1. GH901 کھوٹ کی بنیادی میٹالرجیکل شناخت کیا ہے ، اور اس کے "بار" فارم کو صنعتی طور پر کیا اہم بناتا ہے؟
GH901 (بین الاقوامی سطح پر انکولائی 901 یا N09901 کے نام سے جانا جاتا ہے) ایک نکل -} آئرن - کرومیم بارش - سختی کرنے والی سپرلائی۔ اس کی بنیادی شناخت ایک اعلی - طاقت کی ہے ، کم - توسیع مصر کے لئے انجنیئر ہے جس میں اعلی درجہ حرارت (00 1200 ڈگری F / 650 ڈگری تک) غیر معمولی طاقت اور کریپ مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں ایک کنٹرول تھرمل توسیع کے قابلیت کے ساتھ مل کر۔
GH901 کی دھات کاری ایک نفیس توازن ہے:
نکل - آئرن میٹرکس (~ 35 ٪ نی ، ~ 35 ٪ Fe): یہ مرکب اعلی طاقت (نکل سپرالائی بیس سے) کا ایک انوکھا امتزاج فراہم کرتا ہے اور خالص نکل - پر مبنی سوپرلائیوز کے مقابلے میں کم تھرمل توسیع گتانک۔ گھومنے والی مشینری میں سخت کلیئرنس برقرار رکھنے کے لئے یہ اہم ہے۔
بارش کی سختی: بنیادی مضبوطی کا طریقہ کار گاما پرائم (') مرحلے ، نی (ٹی آئی ، ال) کی تشکیل ہے۔ ٹائٹینیم اور ایلومینیم کا محتاط توازن اس مربوط ، آرڈرڈ پریپیٹیٹ کے اعلی حجم کے حص raction ے کی اجازت دیتا ہے۔
ٹھوس - حل مضبوطی: مولیبڈینم اور کرومیم ٹھوس - حل کو مضبوط بنانے اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے میں شراکت کرتے ہیں۔
اناج کی حد کا کنٹرول: کاربن اناج کی حدود میں مستحکم ٹائٹینیم اور مولبڈینم کاربائڈس تشکیل دیتا ہے ، جو حدود کو بڑھاتا ہے اور رینگنے والی پھٹ جانے والی طاقت کو بڑھاتا ہے۔
"بار" فارم کئی اہم وجوہات کی بناء پر صنعتی طور پر اہم ہے۔
تنقیدی فورجنگ اسٹاک: یہ گیس ٹربائنوں میں بڑے ، تنقیدی گھومنے والے اجزاء ، جیسے ٹربائن ڈسک ، شافٹ اور کمپریسر پہیے میں بند - کے لئے بنیادی بلٹ مواد کے طور پر کام کرتا ہے۔ وردی ، ٹھیک - بار کا دانے دار مائکرو اسٹرکچر فورجنگ کے دوران مطلوبہ خصوصیات کو تیار کرنے کے لئے ضروری ہے۔
اجزاء کی براہ راست مشینی: بار اسٹاک کو براہ راست اونچائی - تناؤ کے حصوں کی ایک وسیع صف میں تیار کیا جاتا ہے ، جس میں انگوٹھی ، فاسٹنر اور کاسنگ شامل ہیں ، جہاں اس کی طاقت اور کم تھرمل توسیع کا مجموعہ درکار ہے۔
مادی مستقل مزاجی: کراس بار فارم پورے کراس - سیکشن میں ایک یکساں اور یکساں مائکرو اسٹرکچر کو یقینی بناتا ہے ، جو انتہائی سنٹرفیوگل اور تھرمل دباؤ کے تحت پیش قیاسی کارکردگی کے لئے اہم ہے۔
خلاصہ یہ ہے کہ ، GH901 مصر دات بار ایک بنیادی انجینئرنگ مواد ہے جو خاص طور پر اعلی - درجہ حرارت کے لئے منتخب کیا جاتا ہے ، گھومنے والے اجزاء جہاں تھرمل نمو کو کنٹرول کرنا اتنا ہی اہم ہے جتنا اعلی طاقت حاصل کرنا۔
