1. ہسٹیلائے سی {{3} 276 276 آکسائڈائزنگ اور کم کرنے والے ماحول میں اس کی استعداد کے لئے مشہور ہے۔ اس "متوازن" سنکنرن مزاحمت کے پیچھے میٹالرجیکل ڈیزائن کا مخصوص اصول کیا ہے ، اور یہ C-22 اور C-2000 جیسے زیادہ خصوصی سی فیملی مرکب سے موازنہ کیسے کرتا ہے؟
C-276 کے ڈیزائن کی ذہانت اس کے بہتر ، متوازن تناسب میں ہے جو کرومیم سے مولیبڈینم سے ہے ، جس سے ایک بہت وسیع الیکٹرو کیمیکل استحکام ونڈو کے ساتھ ایک مصر پیدا ہوتا ہے۔
میٹالرجیکل ڈیزائن اصول:
کرومیم (CR ~ 15.5 ٪): آکسائڈائزنگ میڈیا کو مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ کرومیم نائٹرک ایسڈ ، تحلیل آکسیجن ، فیریک (فیص) اور کیپرک (کیو ⁺⁺) آئنوں ، اور گیلے کلورین جیسے آکسیڈائزرز کی موجودگی میں ایک مستحکم ، حفاظتی کرو ₃ غیر فعال فلم تشکیل دیتا ہے۔
مولیبڈینم (Mo ~ 16 ٪): میڈیا کو کم کرنے اور تنقیدی طور پر مقامی طور پر کلورائد حملے کو مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ مولیبڈینم کم -} پییچ ، غیر - آکسائڈائزنگ حالات (جیسے ، ہائیڈروکلورک ، سلفورک ایسڈز) میں غیر فعال فلم کے استحکام کو بڑھاتا ہے اور یہ پٹنگ اور کریوس سنکنرن کی مزاحمت کے لئے ذمہ دار بنیادی عنصر ہے۔
ٹنگسٹن (ڈبلیو ~ 4 ٪): ایک اضافی ٹھوس - حل کو مضبوط بنانے والے کے طور پر کام کرتا ہے اور اس سے مولیبڈینم کی طرح مؤثر طریقے سے حصہ ڈالتے ہوئے ، پِٹنگ مزاحمت کو مزید بہتر بناتا ہے۔
نکل بیس (NI ~ 57 ٪): موروثی عناصر کی ان اعلی سطح کو روکنے کے لئے موروثی عدم استحکام ، سختی ، اور ایک مستحکم ایف سی سی میٹرکس فراہم کرتا ہے۔
خصوصی C - فیملی مرکب سے موازنہ:
بمقابلہ ہیسٹیلائے سی - 22 (UNS N06022): C-22 میں اعلی CR (~ 22 ٪) اور اسی طرح کی MO (~ 13 ٪) ہے۔ اس تبدیلی سے کلورائد اور مخلوط تیزابوں کو آکسائڈائزنگ کرنے کے خلاف مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے یہ بلیچ پلانٹس ، ایف جی ڈی سسٹم اور فضلہ کو بھڑکانے میں بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ اسے اکثر بہت سی خدمات کے لئے C-276 کے "اپ گریڈ" ورژن کے طور پر دیکھا جاتا ہے۔
بمقابلہ ہسٹیلائے سی -2000 (یو این ایس این 06200): سی -2000 ~ 1.6 ٪ تانبے (کیو) کا اضافہ کرکے مزید توازن لیتا ہے۔ یہ خاص طور پر سلفورک ایسڈ اور دیگر کم کرنے والے تیزابوں کے خلاف اس کی مزاحمت کو بڑھا دیتا ہے ، جبکہ اس کا اعلی CR (~ 23 ٪) آکسائڈائزنگ مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے۔ اس کا مقصد حقیقی "عالمگیر" کھوٹ ہونا ہے ، جس سے سی -276 سے بھی زیادہ محفوظ عمل ونڈو کو وسیع کرنا ہے۔
C - 276 پوزیشن: C - 276 ثابت شدہ ، لاگت سے موثر بینچ مارک کے طور پر بیٹھا ہے۔ یہ ہر مخصوص ماحول میں مطلق بہترین نہیں ہوسکتا ہے (مضبوط آکسائڈائزرز میں سی 22 بہتر ہے ، بی -2 خالص ایچ سی ایل میں بہتر ہے) ، لیکن وسیع فیلڈ ہسٹری کے ساتھ مخلوط اور شدید ماحول کے وسیع میدان میں اس کی پیش گوئی کی جانے والی ، عمدہ کارکردگی یہ نامعلوم یا متغیر عمل کے سلسلے کے لئے پہلے سے طے شدہ ، کم خطرہ کا انتخاب بناتی ہے۔
2. فلو گیس ڈیسلفورائزیشن (ایف جی ڈی) سسٹم میں ، C-276 اہم زون کا معیار ہے۔ ایف جی ڈی ماحول میں مخصوص سنکنرن میکانزم کیا ہیں ، اور سی -276 اسٹینلیس اسٹیل اور کم نکل مرکب کو کیوں بہتر بناتا ہے؟
