ہاں ، نکل پر مبنی سپرلولوز عام طور پر مہنگے ہوتے ہیں ، اور ان کی لاگت کئی عوامل سے ہوتی ہے۔
خام مال کے اخراجات: نکل خود ایک نسبتا مہنگا دھات ہے ، اور سوپرلائوس میں اکثر دوسرے اعلی قدر والے عناصر ہوتے ہیں جیسے کرومیم ، کوبالٹ ، مولیبڈینم ، ٹنگسٹن ، یا رینیم۔ جس میں بنیادی قیمت میں اضافہ ہوتا ہے۔
مینوفیکچرنگ پیچیدگی: ان مصر دات کو تیار کرنے کے لئے ان کی غیر معمولی اعلی درجہ حرارت کی طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور رینگنے والی مزاحمت کو حاصل کرنے کے لئے عین مطابق تطہیر ، معدنیات سے متعلق ، اور پروسیسنگ (جیسے ، گرم isostatic دبانے ، دشاتمک استحکام) کی ضرورت ہوتی ہے۔ مینوفیکچرنگ کی یہ خصوصی تکنیک پیداواری لاگت میں اضافہ کرتی ہے۔
کارکردگی پریمیم: انتہائی درجہ حرارت (ایک ہزار ڈگری یا اس سے زیادہ) اور سخت ماحول میں (جیسے ، کیمیائی ری ایکٹرز ، جیٹ انجن) میں میکانکی خصوصیات کو برقرار رکھنے کی ان کی انوکھی صلاحیت ان کو ایرو اسپیس ٹربائنز ، بجلی کی پیداوار اور صنعتی بھٹیوں جیسے اہم ایپلی کیشنز میں ناقابل تلافی بناتی ہے۔ اس کارکردگی کا فائدہ ان کی اعلی قیمت کا جواز پیش کرتا ہے۔
قیمتیں کھوٹ مرکب کی بنیاد پر نمایاں طور پر مختلف ہوسکتی ہیں (جیسے ، رینیئم پر مشتمل سپرلوس آسان نکل کرومیم مرکب سے کہیں زیادہ مہنگے ہیں) اور فارم (جیسے ، کاسٹ اجزاء بمقابلہ چادریں)۔
نہیں ، مونیل کو ایک سپرللائی کے طور پر درجہ بندی نہیں کیا گیا ہے۔ مونیل نکل کاپر مرکب (عام طور پر 65–70 ٪ نکل ، 20-29 ٪ تانبے کے علاوہ لوہے ، مینگنیج ، یا سلیکن کی تھوڑی مقدار میں) کا ایک خاندان ہے جو خاص طور پر سمندری ماحول ، تیزابیت کے حل ، اور اعلی دباؤ والے نظاموں میں ان کی عمدہ سنکنرن مزاحمت کے لئے جانا جاتا ہے۔
اگرچہ مونیل اعتدال پسند درجہ حرارت (~ 400 ڈگری تک) پر اچھی طاقت اور استحکام کی نمائش کرتا ہے ، اس میں اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی کا فقدان ہے (جیسے ، رینگنے ، آکسیکرن ، اور تھرمل تھکاوٹ 600-800 ڈگری سے زیادہ کے خلاف مزاحمت) جو سپرلولوز کی وضاحت کرتا ہے۔ انتہائی درجہ حرارت پر طاقت اور استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے سپرلولوز کو خاص طور پر انجنیئر کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے وہ گیس ٹربائن بلیڈ جیسے ایپلی کیشنز کے لئے اہم ہیں۔ مونیل ، اس کے برعکس ، بنیادی طور پر کم درجہ حرارت کی ترتیبات (جیسے ، سمندری ہارڈ ویئر ، کیمیائی پروسیسنگ کا سامان ، یا تیل اور گیس کے اجزاء) میں سنکنرن مزاحمت کے لئے قدر کی جاتی ہے۔
ہاں ، انکیل نکل پر مبنی سپرلولوز کا ایک مشہور خاندان ہے۔ اسپیشل میٹلز کارپوریشن کے ذریعہ تیار کردہ ، انکونیل مرکب (جیسے ، انکونیل 600 ، 718 ، 625) انتہائی درجہ حرارت (اکثر 1،000 ڈگری سے زیادہ) کا مقابلہ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جبکہ اعلی طاقت ، آکسیکرن مزاحمت ، اور رینگنے کے خلاف مزاحمت (مستقل تناؤ کے تحت سست خرابی)۔
