Monel400 اور K-500 مرکب کی خصوصیات، اطلاقات، درجات اور فوائد
مونیل کیا ہے؟ خصوصیات، ایپلی کیشنز، گریڈ، مونیل مصر کے فوائد
مونیل نکل مرکب دھاتوں کے ایک گروپ کا تجارتی نام ہے جو بنیادی طور پر نکل اور تانبے پر مشتمل ہے، جس میں آئرن، مینگنیج، کاربن اور سلکان کی مقدار پائی جاتی ہے۔ مونیل خالص نکل سے زیادہ مضبوط ہے اور مختلف قسم کے سنکنرن ماحول کے خلاف سنکنرن مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے۔ یہ مواد پہلی بار 1901 میں رابرٹ کروکس اسٹینلے نے تیار کیا تھا۔ نام "مونیل" "Specialty Metals Corporation" کا ٹریڈ مارک ہے۔ ایک سپر الائے کے طور پر جانا جاتا ہے، مونیل کے مائیکرو اسٹرکچر میں چہرے پر مرکوز کیوبک جالی کا ڈھانچہ ہے۔ Monel 400 کو ASME بوائلر اور پریشر ویسل کوڈ نے ساختی مواد کے طور پر منظور کیا ہے۔
مونیل کھوٹ کی خصوصیات
مونیل الائے ایک سنگل فیز ٹھوس حل بائنری مرکب ہے جس میں سب زیرو درجہ حرارت پر بہترین مکینیکل خصوصیات ہیں۔ مونیل الائے 400 کی ایک مخصوص کشش ثقل 8.80 ہے، پگھلنے والے درجہ حرارت کی حد 1300–1350 ڈگری ہے، اور پوسن کا تناسب 0.32 ہے۔ نیچے دی گئی جدول کمرے کے درجہ حرارت پر مونیل 400 مواد کی مکینیکل خصوصیات فراہم کرتی ہے۔
مشینی صلاحیت: مونیل کی سخت محنت کی وجہ سے مشینی قابلیت بہت مشکل ہے۔ لوہے کے لیے استعمال ہونے والی تکنیکوں کو مونیل مواد پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ویلڈنگ: گیس شیلڈ ویلڈنگ، گیس شیلڈ میٹل آرک ویلڈنگ، میٹل آرک ویلڈنگ اور ڈوبی آرک ویلڈنگ مونیل اللوائیز کے لیے ترجیحی ویلڈنگ کے طریقے ہیں۔
جعل سازی: مونیل کو جعلی بنایا جا سکتا ہے، لیکن صرف کنٹرول شدہ طریقہ کار کے تحت۔
ہاٹ ورکنگ: مونیل کے لیے عام گرم کام کرنے والی درجہ حرارت کی حد 648-1176 ڈگری (1200-2150 ڈگری ایف) ہے۔ تھرمل پروسیسنگ شروع کرنے سے پہلے، مناسب درجہ حرارت کا تعین کرنا ضروری ہے.
مونیل کا درجہ
آئی ایس او معیارات 6208 (پلیٹ، شیٹ اور پٹی)، ISO 9725 (فورجنگز)، ISO 9723 (رڈز)، ISO 9724 (تار) اور DIN 17751 (ٹیوب اور ٹیوب) کے تحت پانچ قسم کے مونیل الائے تجارتی طور پر تجارت کیے جاتے ہیں۔ یہ مونیل درجات ہیں:
مونیل 400 یا الائے 400
مونیل 401
مونیل 404
مونیل 405
مونیل کے -500
Monel 400: Monel 400 درج ذیل معیارات کی تعمیل کرتا ہے: BS 3075, 3076 NA 13, DTD 204B اور ASTM B164۔ الائے 400 کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، اس میں اعلی طاقت، بہترین سنکنرن مزاحمت، اچھی لچک اور تھرمل چالکتا ہے۔ Monel 400 کے لیے عام ایپلی کیشنز میں ہیٹ ایکسچینجرز، والوز، میرین انجینئرنگ، کیمیکل اور ہائیڈرو کاربن پروسیسنگ شامل ہیں۔
مونیل 401: مونیل 401 پیشہ ورانہ الیکٹریکل اور الیکٹرانک ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مرکب میں گیس ٹنگسٹن آرک کے عمل کے ذریعے اچھی ویلڈیبلٹی اور اچھی بریزنگ کی خصوصیات ہیں۔ مزاحمتی ویلڈنگ مواد کو جوڑنے کا ایک بہت ہی تسلی بخش طریقہ ہے۔ Monel 401 معیاری UNS N04401 کے ذریعے احاطہ کرتا ہے۔
Monel 404: Monel 404 کی ترکیب کو انتہائی کم کیوری درجہ حرارت، کم پارگمیتا اور اچھی بریزنگ خصوصیات فراہم کرنے کے لیے احتیاط سے تیار کیا گیا ہے۔ مونیل 404 کو عام ویلڈنگ اور فورجنگ تکنیک کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن گرم کام نہیں کیا جا سکتا۔ بہتر تکمیل حاصل کرنے کے لیے، سرد کام کیا جا سکتا ہے۔ مونیل 404 بڑے پیمانے پر ٹرانزسٹر پیکیجنگ اور سیرامک سے دھاتی مہروں میں استعمال ہوتا ہے، جو UNS N04404 اور ASTM F96 معیارات کی تعمیل کرتا ہے۔
