1. بنیادی تجارت کیا ہے - wed بغیر کسی ہموار ایک پر ویلڈیڈ انکونیل 617 پائپ کا انتخاب کرنے کے درمیان ، اور کون سے درخواستوں میں ویلڈیڈ فارم تکنیکی لحاظ سے ایک مستحکم اور معاشی انتخاب ہے؟
انتخاب لاگت ، سائز کی دستیابی ، اور خدمت کے ماحول کے مخصوص مطالبات پر توازن پر منحصر ہے۔ بنیادی تجارت {{1} off آف ایک ہموار پائپ کی یکساں سالمیت اور ویلڈیڈ پائپ کے معاشی اور سائز کے فوائد کے درمیان ہے۔
تجارت - آف: بغیر کسی ہموار پائپ میں اس کے فریم کے ارد گرد اناج کا یکساں ڈھانچہ ہوتا ہے جس میں کوئی موروثی ساختی تضاد نہیں ہوتا ہے۔ ایک ویلڈیڈ پائپ میں طول بلد ویلڈ سیون ہوتا ہے ، جو میٹالرجیکل طور پر الگ الگ زون ہے۔ یہاں تک کہ بہترین ویلڈنگ کے طریقوں کے باوجود ، اس زون میں مائکرو اسٹرکچر میں ٹھیک ٹھیک تغیرات ، معمولی نقائص کی صلاحیت ، اور بقایا دباؤ میں ہوسکتا ہے ، جس سے یہ انتہائی چکرو تھرمل اور مکینیکل لوڈنگ کے تحت ممکنہ کمزور لنک بن سکتا ہے۔
ویلڈیڈ پائپ کے لئے مناسب درخواستیں:
بڑے قطر کے نظام: قطر میں 24 انچ (اور خاص طور پر 36 انچ سے زیادہ) سے زیادہ پائپوں کے لئے ، ہموار مینوفیکچرنگ ممنوعہ طور پر مہنگا یا تکنیکی طور پر ناممکن ہوجاتی ہے۔ ویلڈیڈ پائپ بڑے - اسکیل ڈکٹنگ یا پروسیس لائنوں کے لئے واحد قابل عمل آپشن ہے ، جیسے گیس ٹربائن راستہ کے نظام یا بڑے - پیمانے پر گرمی کی بازیابی بھاپ جنریٹر (HRSG) ڈکٹنگ۔
کم - دباؤ کی ایپلی کیشنز: ان نظاموں میں جہاں بنیادی تناؤ اعلی داخلی دباؤ کے بجائے تھرمل ہوتا ہے (جیسے ، ماحولیاتی یا کم - دباؤ اعلی - درجہ حرارت گیس کنویینس) ، ویلڈ زون کی میکانکی طاقت کا جرمانہ کم اہم ہے۔ انکونیل 617 کی آکسیکرن مزاحمت کلیدی پراپرٹی ہے جو استعمال کی جارہی ہے۔
لاگت - حساس پروجیکٹس: بڑے - حجم کے منصوبوں کے لئے جہاں ویلڈیڈ پائپ کی لاگت کی بچت اہم ہے اور خدمت کے حالات ویلڈیڈ پروڈکٹ کی ڈیزائن کی حدود میں ہیں ، یہ معاشی طور پر سمجھداری کا انتخاب ہے۔
2. ویلڈ سیون تشویش کا ایک اہم علاقہ ہے۔ زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے کون سے مخصوص ویلڈنگ کا عمل اور فلر میٹل عام طور پر انکونیل 617 ویلڈیڈ پائپ کے لئے مخصوص کیا جاتا ہے؟
ایک ویلڈمنٹ کا حصول جو بیس دھات کی اونچی - درجہ حرارت کی خصوصیات سے مماثل ہے۔ انڈسٹری خودکار عمل اور احتیاط سے منتخب کردہ استعمال کی اشیاء پر انحصار کرتی ہے۔
ویلڈنگ کا عمل: ویلڈیڈ پائپ تیار کرنے کا ترجیحی طریقہ گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو یا ٹی آئی جی) ہے ، جو اکثر خود کار یا مداری سیٹ اپ میں ہوتا ہے۔ کلیدی وجوہات میں شامل ہیں:
عمدہ کنٹرول: گرمی کے ان پٹ پر عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتا ہے ، جو نکل مرکب میں گرم کریکنگ کو روکنے کے لئے بہت ضروری ہے۔
اعلی - کوالٹی ویلڈ میٹل: ایک صاف ستھرا ، اعلی - سالمیت ویلڈ تیار کرتا ہے جس میں کم سے کم اسپیٹر اور عمدہ میٹالرجیکل کنٹرول ہوتا ہے۔
شیلڈنگ: ویلڈ پول کو مؤثر طریقے سے غیر فعال گیس (ارگون یا ہیلیم/آرگون مکس) کے ذریعہ ڈھال دیا جاتا ہے ، جو آکسیکرن اور آلودگی کو روکتا ہے۔
