1. ASTM B348 GR1 ، GR2 ، اور GR5 ٹائٹینیم سلاخوں کو کس طرح تیار کیا گیا ہے؟
ان ٹائٹینیم سلاخوں کی تیاری کا عمل عام طور پر ٹائٹینیم اسفنج سے شروع ہوتا ہے ، جو خام مال ہے۔ تمام درجات کے ل the ، سپنج کو پہلے ایک آرک فرنس یا ویکیوم انڈکشن پگھلنے والی فرنس میں پگھلا دیا جاتا ہے تاکہ ایک یکساں ٹائٹینیم یا ٹائٹینیم - مصر دات کو حاصل کیا جاسکے۔
گریڈ 1 اور گریڈ 2 (خالص ٹائٹینیم گریڈ) کے لئے ، پگھلنے کے بعد ، انگوٹ عام طور پر گرم - رولڈ ہوتا ہے۔ گرم رولنگ اعلی درجہ حرارت پر (ٹائٹینیم کے دوبارہ تشکیل دینے کے درجہ حرارت کے اوپر) پر کی جاتی ہے تاکہ انگوٹ کی موٹائی کو کم کیا جاسکے اور اسے چھڑی - کی طرح شکل میں شکل دی جاسکے۔ یہ عمل ٹائٹینیم کی مکینیکل خصوصیات اور اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔ گرم رولنگ کے بعد ، اس سے سردی - کام کرنے کے عمل جیسے ڈرائنگ یا سردی - سے گزر سکتی ہے اگر ضرورت ہو تو طول و عرض اور سطح کی تکمیل کو مزید بہتر بنانے کے لئے رولنگ۔
گریڈ 5 (ti - 6 al - 4 v) کے لئے ، مطلوبہ مرکب کو حاصل کرنے کے لئے پگھلنے کے عمل کے دوران ایلوئنگ عناصر ایلومینیم اور وینڈیم شامل کیے جاتے ہیں۔ ایک بار جب مصر دات کی تشکیل ہوجاتی ہے ، تو یہ خالص - ٹائٹینیم گریڈ کی طرح گرم - کام کرنے کے عمل سے بھی گزرتا ہے۔ تاہم ، ایلوئنگ عناصر کی موجودگی کی وجہ سے ، پروسیسنگ درجہ حرارت اور پیرامیٹرز کو احتیاط سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ گرم ، شہوت انگیز - کام کرنے کے بعد ، یہ اکثر حل علاج اور عمر بڑھنے سے گزرتا ہے۔ حل کے علاج میں کھوٹ کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کرنا اور پھر اسے ٹائٹینیم میٹرکس میں یکساں طور پر تحلیل کرنے کے لئے بجھانا شامل ہے۔ اس کے بعد عمر بڑھنے کو کم درجہ حرارت پر انجام دیا جاتا ہے تاکہ وہ ملاوٹ کرنے والے عناصر کے ٹھیک - پیمانے پر ذرات کو تیز کردیں ، جو مصر کی طاقت کو نمایاں طور پر بڑھا دیتے ہیں۔
2. ASTM B348 GR1 ، GR2 ، اور GR5 ٹائٹینیم سلاخوں کے لئے کوالٹی کنٹرول کے کلیدی اقدامات کیا ہیں؟
بنیادی کوالٹی کنٹرول اقدامات میں سے ایک کیمیائی ساخت تجزیہ ہے۔ ہر گریڈ کے لئے ، ٹائٹینیم کی تشکیل اور کسی بھی طرح کے عنصر کے بارے میں سخت معیارات موجود ہیں۔ مثال کے طور پر ، گریڈ 5 میں ، ایلومینیم کا مواد 5.5 - 6.75 ٪ اور وینڈیم 3.5 - 4.5 ٪ کی حد میں ہونا چاہئے۔ آپٹیکل اخراج اسپیکٹروسکوپی یا ایکس - رے فلوروسینس جیسی تکنیک کا استعمال سلاخوں کی کیمیائی ساخت کو درست طریقے سے ماپنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ مخصوص ترکیب سے انحرافات مادے کی خصوصیات میں نمایاں تبدیلیوں کا باعث بن سکتے ہیں۔
