1: ہیسٹیلائے C-276 اور ہیسٹیلائے C-22 کے مابین بنیادی ساختی اختلافات کیا ہیں ، اور یہ اختلافات پائپنگ ایپلی کیشنز میں ان کی کارکردگی کو کس طرح متاثر کرتے ہیں؟
ہیسٹیلائے سی - 276 اور C - 22 دونوں ہیینس انٹرنیشنل فیملی کے نیکیل کرومیم-مولبڈینم مرکب ہیں ، جو ان کی غیر معمولی سنکنرن مزاحمت کے لئے مشہور ہیں۔ ان کا کلیدی فرق ان کی تشکیل میں ہے ، جو ان کی کارکردگی کے لفافے کو حکم دیتا ہے۔
ہسٹیلائے سی - 276 (UNN N10276) میں تقریبا 57 ٪ NI ، 16 ٪ CR ، 16 ٪ MO ، 4 ٪ W ، اور لوہے کی ایک چھوٹی سی ، کنٹرول شدہ مقدار موجود ہے۔ اس کی وضاحت کرنے والی خصوصیت اس کی بہت کم کاربن اور سلکان مواد ہے ، جو ویلڈنگ کے دوران اناج کی حدود کی تشکیل کو کم سے کم کرتی ہے۔ اس سے یہ ویلڈ ہیٹ کے بعد کے علاج کے بغیر - ویلڈیڈ سنکنرن مزاحمت کے طور پر شاندار ملتا ہے۔
ہیسٹیلائے سی -22 (یو این ایس این 06022) میں تقریبا 56 ٪ نی ، 22 ٪ CR ، 13 ٪ MO ، اور 3 ٪ W کی متوازن ترکیب ہے۔ اعلی کرومیم مواد آکسائڈائزنگ سنکنرن میڈیا کے لئے اعلی مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جیسے کلوریٹس ، فیریک آئنوں ، یا ہائپوکلورائٹ پر مشتمل ہے۔ قدرے کم مولبڈینم کو بڑھتے ہوئے کرومیم اور ٹنگسٹن کے ذریعہ معاوضہ دیا جاتا ہے ، جس میں مجموعی طور پر مجموعی طور پر پیٹنگ اور کریوس سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کی جاتی ہے۔
پائپنگ کی کارکردگی پر اثر:
پائپ سسٹم کے لئے ، اس کا مطلب ہے:
C - 276 پائپ اکثر شدید کم کرنے والے ماحول کو سنبھالنے کے لئے پہلی پسند ہوتی ہیں (جیسے ، گرم ہائیڈروکلورک اور سلفورک ایسڈ) اور جہاں پائپنگ سسٹم میں - سائٹ پر وسیع ، پیچیدہ تانے بانے اور ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے ، کیونکہ یہ ویلڈ گرمی سے متاثرہ زون میں سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے۔
C - 22 پائپ مخلوط تیزاب یا آکسائڈائزنگ کے حالات کے ساتھ ماحول میں ایکسل ، فلو گیس ڈیسلفورائزیشن (ایف جی ڈی) سسٹم ، بلیچ پلانٹس اور فضلہ کو بھڑکانے میں عام ہے۔ وہ خاص طور پر کلورائد بیئرنگ حلوں میں پٹنگ اور تناؤ کے سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں۔ اگرچہ اچھی ویلڈیبلٹی بھی ہے ، اس کی اصلاح شدہ مرکب جارحانہ کیمیائی عمل کی صنعت (سی پی آئی) کی ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے لئے زیادہ ورسٹائل "متوازن" مصر دات کو دلیل بناتا ہے۔
2: کس مخصوص صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں ہیسٹیلائے C-276 اور C-22 پائپوں کو تنقیدی سمجھا جاتا ہے ، اور کیوں؟
ان مرکبوں کی وضاحت کی گئی ہے جہاں پائپنگ سسٹم کی ناکامی شدید حفاظت ، ماحولیاتی یا آپریشنل ٹائم ٹائم نتائج کا باعث بنے گی۔ ان کی تنقیدی درخواستوں میں شامل ہیں:
کیمیکل پروسیسنگ انڈسٹری (سی پی آئی): ری ایکٹر فیڈ لائنوں ، بہاؤ لائنوں ، اور ہیٹ ایکسچینجر نلیاں کو سنبھالنے والے جارحانہ انٹرمیڈیٹس ، ہالوجینٹیٹ ہائیڈرو کاربن ، ایسٹک ایسڈ ، اور کیٹیلیسٹ اسٹریمز کے ل .۔ وہ عمل کے سیالوں اور حادثاتی آلودگی دونوں کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔
آلودگی پر قابو پانے اور فلو گیس ڈیسلفورائزیشن (ایف جی ڈی): خاص طور پر ، سی 22 ، گیلے اسکرببرس میں ڈکٹنگ ، ڈیمپرس اور سپرے پائپوں کے لئے سونے کا معیار ہے۔ یہ مختلف درجہ حرارت اور پییچ کی سطح پر کلورائد ، فلورائڈز ، اور سلفورک/سلفوروس تیزاب پر مشتمل انتہائی سنکنرن گاڑھاوں کا مقابلہ کرتا ہے۔
دواسازی اور عمدہ کیمیکل: اعلی - طہارت کے عمل میں پائپنگ (اکثر الیکٹروپولڈ) کے لئے جہاں مصنوعات کی پاکیزگی بہت اہم ہے ، اور سنکنرن کی مصنوعات کو برداشت نہیں کیا جاسکتا۔ تیزاب اور کلورائد کے وسیع میدان عمل کے خلاف ان کی مزاحمت ضروری ہے۔
کچرے کو بھڑکانے اور گندے پانی کا علاج: گرم ، مرتکز فضلہ ندیوں ، کلورینیٹڈ کچرے ، اور آکسیڈیٹیو تھرمل علاج کے عمل کو سنبھالنے والے پائپ ان مرکب پر انحصار کرتے ہیں تاکہ اعلی درجہ حرارت اور جارحانہ کیمسٹری دونوں کا انتظام کیا جاسکے۔
میرین اینڈ آف شور: انتہائی نمکین ماحول کے لئے ، خاص طور پر سمندری پانی کے انجیکشن سے نمٹنے والے نظاموں میں ، جارحانہ آف شور سروس میں سب سے اوپر کی پائپنگ ، اور سمندری ماحولیاتی سنکنرن کے سامنے آنے والے اجزاء۔
نیوکلیئر ایندھن کی دوبارہ اشاعت: C - 276 تاریخی طور پر پائپوں اور سامان کو ہینڈل کرنے والے ہائیڈروکلورک ایسڈ اور کلورین پر مشتمل پودوں کو دوبارہ تیار کرنے والے میڈیا کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
3: جب ہیسٹیلائے مصر دات پائپنگ سسٹم کو انسٹال کرتے وقت کلیدی من گھڑت اور ویلڈنگ کے تحفظات کیا ہیں؟
A3: ان اعلی - پرفارمنس مرکب کی تانے بانے میں ان کی سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لئے سخت طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے۔
آلودگی سے بچنے سے بچنا: سرشار ٹولز ، سٹینلیس سٹیل کے تار برش ، اور صاف ستھرا کام والے علاقوں میں لوہے کی آلودگی (کاربن اسٹیل ٹولز سے) یا کراس - دیگر دھاتوں (جیسے تانبے یا ایلومینیم) سے آلودگی کو روکنے کے لئے لازمی ہے ، جو جستی خلیوں کو تشکیل دے سکتے ہیں اور سنکنرن کی مزاحمت کو کم کرسکتے ہیں۔
کولڈ ورکنگ اینڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ: یہ مرکب - تیزی سے سخت ہیں۔ پائپ موڑنے اور تشکیل دینے کے لئے زیادہ سے زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے اور انٹرمیڈیٹ انیلنگ کی ضرورت ہوسکتی ہے۔ تاہم ، نقصان دہ انٹرمیٹالک مراحل کی بارش سے بچنے کے لئے انیلنگ کو کنٹرول شدہ حالات (ایک اعلی درجہ حرارت سے تیزی سے بجھانا) کے تحت کیا جانا چاہئے۔