2. گیس ٹربائن میں ایک اعلی - پریشر ٹربائن شافٹ کے لئے ، GH901 اکثر دوسرے اعلی {- طاقت سے متعلق superalloys کی طرح انکونیل 718 کی طرح کیوں بیان کیا جاتا ہے؟
ٹربائن شافٹ مواد کا انتخاب ایک پیچیدہ تجارت - پر مبنی ایک اہم فیصلہ ہے جو طاقت ، درجہ حرارت کی اہلیت ، تھرمل توسیع ، اور بڑے حصوں کے لئے مینوفیکچریبلٹی کے درمیان ہے۔ GH901 اس کے انوکھے پراپرٹی پروفائل کی وجہ سے اکثر اس مخصوص جزو کے لئے بہترین انتخاب ہوتا ہے۔
ٹربائن شافٹ کے لئے GH901 کے کلیدی فوائد:
کنٹرول شدہ تھرمل توسیع گتانک: یہ GH901 کا دستخطی فائدہ ہے۔ اس کا نکل - آئرن بیس اس کو انکیل 718 جیسے نکل - پر مبنی مرکب کے مقابلے میں تھرمل توسیع (CTE) کا نچلا گتانک دیتا ہے۔ ایک لمبی ٹربائن شافٹ میں ، اس کے نتیجے میں شروع اور شٹ ڈاؤن کے دوران کم محوری نمو اور کم شعاعی نمو میں کم شعاعی نمو اور کم شعاعی نمو ہوتا ہے۔ یہ شافٹ اور اسٹیشنری اجزاء جیسے مہروں اور بیرنگ کے مابین تنقیدی کلیئرنس کو برقرار رکھنے ، کارکردگی کو یقینی بنانے اور رابطے یا ضبطی کو روکنے کے لئے بہت ضروری ہے۔
انٹرمیڈیٹ درجہ حرارت پر اعلی طاقت اور رینگنے والی مزاحمت: جبکہ اس کی زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کی صلاحیت (00 1200 ڈگری ایف / 650 ڈگری) GH4738 (Waspaloy) کے مقابلے میں قدرے کم ہے ، لیکن یہ 1000 ڈگری F - 1200 ڈگری F (540 ڈگری - 650 ڈگری کے لئے انکونیل 718 کے لئے اعلی طاقت اور کریپ مزاحمت پیش کرتا ہے۔
بڑے حصوں کے لئے عمدہ کشمکش: GH901 اس کی اچھی کارکردگی کے لئے مشہور ہے اور صنعتی گیس ٹربائن شافٹ کے لئے درکار بہت بڑے بلٹ سائز میں قابل اعتماد طور پر جعلی بنایا جاسکتا ہے ، جس کا قطر کئی فٹ ہوسکتا ہے۔ کچھ دوسرے اعلی - طاقت کے مرکب دھاتیں اس طرح کے بڑے حصوں میں جعل سازی کے ل more زیادہ مشکل ہیں۔
انکونیل 718 (GH4169) کے ساتھ موازنہ:
انکیل 718: کم درجہ حرارت اور عمدہ تانے بانے پر اعلی طاقت ہے ، لیکن اس کی طاقت اس کے '' مضبوطی کے مرحلے کی عدم استحکام کی وجہ سے 1100 ڈگری F (595 ڈگری) سے نمایاں طور پر کم ہوجاتی ہے۔ اس میں ایک اعلی سی ٹی ای بھی ہے ، جو لمبی شافٹ کے لئے ڈیزائن کی رکاوٹ ہوسکتی ہے۔
GH901: 1100 ڈگری F - 1200 ڈگری F کی حد میں اپنی طاقت کو بہتر طریقے سے برقرار رکھتا ہے اور کم - توسیع کی خصوصیت فراہم کرتا ہے۔
نتیجہ: GH901 ٹربائن شافٹ کے لئے مخصوص کیا گیا ہے جب ڈیزائن میں اعلی ،- درجہ حرارت کی طاقت اور ایک بڑے ، معاف کرنے والے جزو میں کنٹرول شدہ تھرمل نمو کے امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مسائل کا ایک مخصوص مجموعہ حل کرتا ہے جس کو نہ تو 718 اور نہ ہی GH4738 مؤثر طریقے سے حل کرسکتا ہے۔
