1. مشینی مشکل میں تعاون کرنے والی مادی خصوصیات
اعلی درجہ حرارت پر اعلی طاقت اور سختی
انکیل 600 700-900 ڈگری تک درجہ حرارت پر بھی اہم طاقت برقرار رکھتا ہے۔ مشینی کے دوران ، کاٹنے والا زون کا درجہ حرارت 600 ڈگری سے تجاوز کرسکتا ہے ، لیکن یہ مواد کاربن اسٹیل کی طرح نرم نہیں ہوتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ کاٹنے والے ٹول کو تیز میکانکی بوجھ کا مقابلہ کرنا ہوگا ، جس کی وجہ سے تیز رفتار آلے کا لباس ہوتا ہے۔
کم تھرمل چالکتا
انکونیل 600 کی تھرمل چالکتا اسٹیل سے کہیں کم ہے۔ اس کے نتیجے میں ، کاٹنے کے دوران پیدا ہونے والی حرارت کو مؤثر طریقے سے ورک پیس یا چپس میں ختم نہیں کیا جاتا ہے لیکن یہ کاٹنے کے آلے کے اشارے میں مرتکز ہوتا ہے۔ یہ مقامی اعلی درجہ حرارت ٹول پہننے ، خاص طور پر کریٹر پہننے اور فلینک پہننے میں تیزی لاتا ہے۔
مضبوط کام - سخت رجحان
جب سردی - کام کرتی ہے تو انکال 600 کام - تیزی سے سخت ہوتا ہے۔ مشینی کے دوران ، کاٹنے والے کنارے کے نیچے موجود مواد کو پلاسٹک طور پر درست شکل دی جاتی ہے ، جس کی وجہ سے سطح کی پرت نمایاں طور پر سخت ہوجاتی ہے۔ اگر ٹول اس سخت پرت کے خلاف رگڑتا ہے (جیسے ، غلط فیڈز/اسپیڈز/اسپیڈز یا ٹول کی افادیت کی وجہ سے) ، ٹول جلدی سے سست یا یہاں تک کہ چپ سکتا ہے۔
اعلی سختی اور استحکام
مصر دات بہت سخت اور پیچیدہ ہے ، جس کے نتیجے میں لمبی ، مسلسل چپس ہوتی ہیں۔ ان چپس کو توڑنا مشکل ہے ، وہ آلے یا ورک پیس کے گرد لپیٹ سکتا ہے ، اور سطح کی ناقص تکمیل ، ٹول چپنگ اور حفاظت کے خطرات کا سبب بن سکتا ہے۔
کھرچنے والی شمولیت
انکیل 600 میں کرومیم اور دیگر کھوٹ کرنے والے عناصر شامل ہیں جو سخت کاربائڈس اور انٹرمیٹالک مراحل تشکیل دیتے ہیں۔ یہ ذرات رگڑنے کے طور پر کام کرتے ہیں ، آلے کے لباس میں اضافہ کرتے ہیں ، خاص طور پر جب کاربائڈ ٹولز کا استعمال کرتے ہیں۔
2. مخصوص مشینی چیلنجز
ریپڈ ٹول پہننا
flank پہن: اعلی رابطے کے دباؤ اور ٹول فلانک اور ورک پیس کے مابین رگڑ کی وجہ سے۔
کریٹر پہننے: آلے کے مواد اور ورک پیس کے مابین اعلی درجہ حرارت اور کیمیائی وابستگی کی وجہ سے ، بازی پہننے کا باعث بنتا ہے۔
نوچنگ: کام - سخت مواد کی وجہ سے کٹ لائن کی گہرائی میں ہوتا ہے ، جس سے مقامی تناؤ کی تعداد اور آلے کی ناکامی ہوتی ہے۔
اعلی کاٹنے والی قوتیں
مشینی کاربن اسٹیل کے مقابلے میں انکونیل 600 کی اعلی طاقت اور سختی کا نتیجہ نمایاں طور پر زیادہ کاٹنے والی قوتوں کا نتیجہ ہے۔ اس کے لئے چہچہانا اور آلے کی افادیت سے بچنے کے لئے سخت مشین ٹولز ، مضبوط فکسچر ، اور مستحکم ٹولنگ کی ضرورت ہے۔
ناقص چپ کنٹرول
مسلسل ، تاریک چپس عام ہیں ، جو کر سکتے ہیں:
کاٹنے کے عمل میں مداخلت کریں ،
مشینی سطح کو نقصان پہنچا ،
ٹول ٹوٹنے کی وجہ سے ،
اور حفاظت کے خطرات لاحق ہیں۔
سطح کی سالمیت کے مسائل
