1. دونوں "انکونیل" نام کے باوجود ، بنیادی طور پر مختلف ڈیزائن فلسفے اور مرکب 686 اور 693 کے پیچھے بنیادی مضبوط بنانے کے طریقہ کار کیا ہیں؟
انکیل 686 اور 693 ، جبکہ دونوں کو نکل - پر مبنی سوپرلائیوز کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے ، دو مکمل طور پر مختلف صنعتی مسائل کو حل کرنے کے لئے انجنیئر تھے ، جس کی وجہ سے مختلف کیمیائی کمپوزیشن اور دھات کاری کے اصولوں کا باعث بنے۔
INCINCEL 686 (UNS N06686): پانی کی سنکنرن مزاحمت کا سب سے اوپر
ڈیزائن فلسفہ: انتہائی ورسٹائل بنانے کے لئے ، تمام - کے ارد گرد سنکنرن -} مزاحم نکل - شدید آبی (گیلے) سنکنرن ماحول کے لئے مبنی مصر دات ، خاص طور پر وہ لوگ جو مضبوط آکسائڈائزنگ اور کم کرنے والے تیزابیت پر مشتمل ہیں۔
مضبوط بنانے کا طریقہ کار: ٹھوس - حل مضبوط کرنا۔ اس کی قابل ذکر طاقت اور سنکنرن مزاحمت نکل میٹرکس میں کرومیم (19 - 23 ٪) اور مولیبڈینم (15 - 17 ٪) کی بہت اعلی سطح کو تحلیل کرکے حاصل کی جاتی ہے۔ بڑے پیمانے پر مولیبڈینم مواد ہائیڈروکلورک اور سلفورک جیسے تیزابوں کو کم کرنے کے لئے غیر معمولی مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جبکہ اعلی کرومیم مواد نائٹرک اور کرومک جیسے آکسائڈائزنگ ایسڈ کے خلاف دفاع کرتا ہے۔ ٹنگسٹن (3-4.4 ٪) اضافی ٹھوس حل کو مستحکم فراہم کرتا ہے۔ یہ annealed حالت میں استعمال ہوتا ہے اور عمر کے قابل نہیں ہے۔
inconel 693 (UNS N06693): اعلی - درجہ حرارت گیس کی سنکنرن میں ماہر
ڈیزائن فلسفہ: ایک مخصوص اعلی - درجہ حرارت کی انحطاط کا طریقہ کار کے خلاف حتمی دفاع پیدا کرنے کے لئے: دھات کی دھلائی ، کاربنائزیشن کی ایک تباہ کن شکل جو کاربن - بھرپور ماحول میں دھاتوں کو تباہ کرتی ہے۔
مضبوط بنانے کا طریقہ کار: حفاظتی پیمانے کی تشکیل۔ اس کی طاقت ایک معیاری ٹھوس - حل نکل - کرومیم میٹرکس سے اخذ کی گئی ہے۔ تاہم ، اس کی سپر پاور اس کا بہت زیادہ ایلومینیم مواد (2.5-4.0 ٪) ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر ، ایلومینیم سطح پر ایلومینیم آکسائڈ (al₂o₃) کی ایک گھنے ، مستقل اور ناقابل یقین حد تک مستحکم پرت تشکیل دیتا ہے۔ یہ پیمانہ کاربن داخل کرنے کے لئے عملی طور پر ناکارہ ہے ، جو قربانی کی راہ میں حائل رکاوٹ کے طور پر کام کرتا ہے جو دھات کی دھول کے رد عمل کو شروع کرنے سے روکتا ہے۔ اس کی طاقت اس کے مقصد کے لئے کافی ہے ، لیکن اس کی قیمت اس کے حفاظتی پیمانے پر ہے ، اس کی تناؤ کی خصوصیات نہیں۔
خلاصہ یہ کہ ، 686 ایک "گیلے" سنکنرن ہے جو اس کی بلک کیمسٹری کے ذریعہ مضبوط ہے ، جبکہ 693 ایک "خشک" سنکنرن ماہر ہے جو اس کی سطح کی کیمسٹری سے محفوظ ہے۔
2. جس میں مخصوص ، شدید ایپلی کیشنز میں ہر مصر کو ناگزیر یا "آخری حربے" مادی حل سمجھا جاتا ہے؟
یہ مرکب پہلے انتخاب کے طور پر نہیں بلکہ ضروری حل کے طور پر متعین کیے جاتے ہیں جب دیگر تمام مواد ناکام ہو گئے ہیں۔
Concel 686 درخواستیں:
کیمیائی پروسیسنگ: ری ایکٹرز ، کالموں ، اور پائپنگ کے لئے تیزاب کے انتہائی جارحانہ مرکب ، خاص طور پر ہائیڈروکلورک ایسڈ (ایچ سی ایل) ، سلفورک ایسڈ (H₂SO₄) ، اور آکسائڈائزنگ نمکیات (جیسے فیرک اور کوپرک کلورائد) پر مشتمل مرکب۔ یہ اکثر واحد مواد ہوتا ہے جو آلودہ سلفورک ایسڈ کو سنبھال سکتا ہے۔
آلودگی کا کنٹرول: گرم ، گیلے سلفورک ایسڈ بخارات اور کلورائد کو سنبھالنے والے فلو گیس ڈیسلفورائزیشن (ایف جی ڈی) سسٹم میں اسکربرز اور ڈکٹنگ۔
کچرے کو بھڑکانے: کیمیائی فضلہ کی سنکنرن دہن کی مصنوعات کے سامنے اجزاء۔
دواسازی کی صنعت: انتہائی سنکنرن کاتالسٹس اور ری ایجنٹس پر مشتمل عمل کے لئے جہاں مصنوعات کی پاکیزگی اہم ہے اور دھاتی آلودگی سے بچنا چاہئے۔
Concel 693 درخواستیں:
syngas اور کوئلے کے گیسیکیشن: ہیٹ ایکسچینجر نلیاں ، انٹرنلز ، اور لائنر کے لئے جہاں عمل گیس بلند درجہ حرارت اور دباؤ پر کاربن مونو آکسائیڈ (CO) سے مالا مال ہے۔
ایتھیلین کی پیداوار: پائرولیسس فرنس کے اجزاء جیسے ریڈینٹ ٹیوب ہینگرز ، بفلز ، اور لائنر جہاں ماحول انتہائی کاربرائزنگ ہے۔
اصلاح پسند یونٹ: منتقلی پائپنگ ، پگٹیلوں ، اور تھرموولس کے لئے ہائیڈروجن اور امونیا پودوں میں جو اصلاح پسند گیس کے سامنے ہیں۔
حرارت کا علاج کرنے کی صنعت: کاربیرائزنگ اور کاربونیٹرائڈنگ بھٹیوں کے لئے فکسچر ، ٹوکریاں ، اور ٹرے ، معیاری مرکب کے مقابلے میں جزو کی زندگی میں تیزی سے توسیع کرتے ہیں۔
انگوٹھے کا قاعدہ یہ ہے کہ: اگر ماحول گیلے اور جنگلی طور پر تیزابیت کا حامل ہے تو ، 686 کی وضاحت کریں۔ اگر ماحول گرم اور کاربن - امیر ہے تو ، 693 کی وضاحت کریں۔
3۔ ان دو اعلی درجے کی سپرلولوز کو ویلڈنگ اور گھڑنے کے لئے درکار اہم چیلنجز اور خصوصی تکنیک کیا ہیں؟
ان مرکبوں کو گھڑنے کے ل their ان کی انجنیئر پراپرٹیز کو محفوظ رکھنے کے لئے مہارت کی ضرورت ہوتی ہے ، ان کے مابین چیلنجوں کے ساتھ نمایاں طور پر مختلف ہوتے ہیں۔
ویلڈنگ انکونیل 686:
چیلنج: انتہائی اعلی مصر دات کا مواد (MO ، CR ، W) اسے ویلڈ حرارت - متاثرہ زون (HAZ) میں مائکروسگریگریشن اور ثانوی مرحلے کی تشکیل (جیسے MU اور سگما مراحل) کو ایک اعلی حساسیت دیتا ہے اگر گرمی کا ان پٹ کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے۔ اس سے مولیبڈینم اور کرومیم کے میٹرکس کو ختم کیا جاسکتا ہے ، جس سے سنکنرن کا شکار مقامی زون پیدا ہوسکتے ہیں۔
بہترین عمل:
عمل: اہم درخواستوں کے لئے گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو/ٹی آئی جی) لازمی ہے۔
فلر میٹل: ویلڈمنٹ کی سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لئے ایک مماثل ایرنیکرمو 14 یا ایرنکرمو -17 فلر میٹل کا استعمال کریں۔
گرمی کا ان پٹ: درجہ حرارت کی اہم حد میں وقت کو کم سے کم کرنے کے لئے کم گرمی ان پٹ اور کنٹرول انٹرپاس درجہ حرارت (عام طور پر <100 ڈگری / 212 ڈگری F) استعمال کریں جہاں نقصان دہ مراحل بنتے ہیں۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): کسی حل کے اینیل کو اکثر کسی بھی ثانوی مراحل کو دوبارہ حل کرنے اور زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کو بحال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
ویلڈنگ انکونیل 693:
چیلنج: اعلی ایلومینیم کا مواد کھوٹ کو کم ڈکٹائل بناتا ہے اور ویلڈ پول کو "چپچپا" بنا سکتا ہے ، جس سے بہاؤ اور دخول کو متاثر ہوتا ہے۔ اگر طریقہ کار کو بہتر نہیں بنایا گیا تو یہ ویلڈ کریکنگ کا بھی شکار ہے۔
بہترین عمل:
عمل: جی ٹی اے ڈبلیو/ٹی آئی جی ترجیحی عمل ہے۔
فلر میٹل: مماثل مرکب فلر میٹل (جیسے ، ایک 693 - گریڈ تار) کا استعمال ویلڈ میٹل کی اعلی درجہ حرارت سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لئے بہت ضروری ہے۔
شیلڈنگ: بہترین گیس کی شیلڈنگ اہم ہے۔ جڑ کی طرف ارگون کی پشت پناہی کرنے والی گیس کے استعمال کی ویلڈ روٹ کے آکسیکرن (شوگر) کو روکنے کے لئے انتہائی سفارش کی جاتی ہے ، جو اس کی سنکنرن مزاحمت پر سمجھوتہ کرسکتا ہے۔
صفائی ستھرائی: دونوں مرکب دھاتوں کے لئے ، بے عیب صفائی غیر - مذاکرات کے قابل ہے جو آلودگی کو روکنے کے لئے ہے جو اس سے فائدہ اٹھانا پڑتا ہے۔
4. انکونیل 686 اور 693 کے سنکنرن مزاحمتی پروفائلز کا موازنہ زیادہ عام انکونیل 625 اور C-276 سے کیا ہے؟
سنکنرن - مزاحم مرکب کے تقویم میں ان کی پوزیشن کو سمجھنا مادی انتخاب کی کلید ہے۔
بمقابلہ Concel 625 (UNS N06625):
686: Vastly superior to 625 in resistance to reducing acids like hydrochloric and sulfuric, especially when oxidizing contaminants are present. Its PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) is significantly higher (>625 کے لئے 50 بمقابلہ ~ 45)۔
693: براہ راست مدمقابل نہیں {{1} a پانی کی سنکنرن کے لئے ہے۔ 693 اعلی - درجہ حرارت گیسئس حملہ . 625 کے لئے ہے جو دھات - دھولنے والے ماحول میں ناقص کارکردگی کا مظاہرہ کرے گا۔
بمقابلہ ہسٹیلائے C-276 (UNS N10276):
686: اکثر C-276 کے ارتقائی جانشین پر غور کیا جاتا ہے۔ اگرچہ C-276 بہترین ہے ، 686 عام طور پر شدید جارحانہ کیمیائی ماحول کی ایک وسیع رینج میں ، خاص طور پر مخلوط ایسڈ اور کلورائد خدمات میں ، اس کے بہتر اعلی کرومیم مواد کی وجہ سے بہتر سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے۔
693: ایک بار پھر ، براہ راست حریف نہیں۔ C-276 گیلے سنکنرن کے لئے ہے۔
انتخاب ایپلی کیشن - مخصوص ہے: انتہائی شدید کے لئےگیلےسنکنرن ، 686> C-276> 625. کے لئےدھات کی دھول، 693 اپنی ایک کلاس میں ہے۔
5. ہر مصر کے لئے آگاہ ہونے کے لئے عام ناکامی کے طریقہ کار کیا ہیں ، اور انہیں ڈیزائن اور آپریشن میں کس طرح کم کیا جاتا ہے؟
یہاں تک کہ ان اعلی درجے کے مرکب کی بھی اپنی حدود ہیں ، جن کا احترام کرنا ضروری ہے۔
Concel 686:
ناکامی کا طریقہ کار: کریوس سنکنرن۔ اگرچہ اس میں انتہائی اعلی مزاحمت ہے ، کافی سخت مستحکم حالتوں میں (جیسے ، ذخائر کے تحت یا سخت گسکیٹڈ جوڑوں میں) ، غیر فعال فلم ٹوٹ سکتی ہے۔ یہ مدافعتی نہیں ہے ، صرف انتہائی مزاحم ہے۔
تخفیف: عمدہ نکاسی آب کو یقینی بنانا ، اور مناسب گاسکیٹ مواد کو منتخب کرنے کے لئے اچھ design ے ڈیزائن۔ مخصوص سنکنرن میڈیا کے لئے محفوظ درجہ حرارت اور حراستی کی حدود میں کام کرنا۔
Concel 693:
ناکامی کا طریقہ کار: تھرمل تھکاوٹ اور اسپالیشن۔ اگرچہ اس کا الومینا اسکیل انتہائی قابل عمل ہے ، لیکن انتہائی اور تیز تھرمل سائیکلنگ بالآخر اس کی وجہ سے پھیل سکتی ہے (فلاک آف)۔ اگر پیمانے کو نقصان پہنچا ہے اور دوبارہ نہیں ہوسکتا ہے تو ، بیس دھات کمزور ہوجاتی ہے۔
تخفیف: تھرمل جھٹکے کو کم سے کم کرنے کے لئے حرارتی اور ٹھنڈک کی شرحوں کو کنٹرول کیا گیا۔ اجزاء میں تیز تھرمل تدریج سے بچنے کے لئے سسٹمز ڈیزائننگ۔
دونوں کے لئے ، نامناسب من گھڑت (حساسیت یا آلودہ ویلڈز کی طرف جاتا ہے) ایک بہت بڑا خطرہ ہے جو خطرات کو متعارف کراسکتا ہے۔ تخفیف ویلڈنگ کے اہل طریقہ کار اور پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی سخت پابندی کے ذریعے ہوتی ہے۔