ایف جی ڈی ماحول بیک وقت متعدد حملہ کرنے والے میکانزم کو یکجا کرتے ہوئے سنکنرن کا ایک "کامل طوفان" ہے۔
ایف جی ڈی سنکنرن میکانزم:
سلفورک ایسڈ (h₂so₄) اوس پوائنٹ سنکنرن: جیسے جیسے فلو گیس ٹھنڈا ہوتا ہے ، دھات کی سطحوں پر سلفورک ایسڈ گاڑیاں۔
کلورائد - حوصلہ افزائی حملہ: گیس میں HCl سے ، ہائیڈروکلورک ایسڈ اور کلورائد تشکیل دیتے ہیں۔ اس کی وجہ سے پیٹنگ ، کریوس سنکنرن ، اور تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) کا سبب بنتا ہے۔
فلورائڈ حملہ: گیس میں HF سے۔
کٹاؤ - سنکنرن: فلائی ایش اور جپسم سلوریز سے۔
آکسائڈائزنگ/چکروں کو کم کرنا: ماحول آکسائڈائزنگ (اضافی O₂) اور کم کرنے (SO₂ - امیر) حالات کے درمیان اتار چڑھاؤ کرتا ہے۔
کیوں C-276 کامیاب ہوتا ہے:
سٹینلیس اسٹیلز (316L ، 317LMN ، 6 ٪ MO گریڈ): گرم ، کلورائد - لدی تیزابیت والی کنڈینسیٹ میں شدید پیٹنگ اور کلورائد ایس سی سی کی وجہ سے ناکام۔ ان کی غیر فعال فلم غیر مستحکم ہے۔
کم نکل مرکب (کچھ علاقوں میں مصر 825 ، 625): مصر 825 میں مستحکم کلورائد کے حالات میں مزاحمت کے ل sufficient کافی ایم او کی کمی ہے۔ مصر 625 بہترین لیکن زیادہ مہنگا ہے۔ C-276 اکثر بہترین قیمت/کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
C - 276 کے کنارے: اس کا اعلی MO+W مواد ایک بہت ہی اعلی پیٹنگ مزاحمت کے برابر نمبر (پرین> 65) فراہم کرتا ہے ، جس سے یہ کلورائد پیٹنگ اور کریوس سنکولن کے لئے انتہائی مزاحم ہے۔ اس کا CR مواد آکسائڈائزنگ تیزابیت والے کنڈینسیٹ کو سنبھالتا ہے۔ اس کا نکل بیس کلورائد ایس سی سی کو استثنیٰ فراہم کرتا ہے۔ یہ سب سے کم درجے کا مصر ہے جو قابل اعتماد طور پر انتہائی جارحانہ زون میں زندہ رہتا ہے: آؤٹ لیٹ نالیوں ، ڈیمپرز ، فین ہاؤسنگز اور ری ہیٹر ٹیوبیں۔
3. ویلڈنگ C - 276 اس کی سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لئے اہم ہے۔ ہز میں "ویلڈ ڈیکے" یا "چاقو -} لائن اٹیک" کا رجحان کیا ہے ، اس کی وجہ کیا ہے ، اور ویلڈنگ اور ویلڈ کے بعد کے بعد کے طریقہ کار کو کس وجہ سے روکا جاتا ہے؟
یہ C - 276 اور اسی طرح کے ہائی مولبڈینم مرکب کھودنے میں مرکزی چیلنج ہے۔
ویلڈ کشی / چاقو - لائن اٹیک:
یہ کیا ہے: خدمت میں واقع ہونے والے ویلڈ فیوژن لائن سے فورا. ملحق شدید انٹرگرینولر سنکنرن کا ایک تنگ بینڈ۔
وجہ: ویلڈنگ کے دوران ، گرمی - متاثرہ زون (HAZ) 1200 ڈگری F - 1600 ڈگری F (650 ڈگری - 870} ڈگری) کی حد میں درجہ حرارت کے سامنے ہے۔ اس ونڈو میں ، مصر دات کی حدود کے ساتھ مل کر ٹوٹنے والی انٹرمیٹالک ایم یو (μ) اور پی مراحل (CR ، Mo ، W میں بھرپور) تشکیل دینے کے لئے کھوٹ کا CR اور MO تیزی سے حل سے باہر نکل سکتا ہے۔ یہ مراحل میٹرکس کے لئے انوڈک ہیں اور سنکنرن ماحول میں ترجیحی طور پر تحلیل ہوتے ہیں۔
روک تھام کے طریقہ کار:
فلر دھات کا انتخاب: مائیکرو - segegration کی تلافی کے لئے ایک مجموعی طور پر فلر دھات کا استعمال کریں۔ ارنیکرمو - 4 (AWS A5.14) C-276 کو ویلڈنگ کا معیار ہے۔ اس میں تھوڑا سا زیادہ CR اور MO موجود ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ویلڈ میٹل سنکنرن سے مزاحم ہے۔
ویلڈنگ کی تکنیک:
کم گرمی کا ان پٹ: اسٹرنگر موتیوں کی مالا استعمال کریں ، بنائی سے بچیں۔
تیز سفر کی رفتار: درجہ حرارت کی اہم حد میں وقت کو کم سے کم کریں۔
کم انٹرپاس درجہ حرارت: سختی سے برقرار رکھیں<250°F (120°C).
