1. انکولائی 864 اور انکولائی 890 کی بنیادی میٹالرجیکل شناخت اور بنیادی ڈیزائن مقاصد کیا ہیں؟
یہ دونوں اعلی - پرفارمنس آسٹینیٹک مرکب ہیں جو مخصوص ، شدید سنکنرن کے مسائل کو حل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، لیکن وہ مختلف ماحول کو نشانہ بناتے ہیں۔
incoloy 864 (UNN N08864): یہ ایک نکل -} - کرومیم - molybdenum - تانبے کا مصر ہے۔ اس کے ڈیزائن کا فلسفہ سلفورک ایسڈ (H₂SO₄) کے لئے غیر معمولی مزاحمت فراہم کرنا ہے جو وسیع پیمانے پر حراستی اور درجہ حرارت میں ہے۔
کلیدی ساخت: نی (~ 24-27 ٪) ، CR (~ 25-27 ٪) ، MO (~ 2.7-3.7 ٪) ، CU (~ 1.0-1.8 ٪)۔ تانبے سلفورک ایسڈ مزاحمت کا کلیدی عنصر ہے۔
شناخت: "سلفورک ایسڈ ماہر۔"
incoloy 890 / uns n08930 (جسے اکثر "سپر سٹینلیس" کہا جاتا ہے): یہ ایک اعلی - کرومیم ، اعلی - نکل ، ہائی - مولیبڈینم ، نائٹروجن {{5} enhanced austenitic alloy ہے۔ اس کے ڈیزائن کا فلسفہ کلورائد کی پپٹنگ ، کریوس سنکنرن ، اور تناؤ کے سنکنرن کو کریکنگ کے لئے حتمی مزاحمت فراہم کرنا ہے ، جس سے معیاری سٹینلیس اسٹیلز اور نکل مرکب کے مابین فرق کو دور کرنا ہے۔
کلیدی ساخت: ہائی سی آر (~ 24-26 ٪) ، ہائی نی (~ 30-33 ٪) ، ہائی ایم او (~ 4.5-5.5 ٪) ، نیز نائٹروجن (این) کے علاوہ۔
شناخت: "کلورائد اور سی واٹر چیمپیئن۔"
2. سلفورک ایسڈ پلانٹ میں ، کس مخصوص حصے کے لئے ایک انکولو 864 پائپ ناگزیر ہوگا؟
انکولائی {{0} specifically خاص طور پر گیلے اور خشک کرنے والے حصوں میں سلفورک ایسڈ کی پیداوار میں پائے جانے والے جارحانہ اور متغیر حالات کے لئے خاص طور پر انجنیئر ہے۔
کلیدی درخواستیں:
گیلے گیس لائنیں (پوسٹ - سکربر): ٹھنڈا ، نم عمل گیس لے جانے والی سلفورک ایسڈ کی دوبد اور سلفر ڈائی آکسائیڈ (SO₂)۔ یہ ماحول زیادہ تر معیاری مواد کے لئے انتہائی سنکنرن ہے۔
ایسڈ کولر پائپ: بلند درجہ حرارت پر مرکوز سلفورک ایسڈ کو سنبھالنا جہاں زیادہ تر دھاتوں کی سنکنرن کی شرح ڈرامائی انداز میں بڑھ جاتی ہے۔
خشک کرنے والے ٹاور میں پائپنگ: مرتکز ایسڈ کے سامنے۔
کیوں incoloy 864 ایکسل:
مولیبڈینم (تیزاب مزاحمت کو کم کرنے کے ل)) اور تانبے (خاص طور پر سلفورک ایسڈ مزاحمت کے ل)) کا مجموعہ اس کی اجازت دیتا ہے کہ اس کی کم سنکنرن کی شرح کو H₂so₄ کی تقریبا almost پوری حراستی کی حد میں برقرار رکھنے کی اجازت ملتی ہے ، جس میں آہستہ سے مرتکز تک ، درجہ حرارت میں جہاں سٹینلیس اسٹیل تیزی سے استعمال ہوں گے۔
ان خدمات میں انکولائی 864 سے تیار کردہ ایک پائپ طویل - اصطلاح کی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے ، غیر منصوبہ بند شٹ ڈاؤن کو روکتا ہے ، اور اس کی پریمیم قیمت کے باوجود اکثر اس کی زندگی پر سب سے زیادہ لاگت - موثر حل ہوتا ہے۔
3. سمندری پانی کے لئے - ٹھنڈا ہیٹ ایکسچینجر یا ڈیسیلینیشن پلانٹ ، انکولائی 890 پائپ کو 316L یا ڈوپلیکس 2205 میں اعلی انتخاب کیا بناتا ہے؟
کلورائد - میں کارکردگی کا فرق پپٹنگ مزاحمتی مساوی نمبر (PREN) کے ذریعہ مقدار میں ہے ، جہاں انکولائی 890 اعلی طبقے میں بیٹھتا ہے۔
پرین درجہ بندی:
316L سٹینلیس سٹیل: پرین ~ 25 (مستقل سمندری پانی کے وسرجن کے لئے ناکافی)
ڈوپلیکس 2205 (یو این ایس ایس 32205): پرین ~ 35 (اچھا ، لیکن گرم ، جمود سمندری پانی میں خطرہ ہوسکتا ہے)
incoloy 890 (uns n08930): پرین=24} ٪ cr+ 3.3*(5 ٪ mo) + 16*(0.15 ٪ n) ≈ 43-45
درخواست کے فوائد:
Immunity to Chloride Stress Corrosion Cracking (SCC): Its high nickel content (>30 ٪) 316L یا 2205 کے برعکس اسے مدافعتی بنا دیتا ہے جو کچھ شرائط کے تحت حساس ہیں۔
بقایا پیٹنگ اور کریوائس سنکنرن مزاحمت: اعلی پرین ذخائر کے تحت مقامی حملے اور کریوائسز کے خلاف بڑے پیمانے پر حفاظت کا مارجن فراہم کرتا ہے (جیسے ، ٹیوب - سے - ٹوب شیٹ جوڑ)۔
