1. NS313 (مصر 600) ایک ٹھوس - حل ہے جس کو مضبوط کیا گیا نکل - کرومیم کھوٹ ہے۔ اعلی درجے کی سوپرلائیوز کے دور میں ، بنیادی خصوصیات کیا ہیں جو اسے بارہماسی اور لاگت - مخصوص اعلی - درجہ حرارت پائپنگ ایپلی کیشنز کے لئے موثر انتخاب بناتی ہیں؟
NS313 (مصر 600) سادگی ، استحکام ، اور مخصوص سنکنرن میکانزم کے خلاف مزاحمت کے غیر معمولی امتزاج کی وجہ سے ایک انتہائی قیمتی انجینئرنگ مواد کی حیثیت سے برقرار ہے۔ اس کا مسلسل استعمال اس اصول کا ثبوت ہے کہ جدید ترین مصر ہمیشہ سب سے موزوں نہیں ہوتا ہے۔
بنیادی خصوصیات اور درخواستیں:
کاسٹک سنکنرن کے لئے عمدہ مزاحمت: یہ اس کی بنیادی طاقت میں سے ایک ہے۔ اعلی نکل مواد (~ 72 ٪) سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ (کاسٹک سوڈا) اور دیگر مضبوط الکلیس کے لئے بقایا مزاحمت فراہم کرتا ہے ، یہاں تک کہ اعلی حراستی اور درجہ حرارت پر بھی 500 ڈگری (930 ڈگری ایف) تک۔ یہ NS313 پائپ کو کاسٹک بخارات نلیاں ، ہیٹر ٹیوبیں ، اور کیمیائی اور گودا اور کاغذی صنعتوں میں لائنوں کی منتقلی کے لئے معیار بناتا ہے۔
اچھا ہائی - درجہ حرارت کی طاقت اور آکسیکرن مزاحمت: جبکہ بارش کی طرح مضبوط نہیں - سخت مرکب ، اس کے ٹھوس - حل کی طاقت ، جو اس کے کرومیم مواد (~ 15 ٪) سے ماخوذ ہے ، بہت سے اعلی {{4 {4} temperature درجہ حرارت کی پائپنگ ایپلی کیشنز کے لئے کافی ہے۔ یہ ایک مستحکم ، پیروکار کرومیم آکسائڈ (CR₂O₃) پیمانے کی تشکیل کرتا ہے جو بھٹی ماحول میں آکسیکرن اور کاربرائزیشن سے ~ 1100 ڈگری (2010 ڈگری ایف) تک محفوظ رکھتا ہے۔ یہ عام طور پر تابناک نلیاں ، تھرموولس ، اور حرارت کے علاج کے فرنس انٹرنلز کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
کلورائد تناؤ سنکنرن کریکنگ (CL -} scc) کے خلاف مزاحمت: بہت سے آسٹینیٹک سٹینلیس اسٹیلز (جیسے ، 304 ، 316) کے برعکس ، جو کل - sc سی سی کے لئے انتہائی حساس ہیں ، الائی 600 کا اعلی نکل مواد اس کو بڑے پیمانے پر استثنیٰ دیتا ہے۔ یہ پراپرٹی پائپنگ کے لئے اہم ہے جو ٹھنڈک کے پانی کو سنبھالتی ہے یا سمندری ماحول میں چلتی ہے جہاں کلورائد تناؤ کا سنکنرن ایک خطرہ ہے۔
لاگت - تاثیر: NS315 (مصر 625) جیسے زیادہ الیئڈ مواد کے مقابلے میں ، NS313 زیادہ سستی ہے۔ ان ایپلی کیشنز کے لئے جو اس کے پرفارمنس لفافے میں کوری طور پر گرتے ہیں ، یہ کارکردگی اور زندگی بھر کی لاگت کا ایک بہترین توازن پیش کرتا ہے۔