کام - سختی اور اعلی کاٹنے کا درجہ حرارت پیدا ہوسکتا ہے:
سطح کے بقایا دباؤ ،
مائکرو اسٹرکچرل تبدیلیاں (جیسے ، اخترتی بینڈ) ،
اگر مناسب طریقے سے کنٹرول نہیں کیا گیا تو مشینی جزو کی تھکاوٹ کی زندگی کم ہوگئی۔
3. مشکلات کو کم کرنے کے لئے مشینی مشقوں کی سفارش کی گئی ہے
اگرچہ انکیل 600 مشین بنانا مشکل ہے ، ٹولز اور پیرامیٹرز کا مناسب انتخاب نتائج کو بہتر بنا سکتا ہے۔
ٹول میٹریل
ٹھیک اناج کے سائز اور پہننے والے - مزاحم کوٹنگز (جیسے ، ٹلن ، ٹکن ، آلٹن) کے ساتھ سیمنٹ کاربائڈس عام طور پر کسی نہ کسی طرح کھردری اور ختم کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
کیوبک بوران نائٹریڈ (سی بی این) اعلی درجہ حرارت پر بہترین لباس مزاحمت کی پیش کش کرتے ہوئے ، اعلی - اسپیڈ فائننگ اور سخت موڑ کے لئے موزوں ہے۔
سیرامک ٹولز (جیسے ، سیالن) کو تیز - اسپیڈ مشینی کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے لیکن بہت سخت مشینوں اور مستحکم سیٹ اپ کی ضرورت ہوتی ہے۔
پیرامیٹرز کاٹنے
گرمی کی پیداوار کو کم کرنے کے لئے کم کاٹنے کی رفتار ضروری ہے (عام طور پر کاربائڈ ٹولز کے لئے 10–30 میٹر/منٹ)۔
اعتدال سے زیادہ فیڈز رگڑ کو کم سے کم کرنے اور کام کی گہرائی کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں - سخت پرت۔
کام کو یقینی بنانے کے لئے کٹ کی مناسب گہرائی پچھلے پاسوں سے کام - سخت سطح سے نیچے داخل ہوتی ہے۔
کولینٹ اور چکنا
اعلی - پریشر کولینٹ سسٹم (70–140 بار) اکثر چپ توڑنے کو بہتر بنانے ، آلے کے درجہ حرارت کو کم کرنے اور چپس کو دور کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
تیل - پر مبنی یا سیمی - مصنوعی ٹھنڈے اچھے انتہائی - دباؤ (ای پی) اضافی چیزوں کو رگڑ اور پہننے کو کم کرنے کے لئے ترجیح دی جاتی ہے۔




ٹول جیومیٹری
کاٹنے کی قوتوں کو کم کرنے اور چپ کے بہاؤ کو بہتر بنانے کے لئے مثبت ریک زاویے۔
مضبوط ، مستحکم ٹول ہولڈرز اور تنزلی کے خلاف مزاحمت کے ل inter داخل کریں۔
چپ توڑنے والے خاص طور پر سخت مواد کے ل designed تیار کردہ چپ طبقہ کو فروغ دینے کے ل .۔
مشینی حکمت عملی
کمپن سے بچنے کے لئے سخت مشین ٹولز اور فکسنگ۔
استحکام کو بڑھانے کے لئے ٹول کو کم سے کم کرنا۔
کام - سخت اثرات کو کم کرنے کے لئے جہاں ممکن ہو وہاں چڑھنے کی گھسائی کرنے کا استعمال کریں۔
4. خلاصہ
اعلی درجہ حرارت کی طاقت ، کم تھرمل چالکتا ، کام - سختی ، سختی اور کھردریت کے امتزاج کی وجہ سے مشین کے لئے انکیل 600 ایک انتہائی مشکل مواد ہے۔ یہ خصوصیات اعلی کاٹنے والی قوتوں ، تیز رفتار آلے کا لباس ، ناقص چپ کنٹرول ، اور سطح کی سالمیت کے امکانی امور کا باعث بنتی ہیں۔ کامیاب مشینی کے لئے آلے کے مواد کا محتاط انتخاب ، بہتر کاٹنے والے پیرامیٹرز ، موثر کولینٹ ایپلی کیشن ، اور سختی اور استحکام پر توجہ دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔





