1. UNS N02201 (نکل 201) ویلڈیڈ پائپ کے لئے ASTM B725 معیار کا بنیادی دائرہ کار اور مقصد کیا ہے ، اور یہ ASTM B730 جیسے نلیاں کے معیار سے کیسے مختلف ہے؟
ASTM B725 ویلڈیڈ پائپ کے لئے معیاری تصریح ہے جو نکل مصر کے UNC N02201 (جسے عام طور پر نکل 201 کے نام سے جانا جاتا ہے) سے بنایا گیا ہے۔ اس کا بنیادی مقصد دباؤ اور سنکنرن - مزاحم ایپلی کیشنز کے لئے تیار کردہ پائپوں کی تیاری ، طول و عرض ، مکینیکل خصوصیات اور جانچ پر حکمرانی کرنا ہے ، عام طور پر کیمیائی عمل ، پیٹرو کیمیکل اور دیگر بھاری صنعتی ترتیبات میں۔
کلیدی تفریق کار "پائپ" بمقابلہ "نلیاں" کی اصطلاحات میں ہے جس کی وضاحت انڈسٹری کنونشن سے کی گئی ہے ، جو الگ الگ معیارات میں جھلکتی ہے۔
ASTM B725 (پائپ):
درخواست: بنیادی طور پر دباؤ میں سیال کی نقل و حمل کے لئے۔ یہ بڑے - پیمانے پر عمل کی لائنوں ، منتقلی لائنوں اور تقسیم کے نظام کے لئے مخصوص ہے۔
سیزنگ: برائے نام پائپ سائز (NPS) سسٹم اور نظام الاوقات (جیسے ، شیڈول 10 ، 40 ، 80) استعمال کرتا ہے۔ یہ نظام کسی دیئے گئے NPs کے لئے بیرونی قطر کو معیاری بناتا ہے ، جس میں شیڈول دیوار کی موٹائی کی وضاحت کرتا ہے۔
رواداری: جہتی رواداری عام طور پر مکینیکل نلیاں کے مقابلے میں وسیع تر ہوتی ہے ، کیونکہ بنیادی توجہ پائپ نیٹ ورک میں دباؤ کی سالمیت اور ویلڈیبلٹی پر ہے۔
ASTM B730 (نلیاں):
اطلاق: مکینیکل ایپلی کیشنز ، ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبیں ، آلہ لائنوں ، اور جہاں عین طول و عرض کے لئے فٹ اور فنکشن کے لئے ضروری ہے۔
سیزنگ: اصل بیرونی قطر (OD) اور دیوار کی موٹائی (جیسے ، 1/2 "OD x 0.065" دیوار) استعمال کرتا ہے۔
رواداری: مشینی اور اسمبلی میں مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے OD ، ID اور دیوار کی موٹائی پر زیادہ سخت جہتی رواداری ہے۔
خلاصہ یہ ہے کہ ، ASTM B725 پائپ صنعتی پیمانے پر "پلمبنگ" کے لئے ہے ، جبکہ ASTM B730 نلیاں "اجزاء" اور صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کے لئے ہیں۔ دونوں ایک ہی اعلی مواد (کم - کاربن نکل 201) سے بنے ہیں اور ویلڈیڈ ہیں ، لیکن وہ انجنیئر ہیں اور مختلف انجام - استعمال کے لئے کنٹرول ہیں۔
2. کیمیکل پروسیسنگ پلانٹ میں ، آپ کب ASTM B725 نکل 201 ویلڈیڈ پائپ کی وضاحت کریں گے جیسے 316L جیسے زیادہ عام سٹینلیس سٹیل پر؟
ASTM B725 نکل 201 ویلڈیڈ پائپ کی وضاحت کرنے کا فیصلہ ASTM A 312 316 l سٹینلیس سٹیل پائپ پر مخصوص سنکنرن ماحول کے ذریعہ کارفرما ہوتا ہے ، خاص طور پر جب کاسٹکس اور اعلی درجہ حرارت سے نمٹنے کے۔
نکل 201 (ASTM B725) کی وضاحت کریں جب:
گرم ، مرکوز کاسٹک سوڈا (سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ) کو سنبھالنا: یہ بنیادی اطلاق ہے۔ سٹینلیس اسٹیل گرم کاسٹکس میں گھلنشیل سنکنرن کی مصنوعات کی تشکیل کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے تیزی سے عام سنکنرن ہوتا ہے اور ، زیادہ خطرناک طور پر ، کاسٹک تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی)۔ نکل 201 حملے کی اس شکل سے عملی طور پر استثنیٰ رکھتا ہے اور ایک مستحکم ، حفاظتی فلم تشکیل دیتا ہے ، جس سے یہ کاسٹک بخارات ، منتقلی لائنوں اور اسٹوریج سسٹم کے لئے صنعت کا معیار بنتا ہے۔
