1. C22000 کے فوائد (تجارتی کانسی / 90-10 کانسی)
mechanical عمدہ میکانکی طاقت اور استحکام
تناؤ کی طاقت: 310–550 MPa (مکمل - سخت مزاج کے مطابق) ، خالص تانبے اور بہت سے پیتل سے نمایاں طور پر زیادہ ہے۔
تھکاوٹ مزاحمت: بار بار تناؤ اور پہننے کے لئے اعلی مزاحمت ، جس سے یہ اعلی - سائیکل ایپلی کیشنز (جیسے ، اسپرنگس ، گیئرز ، بیئرنگ) کے لئے موزوں ہے۔
سختی: anneled غصہ (60–80 HB) نرمی اور استحکام کا ایک اچھا توازن فراہم کرتا ہے۔ سرد کام کرنے سے سختی کو 140–170 HB (مکمل - سخت) تک بڑھا سکتا ہے ، جس سے لباس کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔
② بقایا سنکنرن مزاحمت
وایمنڈلیی سنکنرن: ایک گھنے ، پیروکار پیٹینا (تانبے کے آکسائڈ پرت) کی تشکیل کرتا ہے جو بنیادی دھات کو نمی ، بارش اور صنعتی آلودگیوں سے بچاتا ہے - بیرونی اور تعمیراتی ایپلی کیشنز میں لمبے - اصطلاح کی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
پانی کی سنکنرن: میٹھے پانی ، سمندری پانی ، اور پانی کے پانی کی سنکنرن کی مزاحمت ؛ سمندری ماحول میں پیتل کو بہتر بناتا ہے جس سے پیٹنگ ، کریوس سنکنرن ، اور ڈزینفیکیشن کی مزاحمت کی جاسکتی ہے۔
کیمیائی سنکنرن: ہلکے تیزاب (جیسے ، ایسٹک ایسڈ ، سائٹرک ایسڈ) ، الکلیس ، اور نامیاتی سالوینٹس کو برداشت کرتا ہے ، جس سے یہ کیمیائی پروسیسنگ اور کھانے کے ل suitable موزوں ہوتا ہے - رابطہ ایپلی کیشنز (جب تصدیق شدہ)۔
③ اعلی لباس اور رگڑ کی خصوصیات
رگڑ کا کم گتانک اور چپکنے والی لباس ، کھرچنے والے لباس ، اور گیلنگ (سلائڈنگ سطحوں کے درمیان قبضہ) کے لئے اعلی مزاحمت۔
خشک یا چکنائی والی سلائیڈنگ ایپلی کیشنز (جیسے ، بشنگ ، بیرنگ ، والو تنوں) میں بار بار دیکھ بھال کی ضرورت کے بغیر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
④ عمدہ شکل اور من گھڑت استرتا
سرد کام کرنا: anneled غص .ہ میں انتہائی ductil ، موڑنے ، مہر لگانے ، ڈرائنگ اور پیچیدہ شکلوں (جیسے ، چادریں ، تاروں ، نلیاں) میں رولنگ کو چالو کرنا۔
مشینری: معیاری ٹولز (کاربائڈ یا اعلی - اسپیڈ اسٹیل) کے ساتھ مشین میں اعتدال پسند آسان ہے۔ مناسب کاٹنے والے سیالوں کا استعمال کرتے وقت صاف ، عین مطابق کٹوتی پیدا کرتا ہے۔
ویلڈیبلٹی: بریزنگ ، سولڈرنگ ، اور گیس ویلڈنگ کے ذریعے ویلڈیبل (آرک ویلڈنگ ممکن ہے لیکن اناج کی نشوونما سے بچنے کے لئے مہارت کی ضرورت ہے) ؛ ویلڈیڈ یا بریزڈ اجزاء کو جمع کرنے کے لئے موزوں ہے۔
کاسٹیبلٹی: ریت - کاسٹ ، ڈائی - کاسٹ ، یا سینٹرفیوگلی طور پر قریب -}} {- کے حصوں میں اچھ imp ے جہتی استحکام کے حصے کی شکل کے حصے ہوسکتے ہیں۔
th تھرمل اور بجلی کی چالکتا
تھرمل چالکتا: ~ 50–60 W/(M · K) (20 ڈگری) ، ہیٹ ایکسچینجرز ، ہیٹ ڈوب ، اور تھرمل مینجمنٹ اجزاء کے لئے موزوں ہے۔
بجلی کی چالکتا: ~ 20–25 ٪ IACs (بین الاقوامی annealed تانبے کا معیار) ، جو بجلی کی ایپلی کیشنز کے لئے کافی ہے جس میں چالکتا اور طاقت کے توازن کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ، بجلی کے رابطے ، ٹرمینلز)۔
est جمالیاتی اپیل اور بائیوکمپیٹیبلٹی
رچ گولڈن - بھوری رنگ جو وقت کے ساتھ مطلوبہ پیٹینا تیار کرتا ہے ، جو اسے آرکیٹیکچرل ٹرم ، آرائشی اشیاء اور زیورات کے لئے مثالی بناتا ہے۔