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): تنقیدی خدمت کے ل any ، کسی بھی نقصان دہ پیشگیوں کو تحلیل کرنے کا ایک مکمل حل اینیل واحد ضمانت والا طریقہ ہے۔
درجہ حرارت: 2050 ڈگری F - 2150 ڈگری F (1120 ڈگری - 1175 ڈگری)۔
کولنگ: تیز رفتار پانی بجھانا۔
عملیتا: بڑے فیلڈ پائپنگ کے ل this ، یہ اکثر غیر عملی ہوتا ہے۔ لہذا ، انحصار کامل ویلڈنگ کی تکنیک پر رکھا گیا ہے۔ دکان - من گھڑت برتنوں کے لئے ، حل اینیلنگ معیاری ہے۔
کیمیائی صفائی: ویلڈنگ کے بعد ، ایک کیمیائی اچار (نائٹرک/ہائیڈرو فلورک ایسڈ مکس) گرمی کو - ٹنٹڈ اسکیل اور سطح پر گزرنے کو بحال کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔
4. فارماسیوٹیکل پلانٹ پر کارروائی کے ل alive بلند درجہ حرارت پر نامیاتی کلورائد ، سلفورک ایسڈ ، اور ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کے مرکب کے لئے ، شیشے سے بنے ہوئے اسٹیل یا زرکونیم پر ری ایکٹر کلڈنگ اور پائپنگ کے لئے C - 276 کو کیوں متعین کیا جائے گا؟
یہ پیچیدہ مرکب ایک ایسے مادے کا مطالبہ کرتا ہے جو آکسائڈائزرز ، کلورائد اور اعلی طہارت اور وشوسنییتا کے ساتھ نامیاتی کو سنبھالتا ہے۔
بمقابلہ گلاس - لائن اسٹیل:
شیشے کی استر: عمدہ سنکنرن مزاحمت لیکن آسانی سے ٹوٹنے والا اور مکینیکل/تھرمل جھٹکا کے لئے حساس۔ ایک شگاف یا چپ بنیادی اسٹیل کی تیزی سے سنکنرن کی طرف جاتا ہے۔ اثر یا بڑے تھرمل سائیکلوں کے کسی بھی خطرہ کے ساتھ پائپنگ کے لئے مناسب نہیں۔
C-276: ڈکٹائل اور سخت۔ تھرمل سائیکلنگ اور معمولی مکینیکل زیادتی کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔ ایک ہموار ، یک سنگی سطح کی پیش کش کرتا ہے جو سینیٹری کی ضروریات کو صاف کرنا اور اس کی توثیق کرنا آسان ہے۔ کسی شگاف سے اچانک ، تباہ کن ناکامی کا کوئی خطرہ نہیں۔
بمقابلہ زرکونیم (زیڈ آر 702):
زرکونیم: گرم سلفورک ایسڈ اور بہت سے نامیاتی کے لئے بقایا۔ تاہم ، تیزابیت والے میڈیا میں ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ (H₂O₂) اور دیگر مضبوط آکسیڈائزرز کے ذریعہ اس پر تباہ کن حملہ کیا گیا ہے۔ یہ بھی بہت مہنگا ہے اور تانے بانے کے دوران اگنیشن سے بچنے کے لئے انتہائی نگہداشت کی ضرورت ہوتی ہے (پاؤڈر کی شکل میں پائروفورک)۔
C-276: ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کی آکسائڈائزنگ پاور کے لئے اس کے اعلی کرومیم مواد کی وجہ سے بہترین مزاحمت ہے۔ یہ اس مخلوط آکسائڈائزر/کلورائد/نامیاتی ماحول کے لئے محفوظ ، زیادہ پیش قیاسی انتخاب ہے۔
C - 276 فائدہ: یہ ری ایکٹر اور تمام وابستہ پائپنگ ، والوز اور فلٹرز دونوں کے لئے تعمیر کا ایک واحد ، یکساں مواد فراہم کرتا ہے۔ یہ توثیق کو آسان بناتا ہے ، جوڑوں میں جستی خدشات کو ختم کرتا ہے ، اور دواسازی کی ایپلی کیشنز کے لئے ایک اچھی طرح سے - دستاویزی ، ایف ڈی اے کے قابل قبول مادی تاریخ فراہم کرتا ہے۔ اس کی صفائی اور کم لیکیبلٹی اضافی فوائد ہیں۔
