1. GH4145 ایک بارش ہے - سختی سے نکل - کرومیم مصر۔ پراپرٹیز کا کون سا مخصوص امتزاج اسے اعلی - درجہ حرارت ، اعلی - پریشر پائپنگ سسٹم کے لئے موزوں بنا دیتا ہے جہاں معیاری سٹینلیس اسٹیل یا ٹھوس - حل ملاوٹ ناکام ہوجاتے ہیں؟
GH4145 (انکونیل x - 750) انٹرمیڈیٹ میں اعلی درجہ حرارت کی حد (1200 ڈگری f - 1500 ڈگری F / 650 ڈگری- 815 ڈگری) میں اہم تناؤ کے تحت کام کرنے کے لئے انجنیئر ہے ، جہاں زیادہ تر دیگر الیاس تیزی سے طاقت سے محروم ہوجاتے ہیں۔ اس کی مناسبیت ٹرپل ایکشن کو مضبوط بنانے کے طریقہ کار سے ہے۔
1. بارش کی سختی (بنیادی میکانزم): کھوٹ میں ایلومینیم (AL) اور ٹائٹینیم (TI) کے احتیاط سے متوازن اضافہ ہوتا ہے۔ حل انیل اور ایک کنٹرول شدہ عمر بڑھنے والے گرمی کے علاج کے بعد ، یہ عناصر مربوط گاما - پرائم (') مرحلے ، نی₃ (ال ، ٹی آئی) کے ایک عمدہ ، یکساں بازی کے طور پر نکل جاتے ہیں۔ اس سے نقل مکانی کی نقل و حرکت میں ایک بے حد داخلی رکاوٹ پیدا ہوتی ہے ، جو غیر معمولی اعلی - درجہ حرارت کی پیداوار اور رینگنے کی طاقت فراہم کرتی ہے۔
2. ٹھوس حل کو مضبوط بنانا: ایک اعلی کرومیم مواد (~ 15 ٪) اچھی آکسیکرن مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جبکہ ٹھوس حل میں نیوبیم (این بی) اور مولبڈینم (ایم او) کے اضافے سے نکل میٹرکس کو مزید تقویت ملتی ہے اور اس ڈھانچے کو مستحکم کرتے ہیں۔
3۔ اناج کی حد کو مضبوط بنانا: مصر دات میں اکثر تھوڑی مقدار میں بوران (بی) ہوتا ہے ، جو اناج کی حدود سے الگ ہوجاتا ہے ، جس سے اعلی درجہ حرارت پر ان کے ہم آہنگی اور رینگنے کی پختگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
متبادل کی ناکامی:
سٹینلیس اسٹیلز (جیسے ، 316 ایچ ، 321 ایچ): اپنی زیادہ تر طاقت 1200 ڈگری ایف (650 ڈگری) سے زیادہ کھو دیں اور یہ رینگنے والے پھٹ جانے ، سگما فیز امبرٹیلمنٹ ، اور شدید آکسیکرن/کاربرائزیشن کے لئے حساس ہیں۔
ٹھوس - حل مرکب (جیسے ، incoloy 800H): اچھی طرح سے رینگنے والی طاقت ہے لیکن انٹرمیڈیٹ درجہ حرارت پر ان کی پیداوار کی طاقت عمر - سخت GH4145 کی عمر سے نمایاں طور پر کم ہے۔ ایک اعلی - پریشر پائپ کے لئے ، پھٹ جانے کے لئے مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے ، GH4145 کی اعلی پیداوار کی طاقت پتلی دیوار کے ڈیزائن یا اعلی دباؤ کی درجہ بندی کی اجازت دیتی ہے۔
کلیدی ایپلی کیشن طاق: GH4145 پائپ اعلی - پریشر بائی پاس لائنوں ، گرم ریہیٹ لائنوں ، اور ٹربائن بھاپ کے لئے اعلی درجے کی بجلی گھروں میں ، اور اعلی - تناؤ کے لئے ایرو اسپیس اور جوہری نظاموں میں تعی .ن کی گئی ہے ، جہاں درجہ حرارت پر طاقت ڈیزائن عنصر کو محدود کرتی ہے۔