2. NS315 (مصر 625) اس کی استعداد کے لئے مشہور ہے۔ کون سا انوکھا دوہری مضبوطی کا طریقہ کار ہے جو اسے 1000 ڈگری تک کریوجنک درجہ حرارت سے اعلی طاقت برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے ، اور اس سے پائپنگ کے پیچیدہ نظام کو کیسے فائدہ ہوتا ہے؟
NS315 (مصر 625) کی بے مثال استعداد مختلف درجہ حرارت کی حدود میں دو الگ الگ مضبوط بنانے کے طریقہ کار کو فائدہ اٹھانے کی صلاحیت سے پیدا ہوتی ہے ، جس میں کچھ دیگر مرکب موجود ہیں۔
دوہری مضبوطی کا طریقہ کار:
ٹھوس - حل مضبوط (فاؤنڈیشن): ایلائی 625 کا میٹرکس مولیبڈینم (~ 9 ٪) اور نیوبیم (~ 3.5 ٪) کے بڑے ایٹموں کے ساتھ اس کے نکل - کرومیم لاٹیس میں تحلیل ہوا ہے۔ اس سے اہم جالی تناؤ پیدا ہوتا ہے ، جو سندچیوتی تحریک میں رکاوٹ پیدا کرتا ہے ، جس سے ایک مضبوط ، ڈکٹائل اور سنکنرن - تقریبا 650 ڈگری (1200 ڈگری ایف) تک کریوجینک درجہ حرارت سے مزاحم بیس طاقت فراہم ہوتی ہے۔
بارش کی سختی (اعلی - درجہ حرارت کو فروغ دینے): اصل تفریق نیوبیم کا اضافہ ہے۔ جب NS315 کو 600 ڈگری سے 900 ڈگری (1110 ڈگری F سے 1650 ڈگری F) کی حد میں درجہ حرارت کا سامنا کرنا پڑتا ہے - یا تو خدمت کے دوران یا جان بوجھ کر عمر رسیدہ علاج سے - نیوبیئم نیک کے ساتھ مل کر ایک مربوط ، آرڈرڈ انٹرمیٹالک مرحلے کا حکم دیتا ہے ، جس کا آرڈر دیا جاتا ہے ، جس کا حکم دیا جاتا ہے ، جس کا حکم دیا جاتا ہے ، جس کا حکم دیا جاتا ہے۔ - ni₃nb. یہ نانوسکل ذرات سندچیوتیوں کو روکنے کے لئے انتہائی موثر ہیں ، جو پیداوار کی طاقت میں خاطر خواہ اضافہ فراہم کرتے ہیں اور سب سے اہم بات یہ ہے کہ اعلی درجہ حرارت پر رینگنے والی مزاحمت۔
پیچیدہ پائپنگ سسٹم کے لئے فائدہ:
یہ دوہری میکانزم پائپنگ کے ل a ایک بہت بڑا فائدہ ہے جو تھرمل سائیکلوں کا تجربہ کرتا ہے یا اس میں مختلف خدمت کی شرائط ہیں۔ این ایس 315 سے بنی ایک پائپ من گھڑت اور ویلڈیڈ ہوسکتی ہے (حل - علاج شدہ) حالت میں ، جو نرم اور ductile ہے۔ جب خدمت میں رکھا جائے تو ، اگر درجہ حرارت بارش کی حد میں آجائے تو ، کھوٹ "عمر -} سخت" - سیٹو میں ، جس سے دباؤ اور کسی اضافی گرمی کے علاج کے بغیر رینگنے کی خرابی کی مزاحمت کرنے کی طاقت کو بڑھایا جاتا ہے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ درجہ حرارت کے وسیع پیمانے پر اسپیکٹرم میں بوجھ کے تحت نظام مضبوط اور جہتی طور پر مستحکم رہتا ہے۔