کلورائد - حوصلہ افزائی تناؤ سنکنرن کریکنگ (CISCC) کی مزاحمت کرنا: 316L کلورائد آئنوں کی موجودگی میں کریکنگ کے لئے انتہائی حساس ہے ، خاص طور پر بلند درجہ حرارت پر۔ نکل مرکب ، ساخت میں چہرہ - مرکز کیوبک (ایف سی سی) ہونے کی وجہ سے ، کلورائد ایس سی سی سے فطری طور پر محفوظ ہیں۔ کلورائد - بیئرنگ اسٹریمز یا ساحلی ماحول میں ہینڈلنگ پروسیس لائنوں کے لئے ، نکل 201 ایک مضبوط حل فراہم کرتا ہے۔
ہالوجن ماحول میں اعلی - درجہ حرارت کی خدمت: نکل 201 بلند درجہ حرارت پر خشک فلورین ، برومین اور کلورین کے ذریعہ سنکنرن کے لئے بہترین مزاحمت برقرار رکھتا ہے ، جہاں سٹینلیس سٹیل تیزی سے استعمال ہوگا۔
جب تھرمل استحکام اہم ہے: UNS N02201 کا بہت کم کاربن مواد 800 ڈگری F اور 1100 ڈگری F (427 ڈگری - 593 ڈگری) کے درمیان درجہ حرارت کی طویل نمائش کے دوران اناج کی حدود میں کاربائڈس کی بارش کو روکتا ہے۔ اس سے "سنسنیشن" اور سنکنرن مزاحمت سے وابستہ نقصان کو روکتا ہے ، یہ مسئلہ جو کچھ شرائط کے تحت "L" گریڈ کے سٹینلیس اسٹیل کو بھی متاثر کرسکتا ہے۔
316L کے ساتھ رہو جب: ماحول میں مضبوط آکسائڈائزنگ ایسڈ (جیسے نائٹرک ایسڈ) شامل ہوتا ہے ، یا خدمت کے حالات ہلکے ہوتے ہیں (جیسے ، کم درجہ حرارت پر غیر جانبدار کلورائد) . 316 l ان ایپلی کیشنز کے لئے مؤثر انتخاب بہت زیادہ لاگت - رہتا ہے۔
3. مینوفیکچرنگ اور پوسٹ - ASTM B725 پائپ کا ویلڈ ٹریٹمنٹ کے اہم اقدامات کیا ہیں؟
ASTM B725 کی کوالٹی اور لمبی عمر ویلڈیڈ پائپ کا قبضہ ایک کنٹرول مینوفیکچرنگ کے عمل پر ایک غیر - ویلڈ سیون سالمیت پر مذاکرات کے قابل توجہ مرکوز ہے۔
1. تشکیل اور ویلڈنگ:
اس عمل کا آغاز سردی - رولڈ نکل 201 پٹی یا پلیٹ سے ہوتا ہے ، جو ایک بیلناکار شکل میں تشکیل پایا جاتا ہے۔
طول بلد سیون ایک خودکار گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو/ٹی آئی جی) یا پلازما آرک ویلڈنگ (پی اے ڈبلیو) عمل کا استعمال کرتے ہوئے شامل ہے۔ یہ طریقے عین مطابق کنٹرول کے ساتھ ایک صاف ، اونچائی- کوالٹی ویلڈ فراہم کرتے ہیں۔
اس قدم کے لئے اہم ہے کہ باہر دونوں پر ایک غیر فعال گیس شیلڈ (ارگون یا ہیلیم) کا استعمال اور ، اہم طور پر ، ویلڈ جوائنٹ کے اندر (بیک سائیڈ پرج)۔ اس سے ویلڈ روٹ کے آکسیکرن اور آلودگی کو روکتا ہے ، جو سنکنرن کے لئے ایک کمزور نقطہ پیدا کرے گا۔
2. پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT):
سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانے کے لئے یہ سب سے اہم اقدام ہے۔ پورے پائپ کو ایک مکمل حل اینیل کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔
پائپ کو درجہ حرارت پر عام طور پر 1600 ڈگری F - 1750 ڈگری F (870 ڈگری - 955 ڈگری) کے درمیان گرم کیا جاتا ہے ، جب تک کہ پورا کراس -} سیکشن یکساں نہ ہوجائے ، اور پھر تیزی سے ٹھنڈا ہوجائے (اکثر پانی کو بجھانے سے)۔