2. GH4145 کا حرارت کا علاج ایک ملٹی - قدم ، تنقیدی عمل ہے۔ پائپ (حل علاج + عمر بڑھنے) کے لئے معیاری سلسلے کیا ہیں ، اور حتمی مائکرو اسٹرکچر میکانکی خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت دونوں کو کس طرح حکم دیتا ہے؟
GH4145 کی خصوصیات گرمی کے علاج کے ذریعہ 100 ٪ فراہم کی جاتی ہیں۔ جیسا کہ - فراہم کردہ پائپ کی حالت اہم ہے۔ عمر بڑھنے کے دو بنیادی راستے ہیں ، ہر ایک پر جائیداد کا مختلف توازن پیدا ہوتا ہے۔
اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے معیاری گرمی کے علاج کی ترتیب:
حل کا علاج: گرمی 2150 ڈگری F ± 25 ڈگری F (1175 ڈگری ± 15 ڈگری) ، 2 - 4 گھنٹے (سیکشن سائز پر منحصر ہے) کے لئے رکھیں ، اس کے بعد تیز ہوا سے ٹھنڈا ہونا یا بجھانا۔ اس سے تمام اور کاربائڈ مراحل کو گھل جاتا ہے ، جس سے AL اور TI کو ٹھوس حل میں ڈال دیا جاتا ہے اور یکساں ، موٹے دانوں سے بھرے آسٹینیٹک ڈھانچے کی تشکیل ہوتی ہے۔
عمر رسیدہ علاج: یہ ایک اہم اقدام ہے۔ زیادہ سے زیادہ اعلی - درجہ حرارت کی طاقت کے لئے سب سے عام ترتیب یہ ہے کہ:
مرحلہ 1: 1550 ڈگری F (840 ڈگری) تک گرمی ، 24 گھنٹے کے لئے رکھیں ، ہوا ٹھنڈا۔
مرحلہ 2: 1300 ڈگری F (705 ڈگری) تک گرمی ، 20 گھنٹے کے لئے رکھیں ، ہوا ٹھنڈا۔
یہ دو - مرحلہ عمر ایک عمدہ ، یکساں اور تھرمل طور پر مستحکم 'مرحلے کو ختم کرتا ہے ، جس سے زیادہ سے زیادہ رینگنا - پھٹ جانے کی طاقت زیادہ سے زیادہ ہوتی ہے۔
مائکرو اسٹرکچر - پراپرٹی کا رشتہ:
طاقت اور کریپ مزاحمت: 'پریپیٹیٹس' کے سائز ، تقسیم اور حجم کے حصے کے ذریعہ چلتی ہے۔ ڈبل عمر بڑھنے سے ایک زیادہ سے زیادہ ، مستحکم بازی پیدا ہوتی ہے جو خدمت کے درجہ حرارت پر کھوکھلی کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔
سنکنرن مزاحمت: بنیادی طور پر میٹرکس میں کرومیم مواد کے ذریعہ چلتی ہے۔ ایک مناسب حل علاج یقینی بناتا ہے کہ اناج کی حدود میں کرومیم موٹے کاربائڈس میں بندھا نہیں جاتا ہے۔ عمر بڑھنے کا درجہ حرارت کرومیم کاربائڈ سنسنیشن رینج (~ 800-1500 ڈگری F / 425-815 ڈگری) سے بچنے کے ل enough کافی حد تک زیادہ ہے ، جس سے اچھی سنکنرن مزاحمت کو محفوظ رکھتے ہیں۔
ductility اور سختی: اناج کے سائز سے متاثر (حل علاج میں کنٹرول) اور اناج کی حدود کی صفائی (بوران کی مدد سے)۔ اوور - عمر رسیدہ یا غلط حل علاج معالجے میں آسانی سے اناج کی حد کے مراحل کا باعث بن سکتا ہے۔
خریداری لازمی: خریداری کے آرڈر اور مل ٹیسٹ کی رپورٹ (ایم ٹی آر) کو گرمی کے علاج کی صحیح حالت کی وضاحت کرنی ہوگی (جیسے ، "حل علاج اور ڈبل عمر کے فی AMS 5667")۔ حل میں پائپ - علاج شدہ - صرف ایک شرط نرم اور خدمت کے لئے نا مناسب ہے۔