3. گھومنے والے جزو کے ل its اس کی زیادہ سے زیادہ خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے GH901 بار کے لئے گرمی کے علاج کے اہم ترتیب کی وضاحت کریں۔
حتمی جزو میں GH901 کی غیر معمولی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے ایک عین مطابق اور ملٹی - مرحلے کے علاج کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے جو مستحکم مائکرو اسٹرکچر کو برقرار رکھتے ہوئے گاما پرائم مرحلے کو مضبوط بنانے کے لئے تیار کیا گیا ہے۔
GH901 بار سے جعلی جزو کے لئے گرمی کے معیاری علاج میں عام طور پر شامل ہوتا ہے:
مرحلہ 1: حل علاج
عمل: جزو کو درجہ حرارت پر عام طور پر 1750 ڈگری F - 1850 ڈگری F (955 ڈگری - 1010 ڈگری) کے درمیان گرم کیا جاتا ہے ، جو 1-2 گھنٹے (سیکشن سائز پر منحصر ہے) کے لئے رکھا جاتا ہے ، اور پھر تیزی سے ٹھنڈا ہوتا ہے ، عام طور پر پانی کو بجھانے یا تیل بجھانے کے ذریعہ۔
میٹالرجیکل مقصد:
ٹائٹینیم اور ایلومینیم کو واپس میٹرکس میں تحلیل کرنے کے لئے ، گاما پرائم (') فارمرز کو یکساں ٹھوس حل میں ڈالیں۔
کسی بھی ناپسندیدہ مراحل کو تحلیل کرنے اور اناج کے سائز کو کنٹرول کرنے کے لئے۔
تیزی سے بجھانے والے اس سپر سٹریٹڈ ٹھوس حل کو "منجمد" کرتا ہے ، جو موٹے کے قبل از وقت بارش کو روکتا ہے۔
مرحلہ 2: استحکام کا علاج
عمل: اس کے بعد اس حصے کو انٹرمیڈیٹ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے ، عام طور پر تقریبا 1550 ڈگری F - 1650 ڈگری F (845 ڈگری - 900 ڈگری) ، جس میں 2-4 گھنٹوں تک رکھا جاتا ہے ، اور پھر ہوا کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
میٹالرجیکل مقصد: یہ اقدام گاما پرائم کی ایک کنٹرول شدہ مقدار کی بارش کی اجازت دیتا ہے اور اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ کاربائڈس کو تیز کرکے اناج کی حدود کو شرط لگانے میں مدد ملتی ہے۔ یہ مائکرو اسٹرکچر کو "مستحکم" کرتا ہے اور رینگنے کے دوران اناج کی حد کے سلائڈنگ کے خلاف مصر کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
مرحلہ 3: آخری عمر (بارش) کا علاج
عمل: جزو کم درجہ حرارت پر حتمی عمر کے علاج سے گزرتا ہے ، عام طور پر 1300 ڈگری F - 1400 ڈگری F (705 ڈگری - 760 ڈگری) ، 12-16 گھنٹوں کے لئے ، اس کے بعد ہوا کی ٹھنڈک ہوتی ہے۔
میٹالورجیکل مقصد: یہ طویل ، نچلا - درجہ حرارت کا علاج میٹرکس میں مضبوطی والے گاما پرائم (') مرحلے کا ایک عمدہ ، وردی اور اعلی - حجم کا حصہ ہے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں مصر اپنی چوٹی کی طاقت کو حاصل کرتا ہے ، کیونکہ یہ نانوسکل ذرات مؤثر طریقے سے سندچیوتی تحریک کو روکتے ہیں۔
