تجارتی طور پر خالص ٹائٹینیم کے مشترکہ درجات
گریڈ 1 (سی پی ٹی آئی گریڈ 1)
اس میں سب سے کم ناپاک مواد اور تمام تجارتی لحاظ سے خالص ٹائٹینیم گریڈ میں سب سے زیادہ استحکام ہے ، جس میں عمدہ سنکنرن مزاحمت اور تشکیل پزیر ہے۔ یہ گہری ڈرائنگ ، ویلڈنگ ، اور سخت سنکنرن ماحول (جیسے ، کیمیائی پروسیسنگ پائپ لائنوں ، سمندری اجزاء) کی نمائش کی ضرورت ہوتی ہے۔
گریڈ 2 (سی پی ٹی آئی گریڈ 2)
تجارتی طور پر خالص ٹائٹینیم کا سب سے زیادہ استعمال شدہ گریڈ۔ یہ اچھ d ی ، معتدل طاقت ، اور بقایا سنکنرن مزاحمت کو متوازن کرتا ہے ، جس سے عام انجینئرنگ ، ایرو اسپیس ساختی اجزاء ، طبی امپلانٹس (جیسے ، ہڈیوں کی تعی .ن والے آلات) ، اور ڈیسیلینیشن آلات کے انتخاب کے ل go اس کو جانا - بن جاتا ہے۔
گریڈ 3 (سی پی ٹی آئی گریڈ 3)
گریڈ 2 کے مقابلے میں قدرے زیادہ ناپاک سطح کے ساتھ ، یہ مہذب سنکنرن مزاحمت اور تشکیل کو برقرار رکھتے ہوئے اعلی تناؤ کی طاقت پیش کرتا ہے۔ اس کا اطلاق اکثر ایرو اسپیس فاسٹنرز ، پریشر برتنوں ، اور آف شور تیل اور گیس کے اجزاء میں ہوتا ہے جو میکانکی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔
گریڈ 4 (سی پی ٹی آئی گریڈ 4)
اس میں تجارتی لحاظ سے خالص ٹائٹینیم گریڈ میں سب سے زیادہ طاقت ہے جس کی وجہ سے سب سے زیادہ ناپاک مواد کی وجہ سے ، اچھی سنکنرن مزاحمت کے ساتھ۔ یہ اعلی - تناؤ کی ایپلی کیشنز جیسے ہوائی جہاز کے ہائیڈرولک سسٹم ، سمندری ساختی حصے ، اور کیمیائی صنعت کے دباؤ والے برتنوں کے لئے موزوں ہے۔
گریڈ 7 (سی پی ٹائی گریڈ 7 ، ٹائی - PD مصر)
ایک پیلیڈیم - ایلویڈ تجارتی طور پر خالص ٹائٹینیم گریڈ ، جو تیزاب ماحول کو کم کرنے میں سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر کرتا ہے (جیسے ، ہائیڈروکلورک ایسڈ ، سلفورک ایسڈ) جو روایتی خالص ٹائٹینیم برداشت نہیں کرسکتا ہے۔ یہ کیمیائی پروسیسنگ کے سازوسامان اور فضلہ کے علاج کے نظام میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
گریڈ 11 (سی پی ٹی گریڈ 11 ، ٹائی - PD مصر)
گریڈ 7 کی طرح لیکن گریڈ 1 ٹائٹینیم میٹرکس کی بنیاد پر ، یہ پیلیڈیم کے اضافے سے بہتر سنکنرن مزاحمت کے ساتھ گریڈ 1 کی اعلی استحکام کو جوڑتا ہے ، جو سنکنرن -}}} {4- مطلوبہ درخواستوں کے لئے موزوں ہے۔




خالص ٹائٹینیم کی کثافت کی سطح اور اسٹیل اور ایلومینیم کھوٹ کے مقابلے میں اس کے فوائد
اسٹیل کے ساتھ موازنہ
روایتی کاربن اسٹیل کی کثافت تقریبا 7.85 جی/سینٹی میٹر ہے ، اور سٹینلیس سٹیل 7.93 جی/سینٹی میٹر کے لگ بھگ ہے ، یہ دونوں خالص ٹائٹینیم کی کثافت سے دوگنا ہیں۔ اسی ساختی حجم کے تحت ، خالص ٹائٹینیم سے بنے اجزاء اسٹیل کے اجزاء کے وزن کا صرف 57 ٪ ہیں۔ یہ اعلی طاقت - سے - وزن کا تناسب (مخصوص طاقت) خالص ٹائٹینیم کے اجزاء کو ساختی وزن کو نمایاں طور پر کم کرنے کی اجازت دیتا ہے جبکہ کافی بوجھ - برداشت کی گنجائش کو برقرار رکھتے ہیں ، جو ایرو اسپیس ، آٹومیٹیو ، اور سمندری صنعتوں کے لئے بہت اہم ہے جہاں وزن میں کمی ایک بنیادی طلب ہے ، جیسے ہوائی جہاز کی کمی ہے (جیسے ہوائی جہاز کی کمی ، ہوائی جہاز کی کمی ہے۔ چیسیس حصے)۔
ایلومینیم کھوٹ کے ساتھ موازنہ
ایلومینیم کھوٹ کی کثافت تقریبا 2. 2.7 جی/سینٹی میٹر ہے ، جو خالص ٹائٹینیم سے کم ہے ، لیکن خالص ٹائٹینیم میں بہت زیادہ تناؤ کی طاقت ہوتی ہے (گریڈ 2 خالص ٹائٹینیم میں 345–550 ایم پی اے کی تناؤ کی طاقت ہوتی ہے ، جبکہ عام 6061 ایلومینیم الیومی تقریبا 27 276 ایم پی اے ہے)۔ اعلی طاقت کی ضرورت والی ایپلی کیشنز میں ، خالص ٹائٹینیم مساوی یا زیادہ بوجھ - کو ایک چھوٹا کراس - سیکشنل ایریا کے ساتھ حاصل کرنے کی صلاحیت حاصل کرسکتا ہے ، جس سے معمولی کثافت کے فرق کو دور کیا جاسکتا ہے اور اس کے نتیجے میں بہتر مجموعی طاقت - سے- کا تناسب ہے۔ مزید برآں ، خالص ٹائٹینیم میں کہیں زیادہ اعلی سنکنرن مزاحمت اور اعلی - درجہ حرارت کا استحکام (300–400 ڈگری پر کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے ، جبکہ ایلومینیم کھوٹ 120 ڈگری سے زیادہ تیزی سے ہار جاتا ہے) ایلومینیم کھوٹ کے مقابلے میں ، اس کو سخت کام کرنے والے ماحول میں زیادہ فائدہ مند بناتا ہے (جیسے ، ایراسپیس انجن نیسیلز ، سمندری ساحل کی ساخت)۔