فلر میٹل: معیاری انتخاب ایک مماثل مرکب فلر میٹل ہے ، جیسے ایرنکرمو - 1 (AWS A5.14 تفصیلات)۔ یہ بہت ضروری ہے کہ فلر میٹل میں بیس میٹل کی طرح کیمسٹری ہے ، خاص طور پر کرومیم ، کوبالٹ ، اور مولیبڈینم کے لحاظ سے ، آکسیکرن مزاحمت اور طاقت کو برقرار رکھنے کے لئے۔ تناؤ - عمر کی کریکنگ کے خلاف بڑھتی ہوئی مزاحمت کے لئے (بارش سے مضبوطی والے مرکب دھاتوں میں ایک تشویش ، جو کچھ شرائط کے تحت 617 کے لئے حساس ہوسکتی ہے) ، ایلومینیم اور ٹائٹینیم کے کنٹرول شدہ توازن کے ساتھ ایک فلر دھات استعمال کی جاسکتی ہے۔
3. اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے ، ویلڈ سیون کی لمبی - مدت کی کارکردگی کس طرح بیس دھات سے مختلف ہے ، خاص طور پر رینگنے کی طاقت اور آکسیکرن مزاحمت کے بارے میں؟
وقت گزرنے کے ساتھ ، ویلڈ میٹل ، حرارت - متاثرہ زون (HAZ) ، اور بیس میٹل کے مابین اختلافات زیادہ واضح ہوسکتے ہیں۔
کریپ کی طاقت: ویلڈ میٹل ، کاسٹ ڈھانچہ ہونے کے ناطے ، ابتدائی طور پر ایک ڈینڈرٹک مورفولوجی ہے۔ جبکہ پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا مقصد اس کو یکساں کرنا ہے ، لیکن ویلڈ میٹل کی رینگنے والی پھٹ جانے والی طاقت گورے بیس میٹل سے قدرے کم ہوسکتی ہے۔ ویلڈیڈ مشترکہ کے رینگنے والے پھٹ جانے والے ٹیسٹ میں ناکامی کا مقام اکثر HAZ میں پایا جاتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ویلڈنگ تھرمل چکر کے دوران HAZ نے اناج کی نشوونما اور ثانوی مراحل (جیسے کاربائڈس) کی ممکنہ بارش کا تجربہ کیا ہے ، جس سے معمولی طور پر کم رینگنے والی کھوج کے ساتھ ایک زون پیدا ہوتا ہے۔
آکسیکرن مزاحمت: صحیح فلر دھات کے ساتھ ایک مناسب طریقے سے تیار کردہ ویلڈ بیس میٹل کی طرح حفاظتی کرومیا (CR₂O₃) پیمانے کی تشکیل کرے گا۔ تاہم ، اگر ویلڈنگ کے دوران آلودگی ہوتی ہے یا اگر ویلڈ میٹل کیمسٹری - spec (جیسے ، نامناسب شیلڈنگ کی وجہ سے کرومیم میں ختم ہوجاتی ہے) سے دور ہے تو ، ویلڈ سیون کی آکسیکرن مزاحمت کمتر ہوسکتی ہے۔ اس سے ویلڈ لائن کے ساتھ ترجیحی آکسیکرن کا باعث بن سکتا ہے ، جو تناؤ کا ارتکاز کے طور پر کام کرتا ہے اور چکرو حالات میں ناکامی کو تیز کرسکتا ہے۔
لہذا ، ویلڈیڈ انکونیل 617 پائپ کا استعمال کرتے ہوئے ایک سسٹم کے ڈیزائن میں اکثر کریپ کے حساب کتاب میں "ویلڈ طاقت میں کمی کا عنصر" شامل ہوتا ہے ، جس سے مجموعی طور پر قابل تناؤ کو اپنی ڈیزائن کی زندگی (جیسے ، 100،000 گھنٹے) کے مقابلے میں ویلڈیڈ مشترکہ کی ممکنہ کمزوری کا سبب بنتا ہے۔
4. انکنیل 617 ویلڈیڈ پائپ کے لئے کیا پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) کی ضرورت ہے ، اور اس علاج کے مخصوص دھات کاری کے اہداف کیا ہیں؟
PWHT صرف سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ مناسب خدمت کی کارکردگی کو حاصل کرنے کے لئے انکونیل 617 ویلڈیڈ پائپ کے لئے ضروری ہے۔ معیاری علاج ایک حل اینیلنگ ہے۔
عام پی ڈبلیو ایچ ٹی پیرامیٹرز: پائپ کو درجہ حرارت کی حد تک 1140 ڈگری تک 1200 ڈگری (2080 ڈگری ایف سے 2190 ڈگری ایف) تک گرم کیا جاتا ہے ، جو یکسانیت (عام طور پر 1 گھنٹہ فی انچ موٹائی) کو حاصل کرنے کے لئے کافی وقت کے لئے رکھا جاتا ہے ، اور پھر عام طور پر پانی کو بجھانے کے ذریعہ تیزی سے ٹھنڈا ہوتا ہے۔
حل اینیلنگ کے میٹالرجیکل اہداف:
پریپیٹیٹس کی تحلیل: اعلی درجہ حرارت ثانوی مراحل (خاص طور پر M23C6 اور ممکنہ طور پر TCP مراحل جیسے کاربائڈس) کو تحلیل کرتا ہے جو ویلڈنگ کے دوران HAZ میں پھیل سکتا ہے۔ یہ پریپیٹیٹس میٹرکس سے کرومیم کو ختم کر سکتے ہیں اور اناج کی حدود کو قبول کرسکتے ہیں۔
ویلڈ میٹل کی ہم آہنگی: یہ - کاسٹ ویلڈ میٹل کی کاسٹ ڈینڈرٹک ڈھانچے کو یکساں بنانے میں مدد کرتا ہے ، جس سے اس کی عداوت اور سختی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
تناؤ سے نجات: یہ ویلڈنگ کے عمل سے بند ہونے والے اعلی بقایا دباؤ کو دور کرتا ہے ، جس سے خدمت کے دوران تناؤ کی سنکنرن کریکنگ یا مسخ کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے۔
اناج کے سائز میں ایڈجسٹمنٹ: یہ مائکرو اسٹرکچر کو دوبارہ انسٹال کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں اناج کا یکساں سائز ہوتا ہے۔ احتیاط برتنی ہوگی ، کیونکہ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت یا وقت بہت زیادہ اناج کی نشوونما کا باعث بن سکتا ہے ، جو کم - درجہ حرارت کی مکینیکل خصوصیات کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
5. کوالٹی اشورینس کے نقطہ نظر سے ، کیا غیر - تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی) کے طریقوں کو انکونیل 617 ویلڈیڈ پائپ کی تصدیق کے لئے انتہائی اہم ہیں ، اور ان کا پتہ لگانے کے لئے کون سے نقائص تیار کیے گئے ہیں؟
پائپ کی خدمت میں داخل ہونے سے پہلے سخت این ڈی ٹی ویلڈ سیون کی سالمیت کو یقینی بنانے کا بنیادی ذریعہ ہے۔
100 ٪ خودکار الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): یہ ویلڈ سیون کے لئے این ڈی ٹی کا سب سے اہم طریقہ ہے۔ ایک خودکار UT سسٹم ویلڈ کی پوری لمبائی کو اسکین کرتا ہے۔ یہ اندرونی پلانر نقائص کا پتہ لگانے میں انتہائی موثر ہے جیسے فیوژن کی کمی ، دراڑیں ، اور سلیگ شمولیت جو ویلڈ بیم کے متوازی پر مبنی ہیں۔ یہ ویلڈ کے داخلی معیار کا ایک تفصیلی ، قابل ریکارڈ اسکین فراہم کرتا ہے۔
100 day ڈائی دخول ٹیسٹنگ (PT) یا مائع دخول معائنہ (LPI): یہ طریقہ سطح - کو توڑنے والے نقائص جیسے ٹھیک دراڑیں ، پوروسٹی ، یا سطح پر فیوژن کی کمی کا پتہ لگانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ نسبتا simple آسان اور کم - لاگت کا طریقہ ہے جو سطح کی کسی بھی طرح کی خرابیوں کا واضح بصری اشارہ فراہم کرتا ہے۔
ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (آر ٹی): جبکہ استعمال بھی کیا جاتا ہے ، کبھی کبھی طولانی سیونز کے لئے آر ٹی کبھی نہیں ہوتا ہے۔ یہ پوروسٹی اور سکڑنے والی گہاوں جیسے وولومیٹرک نقائص کا پتہ لگانے کے لئے بہترین ہے لیکن بند شگافوں سے کم حساس ہوسکتا ہے جو X - رے بیم کے بالکل متوازی ہیں۔
اندرونی نقائص اور سطح کے نقائص کے لئے PT کے لئے UT کا مجموعہ ایک جامع کوالٹی اشورینس چیک فراہم کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ویلڈیڈ پائپ ان خامیوں سے پاک ہے جو اعلی - درجہ حرارت کی خدمت میں ناکامی کے لئے ابتدائی مقامات کے طور پر کام کرسکتی ہے۔ ان ٹیسٹوں کے لئے قبولیت کے معیار کی وضاحت ASME SA - 928 یا کسٹمر سے متعلق مخصوص ضروریات جیسی وضاحتوں کے ذریعہ کی گئی ہے۔