مکینیکل پراپرٹی کی جانچ بھی بہت ضروری ہے۔ چھڑیوں کے ٹیسٹ کی طاقت ، تناؤ کی طاقت ، اور سلاخوں کی لمبائی کا تعین کرنے کے لئے کئے جاتے ہیں۔ گریڈ 1 کے لئے ، تناؤ کی طاقت 250 - 320 MPa کے اندر ہونی چاہئے ، جبکہ گریڈ 5 کے لئے ، یہ 890 MPa کے ارد گرد ہونا چاہئے۔ سختی کی جانچ ، جیسے راک ویل یا برنیل سختی کی جانچ ، مادے کی مزاحمت کا اندازہ کرنے کے لئے کی جاتی ہے ، جو اس کی مجموعی طاقت اور لباس کے خلاف مزاحمت سے متعلق ہے۔
مائکرو اسٹرکچرل امتحان ایک اور اہم پہلو ہے۔ میٹالگرافی جیسی تکنیکوں کا استعمال کرکے ، ٹائٹینیم سلاخوں کے اناج کے سائز اور ساخت کا تجزیہ کیا جاسکتا ہے۔ مستقل مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنانے کے لئے یکساں اور مناسب اناج کا ڈھانچہ ضروری ہے۔ مائکرو اسٹرکچر میں اناج کی کسی بھی غیر معمولی نشوونما یا نقائص کا پتہ لگایا جاسکتا ہے اور اس سے مصنوعات کو مسترد کرنے کا باعث بن سکتا ہے۔
سطح کا معائنہ بھی کیا جاتا ہے۔ بصری معائنہ اور غیر - تباہ کن جانچ کے طریقے جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ یا ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ سطح کے نقائص جیسے دراڑیں ، پوروسٹی ، یا شمولیت کا پتہ لگانے کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔ سطح کی تکمیل بھی اہم ہے ، خاص طور پر ان ایپلی کیشنز کے لئے جہاں ہموار سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے میڈیکل ایمپلانٹس یا ایرو اسپیس اجزاء میں۔
3. کیا ASTM B348 GR1 ، GR2 ، اور GR5 ٹائٹینیم سلاخوں کو ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے ، اور کیا تحفظات ہیں؟
ASTM B348 ٹائٹینیم سلاخوں کے تینوں درجات ، GR1 ، GR2 ، اور GR5 کو ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے ، لیکن اس میں مخصوص تحفظات ہیں۔
گریڈ 1 اور گریڈ 2 (خالص ٹائٹینیم گریڈ) کے ل they ، وہ گریڈ 5 کے مقابلے میں ویلڈ کرنا نسبتا آسان ہیں۔ جب خالص ٹائٹینیم کو ویلڈنگ کرتے ہیں تو ، بنیادی تشویش ماحول سے آلودگی کو روکنا ہے۔ ٹائٹینیم بلند درجہ حرارت پر انتہائی رد عمل ہے ، اور آکسیجن ، نائٹروجن ، یا ہائیڈروجن کی نمائش ویلڈ جوائنٹ کو قبول کرسکتی ہے۔ لہذا ، ویلڈنگ عام طور پر گیس کے غیر فعال ماحول میں کی جاتی ہے ، جیسے ارگون گیس کی بچت کا استعمال۔ ویلڈنگ کے پیرامیٹرز ، جیسے موجودہ ، وولٹیج ، اور ویلڈنگ کی رفتار ، کو صوتی ویلڈ کو یقینی بنانے کے لئے احتیاط سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
