F44 بمقابلہ F55 سنکنرن مزاحم اسٹیل
F44 اور F55 دونوں اسٹیل سنکنرن مزاحم ہیں اور متعدد صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ تو ، ان اسٹیل گریڈ کے مابین کیا اختلافات ہیں؟ آئیے ایک نظر ڈالیں۔
دونوں دھاتوں کی خصوصیات
ایف 44 میں کرومیم اور نکل اور کاربن کی کم سطح ہے ، اور اسے مکمل طور پر آسٹینیٹک مصر کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے۔ اس میں 6 mo مولبڈینم ہوتا ہے ، جو سنکنرن آبی ماحول میں بھی بہترین سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ یہ پیٹنگ ، کریکنگ اور کریوس سنکنرن کے لئے انتہائی مزاحم ہے۔ یہ روایتی آسٹینیٹک مصر دات کی اقسام سے کہیں زیادہ مضبوط ہے ، جس میں 655 اور 850MPA کے درمیان تناؤ کی طاقت ہے۔
F55 میں کم سے کم تناؤ کی طاقت 750MPA ہے۔ یہ سنکنرن مزاحم بھی ہے ، خاص طور پر سمندری پانی اور کلورائد کے ماحول میں۔ یہ اعلی اور کم درجہ حرارت دونوں پر سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کے قابل ہے۔ خاص طور پر ، FLT اور FLT+ اقسام کا کریوجینک ماحول میں تجربہ کیا گیا ہے ، جتنا کم -101 ڈگری ہے۔
کیمیائی ساخت
F44: عام طور پر لوہے ، کرومیم ، نکل ، اور مولیبڈینم کا زیادہ تناسب ہوتا ہے۔ ایف 44 ایک سپر آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ہے ، جسے 6 ایم او سٹینلیس سٹیل بھی کہا جاتا ہے ، کیونکہ اس میں تقریبا 2 2 ٪ سے 3 ٪ مولیبڈینم ہوتا ہے ، جو اس کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے ، خاص طور پر کلورائد پر مشتمل ماحول میں۔
F55: یہ ایک سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ہے جس میں کرومیم اور نکل کے زیادہ تناسب کے ساتھ ساتھ مولیبڈینم اور نائٹروجن بھی ہوتا ہے۔ F55 ایک ڈوپلیکس مائکرو اسٹرکچر ، آسٹینائٹ اور فیریٹ کا مرکب ہے ، جو بہترین طاقت اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
مشینری
F44 ، اس کی انتہائی آسٹینیٹک نوعیت کی وجہ سے ، محنت سے بچنے کے لئے مشینی ہونے پر زیادہ توجہ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
F55 کی مشینری عام طور پر اچھی ہوتی ہے ، لیکن گرمی کے علاج کے عمل کو اپنے ڈوپلیکس ڈھانچے کو برقرار رکھنے کے ل care دیکھ بھال کرنے کی ضرورت ہے۔
درخواستیں اور استعمال
F44 متعدد ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔ یہ عام طور پر کیمیائی اور فوڈ پروسیسنگ کی صنعتوں ، کاغذ سازی ، اور سمندر کے کنارے اور سمندری ماحول میں استعمال ہوتا ہے۔
اس کی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے ، F44 اکثر پانی کے ماحول میں استعمال ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، یہ کیمیائی پروسیسنگ میں پائپوں میں استعمال کے ل well مناسب ہے۔ تاہم ، اس کا استعمال پیپر میکنگ بلیچنگ ڈرم ، آلودگی کنٹرول سسٹم ، ہیٹ ایکسچینجرز ، پمپ اور والوز ، اور مختلف قسم کے کیمیائی پروسیسنگ ماحول میں بھی کیا جاسکتا ہے۔