3. گیس ٹربائن انجن تیار کرنے والے کے لئے ، کچھ اعلی - دباؤ ایندھن یا ہائیڈرولک پائپنگ کے لئے زیادہ عام انکونیل 625 یا 718 کے لئے GH4145 کو کیوں منتخب کیا جائے گا؟
یہ انتخاب ایک متمول تجارت ہے جو تانے بانے ، مخصوص درجہ حرارت پر طاقت ، اور تھرمل توسیع کے درمیان ہے۔
| فیکٹر | GH4145 (X-750) | inconel 625 | incinel 718 | پائپنگ کے لئے سلیکشن ڈرائیور |
|---|---|---|---|---|
| پرائمری مضبوط | '(ni₃ (al ، ti)) - اعلی ٹیمپ پر مستحکم۔ | ٹھوس حل (ایم او ، این بی) + کاربائڈس۔ | '' (ni₃nb) - ~ 1200 ڈگری F (650 ڈگری) کے اوپر میٹاسٹیبل۔ | Long-term thermal stability. 718's γ'' transforms to δ phase, causing strength loss. GH4145 is superior for sustained >1200 ڈگری ایف سروس۔ |
| پیداوار کی طاقت @ 1200 ڈگری ایف (650 ڈگری) | بہت زیادہ (~ 90 KSI / 620 MPa)۔ | اعتدال پسند (~ 55 KSI / 380 MPa)۔ | اعلی (~ 110 KSI / 760 MPa) لیکن وقت کے ساتھ ساتھ اس میں کمی آجائے گی۔ | اس درجہ حرارت پر اعلی - دباؤ لائنوں کے لئے ، GH4145 مستحکم ، لمبی - اصطلاح کی طاقت پیش کرتا ہے۔ |
| تانے بانے اور ویلڈیبلٹی | چیلنجنگ تناؤ کا شکار - عمر کی کریکنگ۔ سخت PWHT کی ضرورت ہے۔ | عمدہ آسانی سے ویلڈیڈ ، کوئی پوسٹ - ویلڈ ایج سختی کی ضرورت نہیں ہے۔ | اچھا مناسب طریقہ کار کے ساتھ ویلڈیبل ، لیکن عمر رسیدہ پوسٹ - ویلڈ کی ضرورت ہے۔ | 625 . 718 کو گھڑنے کے لئے سب سے آسان ہے اور GH4145 کو محتاط ویلڈنگ اور گرمی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| تھرمل توسیع گتانک | اعلی (موازنہ 718)۔ | نچلا | اعلی | اگر دوسرے اعلی - توسیع کے اجزاء کے ساتھ مماثل ہے تو ، GH4145/718 بہتر ہوسکتا ہے۔ |
ورڈکٹ: اعلی - دباؤ کے لئے GH4145 پائپ کا انتخاب کریں ، اعلی - درجہ حرارت کی ایندھن کی لائنیں یا ایک ٹربائن کے گرم حصے کے اندر ایکچوایٹر پائپنگ کا انتخاب کریں ، جہاں آپریٹنگ درجہ حرارت مستقل طور پر انکونیل 718 کی استحکام کی حد سے اوپر ہے اور جہاں اس کا مستحکم ڈھانچہ انجن کی زندگی پر کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ پیچیدہ ، انتہائی ویلڈیڈ مینیفولڈس کے لئے انکیل 625 کا انتخاب کریں یا جہاں سنکنرن مزاحمت بنیادی ڈرائیور ہے۔ 1200 ڈگری F (650 ڈگری) سے نیچے طاقت اور تانے بانے کے وسیع پیمانے پر امتزاج کے لئے 718 کا انتخاب کریں۔
4. ویلڈنگ GH4145 پائپ - عمر کی کریکنگ کے حساسیت کی وجہ سے بدنام زمانہ مشکل ہے۔ اس کی میٹالرجیکل وجہ کیا ہے ، اور کون سی مخصوص ویلڈنگ اور پوسٹ - ویلڈ گرمی کے علاج کے طریقہ کار کو روکنے کے لئے لازمی ہے؟