مونیل 405: بنیادی طور پر خودکار سکرو مشینوں کے ذخیرہ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، مونیل 405 کو UNS N04405 کے طور پر نامزد کیا گیا ہے اور ASME SB-164, ASTM B-164، Federal QQ-N{{ 6}}, SAE AMS 4674 & 7234, Military MIL-N- 894, BS3072NA18, BS3073NA18, QQ-N-286, DIN 17750, ISO 6208, BS3075NA18, BS3{70} {70}TM , DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, QQ-N-286, SAE AMS 4676, A Code Case ISO 9723, ISO 9724, ISO 9725, BS3074NA18, DIN 17751{}} MRACE{}}۔ یہ الائے 400 کا مفت مشینی گریڈ ہے۔ سلفر مواد کو 0025-0.060% تک بڑھایا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں نکل-کاپر سلفائیڈ بنتا ہے، جو مشینی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔
Monel K-500: نکل-کاپر بیس میں ایلومینیم اور ٹائٹینیم کا اضافہ Monel K500 کو زیادہ طاقت اور سختی کے ساتھ ساتھ بہترین سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ تاہم، الائے K-500 میں عمر کے سخت حالات کے تحت مخصوص ماحول میں سنکنرن کے کریکنگ پر زور دینے کا زیادہ رجحان ہے۔ مونیل K500 خاص طور پر سمندری سروس میں سینٹرفیوگل پمپ شافٹ کے لیے موزوں ہے۔ K-500 مرکب کے لیے عام ایپلی کیشنز آلات، تیل کے کنویں کے اوزار، الیکٹرانک پرزے، سمندری پروپیلرز، پمپ شافٹ، گھومنے والے امپیلر، سکریپر، سکریپر اور آئل ویل ڈرل کالر ہیں۔
مونیل کے فوائد
مونیل کی طرف سے پیش کردہ اہم فوائد ہیں
تیزاب اور الکلیس کے خلاف اعلی سنکنرن مزاحمت۔
الکلی مزاحم۔
اچھی لچک (شکل اور شکل میں آسان)
ویلڈ، ٹانکا لگانا اور ٹانکا لگانا آسان ہے ۔
اعلی میکانی طاقت
مختلف شکلوں میں دستیابی جیسے چادریں، پلیٹیں، سلاخیں، سلاخیں، نلیاں اور نلیاں
پرکشش ظاہری شکل اور ختم۔
اعلی اور کم درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت
مونیل کے نقصانات
اگرچہ مونیل بہت سے فوائد پیش کرتا ہے، یہ ایک بہترین دھات نہیں ہے۔ اس کے درج ذیل نقصانات ہیں:
ناقص عمل کاری
نمکین پانی کے ماحول میں سنکنرن کی نمائش۔
گالوانک سنکنرن بعض اوقات مونیل کی موجودگی میں ہوتا ہے۔
Monel کس کے لیے استعمال ہوتا ہے؟
چونکہ یہ گرم اور سرد کام کرنے، مشینی اور ویلڈنگ کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے، مونیل مصر سمندری اور کیمیائی پروسیسنگ کے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، یہ مواد مہنگا ہے اور اس لیے صرف اس صورت میں استعمال کیا جانا چاہیے جب سستا متبادل دستیاب نہ ہو۔ عام طور پر، مونیل پائپ کاربن سٹیل کے پائپوں سے 3 گنا زیادہ مہنگے ہوتے ہیں۔ مونیل کے لیے عام ایپلی کیشنز والوز اور پمپ ہیں۔ پمپ اور ڈرائیو شافٹ؛ برقی اور الیکٹرانک اجزاء؛ خام تیل کے اسٹیل، بوائلر فیڈ واٹر ہیٹر، میرین فکسچر اور بندھن؛ پٹرول اور پانی کے ٹینک؛ پٹرول کے ڈرم؛ چشمے کیمیائی پروسیسنگ کا سامان؛ عمل کے برتن اور پائپنگ؛ گرمی ایکسچینجرز؛ دھاتی موسیقی کے آلات؛ degassing ہیٹر؛ موسیقی کے آلات؛ ریفریجریٹرز فلم پروسیسنگ؛ باورچی خانے کے ڈوب؛ چھتیں اور عینک کے فریم۔ مونیل مرکب پائپ، پائپ کی متعلقہ اشیاء، پلیٹوں، سٹرپس، گول سلاخوں اور سٹرپس میں دستیاب ہے۔