کلیدی خصوصیات جو انکونیل کو بطور سپرلوی درجہ بندی کرتی ہیں ان میں شامل ہیں:
اعلی نکل مواد (عام طور پر 50–70 ٪) ، جو عناصر کو مضبوط بنانے کے لئے ایک مستحکم میٹرکس مہیا کرتا ہے۔
کرومیم کے اضافے (سنکنرن/آکسیکرن مزاحمت کے ل)) ، آئرن ، مولبڈینم ، نیوبیم ، یا ٹائٹینیم (بارش کی سختی کے ل that ، جو طاقت کو بڑھاتا ہے)۔
سخت ماحول میں غیر معمولی کارکردگی ، جیسے گیس ٹربائن انجن ، جوہری ری ایکٹرز ، راکٹ موٹرز ، اور صنعتی بھٹی۔
انکیل 718 ، مثال کے طور پر ، ایرو اسپیس میں ٹربائن ڈسکوں اور بلیڈ کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جس کی وجہ یہ اعلی اور کریوجینک درجہ حرارت دونوں پر ہے۔
مونیل (ایک نکل کاپر مصر) کی نشاندہی کرنے کے لئے بصری معائنہ ، کیمیائی ٹیسٹ اور بعض اوقات تجزیاتی طریقوں کے امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ عملی طریقے یہ ہیں:
بصری سراگ: مونل کے پاس قدرے زرد رنگ کے لئے ایک مخصوص چاندی کا بھوری رنگ ہے ، جو سٹینلیس سٹیل سے زیادہ گہرا ہے لیکن خالص تانبے سے ہلکا ہے۔ یہ اکثر وقت کے ساتھ ساتھ ایک مدھم ، یکساں پیٹینا تیار کرتا ہے (نکل چڑھانا کی روشن چمک یا تانبے کی سبز رنگی پیٹینا کے برعکس)۔
مقناطیس ٹیسٹ: مونل غیر مقناطیسی (یا کچھ مختلف حالتوں میں کمزور مقناطیسی) ہے ، جو اسے مقناطیسی دھاتوں جیسے اسٹیل یا آئرن پر مبنی مرکب سے ممتاز کرتا ہے۔ ایک مضبوط مقناطیس مونل پر قائم نہیں رہے گا۔
سنکنرن مزاحمت ٹیسٹ: مونل نمکین پانی ، سلفورک ایسڈ (پتلا) ، اور الکلائن حلوں کے خلاف انتہائی مزاحم ہے۔ نمکین پانی یا کئی دن تک سرکہ کو پتلا کرنے کے لئے ایک چھوٹا سا نمونہ بے نقاب کرنے سے اسٹیل (جو ریشے) یا تانبے (جس میں سبز رنگ کا آکسائڈ تیار ہوسکتا ہے) کے برعکس کوئی زنگ یا داغدار نہیں دکھائے گا۔
کیمیائی اسپاٹ ٹیسٹ:
نائٹرک ایسڈ (پتلا) کا حل مونل کو آہستہ آہستہ رد عمل کا سبب بنے گا ، جس سے بغیر کسی بھاری دھوئیں کے سبز رنگ کا حل (تانبے کے مواد کی وجہ سے) پیدا ہوگا (اسٹیل کے برعکس ، جو نائٹرک ایسڈ کے ساتھ بھرپور ردعمل ظاہر کرتا ہے)۔
ڈیمیتھلیگلیکسائم (ڈی ایم جی) ٹیسٹ: ڈی ایم جی حل (الکحل میں) صاف شدہ مونل سطح پر لگانا ، اس کے بعد امونیا کا ایک قطرہ ، گلابی رنگ کے سرخ رنگ کی پیداوار پیدا کرے گا ، جس سے نکل (مونل کا ایک کلیدی جزو) کی نشاندہی ہوگی۔
پیشہ ورانہ تجزیہ: قطعی شناخت کے ل x ، ایکس رے فلوروسینس (XRF) اسپیکٹروسکوپی یا توانائی سے منتشر ایکس رے (EDX) تجزیہ جیسی تکنیک بنیادی ساخت (عام طور پر 65–70 ٪ نکل ، 20-29 ٪ تانبا) کی پیمائش کرسکتی ہے تاکہ اس کی تصدیق کی جاسکے۔
یہ طریقے ، جو مجموعہ میں استعمال ہوتے ہیں ، مانیل کو معتبر طور پر دیگر دھاتوں یا مرکب سے ممتاز کرتے ہیں۔
