600 اور 625 کے درمیان کیمیائی ساخت کے اختلافات - علم

1. معیاری کیمیائی ساخت (ASTM B166 برائے INCINNEL 600 ؛ ASTM B443 برائے INCONEL 625)

عنصر	Concel 600 (WT ٪)	Concel 625 (WT ٪)
نکل (نی ، بال۔)	72.0 (توازن) سے زیادہ یا اس کے برابر	58.0 سے زیادہ یا اس کے برابر (توازن)
کرومیم (CR)	14.0–17.0	20.0–23.0
آئرن (فی)	6.0–10.0	5.0 سے کم یا اس کے برابر
مولبڈینم (ایم او)	1.0 سے کم یا اس کے برابر	8.0–10.0
niobium (nb) + Tantalum (TA)	0.5 سے کم یا اس کے برابر	3.15–4.15 (NB+TA)
کاربن (سی)	0.15 سے کم یا اس کے برابر	0.10 سے کم یا اس کے برابر
مینگنیج (ایم این)	1.0 سے کم یا اس کے برابر	0.50 سے کم یا اس کے برابر
سلیکن (سی)	0.5 سے کم یا اس کے برابر	0.50 سے کم یا اس کے برابر
فاسفورس (پی)	0.015 سے کم یا اس کے برابر	0.015 سے کم یا اس کے برابر
سلفر (ایس)	0.015 سے کم یا اس کے برابر	0.015 سے کم یا اس کے برابر
تانبے (کیو)	0.5 سے کم یا اس کے برابر	0.50 سے کم یا اس کے برابر

2. بنیادی کیمیائی ساخت کے اختلافات

(1) نکل مواد

انکیل 600 ہے aاعلی نکل مواد۔

انکیل 625 میں نسبتا lower کم نکل مواد (کم سے کم 58 ڈبلیو ٹی ٪) ہے ، اور اس کے کارکردگی کے فوائد بنیادی طور پر نکل کے مواد پر منحصر نہیں ہیں ، بلکہ دیگر الیئنگ عناصر کے ہم آہنگی اثر پر ہیں۔

(2) کرومیم اور مولبڈینم مواد

کرومیم: انکیل 625 میں انکونیل 600 (14.0–17.0 ڈبلیو ٹی ٪) کے مقابلے میں اعلی کرومیم (20.0–23.0 ڈبلیو ٹی ٪) ہوتا ہے ، جو آکسائڈائزنگ میڈیا میں اس کے اعلی - درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت اور پیٹنگ سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔

مولیبڈینم: یہ دونوں مرکب دھاتوں کے درمیان سب سے واضح فرق ہے۔ انکیل 600 میں صرف ٹریس مولیبڈینم (1.0 ڈبلیو ٹی ٪ سے کم یا اس کے برابر) ہوتا ہے ، جبکہ انکیل 625 میں ایک اعلی مولبڈینم مواد (8.0–10.0 ڈبلیو ٹی ٪) ہوتا ہے۔ مولیبڈینم میڈیا سنکنرن (جیسے ہائیڈروکلورک ایسڈ ، سلفورک ایسڈ) اور مقامی سنکنرن مزاحمت کو کم کرنے کے خلاف مصر کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے بنیادی عنصر ہے۔

(3) niobium - tantalum alloying نظام

انکیل 625 کے اضافے کی خصوصیت ہے3.15–4.15 wt ٪ niobium - tantalum مرکب، جبکہ انکیل 600 میں تقریبا no niobium - tantalum مواد (0.5 wt ٪ سے کم یا اس کے برابر نہیں ہے) نہیں ہے۔ انکونیل 625 میں نیوبیم ایک کے طور پر کام کرتا ہےعنصر کو مضبوط بنانا: یہ عمر بڑھنے کے علاج کے دوران ایک مستحکم انٹرمیٹالک مرحلہ (NI₃NB) تشکیل دیتا ہے ، جس سے بارش کو مضبوطی کا احساس ہوتا ہے اور مصر کے اعلی - درجہ حرارت کی طاقت اور کریپ مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے۔ اس کے برعکس ، انکیل 600 ایک ہےٹھوس حل نے کھوٹ کو مضبوط کیابارش کو مضبوط بنانے کے بغیر مراحل ، اور اس کی اعلی - درجہ حرارت کی طاقت نسبتا lower کم ہے۔

(4) لوہے کا مواد

انکیل 600 اعلی لوہے کے مواد (6.0–10.0 ڈبلیو ٹی ٪) کی اجازت دیتا ہے ، جو بنیادی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے مصر کی پیداواری لاگت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ انکیل 625 سختی سے لوہے کے مواد کو 5.0 wt than سے کم یا اس کے برابر حد تک محدود کرتا ہے تاکہ مصر کی پاکیزگی کو یقینی بنایا جاسکے اور سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات پر لوہے کے منفی اثرات سے بچیں۔

3. کارکردگی کی سمت پر ساخت کے اختلافات کا اثر

کیمیائی ساخت کے اختلافات دونوں مرکبوں کے مختلف اطلاق کے منظرناموں کا تعین کرتے ہیں:

انکیل 600 کے لئے موزوں ہےکم - سے - درمیانے درجے کے درجہ حرارت کی سنکنرن مزاحمت اور حرارت کے تبادلے کے منظرنامے، جیسے جوہری ری ایکٹر ہیٹ ایکسچینجر ، بھاپ جنریٹر ٹیوبیں ، اور کیمیائی صنعت حرارتی عناصر ، اس کے اعلی نکل مواد اور اچھی ایس سی سی مزاحمت پر انحصار کرتے ہیں۔

انکیل 625 کی طرف مبنی ہےاعلی - درجہ حرارت ، اعلی - طاقت اور مضبوط سنکنرن مزاحمت کام کرنے کے حالات، جیسے ایرو اسپیس انجن کے اجزاء ، آف شور آئل ڈرلنگ کا سامان ، اور فلو گیس ڈیسلفورائزیشن سسٹم ، اعلی CR ، MO اور NB - TA عناصر کے ہم آہنگی اثر سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔

کیمیائی ساخت کے اختلافات 600 اور 625 کے درمیان