پی ڈبلیو ایچ ٹی کا مقصد:
ہوموجنائزیشن: یہ کسی بھی ثانوی مراحل کو تحلیل کرتا ہے اور ویلڈ میٹل اور ہیٹ - متاثرہ زون (HAZ) کے مائکرو اسٹرکچر کو ہم آہنگ کرتا ہے ، جس سے یہ کیمیائی اور ساختی طور پر بیس دھات کے برابر ہوتا ہے۔
دوبارہ انسٹالائزیشن: یہ ویلڈ کی کاسٹ ، ڈینڈرٹک ڈھانچے کو توڑ دیتا ہے ، اور اس کی جگہ ایک باریک ، مساوی اناج کے ڈھانچے کی جگہ لے لیتا ہے۔
تناؤ سے نجات: یہ ویلڈنگ سے بقایا دباؤ کو ختم کرتا ہے ، جو خدمت میں تناؤ کے سنکنرن کو روکنے کے لئے بہت ضروری ہے۔
3. جانچ اور معائنہ:
ویلڈ سیون 100 ٪ غیر - تباہ کن طور پر جانچ کی گئی ہے ، عام طور پر ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (آر ٹی) یا الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) کے ذریعہ ، یہ یقینی بنانے کے لئے کہ یہ فیوژن ، پوروسٹی یا دراڑوں کی کمی جیسے نقائص سے پاک ہے۔
پائپ کو ہائیڈروسٹٹک یا نیومیٹک ٹیسٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے تاکہ اس کے دباؤ - کی صلاحیت پر مشتمل ہو۔
4. ایک بڑے - اسکیل کاسٹک ٹرانسفر سسٹم کے لئے ، ویلڈیڈ پائپ (ASTM B725) بمقابلہ سیملیس پائپ (ASTM B161) کے استعمال کے عملی اور معاشی فوائد کیا ہیں؟
بڑے - قطر (جیسے ، NPS 8 اور اس سے اوپر) کاسٹک ٹرانسفر لائنوں کے لئے ، ASTM B725 ویلڈیڈ پائپ اپنے ہموار ہم منصب (ASTM B161) کے مقابلے میں اہم فوائد پیش کرتا ہے ، جس سے یہ غالب انتخاب ہوتا ہے۔
1. لاگت کی کارکردگی:
یہ سب سے اہم عنصر ہے۔ ویلڈیڈ مینوفیکچرنگ کا عمل بڑے - قطر پائپ تیار کرنے کے لئے کہیں زیادہ موثر ہے۔ اس میں فلیٹ - رولڈ پروڈکٹ کا استعمال کیا گیا ہے ، جو ہموار پائپ کے لئے بڑے پیمانے پر جعلی اور ایکسٹروڈڈ بلٹ سے زیادہ تیار کرنے میں سستا ہے۔ اس کا نتیجہ ویلڈیڈ پائپ کے لئے 30-50 ٪ یا اس سے زیادہ کی لاگت کی بچت ہوسکتی ہے ، جس میں سیکڑوں میٹر پائپنگ والے منصوبے پر کافی رقم ہے۔
2. دستیابی اور لیڈ ٹائم:
بڑے - قطر کے بغیر بغیر کسی پائپ کی تیاری کے لئے بڑے پیمانے پر ، خصوصی سامان کی ضرورت ہوتی ہے اور اکثر رکاوٹ ہوتی ہے۔ ویلڈیڈ پائپ کو زیادہ آسانی سے اور طویل لمبائی میں تیار کیا جاسکتا ہے ، جس کی وجہ سے پروجیکٹ لیڈ ٹائمز اور کم فیلڈ ویلڈس کم ہوتے ہیں۔
3. اعلی اور زیادہ مستقل دیوار کی موٹائی:
ہموار پائپ مینوفیکچرنگ کے عمل کی وجہ سے فریم - کے ارد گرد دیوار کی موٹائی میں ایک تغیرات - سے دوچار ہوسکتی ہے۔ ویلڈیڈ پائپ ، جو یکساں موٹائی کی چادر سے تشکیل پاتا ہے ، دیوار کی غیر معمولی مستقل مزاجی کو ظاہر کرتا ہے۔ اس سے دباؤ کی زیادہ متوقع درجہ بندی اور سنکنرن الاؤنس کی طرف جاتا ہے۔
4. سطح کی تکمیل:
ویلڈیڈ پائپ کی اندرونی سطح ، سردی -} رولڈ شیٹ سے ماخوذ ہے ، عام طور پر ہموار پائپ کی اندرونی سطح کے مقابلے میں ہموار ہے ، جس میں ایک راؤر ہوسکتا ہے ، "سنتری -} چھلکا" گرم ، شہوت انگیز اخراج کے عمل سے ساخت۔ ایک ہموار سطح رگڑ کے نقصان کو کم کرتی ہے اور اسے فاؤلنگ یا کریوس سنکنرن کے آغاز کا کم خطرہ ہے۔