ویلڈنگ - تنقیدی آپریشن: گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو/ٹی آئی جی) بنیادی طریقہ ہے۔
فلر میٹل: کھوٹ کی سنکنرن مزاحمت کو مماثل یا اس سے تجاوز کرنا چاہئے۔ C-276 کے لئے ERNICRMO-4 اور C-22 کے لئے ERNICRMO-10 معیاری ہیں۔ C-22 کے لئے ، ERNICRMO-14 (C-2000 کے لئے) بعض اوقات بہتر خصوصیات کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
گرمی کا ان پٹ: لازمی طور پر قابو اور کم رکھنا چاہئے۔ تیز گرمی کا ان پٹ یا سست کولنگ مولیبڈینم اور ٹنگسٹن کی مائکرووس گریڈیشن کا سبب بن سکتی ہے ، اور ویلڈ اور حرارت - متاثرہ زون (HAZ) میں ممکنہ طور پر نقصان دہ مراحل کو متاثر کرتی ہے ، جس سے مقامی علاقوں کو حملے کا خطرہ پیدا ہوتا ہے۔
انٹرپاس درجہ حرارت: ضرورت سے زیادہ گرمی کی تعمیر کو روکنے کے لئے 125 ڈگری (250 ڈگری ایف) سے نیچے سختی سے برقرار رکھا گیا ہے۔
بیک صاف کرنا: جڑ کے گزرنے کے لئے ضروری ہے۔ غیر فعال ارگون کی پشت پناہی کرنے والی گیس کا استعمال پائپ ویلڈ کے اندر آکسیکرن اور "شوگرنگ" (ایک غیر محفوظ ، آکسائڈائزڈ مالا کی تشکیل) کو روکنے کے لئے مذاکرات کے قابل نہیں ہے ، جو ایک سخت سنکنرن ابتداء سائٹ ہوگی۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): عام طور پر ان درجوں کے لئے ضروری یا سفارش نہیں کی جاتی ہے ، کیونکہ یہ بارش کو فروغ دے سکتا ہے۔ مرکب - ویلڈیڈ حالت میں خدمت کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
4: ان مرکبوں میں سے خاص طور پر پپٹنگ اور کریوس سنکنرن کے خلاف لوکلائزڈ سنکنرن مزاحمت کس طرح پائپنگ میں معیاری سٹینلیس اسٹیلوں پر اپنے استعمال کا جواز پیش کرتی ہے؟
معیاری سٹینلیس اسٹیل (جیسے ، 316L) تحفظ کے ل a ایک پتلی ، غیر فعال کرومیم آکسائڈ پرت پر انحصار کرتے ہیں۔ کلورائد پر مشتمل ماحول میں ، خاص طور پر بلند درجہ حرارت پر ، یہ فلم مقامی طور پر ٹوٹ سکتی ہے ، جس کی وجہ سے تباہ کن پٹنگ یا کریوس سنکنرن کا باعث بنتا ہے۔
ہیسٹیلائے C - 276 اور C-22 اس کا مقابلہ ایک ہم آہنگی ، کثیر عنصر نقطہ نظر کے ذریعے کرتے ہیں:
نکل (نی): بیس میٹرکس موروثی میٹالرجیکل استحکام اور کلورائد تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جو آسٹینیٹک سٹینلیس اسٹیلز کے لئے ایک عام ناکامی کا موڈ ہے۔
کرومیم (سی آر): بنیادی غیر فعال فلم (کریو ₃) تشکیل دیتا ہے۔ C-22 میں اعلی CR (C-276 میں 22 ٪ بمقابلہ . 16 ٪) مزاحمت کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہےآکسائڈائزنگایسے حالات جو اس فلم کو توڑ سکتے ہیں۔
مولیبڈینم (ایم او): مزاحمت کے لئے کلیدی عنصرکم کرناشرائط اور کلورائد - حوصلہ افزائی مقامی حملہ۔ ایم او غیر فعال فلم میں افزودہ اور فعال تحلیل سائٹوں کو روکتا ہے۔ یہ ڈرامائی طور پر اہم پیٹنگ درجہ حرارت (سی پی ٹی) اور کریوائس درجہ حرارت (سی سی ٹی) میں اضافہ کرتا ہے۔ دونوں مرکب میں بہت زیادہ MO مشمولات (13-16 ٪) ہیں ، جس سے وہ گرم ، مرتکز کلورائد برائنز میں بھی گھسنے کے خلاف مزاحم بن جاتے ہیں۔
