور بہترین کریپ مزاحمت وہ اہم خصوصیات ہیں جو اس مرکب کو بھاری پانی کے پودوں میں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ اگرچہ کھوٹ کو اصل میں حل کرنے کے قابل مصر دات کے طور پر ڈیزائن کیا گیا تھا، لیکن یہ دیکھا گیا کہ انٹرمیٹالک مراحل اور کاربائیڈز کی بارش اس وقت ہوئی جب مرکب کی عمر 823-1023 K رینج میں تھی۔ اعلی درجہ حرارت (823–923 K) پر اس مرکب کا ورن کا سخت ہونا بنیادی طور پر میٹاسٹیبل مرحلے سے شروع ہوتا ہے " [Ni3(Nb,Al,Ti)] ایک ترتیب شدہ باڈی سینٹرڈ ٹیٹراگونل DO22 ڈھانچے کے ساتھ۔ طویل مدتی عمر بڑھنے کے بعد، میٹاسٹیبل مرحلہ ′′ مرحلہ آرتھورومبک δ فیز [Ni3(Nb,Mo)] میں بدل جاتا ہے۔ یہ بتایا گیا ہے کہ 1023 K سے زیادہ عمر کے ہونے پر، δ مرحلہ براہ راست سپر سیچوریٹڈ ٹھوس محلول سے بنتا ہے۔ 1033–1253 K کی رینج۔ یہ اطلاع دی گئی ہے کہ محلول اینیلنگ کے دوران ایک غیر حل شدہ حالت میں موجود بنیادی MC کاربائڈز اعلی درجہ حرارت کے طویل عرصے تک نمائش پر M23C6 اور M6C میں گل جاتے ہیں۔
میکانکی خصوصیات پر مندرجہ بالا تبدیلیوں کے اثرات کا تفصیل سے مطالعہ نہیں کیا گیا ہے، حالانکہ مائیکرو اسٹرکچر کو نمایاں کرنے کے لیے کچھ پچھلی کوششیں کی گئی ہیں جو طویل مدتی نمائش پر تیار ہوتی ہیں۔ حالیہ مطالعات نے الائے 625 میں Ni2 (Cr,Mo) مرحلے کی بارش کو دکھایا ہے، جس میں 873 K سے کم درجہ حرارت پر طویل عمر کے ساتھ Pt2 Mo-قسم کا ڈھانچہ ہوتا ہے۔ اور رینگنا لچک اور superalloys کی سختی. اس مضمون میں ہم الائے 625 کے لیے مختلف ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد مشاہدہ کی گئی مائیکرو اسٹرکچرل خصوصیات اور ان علاج کے بعد کمرے کے درجہ حرارت کی تناؤ کی خصوصیات کو بیان کرتے ہیں۔ گرمی کے علاج کے حالات کی جانچ کی گئی ان میں شامل ہیں: (i) تقریباً 60 000 گھنٹے کے لیے 873 K پر کام کرنا، (ii) آپریٹنگ درجہ حرارت سے زیادہ درجہ حرارت پر مختلف دورانیے کے لیے کھوٹ کی عمر بڑھنا، (iii) مختلف درجہ حرارت پر ریزولوشن اینیلنگ اور عمر بڑھنا۔ .
