1. اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے تحت ٹائٹینیم مرکب کی کریپ مزاحمت
1.1 کریپ مزاحمتی طریقہ کار
ٹائٹینیم میٹرکس کی جعلی مسخ کو بڑھانے کے لئے ایک مستحکم ٹھوس حل بنائیں ، جس سے سندچیوتی تحریک میں رکاوٹ ہے۔
ٹھیک اور منتشر انٹرمیٹالک مرکبات (جیسے ، ti3al ، tial) یا دھات کے مرکبات کو روکیں ، جو گلائڈ اور چڑھنے کی سندچیوتی کی راہ میں حائل رکاوٹوں کا کام کرتے ہیں۔
اناج کے سائز کو بہتر بنائیں ، اناج کی حد سلائڈنگ کے خطرے کو کم کریں اور کریپ کی طاقت کو بہتر بنائیں۔
HTHP کے تحت عام ٹائٹینیم مرکب کی 1.2 کریپ کارکردگی
تجارتی طور پر خالص ٹائٹینیم (گریڈ 1–4)
سی پی - TI میں نسبتا low کم کریپ مزاحمت ہے ، جو صرف کم - درجہ حرارت اور کم - تناؤ کی ایپلی کیشنز (عام طور پر 300 ڈگری سے نیچے) کے لئے موزوں ہے۔ جب درجہ حرارت 300 ڈگری سے تجاوز کر جاتا ہے اور دباؤ میں اضافہ ہوتا ہے تو ، اس کی کمی کی شرح تیزی سے بڑھ جاتی ہے ، اور پلاسٹک کی واضح اخترتی لمبے - مدت کے تناؤ کے تحت ہوگی ، جس سے یہ HTHP ساختی اجزاء کے لئے قابل اطلاق نہیں ہے۔
- ٹائپ ٹائٹینیم مرکب (جیسے ، ti-5al-2.5Sn)
اس قسم کے مصر میں درجہ حرارت استحکام اور رینگنے والی مزاحمت اچھی اعلی -} کے خلاف مزاحمت ہے ، اور اعلی دباؤ کے تحت 450–500 ڈگری تک درجہ حرارت پر مستحکم کام کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، TI - 5AL-2.5SN بڑے پیمانے پر کمپریسر ڈسکس اور ایرو انجنوں کے بلیڈ میں استعمال ہوتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت (450 ڈگری) اور ہائی پریشر (10–20 MPa) کی مشترکہ کارروائی کے تحت ، اس کی کمی سے لمبائی 1000 گھنٹوں کی خدمت کے بعد 1 ٪ سے بھی کم ہے ، جس میں عمدہ جہتی استحکام ظاہر ہوتا ہے۔
+ - ٹائپ ٹائٹینیم مرکب (جیسے ، ti-6al-4V)
سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ٹائٹینیم کھوٹ کے طور پر ، TI - 6AL-4V میں طاقت ، سختی اور رینگنے والی مزاحمت کا متوازن امتزاج ہے۔ یہ درجہ حرارت پر 400 ڈگری اور ہائی پریشر تک اچھی کریپ کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ تیل اور گیس کی اچھی طرح سے سوراخ کرنے والے سازوسامان میں (HTHP اچھی حالت: درجہ حرارت 350 ڈگری ، دباؤ 150 MPa) ، TI-6AL-4V اجزاء طویل مدتی خدمات کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے ، 1 × 10⁻⁸ S⁻ سے کم کی رینگے شرح کی نمائش کرتے ہیں۔
- ٹائپ ٹائٹینیم مرکب (جیسے ، TI-10V-2FE-3AL)
اس قسم کے مصر دات درجہ حرارت (300–400 ڈگری) پر اعلی کریپ مزاحمت رکھتے ہیں اور HTHP اجزاء کے ل suitable موزوں ہے جس میں اعلی طاقت اور تھکاوٹ کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے ہوائی جہاز کے لینڈنگ گیئر اور اعلی - دباؤ برتن کے حصے۔ اس کی رینگنے والی طاقت سی پی - ti کی نسبت نمایاں طور پر زیادہ ہے ، اور یہ ہائی پریشر اور چکرو تناؤ کی مشترکہ کارروائی کے تحت اخترتی کا مقابلہ کرسکتی ہے۔
1.3 رینگنا مزاحمت کی حدود
2. اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے تحت ٹائٹینیم مرکب کی کارکردگی کو سیل کرنا
2.1 ٹائٹینیم مرکب دھات کے سگ ماہی کا طریقہ کار
اخترتی سگ ماہی
ٹائٹینیم مرکب میں اچھی پلاسٹکٹی اور پختگی ہے۔ پری - سخت تناؤ کے تحت ، ٹائٹینیم جزو کی سگ ماہی کی سطح لچکدار - پلاسٹک کی خرابی پیدا کرے گی ، جس سے ہم آہنگی کی سطح پر مائکرو - خلا کو پُر کرے گا اور سیال کے رساو چینل کو روکا جائے گا۔ یہ اخترتی مستحکم ہے اور HTHP کے حالات میں صحت مندی لوٹنے میں آسان نہیں ہے ، جس سے طویل - اصطلاح سگ ماہی کو یقینی بنایا گیا ہے۔
انٹرفیس سگ ماہی
جب سگ ماہی مواد (جیسے ، گریفائٹ ، پی ٹی ایف ای) کے ساتھ مل کر ، ٹائٹینیم مرکب ایک سخت انٹرفیس تشکیل دے سکتا ہے۔ ٹائٹینیم مرکب کی اعلی طاقت سے پہلے سے - سخت قوت برداشت نہیں کی جاسکتی ہے جو بغیر کسی خرابی کے مہر لگانے کے لئے درکار ہے ، جبکہ ٹائٹینیم کی سنکنرن مزاحمت انٹرفیس کو خراب اور خراب ہونے سے روک سکتی ہے ، جس سے سگ ماہی کی ساخت کی سالمیت کو برقرار رکھا جاسکتا ہے۔
2.2 ایچ ٹی ایچ پی کے منظرناموں میں ٹائٹینیم مرکب کی پرفارمنس پرفارمنس
اعلی - دباؤ والے برتن اور والوز
ٹائٹینیم کھوٹ سگ ماہی اجزاء (جیسے ، والو سیٹیں ، گاسکیٹ) الٹرا - ہائی پریشر (200 ایم پی اے تک) اور درمیانے درجے کا درجہ حرارت (400 ڈگری سے کم یا اس کے برابر) کے تحت قابل اعتماد سگ ماہی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، پیٹروکیمیکل انڈسٹری میں ، ٹائٹینیم ایلوی والوز جو سنکنرن میڈیا (جیسے ، متمرکز سلفورک ایسڈ ، سمندری پانی) کی نقل و حمل کے لئے استعمال ہوتے ہیں وہ 350 ڈگری اور 150 ایم پی اے کی شرائط کے تحت صفر رساو حاصل کرسکتے ہیں ، جو کاربن اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل سے کہیں بہتر ہے۔
ایرو اسپیس پروپلشن سسٹم
راکٹ انجن مائع فیول پائپ لائنوں اور دہن چیمبر مہروں میں ، ٹائٹینیم کھوٹ سگ ماہی کی انگوٹھی HTHP ماحول (درجہ حرارت 400–500 ڈگری ، دباؤ 30-50 MPa) کے خلاف ایندھن کے دہن کے ذریعہ پیدا ہوسکتی ہے۔ ان کا کم تھرمل توسیع گتانک اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تھرمل اخترتی کی وجہ سے رساو سے گریز کرتے ہوئے ، درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے ساتھ سگ ماہی کلیئرنس میں نمایاں طور پر تبدیل نہیں ہوتا ہے۔
سگ ماہی کی کارکردگی کی حدود
درجہ حرارت 450 ڈگری پر ، ٹائٹینیم مرکب کی پلاسٹکٹی کم ہوجاتی ہے ، اور لچکدار - سگ ماہی کے لئے درکار پلاسٹک کی اخترتی کی صلاحیت کو کم کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے مہر کی ناکامی ہوسکتی ہے۔ اس کے علاوہ ، اگر ٹائٹینیم سگ ماہی کے جزو کی سطح ختم ناکافی ہے تو ، مائیکرو - گیپس تشکیل پائیں گے ، اور سگ ماہی کی کارکردگی ہائی پریشر کے تحت متاثر ہوگی۔ لہذا ، ٹائٹینیم اجزاء کی سگ ماہی سطح کو عام طور پر 0.8 μm سے کم یا اس کے برابر RA میں سطح کی کھردری کو کم کرنے کے لئے عام طور پر صحت سے متعلق مشینی (جیسے پیسنے ، پالش کرنے) کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. رینگنے والی مزاحمت اور سگ ماہی کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے کلیدی عوامل
مصر دات گریڈ: ایچ ٹی ایچ پی ماحول میں تجارتی لحاظ سے خالص ٹائٹینیم کے مقابلے میں کھوٹ ٹائٹینیم مرکب میں بہتر رینگنا اور سگ ماہی کی کارکردگی ہے۔
گرمی کے علاج کے عمل: حل علاج اور عمر رسیدہ علاج ٹائٹینیم مرکب کے مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بنا سکتا ہے ، رینگنے کی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور سیلنگ کی خرابی کے استحکام کو بڑھا سکتا ہے۔
خدمت کا ماحول: سنکنرن میڈیا ، درجہ حرارت کی سائیکلنگ ، اور چکرو تناؤ ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کی رینگنا مزاحمت اور سگ ماہی کی زندگی کو کم کردے گا۔
اجزاء پروسیسنگ کا معیار: صحت سے متعلق مشینی اور سطح کا علاج ٹائٹینیم اجزاء کی سطح ختم کو بہتر بنا سکتا ہے ، جو سگ ماہی کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے۔
