سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات اور عام طور پر استعمال ہونے والے خصوصی دھاتی مواد کے استعمال
1. ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب
چین میں ٹائٹینیم مرکبات کی پیداوار بنیادی طور پر بیرونی ممالک کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے، لیکن اس کی ترویج اور استعمال خاص طور پر شہری استعمال کے لیے پیچھے ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ، حالیہ برسوں میں غیر ملکی اسمگل شدہ ٹائٹینیم مواد اور کچھ سازوسامان پروسیسنگ کمپنیوں کے درمیان بے ترتیب مسابقت کی وجہ سے، پیداواری صلاحیت کے بغیر کچھ کمپنیاں اور کچھ چھوٹے اور درمیانے درجے کے ٹاؤن شپ انٹرپرائزز نے کمتر مواد یا ناقص اشیا استعمال کی ہیں، جس کی وجہ سے اس میں بھی خلل پڑا ہے۔ ٹائٹینیم کا سامان مارکیٹ ایک خاص حد تک. یہ سازوسامان بنانے والوں کو "ٹائٹینیم" کی رنگت کے بارے میں بات کرنے پر مجبور کرتا ہے۔ لہذا، یہ صورت حال چین کی ٹائٹینیم سازوسامان کی صنعت کی ترقی کو روکنے میں بھی ایک خاص کردار ادا کرتی ہے۔ اسے متعلقہ انتظامی محکموں کی توجہ مبذول کرانی چاہیے اور اسے تیار کیے جانے والے دیگر خصوصی مواد کے لیے بھی انتباہ کا کام کرنا چاہیے۔ .
عام طور پر استعمال شدہ ٹائٹینیم گریڈ (قومی مادی معیار کے ساتھ)
1. ٹائٹینیم کی سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات
ٹائٹینیم ایک دھات ہے جس میں غیر فعال ہونے کا مضبوط رجحان ہے۔ یہ ہوا میں اور آکسائڈائزنگ یا غیر جانبدار آبی محلول میں تیزی سے ایک مستحکم آکسیڈیٹیو حفاظتی فلم بنا سکتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر فلم کسی وجہ سے خراب ہو جاتی ہے، تو یہ جلدی اور خود بخود ٹھیک ہو سکتی ہے۔ لہذا، ٹائٹینیم آکسائڈائزنگ اور غیر جانبدار میڈیا میں بہترین سنکنرن مزاحمت ہے.
ٹائٹینیم کی شاندار کارکردگی کی وجہ سے، بہت سے معاملات میں، جب مختلف دھاتوں کے ساتھ رابطے میں ہوتے ہیں، تو یہ سنکنرن کو تیز نہیں کرتا، لیکن مختلف دھاتوں کے سنکنرن کو تیز کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، کم ارتکاز والے نان آکسیڈائزنگ ایسڈز میں، اگر Pb، Sn، Cu یا Monel الائے کو ٹائٹینیم کے ساتھ جوڑ کر ایک گالوانک جوڑے کی شکل دی جائے، تو ان مواد کی سنکنرن تیز ہو جائے گی، جبکہ ٹائٹینیم متاثر نہیں ہوگا۔ ہائیڈروکلورک ایسڈ میں، جب ٹائٹینیم کم کاربن اسٹیل کے ساتھ رابطے میں آتا ہے، تو ٹائٹینیم کی سطح پر نیا ہائیڈروجن پیدا ہوتا ہے، جو ٹائٹینیم آکسائیڈ فلم کو تباہ کر دیتا ہے، جو نہ صرف ٹائٹینیم کے ہائیڈروجن کی خرابی کا باعث بنتا ہے، بلکہ ٹائٹینیم کے سنکنرن کو بھی تیز کرتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہو سکتی ہے کہ ٹائٹینیم ہائیڈروجن کے خلاف انتہائی مزاحم ہے۔ سرگرمی کی وجہ سے.
ٹائٹینیم میں لوہے کے مواد کا کچھ میڈیا میں سنکنرن مزاحمت پر اثر پڑتا ہے۔ خام مال کے علاوہ، لوہے میں اضافے کی وجہ اکثر یہ ہوتی ہے کہ آلودہ لوہا ویلڈنگ کے دوران ویلڈ بیڈ میں گھس جاتا ہے، جس کی وجہ سے ویلڈ بیڈ میں لوہے کی مقامی مقدار بڑھ جاتی ہے۔ اس سنکنرن کی غیر یکساں نوعیت ہے۔ جب لوہے کے پرزے ٹائٹینیم کے سامان کو سہارا دینے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، تو آئرن ٹائٹینیم رابطے کی سطح پر لوہے کی آلودگی تقریباً ناگزیر ہوتی ہے۔ لوہے سے آلودہ علاقے میں خاص طور پر ہائیڈروجن کی موجودگی میں سنکنرن تیز ہو جاتا ہے۔ جب آلودہ سطح پر ٹائٹینیم آکسائیڈ فلم میکانکی طور پر خراب ہو جاتی ہے تو ہائیڈروجن دھات میں داخل ہو جاتی ہے۔ درجہ حرارت اور دباؤ جیسے حالات پر منحصر ہے، ہائیڈروجن اسی کے مطابق پھیل جاتی ہے، جس کی وجہ سے ٹائٹینیم میں ہائیڈروجن کی مختلف ڈگریاں پیدا ہوتی ہیں۔ لہذا، جب ٹائٹینیم کو درمیانے درجے کے درجہ حرارت اور درمیانے دباؤ اور ہائیڈروجن پر مشتمل نظام میں استعمال کیا جاتا ہے، تو سطح کے لوہے کی آلودگی سے بچنا چاہیے۔
عام حالات میں، ٹائٹینیم گڑھے کے سنکنرن کا شکار نہیں ہوتا ہے۔
ٹائٹینیم سنکنرن تھکاوٹ استحکام بھی پیش کرتا ہے۔
ٹائٹینیم میں اچھی کریائس سنکنرن مزاحمت ہے، خاص طور پر Ti-0.3Mo-0.8Ni اور Ti-0.2Pd مرکب۔ لہذا، Ti-0.3Mo-0.8Ni اور Ti-0.2Pd مرکب بڑے پیمانے پر کنٹینر کے سامان کے لیے سیل کرنے والی سطح کے مواد کے طور پر استعمال ہوتے ہیں تاکہ آلات کی سیل کرنے والی سطح پر کریائس سنکنرن کے مسئلے کو حل کیا جا سکے۔
2. ٹائٹینیم مواد کی درخواست
اس کی بہترین سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے، ٹائٹینیم مواد پٹرولیم، کیمیائی صنعت، نمک کی پیداوار، دواسازی، دھات کاری، الیکٹرانکس، ہوا بازی، ایرو اسپیس، سمندری اور دیگر متعلقہ شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
ٹائٹینیم میں نمک کے زیادہ تر محلولوں کے لیے بہترین سنکنرن مزاحمت ہے۔ مثال کے طور پر، ٹائٹینیم کلورائد محلول میں اعلی کرومیم نکل سٹیل سے زیادہ سنکنرن مزاحم ہے اور اس میں کوئی سنکنرن نہیں ہے۔ تاہم، ایلومینیم ٹرائکلورائیڈ میں سنکنرن کی شرح زیادہ ہے، جس کا تعلق ایلومینیم ٹرائکلورائیڈ کے ہائیڈرولائزڈ ہونے کے بعد مرتکز ہائیڈروکلورک ایسڈ کی پیداوار سے ہے۔ ٹائٹینیم میں گرم سوڈیم کلورائٹ اور ہائپوکلورائٹ کے مختلف ارتکاز میں بھی اچھی استحکام ہے۔ لہذا، ٹائٹینیم مواد بڑے پیمانے پر ویکیوم نمک کی پیداوار اور بلیچنگ پاؤڈر کی صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے.
ٹائٹینیم میں زیادہ تر الکلین محلولوں کے لیے اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ ٹائٹینیم سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ اور پوٹاشیم ہائیڈرو آکسائیڈ سلوشنز میں نسبتاً مستحکم ہے جس کی ارتکاز 50% سے کم ہے۔ اگر الکلائن محلول میں کلورائیڈ آئن یا کلورائیڈز ہوتے ہیں، تو اس کی سنکنرن مزاحمت نکل اور زرکونیم سے بھی بڑھ جاتی ہے۔ تاہم، جیسے جیسے درجہ حرارت اور ارتکاز میں اضافہ ہوگا، سنکنرن میں اضافہ ہوگا۔ کلور الکالی انڈسٹری اب گھریلو سول ٹائٹینیم ایپلی کیشنز کا سب سے بڑا میدان ہے۔
ٹائٹینیم خشک کلورین میں سنکنرن کے خلاف مزاحم نہیں ہے اور یہ آگ کا خطرہ ہے، لیکن اس میں نم کلورین، زرکونیم، ہسٹیلوے سی اور مونیل سے زیادہ، اور یہاں تک کہ سلفورک ایسڈ، ہائیڈروکلورک ایسڈ اور سیر شدہ کلورین میں بھی اس میں استحکام ہے۔ یہ کلورائیڈ جیسے میڈیا میں بھی مستحکم ہے، اس لیے سلفیورک ایسڈ طریقہ سے ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کی پیداوار میں کلیدی آلات کے لیے ٹائٹینیم پہلا انتخابی مواد ہے۔
چونکہ ٹائٹینیم ہائیڈرو کاربن میں اچھی سنکنرن مزاحمت رکھتا ہے، یہ اس وقت بھی اچھا ہے جب اس میں تیزاب اور کلورائیڈ کی نجاست ہو۔ لہذا، ٹائٹینیم مواد بھی بڑے پیمانے پر نامیاتی کیمیکلز میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے پی ٹی اے (پیوریفائیڈ ٹیریفتھلک ایسڈ)، پی وی اے (وائنیلون) وغیرہ۔
ٹائٹینیم سمندری پانی میں بہترین سنکنرن مزاحمت رکھتا ہے، لہذا ٹائٹینیم سمندری شعبوں جیسے آف شور آئل ڈرلنگ پلیٹ فارمز اور سمندری پانی کو صاف کرنے میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
2. نکل اور نکل پر مبنی مرکب
1. نکل اور نکل پر مبنی مرکب دھاتوں کی گھریلو پیداوار کی حیثیت
گھریلو صنعتی خالص نکل خود تیار کی جاسکتی ہے، لیکن نکل پر مبنی کچھ مرکبات بنیادی طور پر درآمدات پر انحصار کرتے ہیں۔
نکل اور نکل پر مبنی مرکب دھاتوں کی اقسام (کچھ کے قومی مادی معیار ہوتے ہیں)
عام طور پر استعمال ہونے والے نکل اور نکل پر مبنی الائے ماڈلز میں شامل ہیں: خالص نکل N6؛ مونیل 400; Hastelloy B, Hastelloy B-2; Hastelloy C-276، وغیرہ۔
2. نکل اور نکل پر مبنی مرکب دھاتوں کی سنکنرن مزاحمت
نکل میں غیر فعال حالت میں جانے کا زیادہ رجحان ہوتا ہے۔ عام درجہ حرارت پر، نکل کی سطح ایک آکسائیڈ فلم سے ڈھکی ہوتی ہے، جو اسے پانی اور بہت سے نمکین آبی محلولوں میں سنکنرن مزاحم بناتی ہے۔
Non-oxidizing dilute acids میں نکل کمرے کے درجہ حرارت پر کافی مستحکم ہوتا ہے، جیسے<15% hydrochloric acid, <17% sulfuric acid and many organic acids. However, when adding oxidants (FeCl2, CuCl2, HgCl2, AgNO3 and hypochlorite) and ventilation, the corrosion rate of nickel increases significantly.
نکل تمام الکلائن محلولوں میں مکمل طور پر مستحکم ہے، چاہے زیادہ درجہ حرارت ہو یا پگھلی ہوئی الکالی۔ یہ نکل کی نمایاں خصوصیت ہے۔
مونیل کھوٹ میڈیا کو کم کرنے میں نکل سے زیادہ سنکنرن مزاحم ہے، اور آکسیڈائزنگ میڈیا میں تانبے سے زیادہ سنکنرن مزاحم ہے۔ یہ فاسفورک ایسڈ، سلفیورک ایسڈ، ہائیڈروکلورک ایسڈ، نمک کے محلول اور نامیاتی تیزاب میں نکل اور تانبے سے زیادہ سنکنرن مزاحم ہے۔
ہائیڈرو فلورک ایسڈ کے کسی بھی ارتکاز میں، جب آکسیجن زیادہ داخل نہیں ہوتی ہے تو مونیل الائے سنکنرن کے خلاف بہت مزاحم ہوتا ہے۔ تاہم، جب محلول میں ہوا اور آکسیڈنٹس موجود ہوں، یا جب محلول میں آئرن کے نمکیات اور تانبے کے نمکیات جیسی نقصان دہ نجاستیں ہوں، تو اس کی ہائیڈرو فلورک ایسڈ کے خلاف مزاحمت کم ہو جاتی ہے۔ دھاتی مواد میں، پلاٹینم اور چاندی کے علاوہ، یہ ہائیڈرو فلورک ایسڈ سنکنرن کے خلاف مزاحم بہترین مواد میں سے ایک ہے۔
یہ کاسٹک الکالی محلول میں بہت سنکنرن مزاحم ہے، لیکن جب سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ کا ارتکاز بہت زیادہ ہوتا ہے، اگرچہ مونیل الائے کی سنکنرن مزاحمت نکل کی نسبت بدتر ہے، پھر بھی یہ دیگر دھاتی مواد سے زیادہ الکلی مزاحم ہے۔
مونیل الائے تناؤ کے سنکنرن کے کریکنگ کا شکار ہے اور تناؤ کو ختم کرنے کے لیے 530-650 ڈگری پر اینیلنگ کے بعد بہترین استعمال کیا جاتا ہے۔
عام طور پر استعمال ہونے والے Hastelloy مرکبات ہیں Hastelloy B (B-2، B-3) اور Hastelloy C-276۔ غیر آکسیڈائزنگ غیر نامیاتی تیزابوں اور نامیاتی تیزابوں میں ان میں سنکنرن مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، جیسے 70 ڈگری پتلا سلفیورک ایسڈ، ہائیڈروکلورک ایسڈ، فاسفورک ایسڈ، ایسٹک ایسڈ اور فارمک ایسڈ، خاص طور پر گرم مرتکز ہائیڈروکلورک ایسڈ کی تمام ارتکاز کے خلاف مزاحمت۔
Hastelloy کاسٹک اور الکلین محلول میں مستحکم ہے اور نامیاتی میڈیا، سمندری پانی اور تازہ پانی میں مکمل طور پر مستحکم ہے۔
تین سفید تانبا (B10, B30)
Cupronickel ایک تانبے نکل مرکب ہے. کپرونکل کو مقامی طور پر تیار کیا جاسکتا ہے اور بنیادی طور پر لوویانگ کاپر کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔
سفید تانبے کی سنکنرن مزاحمت بنیادی طور پر خالص تانبے کی طرح ہے۔ غیر نامیاتی تیزاب، خاص طور پر نائٹرک ایسڈ میں شدید سنکنرن واقع ہوگا۔ تاہم، hydrofluoric ایسڈ کی حراستی کے ساتھ<70% is corrosion-resistant in the absence of oxygen and below the boiling point. White copper does not corrode greatly in organic acids, and the corrosion rate is very small in alkaline solutions and organic compounds.
کاسٹک سوڈا کے عمل میں یا ڈایافرام الیکٹرولائٹک کاسٹک سوڈا میں، B30 (70-30 تانبے-نِکل الائے کو خالص نکل کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ فلم ایوپوریٹر کا سامان بنایا جا سکے، خاص طور پر گرتے ہوئے فلم کے حصے۔ یہ نہ صرف سروس کو بہتر بنا سکتا ہے۔ زندگی، بلکہ نکل کے 70% کی بھی بچت کریں۔ B10 (91-9 تانبے-نِکل کا مرکب) بخارات کی نلیاں، بخارات کے چیمبرز اور ابھرتے ہوئے فلمی بخارات کے دیگر آلات بنانے کے لیے خالص نکل کی جگہ بھی لے سکتا ہے۔
سفید تانبے میں سمندری پانی میں سنکنرن کے خلاف مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، اس لیے سمندری پانی سے ٹھنڈا ہونے والے ہیٹ ایکسچینجر اکثر B10 اور B30 سفید تانبے کا استعمال کرتے ہیں۔
چار زرکونیم مواد
عام طور پر استعمال ہونے والے زرکونیم اور زرکونیم الائے گریڈز میں شامل ہیں: غیر نیوکلیئر زرکونیم R60702, R60703, R60704, R60705, اور R60706۔
اگرچہ چین کے پاس زرکونیم اور زرکونیم الائے کنٹینرز کے لیے کوئی وضاحتیں نہیں ہیں، لیکن وہ جوہری اور غیر جوہری استعمال کے لیے زرکونیم مواد تیار کرنے میں کامیاب رہا ہے۔
Zirconium سٹینلیس سٹیل، نکل کی بنیاد پر مرکب، اور ٹائٹینیم سے بہتر سنکنرن مزاحمت ہے. اس کی مکینیکل خصوصیات اور عمل کی خصوصیات کنٹینرز اور ہیٹ ایکسچینجرز بنانے کے لیے بھی بہت موزوں ہیں۔ تاہم، اس کی قیمت زیادہ ہونے کی وجہ سے، یہ ماضی میں شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا تھا۔ تاہم، گھریلو کیمیائی صنعت کی ترقی کے ساتھ، بہت سے انتہائی سنکنرن سازوسامان تیزی سے زرکونیم مواد کا استعمال کر رہے ہیں، جو سامان کی زندگی اور وشوسنییتا کو بہت بہتر بناتا ہے اور بہتر اقتصادی فوائد حاصل کرتا ہے. فی الحال، زرکونیم مواد کی تیاری سے لے کر آلات کے ڈیزائن، مینوفیکچرنگ اور معائنہ تک ٹیکنالوجی تیزی سے پختہ ہو چکی ہے، جو زرکونیم کنٹینرز کے وسیع اطلاق کے لیے بنیاد فراہم کرتی ہے۔
5. ٹینٹلم مواد (Ta1, Ta2, TaNb3, TaNB20)
ٹینٹلم میں اعلی کیمیائی استحکام ہے اور یہ کیمیائی سنکنرن اور 150 ڈگری سے نیچے ماحولیاتی سنکنرن کے خلاف انتہائی مزاحم ہے۔ یہ آلودہ صنعتی ماحول میں بھی سنکنرن مزاحم ہے۔
ٹینٹلم ابلتے درجہ حرارت پر ہائیڈروکلورک ایسڈ اور کسی بھی ارتکاز کے نائٹرک ایسڈ کے خلاف مزاحم ہے، اور کمرے کے درجہ حرارت سے 150 ڈگری تک فومنگ نائٹرک ایسڈ اور فومنگ سلفیورک ایسڈ پر مشتمل مخلوط تیزاب کے خلاف مزاحم ہے۔ سوائے ہائیڈرو فلورک ایسڈ، فومنگ سلفر ٹرائی آکسائیڈ، اور اعلی درجہ حرارت کے مرتکز سلفرک ایسڈ اور مرتکز فاسفورک ایسڈ کے، ٹینٹلم دیگر تیزابوں کے لیے مستحکم ہے۔
ٹینٹلم میں تیزابی اور الکلائن میڈیا میں 200 ڈگری سے کم استحکام ہوتا ہے، سونے اور پلاٹینم سے بھی زیادہ۔
ٹینٹلم میں مرتکز الکلی محلولوں میں سنکنرن کی کمزور مزاحمت ہوتی ہے۔ پوٹاشیم آئوڈائڈ اور فلورائڈ آئنوں پر مشتمل محلول کے خلاف مزاحم نہیں ہے۔
ٹینٹلم کا سنکنرن یکساں اور جامع سنکنرن ہے، کٹوتیوں کے لیے غیر حساس ہے، اور یہ مقامی قسم کے سنکنرن کا سبب نہیں بنتا جیسے سنکنرن کی تھکاوٹ اور سنکنرن کریکنگ۔ ٹینٹلم کی اس خصوصیت کو کوٹنگ اور استر کے مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
6. دیگر خصوصی دھاتی مواد
1. ڈوپلیکس سٹیل
کم درجے کا ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل (قسم 2304)
سٹینڈرڈ ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل (قسم 2205)
سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل (قسم 2507)
ferritic-austenitic ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کے لئے، اس میں ferritic سٹیل اور austenitic سٹیل دونوں کی خصوصیات ہیں۔ آسٹنائٹ کی موجودگی ہائی کرومیم فیریٹک اسٹیل کی ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتی ہے، اناج کی افزائش کے رجحان کو روکتی ہے، اور فیریٹک اسٹیل کی سختی اور ویلڈیبلٹی کو بہتر بناتی ہے۔ فیرائٹ کی موجودگی Cr-Ni austenitic اسٹیل کی پیداواری طاقت کو بہتر بناتی ہے، اور ساتھ ہی ساتھ اسٹیل کو تناؤ کے سنکنرن کے خلاف مزاحم بناتی ہے اور ویلڈنگ کے دوران گرم شگاف پڑنے کا ایک چھوٹا رجحان ہوتا ہے۔ اس قسم کے اسٹیل میں سنکنرن مزاحم مرکب عناصر جیسے Cr، Ni، Cu، اور Mo کی اعلی سطح ہوتی ہے۔ اگرچہ دوہری فیز ڈھانچہ آسانی سے مائیکرو بیٹری کی سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے، اگر مصر کے عنصر کا مواد ایک خاص قدر تک پہنچ جاتا ہے، تو دونوں مراحل ہو سکتے ہیں۔ درمیانے درجے میں passivated، اور ڈبل فیز سلیکٹیو سنکنرن واقع نہیں ہو گا. اس میں یکساں سنکنرن اور پٹنگ سنکنرن کی اچھی مزاحمت ہے۔ .
آج، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل نہ صرف کیمیائی، پیٹرو کیمیکل اور فارماسیوٹیکل ایپلی کیشنز میں، بلکہ گودا اور کاغذ، کھانے اور مشروبات، اور تعمیرات، عمارتوں اور ڈھانچے میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔
لیکن ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کی سب سے اہم ایپلی کیشنز ری ایکٹر اور دیگر صنعتی آلات کیمیکل، کھاد، پیٹرو کیمیکل، پاور اور گودا اور کاغذ کی صنعتوں میں ہیں۔ زیادہ تر ایپلی کیشنز میں، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کو ایک سرمایہ کاری مؤثر متبادل مواد سمجھا جاتا ہے، جو عام آسٹینیٹک سٹیل جیسے 316L اور اعلیٰ مرکب دھاتوں کے درمیان خلا کو پُر کرتے ہیں۔
اگرچہ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ ڈوپلیکس مرکبات کیمیائی مصنوعات کے ذریعے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے استعمال ہوتے ہیں، لیکن یہ گرم پانی کے حل والے میڈیا میں سب سے اہم ہے جہاں آسنیٹک سٹینلیس سٹیل میں سنکنرن اور تناؤ کے کریکنگ کے لیے کافی مزاحمت نہیں ہوتی ہے۔
2. AL-6XN
AL-6XN الائے ایک سپر آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ہے جسے Allegheny Ludlum کمپنی نے ریاستہائے متحدہ میں دریافت کیا ہے۔ اس میں معیاری 300 سیریز کے مرکب کے مقابلے میں کلورائد آئنوں کے لیے پٹنگ سنکنرن، کریوس سنکنرن اور پریشر کریائس سنکنرن کے لیے زیادہ مزاحمت ہے، اور یہ روایتی نکل پر مبنی مرکب دھاتوں کے مقابلے سنکنرن کے لیے زیادہ مزاحم ہے۔ کھوٹ کی قیمت کم ہے۔
سٹینلیس سٹیل میں، Cr، Mo، Ni، اور C بالترتیب مختلف میڈیا کے لیے سنکنرن مزاحمت رکھتے ہیں۔ Cr قدرتی اور آکسیڈائزنگ ماحول میں سنکنرن مزاحمت کا نمائندہ ہے۔ Cr، Mo، اور Ni کے مواد میں اضافہ پٹنگ سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ نکل ایک آسٹنائٹ ڈھانچہ فراہم کرتا ہے۔ نکل اور مولیبڈینم کلورائد آئنوں کے خلاف دباؤ کی کریوس سنکنرن کی صلاحیت اور مزاحمت کو بڑھاتے ہیں۔ ماحول کی سنکنرن مزاحمت کو کم کریں۔
ہائی نکل (24%)-مولیبڈینم (6.3%) الائے AL-6XN میں دباؤ کے دراڑوں کے خلاف اچھی مزاحمت ہے۔ مولبڈینم میں کلورائیڈ آئن پٹنگ سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت ہے۔ نکل سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو مزید بڑھاتا ہے اور 300 آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سے زیادہ طاقت فراہم کر سکتا ہے، اس لیے یہ اکثر آلات کے پتلے حصوں میں استعمال ہوتا ہے۔ AL-6XN میں کرومیم، مولیبڈینم اور نکل کی اعلیٰ سطحیں سٹینلیس سٹیل کی تشکیل اور ویلڈنگ کے دوران سنکنرن مزاحمت بھی فراہم کرتی ہیں۔
ہائی کرومیم، مولبڈینم، نکل اور نائٹروجن AL-6XN کو کلورائیڈ آئن کے گڑھے والے سنکنرن اور کریوس سنکنرن کے خلاف اچھی مزاحمت ہے، جو کہ AL-6XN کو بہت سے ماحول میں استعمال کرتا ہے، جیسے کہ خوراک، سمندری پانی یا دیگر کیمیکل ماحولیات
7. دھاتی مرکب مواد
اگرچہ خاص دھاتی مواد کی اپنی اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، لیکن وہ نسبتاً مہنگے بھی ہوتے ہیں، جس کی ایک وجہ یہ ہے کہ ان میں سے کچھ کو بڑے پیمانے پر فروغ نہیں دیا جا سکتا۔ تاہم، دھاتی جامع ٹیکنالوجی نے دوسری طرف ان خاص دھاتی مواد کو فروغ دیا ہے۔ ایپلی کیشنز
دھاتی مرکب مواد نئے دھاتی مواد ہیں جو مختلف پروسیسنگ تکنیکوں کے ذریعے متعدد دھاتی یا مرکب اجزاء جیسے a، b، اور c پر مشتمل ہوتے ہیں۔ ہر انٹرفیس دھاتی بانڈز کا ایک سیٹ بناتا ہے اور اصل واحد دھاتی مواد جیسی یا بہتر کارکردگی رکھتا ہے۔ . یہ نہ تو a ہے اور نہ ہی b (یا c)۔ یہ اجزاء کے اجزاء کے فوائد کو یکجا کرتا ہے اور واحد اجزاء کی کارکردگی کی کمیوں پر قابو پاتا ہے۔ یہ نہ صرف مادی ڈیزائن کو بہتر بناتا ہے بلکہ مواد کے عقلی استعمال کے اصول کو بھی مجسم کرتا ہے۔ یہ میٹریل سائنس اور انجینئرنگ کی موجودہ ترقی کی سمتوں میں سے ایک ہے۔
مرکب سازی کے طریقوں میں شامل ہیں: دھماکہ مرکب، دھماکہ-رولنگ مرکب، اور رولنگ مرکب. آج کل، زیادہ تر گھریلو طریقے دھماکہ خیز مرکب استعمال کرتے ہیں۔
جامع مواد کی اقسام میں شامل ہیں: جامع پینل (دو پرت، تین پرت)، جامع سلاخیں، اور جامع پائپ۔
فائدہ:
کلیڈنگ میٹریل اور بیس میٹریل کی خصوصیات کا معقول امتزاج اور تناسب؛
ضرورت کے مطابق دو مواد کی موٹائی کے تناسب کا تعین کریں۔
قیمتی اور نایاب دھاتوں کو بچائیں اور سامان کے اخراجات کو کم کریں۔
ساختی ڈیزائن کی موٹائی کو کم کریں یا ساختی سروس کے دباؤ میں اضافہ کریں۔
اس وقت، ملک کے پاس جامع مواد کے لیے متعلقہ قومی معیارات ہیں، جیسے GB8547-87 "ٹائٹینیم سٹیل کمپوزٹ پلیٹ"، GB8546-87 "ٹائٹینیم سٹینلیس سٹیل کمپوزٹ پلیٹ"، JB4733-94 "دھماکہ خیز سٹینلیس سٹیل کمپوزٹ سٹیل پلیٹ فار پریشر ویسلز" وغیرہ۔
خلاصہ یہ کہ چونکہ خاص دھاتی مواد میں سنکنرن مزاحمت اور مشینی کارکردگی اچھی ہوتی ہے، اس لیے وہ مینوفیکچررز کے پروڈکشن آلات کی سنکنرن مزاحمت کی ضروریات کو بہت حد تک پورا کر سکتے ہیں اور آلات کی سنکنرن مزاحمت کی سطح کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ حالیہ برسوں میں، چین میں ان کے فروغ اور درخواست نے کچھ خاص نتائج حاصل کیے ہیں۔ تاہم، چین کی معیشت کی تیز رفتار ترقی، خاص طور پر عالمی اقتصادی انضمام کے پیٹرن کی بتدریج تشکیل اور ڈبلیو ٹی او میں چین کے الحاق کے ساتھ، گھریلو خصوصی دھاتی مواد (بشمول بین الاقوامی منڈی میں داخل ہونے) کی ترقی کے لیے بہت زیادہ گنجائش موجود ہے، لیکن اس کی ضرورت ہے۔ متعلقہ قومی صنعت کے انتظام کے محکموں. پوری صنعت کی ترقی کو فروغ دینے کے لیے ضروری معیارات اور متعلقہ پالیسیاں اور ضوابط تیار کریں۔