5. سی -276 مواد کے لئے اعلی درجے کی کوالٹی انشورنس اور سورسنگ پروٹوکول کیا ہیں جن کا ارادہ ہے کہ سمندر کے تیل اور گیس میں کھٹی سروس (H₂S) کے لئے ، ہر NACE MR0175/ISO 15156؟
کھٹی خدمت میں ، ماحولیاتی کریکنگ بنیادی تشویش ہے ، جس میں سخت کنٹرول کا مطالبہ کیا گیا ہے۔
NACE MR0175/ISO 15156 تعمیل: سلفائڈ تناؤ کریکنگ (ایس ایس سی) اور تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) کو روکنے کے لئے ماحولیات پر مشتمل H₂S - میں مواد کے لئے یہ معیاری مینڈیٹ کی ضروریات۔
C-276 کے لئے کلیدی سورسنگ اور QA پروٹوکول:
Heat Treatment Condition: Material must be in the solution annealed and quenched condition (ASTM B574/575/622). Any cold work above a certain threshold (typically >5 ٪ تناؤ) ممنوع ہے ، کیونکہ اس سے ایس ایس سی کے حساسیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
زیادہ سے زیادہ سختی کی حد: NACE C-276 کے لئے زیادہ سے زیادہ 35 HRC (Rockwell C) کی سختی مسلط کرتا ہے۔ ایم ٹی آر کو اس بات کی تصدیق کرنی ہوگی کہ سختی اس کے نیچے ہے ، عام طور پر انیلیڈ مواد کے لئے کم 20s HRC میں۔
کیمیائی ساخت کا کنٹرول: عناصر پر سخت کنٹرول جو کریکنگ کو متاثر کرسکتے ہیں ، جیسے کاربن اور سلیکن۔
ھٹا سروس ٹیسٹنگ (اگر اس کی ضرورت ہو تو): مادے کو مخصوص لیبارٹری ٹیسٹ جیسے NACE TM0177 طریقہ A (ٹینسائل ٹیسٹ) یا طریقہ B (MENTER BEAM ٹیسٹ) کو ایک سنترپت H₂S ماحول میں پاس کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے تاکہ کسی دیئے گئے شدت (H₂S ، PH ، CHLORIDE مواد) کے لئے جزوی دباؤ کے لئے کوالیفائی کیا جاسکے۔
بہتر ٹریس ایبلٹی اور دستاویزات:
"نیس مل سرٹیفیکیشن": ایم ٹی آر کو واضح طور پر NACE MR0175 کے ساتھ تعمیل کرنا چاہئے۔
مکمل ٹریسیبلٹی: پگھل سے تیار شدہ مصنوعات تک۔
آزاد تیسرا - پارٹی کی توثیق: اکثر اختتام - صارفین کے ذریعہ ضروری ہے۔ ایک انسپکٹر کیمسٹری ، سختی ، حرارت کے علاج اور این ڈی ای رپورٹس کی تصدیق کرتا ہے۔
ویلڈنگ کے طریقہ کار کی اہلیت: ویلڈنگ کے طریقہ کار کو بھی NACE معیارات کے لئے اہل ہونا چاہئے ، جس میں اکثر مصنوعی کھٹی خدمت میں ویلڈ کوپن کی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔
خریداری کی تفصیلات کی مثال: "ہیسٹیلائے سی -276 (یو این ایس این 101276) ہموار پائپ سے اے ایس ٹی ایم بی 622۔ ڈبل پگھل (ویم+وار)۔
خلاصہ یہ ہے کہ ، ہیسٹیلائے سی - 276 انجینئرنگ ورلڈ کا پریمیئر "گو ٹو" نامعلوم ، مخلوط ، یا شدید طور پر سنکنرن ماحول ہے۔ اس کی قیمت کسی بھی چیز میں مطلق بہترین نہیں ہے ، لیکن تقریبا everything ہر چیز میں غیر معمولی طور پر اچھ being ا ہونے میں ، کئی دہائیوں کی ثابت شدہ کارکردگی کی حمایت کی جاتی ہے۔ اس کے ساتھ کامیابی کا انحصار اس کی حدود کو سمجھنے (جیسے ، HAZ سنسنیشن) اور اس کی سخت سرٹیفیکیشن کے ساتھ اس کی اہم خدمت کے مطالبات پر ہے۔
