کیا ان سی پی گریڈز کی سنکنرن کی خصوصیات مختلف ہیں ، اور یہ کس طرح انتخاب پر اثر انداز ہوتا ہے؟

1. معیار اور اس کا دائرہ: ASME SB348 نامزد کیا ہے ، اور GR1 ، GR2 ، CP2 ، اور CP4 کس طرح فٹ بیٹھتا ہے؟

ASME SB348 "ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ باروں اور بلٹس" کے لئے معیاری تفصیلات کے لئے امریکن سوسائٹی آف مکینیکل انجینئرز (ASME) عہدہ ہے۔ یہ ASTM B348 سے عملی طور پر ایک جیسی ہے لیکن خاص طور پر ASME بوائلر اور پریشر برتن کوڈ (BPVC) میں استعمال کے لئے اپنایا گیا ہے۔ یہ گود لینے کا مطلب اہم ہے کیونکہ اس کا مطلب ہے کہ SB348 کی میٹنگ میٹنگ ایس بی 348 کو دباؤ والے سامان کے ڈیزائن اور تعمیر ، جیسے برتن ، ہیٹ ایکسچینجرز اور پائپنگ سسٹم کے استعمال کے لئے منظور کیا گیا ہے۔

زیربحث درجات تمام تجارتی لحاظ سے خالص (سی پی) ٹائٹینیم ہیں ، جو ان کی طاقت سے مختلف ہیں ، جو ان کے آکسیجن اور آئرن مواد کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔

GR1 (گریڈ 1): سب سے زیادہ ductile اور نرم ترین سی پی گریڈ۔ اعلی ترین شکل اور اثر سختی کی پیش کش کرتا ہے لیکن سب سے کم طاقت۔

GR2 (گریڈ 2): معیاری اور سب سے زیادہ استعمال شدہ سی پی گریڈ۔ یہ طاقت ، استحکام اور سنکنرن مزاحمت کا ایک بہترین توازن فراہم کرتا ہے۔ یہ کیمیائی عمل کی صنعت کا ورک ہارس ہے۔

سی پی 2: یہ ایک پرانا ، میراثی عہدہ ہے جو بنیادی طور پر جدید GR2 کے برابر ہے۔ ہم عام طور پر ہم عصر مل ٹیسٹ کی رپورٹوں پر "GR2" تلاش کریں گے۔

سی پی 4 / جی آر 4 (گریڈ 4): غیر محفوظ شدہ سی پی گریڈ کا سب سے مضبوط۔ اس کا استعمال اس وقت کیا جاتا ہے جب خالص ٹائٹینیم کی سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہو ، لیکن ڈیزائن GR2 سے زیادہ طاقت کا مطالبہ کرتا ہے۔

"راؤنڈ بار" فارم ایک بنیادی نیم - تیار شدہ مصنوعات ہے جو مشینی اجزاء کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جیسے فلنگس ، والو تنوں ، پمپ شافٹ ، اور دباؤ کے نظام کے لئے فاسٹنرز۔

2. پریشر برتن ڈیزائنر کا انتخاب: ایک ڈیزائنر GR1 ، GR2 ، اور GR4 کے درمیان ASME کوڈ برتن کے لئے کس طرح منتخب کرتا ہے؟

انتخاب ایک کلاسک انجینئرنگ تجارت ہے - سنکنرن مزاحمت ، طاقت اور تانے بانے کے درمیان ، جو سب ASME کوڈ کے فریم ورک کے اندر ہیں۔

ASME SB348 GR1 کا انتخاب کریں جب:

زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت سب سے زیادہ ہے: اس کی اعلی تقویت اکثر بعض جارحانہ میڈیا میں بہتر مزاحمت اور آپریشن بنانے کے لئے زیادہ سے زیادہ مارجن کا ترجمہ کرتی ہے۔

انتہائی تشکیل کی ضرورت ہے: شدید سردی کی تشکیل کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے گہری - تیار کردہ سر یا پیچیدہ U - ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں میں موڑ ، GR1 کی کم طاقت اور اعلی لمبائی مثالی ہیں۔

اطلاق پر زیادہ دباؤ نہیں ہے: یہ کم - دباؤ خدمات میں استر ، بافلز ، یا نلیاں کے لئے موزوں ہے۔

ASME SB348 GR2 کا انتخاب کریں جب:

آپ کو "بہترین تمام - کے ارد گرد" پرفارمر کی ضرورت ہے: درخواستوں کی اکثریت کے لئے یہ پہلے سے طے شدہ انتخاب ہے۔ یہ ایک عمدہ امتزاج پیش کرتا ہے:

زیادہ تر دباؤ - کو برقرار رکھنے کے ڈیزائن کے لئے مناسب طاقت۔

بہترین سنکنرن مزاحمت۔

اچھی ویلڈیبلٹی اور تشکیل پزیر۔

عام ایپلی کیشنز: کیمیائی عمل پائپنگ ، ہیٹ ایکسچینجر گولے اور ٹیوب شیٹ ، برتن کے گولے ، اور نوزلز جن میں کلورائد ، سمندری پانی ، اور آکسائڈائزنگ ایسڈ شامل ہیں۔

ASME SB348 GR4 کا انتخاب کریں جب:

اعلی طاقت کی ضرورت ہے لیکن ایک کھوٹ کا جواز نہیں ہے: اگر GR2 میں ڈیزائن کیا گیا کوئی جزو بہت موٹی ، بھاری دیوار میں ہوتا ہے تو ، GR4 میں تبدیل ہونے سے دیوار کی موٹائی اور وزن میں کمی کی اجازت ملتی ہے جبکہ خالص ٹائٹینیم کے بہترین سنکنرن پروفائل کو برقرار رکھتے ہوئے۔

اعلی - لاگت کا مرکب کے استعمال سے بچنے کے لئے: یہ GR2 اور زیادہ مہنگے ٹائٹینیم مرکب جیسے GR5 (TI-6AL-4V) کے درمیان فرق کو ختم کرنے کے لئے لاگت - کے طور پر کام کرتا ہے۔

ایپلی کیشنز: اعلی - دباؤ والے برتن ، موٹی - دیوار والے ری ایکٹرز ، اور فاسٹنر جہاں GR2 طاقت ناکافی ہے۔

حتمی ڈیزائن ASME سیکشن II (مادی خصوصیات) اور سیکشن VIII (ڈیزائن کے قواعد) کے زیر انتظام ہے ، جو مختلف درجہ حرارت پر ہر گریڈ کے لئے قابل تناؤ کی قدر فراہم کرتا ہے۔

3. صنعتی ڈیوٹی میں سنکنرن کی مزاحمت: کیا ان سی پی گریڈ کی سنکنرن کی خصوصیات مختلف ہیں ، اور اس سے کس طرح انتخاب پر اثر پڑتا ہے؟

تمام تجارتی طور پر خالص ٹائٹینیم گریڈ (GR1 ، GR2 ، GR4) اسی میکانزم سے ان کی سنکنرن مزاحمت حاصل کرتے ہیں: ایک مستحکم ، پیروکار ، اور خود - شفا بخش سطح آکسائڈ پرت (بنیادی طور پر Tio₂)۔ لہذا ، زیادہ تر ماحول میں ان کی عمومی سنکنرن مزاحمت بہت مماثل ہے۔

اہم اختلافات آکسائڈ پرت کے موروثی استحکام میں تبدیلی سے نہیں پیدا ہوتے ہیں ، بلکہ اس کی طاقت اور استحکام سے متاثرہ میکانکی اور من گھڑت عوامل کے بارے میں مواد کے ردعمل سے پیدا ہوتے ہیں۔

کٹاؤ - سنکنرن کے خلاف مزاحمت: اعلی - رفتار خدمات (جیسے ، پمپ امپیلرز ، inlet نوزلز) میں ، سخت اور مضبوط GR4 سوفٹر GR1 اور GR2 کے مقابلے میں کٹاؤ - سنکنرن کے لئے معمولی بہتر مزاحمت پیش کرسکتا ہے۔

کریوائس سنکنرن کے خلاف مزاحمت: گرم کلورائد حل میں سخت کریوائسز (گسکیٹ ، ذخائر کے تحت) میں ، تمام سی پی گریڈ حساس ہوسکتے ہیں۔ تاہم ، GR1 کی اعلی درندگی کبھی کبھی مواد کو خراب ہونے اور کریوس کی سختی کو کم کرنے کی اجازت دے کر تھوڑا سا فائدہ فراہم کرسکتی ہے۔ شدید کریوس سنکنرن ایپلی کیشنز کے لئے ، ایک پیلیڈیم - جیسے GR7 کی طرح بڑھا ہوا گریڈ اکثر ضروری ہوتا ہے۔