3. آف شور تیل اور گیس کی پیداوار میں ، NS315 (مصر 625) اہم پائپ ورک کے لئے سونے کا معیار ہے۔ "ھٹا سروس" میں سنکنرن خطرات کا کون سا مخصوص مجموعہ اس کا انوکھا انداز میں حل کرتا ہے؟
آف شور "ھٹا سروس" سنکنرن کے خطرات کا ایک بہترین طوفان پیش کرتی ہے جو کم مواد کو تیزی سے کم کرسکتی ہے۔ NS315 (مصر 625) انتہائی نازک اجزاء کے لئے متعین کیا گیا ہے کیونکہ یہ بیک وقت ان سب کے خلاف مضبوط دفاع فراہم کرتا ہے۔
کھٹی خدمت کی دھمکیوں اور NS315 کا جواب:
کلورائد - حوصلہ افزائی پیٹنگ اور کریوائس سنکنرن: پروڈکشن سیال گرم ، بہت زیادہ کلورائد مواد کے ساتھ دباؤ دار نمکین ہیں۔ ہائی مولبڈینم (~ 9 ٪) مواد NS315 کو غیر معمولی طور پر اعلی پیٹنگ مزاحمت کے برابر نمبر (پرین> 50) دیتا ہے ، جس سے یہ گڑھے شروع کرنے کے لئے انتہائی مزاحم بن جاتا ہے ، جو زیادہ شدید ناکامیوں کا پیش خیمہ ہے۔
تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی): کھٹی خدمت میں دو بنیادی ایس سی سی میکانزم شامل ہیں:
Chloride Stress Corrosion Cracking (Cl-SCC): Mitigated by the high Nickel content (>58%).
سلفائڈ تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس ایس سی): گیلے ہائیڈروجن سلفائڈ (H₂S) کی وجہ سے۔ این ایس 315 کے اعلی نکل اور مولبڈینم مواد کے ساتھ ساتھ ، اس کی عمدہ مزاحمت کے ساتھ ساتھ اس کی عمدہ مزاحمت (جو کریک انیشی ایٹر کے طور پر کام کرسکتا ہے) کے ساتھ ، اسے ایس ایس سی کے خلاف انتہائی مزاحم بناتا ہے۔ یہ اکثر ایسے ماحول کے ل material مواد کے لئے جانا - ہوتا ہے جہاں H₂s کا جزوی دباؤ ڈوپلیکس اور سپر ڈوپلیکس سٹینلیس اسٹیل کے لئے بہت زیادہ ہوتا ہے۔
جنرل ایسڈ سنکنرن: کو ₂ (میٹھی سنکنرن) اور دیگر ایسڈ کی موجودگی اس کے کرومیم (21.5 ٪) مواد کے ذریعہ تشکیل دی گئی مستحکم غیر فعال فلم کے ذریعہ مقابلہ کرتی ہے۔
پراپرٹیز کا یہ مجموعہ NS315 پائپ کو نیچے ہول پروڈکشن نلیاں ، ویل ہیڈ اجزاء ، کئی گنا نظام ، اور اعلی - انٹیگریٹی پریشر پروٹیکشن سسٹم (HIPPS) لائنوں کے لئے ضروری بناتا ہے جہاں ناکامی کوئی آپشن نہیں ہے۔
4. ویلڈنگ من گھڑت پائپنگ کے لئے ایک اہم عمل ہے۔ NS313 اور NS315 سے وابستہ بنیادی ویلڈنگ کے چیلنج کیا ہیں ، اور ویلڈمنٹ کو بیس میٹل کی خصوصیات کو برقرار رکھنے کو یقینی بنانے کے لئے معیاری بہترین عمل کیا ہیں؟
ان دو مرکب دھات کاری کی وجہ سے ان دونوں مرکب کے لئے ویلڈنگ کے چیلنجز مختلف ہیں۔
NS313 (مصر 600) چیلنجز اور طریق کار:
چیلنج: تناؤ کا حساسیت - عمر کی کریکنگ۔ یہ ایک اہم مسئلہ ہے۔ NS313 میں تھرمل توسیع اور کم تھرمل چالکتا کا ایک اعلی قابلیت ہے ، جس کی وجہ سے ویلڈنگ کے بعد اعلی بقایا دباؤ پیدا ہوتا ہے۔ یہ بارش بھی ہے - سخت (اگرچہ اس کا بنیادی طریقہ کار نہیں) ، اور یہ دباؤ پوسٹ کے دوران {-}}}}} ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے دوران گرمی میں ہیٹ -}}}} ویلڈ حرارت کے علاج یا خدمت میں تیز رفتار درجہ حرارت پر کر سکتے ہیں۔
بہترین عمل:
اوور - مماثل فلر میٹل کا استعمال کریں: معیار یہ ہے کہ ایرنکرف -} 7 یا -8 (مصر 62 اور 82 فلر دھاتیں) کے ساتھ ویلڈ کرنا ہے۔ ان فلرز میں NB اور TI کی سطح زیادہ ہوتی ہے ، جو فشرنگ اور ڈکٹیلیٹی ڈپ کریکنگ کے لئے بہتر مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔
گرمی کے ان پٹ کو کنٹرول کریں: کم گرمی کے ان پٹ کا استعمال کریں اور HAZ اور بقایا تناؤ کے فیلڈ کے سائز کو کم سے کم کرنے کے لئے ایک تنگ مالا پروفائل کو برقرار رکھیں۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): ایک مکمل حل اینیل جس کے بعد تیزی سے بجھانے کے بعد یہ مثالی ہے لیکن اکثر غیر عملی ہے۔ کریکنگ کی حساسیت کی حد سے بچنے کے لئے محتاط حرارتی اور ٹھنڈک کی شرحوں کے ساتھ تناؤ سے نجات کے اینیل کو انجام دینا ضروری ہے۔
NS315 (مصر 625) چیلنجز اور طریق کار:
چیلنج: علیحدگی اور مائکروفیسنگ۔ اعلی NB اور MO مواد کم - پگھلنے - پوائنٹ مائع فلموں (جیسے ، لیویس فیز) کو ویلڈ سولیشن کے دوران اناج کی حدود میں بنانے کے لئے کھوٹ کے حساسیت کو بڑھاتا ہے ، جس کی وجہ سے گرم کریکنگ ہوتی ہے۔
بہترین عمل:
مماثل یا تھوڑا سا - مماثل فلر کا استعمال کریں: ارنیکرمو - 3 (ایلائی 625 کا فلر میٹل ورژن) معیاری ہے۔ ویلڈیڈ حالت میں زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کے ل Er ، ارنیکرمو -10 (مصر 622) یا ایرنکرمو 14 (مصر 686) استعمال کیا جاسکتا ہے ، کیونکہ ان کے پاس علیحدگی کی تلافی کے لئے اعلی CR اور MO موجود ہیں۔
زیادہ سے زیادہ طہارت اور کنٹرول مالا کی شکل: اعلی - طہارت کو بچانے اور پشت پناہی کرنے والی گیسیں (ارگون) استعمال کریں۔ سینٹر لائن علیحدگی اور کریکنگ کو کم سے کم کرنے کے لئے محدب مالا کی شکل اور وسیع باندھا لگائیں۔
کنٹرول انٹرپاس درجہ حرارت: انٹرپاس درجہ حرارت کو کم رکھیں (<100°C / 212°F) to prevent the weld area from overheating, which can exacerbate segregation.