اس ترتیب سے انحراف غیر - زیادہ سے زیادہ بارش کا سائز یا تقسیم ، یا ناپسندیدہ مراحل کی تشکیل کا باعث بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں مکینیکل خصوصیات اور جزو کی زندگی میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
4. مشینی اور ویلڈنگ GH901 بار اسٹاک میں کیا اہم چیلنجز ہیں؟
اعلی طاقت اور کام - GH901 کی سخت نوعیت اس کو مشین اور ویلڈ کے ل a ایک چیلنجنگ مواد بناتی ہے ، جس میں مخصوص تکنیک اور مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔
مشینی چیلنجز اور حکمت عملی:
اعلی طاقت اور محنت کو سخت کرنا: مصر کا کام - کاٹنے کے دوران تیزی سے سخت ہوتا ہے۔
حکمت عملی: تیز ، مثبت - ریک زاویہ کاربائڈ ٹولز کا استعمال کریں۔ کام - سخت پرت کے نیچے کٹے ہوئے کو یقینی بنانے کے لئے مستقل ، بھاری فیڈ ریٹ کو برقرار رکھیں۔ ٹول کو رہنے دینے سے گریز کریں۔
کھرچنے والے ٹول پہننے: سخت گاما پرائم پریسیٹ اور کاربائڈس کھرچنے والے ذرات کے طور پر کام کرتے ہیں۔
حکمت عملی: پریمیم استعمال کریں ، -} مزاحم کاربائڈ گریڈ پہنیں (جیسے ، مائیکرو - اناج کے گریڈ جیسے اعلی درجے کی پی وی ڈی کوٹنگز ٹلن جیسے)۔ کمپن کو کم سے کم کرنے کے لئے زیادہ سے زیادہ نظام کی سختی کو یقینی بنائیں۔
اعلی کاٹنے والی قوتیں اور ناقص تھرمل چالکتا: کاٹنے کے اشارے پر نمایاں گرمی پیدا ہوتی ہے۔
حکمت عملی: گرمی کو ختم کرنے ، آلے کی زندگی کو بڑھانے ، اور چپس کو خالی کرنے کے لئے ایک اعلی - دباؤ ، اعلی - حجم سیلاب کولینٹ کا استعمال کریں۔
ویلڈنگ کے چیلنجوں اور تحفظات:
ویلڈنگ GH901 چیلنجنگ ہے اور اس کی بارش - سخت نوعیت کی وجہ سے انتہائی نگہداشت کی ضرورت ہے۔
تناؤ - عمر کریکنگ حساسیت: یہ بنیادی خطرہ ہے۔ گرمی - متاثرہ زون (HAZ) درجہ حرارت کی حد میں گرم کیا جاتا ہے جہاں بارش اور مضبوطی ہوتی ہے ، جبکہ آس پاس کے مادی معاہدے ، اعلی تناؤ کے دباؤ کو دلانے سے جو کریکنگ کا سبب بن سکتا ہے۔
حکمت عملی:
حل میں ویلڈ - anneled حالت۔
ایک مماثل یا اس سے زیادہ - الیئڈ فلر میٹل ، جیسے ایرنیفیکر 1 کا استعمال کریں۔
کم گرمی کے ان پٹ تکنیک جیسے گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو/ٹی آئی جی) استعمال کریں۔
پری - گرمی اور انٹرپاس درجہ حرارت کا سخت کنٹرول استعمال کریں۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) تقریبا ہمیشہ لازمی ہے۔ ایک مکمل ری - حل اور عمر کا چکر ایک وردی ، کریک - مفت مائکرو اسٹرکچر اور مکینیکل خصوصیات کو ویلڈ جوائنٹ میں بحال کرنے کے لئے مثالی ہے۔