بائیو فاؤلنگ کے خلاف مزاحمت: کاربن اسٹیل کے مقابلے میں ہموار سطحوں اور سنکنرن کی مزاحمت سمندری حیاتیات کے منسلک کو کم کرتی ہے۔
ایک ایسے اہم نظام کے لئے جہاں ایک ٹیوب لیک شٹ ڈاؤن یا آلودگی کا سبب بنے گا ، انکولائی 890 پائپ/ٹیوب ضروری وشوسنییتا مہیا کرتی ہے جو - گریڈ مرکب کی ضمانت نہیں دے سکتی ہے۔
4. من گھڑت نقطہ نظر سے ، ان دو مرکب دھاتوں کے لئے ویلڈنگ کے کلیدی تحفظات کیا ہیں؟
دونوں کو اپنی سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لئے کنٹرول طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے۔
ویلڈنگ incoloy 864 (UNS N08864):
مقصد: سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھیں ، خاص طور پر ویلڈ زون میں تانبے - بیئرنگ مائکرو اسٹرکچر کی استحکام۔
فلر میٹل: عام طور پر ، ایک نکل - پر مبنی مجموعی طور پر فلر استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے ارنیکرمو 3 (مصر 625 فلر)۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ ویلڈ میٹل میں بیس دھات کے مقابلے میں اعلی مصر دات کا مواد (MO ، CR) ہے ، جس سے اسے کمزور لنک بننے سے روکتا ہے۔
تکنیک: علیحدگی اور مائکروفیسنگ کے خطرے کو کم سے کم کرنے کے لئے کم گرمی کے ان پٹ کا استعمال کریں۔
ویلڈنگ انکولائی 890 (غیر N08930):
مقصد: آسٹینیٹک مائکرو اسٹرکچر اور پٹنگ مزاحمت کو محفوظ رکھیں۔
فلر میٹل: معیاری انتخاب ایک مماثل یا تھوڑا سا مجموعی طور پر فلر ہے جیسے ارنیکرمو -11 یا ارنیکرمو -10 (مصر 59 یا سی -276 ٹائپ فلرز)۔ یہ ویلڈ میٹل میں بہت زیادہ پرین کو برقرار رکھتا ہے۔
تکنیک: انٹرپاس درجہ حرارت اور گرمی کے ان پٹ پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہے تاکہ نقصان دہ ثانوی مراحل کو تیز کرنے سے بچ سکے جو سختی اور سنکنرن کی مزاحمت کو ہراساں کرسکتی ہے۔
5. کیمیائی پروسیسنگ پلانٹ کے لئے لائف سائیکل لاگت کے تجزیے میں ، صحیح ماہر الیئے پائپ کا انتخاب اس کی اعلی ابتدائی لاگت کا جواز پیش کرتا ہے؟
جواز کو خطرے سے دوچار کرنے اور غیر منصوبہ بند ٹائم ٹائم کی حیرت انگیز لاگت میں جڑیں ہیں۔
ناکامی کی تباہ کن لاگت:
ایک پائپ میں لیک جس میں مرتکز سلفورک ایسڈ یا سمندری پانی لے جاتا ہے وہ ایک پورے عمل یونٹ کو فوری طور پر بند کرنے پر مجبور کرسکتا ہے۔
ایک مستقل عمل پلانٹ میں ، کھوئی ہوئی پیداوار کی آمدنی روزانہ لاکھوں ڈالر ہوسکتی ہے۔
ہنگامی مرمت کے اخراجات ، بشمول نئے مواد ، مضر مزدوری اور ماحولیاتی صفائی ، منصوبہ بند بحالی سے زیادہ تیزی سے زیادہ ہیں۔
ماہر مرکب کی قدر کی تجویز:
incoloy 864: اس کی قیمت اس عمل کو کسی ایسے ماحول میں محفوظ اور مستقل طور پر چلانے کے قابل بنا رہی ہے جو 304L یا 904L جیسے "اچھے کافی" مواد کو تیزی سے ختم کردے گی۔ متعدد پائپ کی تبدیلی اور اس سے وابستہ ٹائم ٹائم کی قیمت "سستا" آپشن کو زیادہ مہنگا بنا دیتا ہے۔
انکولائی 890: اس کی قیمت کلورائد - حوصلہ افزائی ناکامی کے خلاف مطلق یقین دہانی فراہم کررہی ہے۔ سمندری پانی کو ٹھنڈا کرنے کے نظام کے ل this ، یہ وشوسنییتا اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پلانٹ پائپنگ سسٹم کے بغیر کسی تباہ کن ، غیر منصوبہ بند بندش کا سبب بننے کے بغیر 20-30 سال کی زندگی کے لئے کام کرسکتا ہے۔
نتیجہ: انکولوئی 864 یا 890 پائپ کے لئے اعلی ابتدائی دارالحکومت کے اخراجات (کیپیکس) ایک اسٹریٹجک سرمایہ کاری ہے جو سنکنرن کی ناکامی کے بنیادی خطرہ کو ختم کرکے آپریشنل اخراجات (اوپیکس) کو براہ راست تحفظ فراہم کرتی ہے۔ ان سخت خدمات کے ل they ، جن کے لئے وہ ڈیزائن کیے گئے ہیں ، وہ ملکیت کی سب سے کم لاگت فراہم کرتے ہیں۔