5. ایک نئے کیمیکل پروسیسنگ پلانٹ کے ل N ، اعلی - درجہ حرارت نامیاتی ایسڈ وانپ لائن کے لئے NS313 اور NS315 کے درمیان فیصلہ کرنا ضروری ہے۔ کون سے کلیدی تکنیکی اور معاشی عوامل کو اس مادی انتخاب کے فیصلے کی رہنمائی کرنی چاہئے؟
یہ فیصلہ خدمت کے ماحول کے تفصیلی تجزیے پر منحصر ہے بمقابلہ لاگت - ہر مصر کی کارکردگی کا پروفائل۔
تکنیکی عوامل:
آکسائڈائزنگ نجاست کی موجودگی: یہ سب سے اہم تفریق کار ہے۔ اگر نامیاتی ایسڈ اسٹریم خالص اور کم ہے تو ، NS313 کافی ہوسکتا ہے۔ تاہم ، اگر کوئی آکسائڈائزنگ نجاست - جیسے تحلیل شدہ آکسیجن ، فیریک آئنوں ، یا نائٹرک ایسڈ - NS315 لازمی ہے۔ NS313 میں آکسائڈائزنگ میڈیا کے خلاف ناقص مزاحمت ہے ، جبکہ این ایس 315 ان میں سبقت لے رہا ہے۔
Temperature and Pressure: For very high temperatures (>800 ڈگری) جہاں کریپ ایک تشویش ہے ، NS315 کی بارش کو تقویت بخشنے سے یہ میکانکی طاقت اور NS313 سے زیادہ قابل تناؤ کی اقدار میں واضح فائدہ دیتا ہے۔
پانی کے گاڑھاو کا خطرہ: اگر بخارات کے مائع مرحلے میں گھسنے کی صلاحیت موجود ہے ، خاص طور پر ایک جو کلورائد کو مرکوز کرسکتا ہے تو ، NS315 کی اعلی پختہ مزاحمت ایک بہت بڑا حفاظتی مارجن فراہم کرتی ہے۔
معاشی عوامل:
ابتدائی مادی لاگت: NS313 پائپ NS315 پائپ سے نمایاں طور پر کم مہنگا ہے۔ اگر تکنیکی تجزیہ حتمی طور پر ظاہر کرتا ہے کہ NS313 خدمت کی زندگی کے لئے کافی ہے تو ، یہ زیادہ معاشی انتخاب ہے۔
تانے بانے اور زندگی بھر کی لاگت: جبکہ NS315 میں زیادہ لاگت لاگت آتی ہے ، اس کی اعلی ویلڈیبلٹی (NS313 کے مقابلے میں تناؤ کا کم خطرہ - عمر کی کریکنگ) اور بہت زیادہ وسیع تر سنکنرن مزاحمت کم تانے بانے کا خطرہ اور زیادہ طویل خدمت زندگی کا باعث بن سکتی ہے۔ اگر عمل میں اضافے یا فیڈ اسٹاک میں مستقبل میں ہونے والی تبدیلیاں ممکن ہیں تو ، NS315 کی استعداد کے ذریعہ فراہم کردہ "انشورنس" مہنگے بند اور تبدیلیوں سے بچ سکتا ہے۔
فیصلے کی ہدایت نامہ:
NS313 (مصر 600) کا انتخاب کریں صرف اچھی طرح سے - کی وضاحت ، اعلی- درجہ حرارت کی خدمات کے ساتھ درجہ حرارت کی خدمات ، آکسیڈائزرز کی عدم موجودگی ، اور جہاں کلورائد - حوصلہ افزائی کرنا کوئی خطرہ نہیں ہے (جیسے ، اعلی- puffful casistic ، خشک گیس)۔ دوسرے تمام منظرناموں کے لئے ، خاص طور پر ان لوگوں کے لئے جو کسی بھی غیر یقینی صورتحال ، آکسائڈائزنگ کی صلاحیت ، یا زیادہ سے زیادہ سالمیت کی ضرورت کے حامل ہیں ، NS315 (مصر 625) تکنیکی لحاظ سے اعلی اور اکثر معاشی طور پر زیادہ لمبی {- اصطلاح کی سرمایہ کاری ہے۔