گریڈ 5 (ti - 6 al - 4 v) کے لئے ، ایلوئنگ عناصر کی موجودگی کی وجہ سے ویلڈنگ زیادہ پیچیدہ ہے۔ ایلوئنگ عناصر ویلڈنگ کے دوران مرحلے میں تبدیلی کے رویے کو متاثر کرسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے اگر مناسب طریقے سے انتظام نہ کیا گیا تو ٹوٹنے والے مراحل کی تشکیل ہوسکتی ہے۔ پری - حرارت اور پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ اکثر ضروری ہوتا ہے۔ پری - حرارتی نظام ویلڈنگ کے دوران ٹھنڈک کی شرح کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے ، جس سے سخت اور ٹوٹنے والے مائکرو اسٹرکچرز کی تشکیل کو کم سے کم کیا جاسکتا ہے۔ پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ ، جیسے اینیلنگ یا تناؤ - سے نجات ، ویلڈ مشترکہ کی مکینیکل خصوصیات کو مزید بہتر بنا سکتا ہے اور بقایا دباؤ کو کم کرسکتا ہے۔ مزید برآں ، فلر مواد کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ بیس میٹل کی طرح کی ترکیب والا فلر مواد اکثر ویلڈ کی اچھی مکینیکل اور سنکنرن خصوصیات کو یقینی بنانے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔
4. کیا گریڈ 2 ٹائٹینیم ایک مصر دات؟
ہاں ، گریڈ 2 ٹائٹینیم کو ایک کم - ایلائی اسٹیل سمجھا جاتا ہے ، خاص طور پر تجارتی لحاظ سے خالص (سی پی) ٹائٹینیم کھوٹ ، کیونکہ اس کا بنیادی جزو ٹائٹینیم ہے ، اس میں آئرن ، کاربن اور نائٹروجن جیسے دیگر عناصر کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے۔ معمولی الیئنگ عناصر کا یہ اضافہ اسے غیر محفوظ شدہ ٹائٹینیم کے مقابلے میں ایک مختلف ترکیب اور خصوصیات فراہم کرتا ہے۔
گریڈ 2 ٹائٹینیم کی کلیدی خصوصیات
تجارتی لحاظ سے خالص: یہ تجارتی طور پر خالص ٹائٹینیم کے چار درجات میں سے ایک ہے۔
عمدہ سنکنرن مزاحمت: یہ سنکنرن کے خلاف بقایا مزاحمت پیش کرتا ہے ، خاص طور پر پانی اور کلورائد ماحول میں۔
اچھی شکل اور ویلڈیبلٹی: کم - مصر کی فطرت اعتدال پسند طاقت اور عمدہ استحکام کا ایک اچھا توازن فراہم کرتی ہے ، جس سے یہ تشکیل اور ویلڈ میں آسان ہوجاتا ہے۔
ہلکا پھلکا اور مضبوط: دوسرے ٹائٹینیم گریڈ کی طرح ، یہ بھی اعلی طاقت - سے - وزن تناسب کے لئے جانا جاتا ہے۔
غیر - مقناطیسی: گریڈ 2 ٹائٹینیم غیر - مقناطیسی ہے۔
5. کیا گریڈ 2 یا 5 ٹائٹینیم بہتر ہے؟
نہ تو گریڈ 2 اور نہ ہی گریڈ 5 ٹائٹینیم فطری طور پر "بہتر" ہے۔ اعلی انتخاب مکمل طور پر مطلوبہ درخواست پر منحصر ہے۔ گریڈ 2 ایک تجارتی لحاظ سے خالص ٹائٹینیم ہے جو بہترین سنکنرن مزاحمت ، استحکام اور کم قیمت کے لئے جانا جاتا ہے ، جس سے یہ سمندری اجزاء اور طبی امپلانٹس کے لئے موزوں ہوتا ہے جہاں اعلی طاقت اہم نہیں ہے۔ اس کے برعکس ، گریڈ 5 (TI - 6AL-4V) نمایاں طور پر اعلی طاقت ، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت ، اور گرمی کی مزاحمت پیش کرتا ہے ، لیکن یہ زیادہ مہنگا ، کم ناکارہ اور مشین کے لئے مشکل ہے ، جس سے یہ ایرو اسپیس ، اعلی کارکردگی والے آٹوموٹو اور سخت طبی ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لئے مثالی ہے۔