تناؤ - عمر کی کریکنگ ویلڈنگ بارش کی اچیلس کی ہیل ہے - جیسے GH4145 جیسے سخت سختی سے دوچار ہے۔ یہ ویلڈنگ کے دوران یا اس کے بعد گرمی - متاثرہ زون (HAZ) میں پایا جاتا ہے۔
میٹالرجیکل وجہ:
اعلی بقایا دباؤ: ویلڈنگ کھڑی تھرمل میلان اور اعلی مقامی ٹینسائل دباؤ پیدا کرتی ہے۔
ہز میں عمر رسیدہ ردعمل: HAZ کو درجہ حرارت کی ایک حد ہوتی ہے۔ اس خطے میں ~ 1000 ڈگری f - 1400 ڈگری F (540 ڈگری - 760 ڈگری) کے درمیان گرم ہوا ہے ، تیز ، مقامی عمر بڑھنے (کی بارش) سے گزرتا ہے۔ یہ عمر بڑھنے سے اس مخصوص زون میں سخت اور استحکام کا نقصان ہوتا ہے۔
کریکنگ: اعلی بقایا ٹینسائل تناؤ اور مقامی طور پر جکڑے ہوئے HAZ کا امتزاج ، تناؤ کو آرام کرنے کی کوشش کرنے کے ساتھ ہی انٹرگرینولر دراڑیں بن جاتا ہے۔ یہ تناؤ سے نجات اور امپیریٹمنٹ کے مابین ایک "ریس" ہے ، جو امپٹریٹمنٹ اکثر جیت جاتی ہے۔
خطرے کو کم کرنے کے لئے لازمی ویلڈنگ اور پی ڈبلیو ایچ ٹی کے طریقہ کار:
فلر میٹل: ایک مماثل مرکب فلر (جیسے ، ارنیکرف - 7a) یا ، زیادہ عام طور پر ، ایک حل - کو مضبوط کیا ہوا فلر جیسے ارنیک آر 3 (انکیل 82) یا ارنیکرمو -3 (انکلی 625)۔ ان فلرز کے پاس عمدہ استحکام ہے اور وہ عمر میں سخت نہیں ہیں ، بغیر کسی شگاف کے تناؤ کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔
ویلڈنگ کی تکنیک: کم گرمی ان پٹ ، اسٹرنگر موتیوں کی مالا ، اور کم انٹرپاس درجہ حرارت (<200°F / 95°C) to minimize the size of the susceptible HAZ region.
تنقیدی پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): واحد محفوظ نقطہ نظر ایک مکمل ری - حل اور عمر ہے۔
ویلڈنگ کے فورا. بعد ، مکمل حل علاج (2150 ڈگری ایف / 1175 ڈگری) انجام دیں۔ اس سے HAZ میں تمام پرہیزگار تحلیل ہوجاتی ہے ، تناؤ کو دور کرتا ہے ، اور ساخت کو یکساں کرتا ہے۔
مکمل ڈبل ایجنگ ٹریٹمنٹ (1550 ڈگری F + 1300 ڈگری F) کے ساتھ پیروی کریں۔ یہ {{3} ads بیس دھات ، HAZ اور ویلڈ میٹل کے پار یکساں طور پر ڈیزائن کی طاقت قائم کرتا ہے۔
متبادل: حل اینیلڈ بیس میٹل: کچھ وضاحتیں حل میں GH4145 کی ویلڈنگ کی اجازت دیتی ہیں - anneled - صرف (نرم) حالت ، اس کے بعد مکمل عمر بڑھنے کا علاج ہوتا ہے۔ اس سے تناؤ - عمر کی کریکنگ کا خطرہ کم ہوجاتا ہے لیکن ویلڈنگ کے بعد پوری اسمبلی کو گرمی کا علاج کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. جوہری یا ایرو اسپیس صنعتوں میں استعمال کے لئے ارادہ کردہ GH4145 پائپ کے لئے کلیدی مادی سرٹیفیکیشن ، ٹریس ایبلٹی ، اور غیر - تباہ کن جانچ کی ضروریات کیا ہیں؟
ان شعبوں کے لئے ، دستاویزات اور توثیق اتنا ہی اہم ہے جتنا خود ماد .ہ۔