ٹنگسٹن (ڈبلیو): تیزابیت والے کلورائد میڈیا میں مقامی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو مزید بڑھانے کے لئے مولیبڈینم کے ساتھ ہم آہنگی سے کام کرتا ہے۔
ایک پائپ کے لئے ، جس میں فطری طور پر فلانگس ، گسکیٹ کے نیچے ، اور ویلڈ کی پشت پناہی کے حلقوں میں کھڑے ہوتے ہیں ، اور جس میں درجہ حرارت کے تدریجی اور ذخائر کا سامنا ہوسکتا ہے ، مقامی حملے کے لئے یہ اعلی مزاحمت زیادہ مادی لاگت کا بنیادی جواز ہے۔ یہ طویل - اصطلاح ، قابل اعتماد خدمت کو یقینی بناتا ہے جہاں سٹینلیس سٹیل کے پائپ وقت سے پہلے ہی ناکام ہوجائیں گے۔
5: صنعتی استعمال کے لئے ہیسٹیلائے سی -276 اور سی 22 پائپ کی تفصیلات اور جانچ پر حکمرانی کرنے والے اہم ASTM/ASME معیارات کیا ہیں؟
معیار کی یقین دہانی کے لئے مناسب مادی سرٹیفیکیشن اور معیارات پر عمل پیرا ہونا بہت ضروری ہے۔
مادی وضاحتیں:
ہموار اور ویلڈیڈ پائپ: ASTM B622 / ASME SB622 کوربغیر کسی رکاوٹپائپ اور نیکیل - مصر (C-276 اور C-22 سمیت) کا پائپ اور ٹیوب۔ ASTM B619 / ASME SB619 کورویلڈیڈپائپ یہ معیارات کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات (تناؤ کی طاقت ، پیداوار کی طاقت) ، حرارت کے علاج اور جانچ کی ضروریات کی وضاحت کرتے ہیں۔
فٹنگز: ASTM B366 / ASME SB366 کا احاطہ فیکٹری - بنا ہوا نکل - مصر کی اشیاء (کوہنیوں ، چائے ، کیپس)۔
جانچ اور سرٹیفیکیشن:
کیمیائی تجزیہ: ASTM B574 (بار کے لئے) یا B622 میں مخصوص ساختی حدود جیسے معیارات میں حدود کے مطابق ہونا چاہئے۔ مل ٹیسٹ رپورٹس (ایم ٹی آر) لازمی ہیں۔
سنکنرن کی جانچ: اگرچہ ہمیشہ معمول کی ترسیل کا امتحان نہیں ہوتا ہے ، لیکن ASTM معیارات جیسے G28 طریقہ A (انٹرگرینولر حملے کی حساسیت کا پتہ لگانے کے لئے) اور G48 طریقوں A&C (فیریک کلورائد میں پِٹنگ اور کریوائس سنکنرن ٹیسٹنگ کے لئے) اکثر قابلیت کے لئے یا -}}}}} میں استعمال ہوتے ہیں۔
nondestructive امتحان (NDE): ASTM B622 ہر پائپ کی ہائیڈرو اسٹاٹک یا نیومیٹک ٹیسٹنگ کا مینڈیٹ کرتا ہے۔ ایڈی موجودہ جانچ ٹیوبوں کے لئے عام ہے۔ تنقیدی خدمات کے ل additional ، اضافی NDE جیسے ویلڈس کی ڈائی دخول جانچ (PT) یا مکمل - باڈی الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) کی وضاحت کی جاسکتی ہے۔
جہتی معیارات: پائپ کے طول و عرض اکثر ASME B36.19m (سٹینلیس اور نکل - مصر پائپ کے لئے) کی پیروی کرتے ہیں۔
خریداری کے دستاویزات پر صحیح ASTM/ASME معیار کی وضاحت کرنا یقینی بناتا ہے کہ فراہم کردہ پائپ جارحانہ خدمت میں محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن کے لئے کم سے کم مطلوبہ کیمیائی ، مکینیکل اور معیار کے معیار کو پورا کرتا ہے۔