تانے بانے - حوصلہ افزائی خطرے: ویلڈنگ اور تشکیل کے دوران ، بقایا دباؤ متعارف کرایا جاسکتا ہے۔ انتہائی دباؤ والی حالت میں ، یہ مواد سنکنرن کی کچھ شکلوں کے لئے زیادہ حساس ہوسکتا ہے ، جیسے تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) ، حالانکہ ٹائٹینیم انتہائی مزاحم ہے۔ جی آر 4 کی اعلی طاقت کے نتیجے میں اسی تناؤ کے ل higher زیادہ بقایا دباؤ پڑتا ہے ، جو جارحانہ ماحول میں ایک غور ہے۔

انتخاب بصیرت: زیادہ تر معیاری کیمیائی خدمات (سمندری پانی ، کلوریٹس ، نائٹریٹس) کے لئے ، GR1 ، GR2 ، اور GR4 کی سنکنرن کارکردگی مؤثر طریقے سے ایک جیسی ہے۔ لہذا انتخاب کیمیائی مزاحمت میں نمایاں فرق کے بجائے مکینیکل ڈیزائن کی ضروریات کے ذریعہ کارفرما ہے۔

4. کوڈ کی تعمیل کے لئے من گھڑت: ASME پروجیکٹس میں SB348 سی پی ٹائٹینیم باروں کے لئے کلیدی ویلڈنگ اور غور و فکر کیا ہے؟

ASME اسٹامپ پروجیکٹس کے لئے سی پی ٹائٹینیم کی تانے بانے کے لئے مادے کی سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لئے طریقہ کار پر سختی سے عمل پیرا ہونے کی ضرورت ہے۔

ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو/ٹی آئی جی معیاری ہے):

عمدہ ویلڈیبلٹی: تمام سی پی گریڈ (GR1 ، GR2 ، GR4) ویلڈنگ کے لئے بہترین سمجھے جاتے ہیں۔ وہ - ویلڈ کریکنگ پوسٹ کرنے کا خطرہ نہیں رکھتے ہیں۔

مطلق ضرورت: شیلڈنگ۔ واحد سب سے اہم عنصر پگھلے ہوئے ویلڈ کھودنے اور گرم گرمی - متاثرہ زون (HAZ) کو ہوا (آکسیجن اور نائٹروجن) کے ذریعہ ماحولیاتی آلودگی سے بچا رہا ہے۔ اس کی ضرورت ہے:

پرائمری شیلڈنگ: ٹگ مشعل سے اعلی - طہارت ارگون یا ہیلیم۔

ٹریلنگ شیلڈ: ٹارچ سے منسلک ایک آلہ جس میں کولنگ ویلڈ مالا کو غیر فعال گیس سے سیلاب کرنا ہے۔

بیک صاف کرنا: نیچے کے آکسیکرن کو روکنے کے لئے ویلڈ کی جڑ کی طرف ارگون کے ساتھ پاک کیا جانا چاہئے۔

فلر میٹل: فلر میٹل عام طور پر بیس میٹل گریڈ (جیسے ، ویلڈنگ GR2 کے لئے ERTI-2) سے میل کھاتا ہے۔ تاہم ، یہ عام اور قابل قبول ہے کہ فلر میٹل ایک گریڈ کم طاقت (جیسے ، ویلڈنگ GR4 کے لئے ERTI-2) کو زیادہ سے زیادہ ویلڈ ڈکٹیلیٹی کے ل use استعمال کرنا۔ اس کو ویلڈنگ کے طریقہ کار کی تفصیلات (WPS) میں بیان کرنا ضروری ہے۔

تشکیل اور موڑنے:

سردی کی تشکیل: تمام سی پی گریڈ آسانی سے سرد ہیں - تشکیل دیئے گئے ہیں۔ GR1 ، اس کی اعلی ترین استحکام کے ساتھ ، شدید تشکیل دینے والی کارروائیوں کے لئے بہترین ہے۔ GR2 زیادہ تر موڑنے اور تشکیل دینے کے لئے موزوں ہے۔ GR4 ، سب سے مضبوط ہونے کے ناطے ، زیادہ سے زیادہ تشکیل دینے والی قوتوں کی ضرورت ہوتی ہے اور اس میں زیادہ اسپرنگ بیک ہوتا ہے۔