مادی سرٹیفیکیشن (سی ایم ٹی آر میں شامل ہونا ضروری ہے):
مکمل کیمسٹری: سخت GH4145/UNS N07750 قیاس کے اندر AL ، TI ، NB ، B کی سطح کی تصدیق کرنا۔
حرارت کے علاج کا ریکارڈ: حل علاج کے درجہ حرارت/وقت/ٹھنڈک کی شرح اور عمر بڑھنے کے علاج کے پیرامیٹرز کا ایک تفصیلی لاگ۔ یہ غیر - قابل تبادلہ ہے۔
درجہ حرارت پر مکینیکل خصوصیات: صرف کمرے کا درجہ حرارت ٹینسائل ہی نہیں ، بلکہ بلند - درجہ حرارت ٹینسائل اور تناؤ - ایک ہی گرمی سے ٹیسٹ کوپن سے پھٹا ہوا ڈیٹا۔
اناج کے سائز کی رپورٹ: ASTM اناج کا سائز نمبر۔
پگھل پریکٹس: ویکیوم انڈکشن پگھلنے (VIM) + ویکیوم آرک ریمیلٹنگ (VAR) کی سند۔ ایرو اسپیس/نیوکلیئر کے لئے ، ٹرپل پگھل (VIM+ESR+var) کو الٹرا - کم شمولیت کے مواد کو یقینی بنانے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
سراغ لگانا:
ہر پائپ کی لمبائی کو گرمی کی تعداد ، گریڈ (GH4145/N07750) ، سائز اور حرارت کے علاج کے ساتھ مستقل طور پر نشان زد کرنا ضروری ہے۔
پگھل سے لے کر حتمی حرارت کے علاج تک تحویل کی مکمل سلسلہ دستاویز کرنا ضروری ہے۔
غیر - تباہ کن جانچ (NDE):
100 الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): ASTM A745 یا مساوی ایرو اسپیس اسٹینڈرڈ (AMS 2631) کے لئے طول بلد اور عبور دونوں سمتوں میں انجام دیا گیا۔ منٹ کی شمولیت یا voids کا پتہ لگانے کے لئے کیلیبریٹڈ۔
ڈائی دخول کی جانچ (PT): سطح کی کمی کا پتہ لگانے کے لئے پوری بیرونی اور قابل رسائی داخلی سطح کی۔
ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET): اکثر چھوٹے قطر کے نلکوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
ہائیڈروسٹٹک پریشر ٹیسٹ: ہر پائپ پر 1.5x ڈیزائن دباؤ پر انجام دیا گیا۔
صنعت - مخصوص معیارات:
ایرو اسپیس: AMS 5667 انکونیل X-750 بار ، معاف اور انگوٹھیوں کے لئے گورننگ تفصیلات ہے۔ پائپ اس قیاس آرائی یا کسی ملکیتی انجن تیار کرنے والے معیار پر حاصل کی جاسکتی ہے جو اس کا حوالہ دیتی ہے۔
نیوکلیئر: لازمی طور پر ASME بوائلر اور پریشر برتن کوڈ ، سیکشن III (جوہری اجزاء) کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔ مادے میں جوہری گریڈ کا نسخہ ہونا ضروری ہے ، جس میں اکثر اضافی جانچ اور نگرانی شامل ہوتی ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والی ایپلی کیشنز کے لئے GH4145 پائپ ایک اعلی - سالمیت کا جزو ہے۔ اس کی قدر درجہ حرارت پر اس کی مستحکم ، اعلی طاقت میں ہے ، لیکن یہ گرمی کے پیچیدہ علاج کے بوجھ ، چیلنجنگ ویلڈنگ ، اور معصوم سرٹیفیکیشن اور کوالٹی کنٹرول کے لئے مطلق ضرورت کے ساتھ آتی ہے۔