5. GH901 بار کی کارکردگی اسے نکل - آئرن سوپرالائوز کے وسیع تر ارتقا میں کس طرح پوزیشن میں رکھتی ہے؟
GH901 اعلی {{1} performance پرفارمنس مرکب کے کنبے میں ایک کلاسک اور پائیدار پوزیشن پر قبضہ کرتا ہے ، جو اعلی - طاقت ، کم - توسیع کے اہم گھومنے والے اجزاء کے لئے ایک توسیع کی نمائندگی کرتا ہے۔
کارکردگی اور ارتقاء سپیکٹرم:
ابتدائی جنریشن / کم توسیع: انکولائی 903 اور 907
پوزیشن: کوبالٹ اور نیوبیم اضافوں کے ذریعہ ایک بہت ہی کم ، مستقل سی ٹی ای کے حصول پر توجہ کے ساتھ تیار کیا گیا ، اکثر ویلڈیبلٹی اور کچھ طاقت کی قیمت پر۔
درخواست: شافٹ اور انگوٹھیوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جہاں تھرمل مماثلت مطلق بنیادی ڈیزائن ڈرائیور ہے۔
متوازن کارکردگی / صنعت ورک ہارس: GH901 (انکولائی 901)
پوزیشن: بینچ مارک مصر جو کامیابی کے ساتھ اعلی طاقت ، اچھی کریپ مزاحمت ، اور بڑے حصوں کے ل adequate مناسب معاف کرنے کے ساتھ کم سی ٹی ای کو متوازن کرتا ہے۔
ایپلی کیشن: صنعتی گیس ٹربائن ڈسکوں اور شافٹوں کے لئے کئی دہائیوں تک مواد پر ، اور ایرو - انجن شافٹ۔
اعلی درجے کی نسل / بہتر ویلڈیبلٹی: انکولائی 909 (N19909)
پوزیشن: GH901 کی براہ راست اولاد ، سخت ساخت کے کنٹرول کے ساتھ انجنیئر اور استحکام گرمی کے علاج کی ضرورت کو ختم کرنے اور ویلڈیبلٹی اور استحکام کو نمایاں طور پر بہتر بنانے کے لئے نیوبیم کے اضافے کے ساتھ۔
درخواست: GH901 کی طرح کی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں من گھڑت پیچیدگی (خاص طور پر ویلڈنگ) ایک حد تھی۔
پریمیم / اعلی ترین درجہ حرارت کی صلاحیت: نکل - پر مبنی سوپرالائوس (واسپلائی ، انکونیل 718)
پوزیشن: یہ مرکب اعلی درجہ حرارت کی اہلیت اور طاقت کے لئے نکل - لوہے کی بنیاد کا کم - cte فائدہ کی قربانی دیتے ہیں ، جو ایک اعلی - نکل میٹرکس میں منتقل ہوتے ہیں۔
اطلاق: انجنوں کے سب سے گرم حصوں میں ٹربائن ڈسک اور بلیڈ ، جہاں تھرمل نمو دوسرے ڈیزائن کے ذرائع سے ہوتی ہے۔
پوزیشننگ پر نتیجہ:
GH901 بار ایک لازوال ماہر ہے۔ یہ سب سے زیادہ - درجہ حرارت مصر نہیں ہے ، اور نہ ہی ویلڈ کرنا آسان ہے۔ اس کی پائیدار قدر ایک خاص طاق میں اس کی ثابت شدہ ، قابل اعتماد کارکردگی میں ہے: بڑے ، گھومنے والے اجزاء جہاں تھرمل توسیع کو کنٹرول کرنا اتنا ہی اہم ہے جتنا اعلی طاقت کے حصول میں۔ یہ ایک زبردست میٹالرجیکل سمجھوتہ کی نمائندگی کرتا ہے جو اعلی - پرفارمنس صنعتی اور ایرو اسپیس ٹربائنوں کی ترقی کے لئے ضروری رہا ہے۔ جبکہ 909 میں نئے مرکب من گھڑت فوائد کی پیش کش کرتے ہیں ، GH901 انجینئر کے ٹول کٹ میں ایک اہم اور قابل اعتماد مواد بنی ہوئی ہے۔