گرم ، شہوت انگیز شکل: مزید پیچیدہ شکلوں کے لئے ، گرم ، شہوت انگیز تشکیل 425 ڈگری - 650 ڈگری (800 ڈگری F - 1200 ڈگری F) کے درمیان انجام دیا جاتا ہے۔ ہائیڈروجن پک اپ کو روکنے کے ل this یہ ایک فرنس میں تھوڑا سا آکسائڈائزنگ یا غیر فعال ماحول کے ساتھ ہونا چاہئے ، جو ٹائٹینیم کو گلے لگا سکتا ہے۔

تمام من گھڑت سرگرمیاں ، خاص طور پر ویلڈنگ ، کو ایک قابل WPS فی ASME سیکشن IX کے مطابق انجام دینا چاہئے۔

5. مادی تصدیق اور سرٹیفیکیشن: ASME SB348 ٹائٹینیم بار کو کوڈ - ڈاک ٹکٹ والے جہاز میں استعمال کرنے کے لئے کون سی دستاویزات اور جانچ کی ضرورت ہے؟

کسی بھی مواد کو ASME کوڈ {{0} stap اسٹیمپڈ برتن میں استعمال کرنے کے لئے سخت تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ مخصوص معیار کے مطابق ہے۔ یہ مادی صنعت کار/سپلائر کے ذریعہ مخصوص دستاویزات کی شکل میں فراہم کیا جاتا ہے۔

1. تعمیل کا سرٹیفکیٹ (سی کا سی): سپلائر کی طرف سے ایک دستاویز جس میں کہا گیا ہے کہ مواد ASME SB348 اور مخصوص گریڈ کی ضروریات کے مطابق ہے۔ یہ سرٹیفیکیشن کی کم سے کم سطح ہے۔

2. مل ٹیسٹ رپورٹ (ایم ٹی آر) / موافقت کا سرٹیفکیٹ: یہ اہم اور عام طور پر مطلوبہ دستاویز ہے۔ ایم ٹی آر ایک سادہ سرٹیفکیٹ نہیں ہے۔ یہ ایک تفصیلی رپورٹ ہے جس میں مادی بیچ (حرارت) سے اصل ٹیسٹ کے نتائج موجود ہیں جہاں سے بار تیار کیا گیا تھا۔ اس میں شامل ہونا ضروری ہے:

حرارت کی تعداد: اصل پگھلنے کو مکمل ٹریس ایبلٹی فراہم کرنے والا ایک انوکھا شناخت کنندہ۔

کیمیائی تجزیہ: گریڈ (جیسے ، ٹائی ، او ، فی ، این ، سی ، ایچ) کے لئے SB348 میں مخصوص تمام عناصر کے لئے اصل نتائج۔

مکینیکل خصوصیات: تناؤ کے ٹیسٹ (تناؤ کی طاقت ، پیداوار کی طاقت ، لمبائی) کے اصل نتائج اسی گرمی اور حالت سے نمونوں پر کئے گئے ہیں۔

اضافی ٹیسٹ: اگر خریداری کے آرڈر میں بیان کیا گیا ہو تو ، اضافی ٹیسٹوں کے نتائج جیسے فلیٹنگ ٹیسٹ (نلیاں کے لئے) یا سختی کے ٹیسٹ شامل ہوسکتے ہیں۔

3. مادی شناخت: جسمانی بار کو خود ہی متعلقہ معلومات کے ساتھ نشان زد کیا جانا چاہئے ، عام طور پر کم - تناؤ کی مہر یا ٹیگز کا استعمال کرتے ہوئے ، بشمول:

کارخانہ دار کا نام یا لوگو

تفصیلات (جیسے ، ASME SB348)

گریڈ (مثال کے طور پر ، GR2)

گرمی کی تعداد

سائز

برتن تیار کرنے والا ایم ٹی آر کا جائزہ لینے کے لئے ذمہ دار ہے کہ اس سے پہلے کہ اس مواد کو تعمیر میں استعمال کیا جائے اس سے پہلے تعمیل کی تصدیق کی جاسکے۔ "U" یا "UM" اسٹیمپ ہولڈر کی نمائندگی کرنے والے انسپکٹر ان ریکارڈوں کو ان کی نگرانی کے ایک حصے کے طور پر آڈٹ کریں گے۔ دستاویزات اور سراغ لگانے کا یہ سخت سلسلہ ASME دباؤ کے سامان کی حفاظت اور وشوسنییتا کے لئے بنیادی ہے۔