ہموار (B161) کو کب ترجیح دی جاتی ہے؟
ہموار پائپ عام طور پر اس کے لئے مخصوص ہے:
بہت زیادہ - دباؤ کی ایپلی کیشنز جہاں کسی بھی ویلڈ سیون کی عدم موجودگی غیر - مذاکرات کے قابل حفاظتی عنصر ہے۔
چھوٹے قطر (NPS 2 اور اس سے نیچے) جہاں لاگت کا فرق کم ہوتا ہے یا الٹ ہوتا ہے۔
سخت این ڈی ای ضروریات کے ساتھ ایپلی کیشنز جو یکساں کراس - سیکشن سے ملنا آسان ہیں۔
کاسٹک سسٹم کی اکثریت کے لئے ، مناسب طریقے سے تیار کردہ اور گرمی کی کارکردگی - علاج شدہ ASTM B725 ویلڈیڈ پائپ مکمل طور پر کافی ہے اور یہ انتہائی عقلی معاشی انتخاب کی نمائندگی کرتا ہے۔
5. ASTM B725 نکل 201 پائپ کی کارکردگی اعلی - درجہ حرارت کی خدمت میں معیاری نکل 200 سے کس طرح مختلف ہے ، اور یہ کیوں اہم ہے؟
نکل 200 (یو این ایس این 02200) اور نکل 201 (یو این ایس این 02201) کے درمیان فرق مرکب میں لطیف ہے لیکن اعلی - درجہ حرارت کی کارکردگی پر اس کے اثرات میں گہرا ہے ، اور یہ ASTM B725 معیار کے اندر واضح طور پر تسلیم کیا گیا ہے۔
اہم فرق: کاربن کا مواد
نکل 200 (UNS N02200): کاربن مواد ~ 0.08-0.15 ٪۔
نکل 201 (UNS N02201): کاربن مواد ~ 0.02 ٪ زیادہ سے زیادہ۔
اعلی - درجہ حرارت کا رجحان: گرافیٹائزیشن
800 ڈگری F سے 1100 ڈگری F (427 ڈگری سے 593 ڈگری) کی حد میں درجہ حرارت پر ، نکل میں ٹھوس حل میں کاربن کا رجحان پیدا ہونے کا رجحان ہے۔ نکل 200 میں ، اس کے اعلی کاربن مواد کے ساتھ ، یہ کاربن اناج کی حدود میں مفت گریفائٹ کی حیثیت سے ہے۔
گرافیٹائزیشن کے نتائج:
امپٹریٹمنٹ: اناج کی حدود میں گریفائٹ کا مستقل نیٹ ورک ایک سوراخ کی طرح کام کرتا ہے ، جس سے مادے کی استحکام اور اثر سختی کو سختی سے کم کیا جاتا ہے۔ دھات مکینیکل یا تھرمل جھٹکے کے تحت کریکنگ کا شکار ہوسکتی ہے۔
سنکنرن مزاحمت کا نقصان: اناج کی حدود میں گرافٹائزڈ پرت سنکنرن حملے کے لئے انتہائی حساس ہے ، جس سے تیزی سے دخول کا راستہ پیدا ہوتا ہے۔
نکل 201 (ASTM B725) اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے کیوں بہتر ہے:
کاربن کے مواد کو سختی سے 0.02 ٪ زیادہ سے زیادہ محدود کرکے ، نکل 201 گریفائٹ بنانے کے لئے دستیاب کاربن کی مقدار کو تیزی سے کم کرتا ہے۔ اس سے امور کے عمل کو روکتا ہے ، یا کم از کم سخت پسماندگی کرتا ہے۔
درخواست تنقید:
یہ ASTM B725 نکل 201 پائپ کو لازمی انتخاب کے لئے بنا دیتا ہے:
کاسٹک بخارات: جہاں درجہ حرارت آسانی سے گرافیٹائزیشن کی حد سے تجاوز کرسکتا ہے۔
اعلی - درجہ حرارت ہالوجن یا فلورین گیس لائنیں۔
کوئی بھی عمل لائن جہاں پائپ 800 ڈگری F - 1100 ڈگری ایف رینج کے اندر مستقل خدمت دیکھے گی۔
ان ایپلی کیشنز میں معیاری نکل 200 کا استعمال میکانکی سالمیت اور سنکنرن مزاحمت کے بتدریج ، غیر متوقع نقصان کا باعث بنے گا ، جس کے نتیجے میں ممکنہ طور پر تباہ کن ناکامی ہوگی۔ لہذا ، کم - کاربن UNC N02201 گریڈ کی وضاحت کرنا اعلی - درجہ حرارت کی وشوسنییتا کے لئے ایک اہم ڈیزائن کا فیصلہ ہے۔