کم زہریلا اور بائیوکمپیٹیبلٹی (جب لیڈ - مفت) کھانے میں استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے - رابطہ کے سازوسامان (جیسے ، والوز ، فٹنگز) اور طبی آلات (جیسے ، جب ISO 10993 کے مطابق ہو تو جراحی کے آلات -)۔
temperature وسیع درجہ حرارت کی موافقت
کم اور اعتدال پسند درجہ حرارت کے ماحول میں مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھنے اور سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے ، - 200 ڈگری تک 200 ڈگری (300 ڈگری تک قلیل مدتی نمائش) تک قابل اعتماد طریقے سے چلاتا ہے۔
2. C22000 کے نقصانات
① پیتل کے مقابلے میں زیادہ لاگت
ٹن (ایس این) زنک (زیڈن) سے زیادہ مہنگا ہے ، جو پیتلوں میں بنیادی ملاوٹ کا عنصر ہے۔ نتیجے کے طور پر ، عام طور پر C22000 عام طور پر 20–40 ٪ زیادہ مہنگا ہوتا ہے (جیسے ، C26000 ، C27000) ، جس سے اس کی قیمت کم - حجم ، کم - لاگت کی درخواستوں کے لئے کم لاگت - ہے۔
② کمتر مشینیتا بمقابلہ لیڈ براسس
جبکہ اعتدال سے مشینی قابل ، C22000 میں سیسہ کا فقدان ہے (مفت میں ایک عام چکنا کرنے والا - کاٹنے والے براسس جیسے C36000)۔ اس کے نتیجے میں اعلی ٹول پہننے ، آہستہ آہستہ کاٹنے کی رفتار ، اور پیچیدہ یا اعلی - صحت سے متعلق حصوں کے لئے مشینی اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔
pure خالص تانبے سے کم بجلی اور تھرمل چالکتا
چالکتا (20-25 ٪ IACs) خالص تانبے (98–100 ٪ IACs) اور الیکٹرولائٹک سخت پچ تانبے (C11000) سے نمایاں طور پر کم ہے۔ یہ اعلی - پرفارمنس الیکٹریکل ایپلی کیشنز (جیسے ، پاور کیبلز ، ہائی - موجودہ بسبار) کے لئے موزوں نہیں ہے جہاں زیادہ سے زیادہ چالکتا اہم ہے۔
temperature کم درجہ حرارت پر "ٹن کیڑوں" کا حساسیت
ذیل میں - 10 ڈگری ، C22000 میں ٹن ایک مرحلے میں تبدیلی سے گزر سکتا ہے (- tin سے - tin ٹن میں) ، جس کے نتیجے میں ایک ٹوٹنے والا ، پاؤڈر مواد "ٹن کیڑے" کے نام سے جانا جاتا ہے۔ اس کی وجہ سے کریوجینک ماحول (-20 ڈگری سے نیچے) میں تباہ کن ناکامی ہوتی ہے ، جس سے کم درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز (جیسے ، ایرو اسپیس کریوجینک سسٹم) میں استعمال محدود ہوتا ہے۔
cold سردی کے کام کے بعد کمال کی کمی
جبکہ اینیلڈ C22000 انتہائی ڈکٹائل ہے ، سرد کام کرنے والا (جیسے ، رولنگ ، ڈرائنگ) نمایاں طور پر استحکام کو کم کرتا ہے اور بریک کو بڑھاتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں وقت اور لاگت کا اضافہ کرتے ہوئے ، تشکیل پزیرت کو بحال کرنے کے لئے اینیلنگ کی ضرورت ہے۔
A آرک ویلڈنگ کے ذریعے ناقص ویلڈیبلٹی
آرک ویلڈنگ (جیسے ، SMAW ، GMAW) ٹن کے اعلی بخارات کے دباؤ کی وجہ سے چیلنج ہے ، جس کی وجہ سے پوروسٹی ، اناج کی نشوونما اور ویلڈ کی طاقت کم ہوتی ہے۔ بریزنگ یا سولڈرنگ کو ترجیح دی جاتی ہے ، جس میں اعلی - سالمیت آرک - ویلڈیڈ جوڑ کی ضرورت ہوتی ہے۔
stik مضبوط تیزاب اور کلورائد میں سنکنرن کا حساسیت - بھرپور ماحول
اگرچہ ہلکے کیمیکلز کے خلاف مزاحم ہے ، C22000 مضبوط تیزاب (جیسے ، ہائیڈروکلورک ایسڈ ، سلفورک ایسڈ) اور انتہائی مرتکز کلورائد حل (جیسے ، صنعتی فضلہ کے دھارے) میں سنکنرن کا خطرہ ہے۔ یہ تیز کلورائد کی سطح کے ساتھ جمود والے سمندری پانی میں سنکنرن سے بھی دوچار ہوسکتا ہے۔
⑧ پیتل سے زیادہ کثافت
کثافت (8.8 جی/سینٹی میٹر) زیادہ تر پیتلوں (8.4–8.6 جی/سینٹی میٹر) سے زیادہ ہے ، جس سے C22000 وزن کے لئے کم موزوں ہوتا ہے - حساس ایپلی کیشنز (جیسے ، آٹوموٹو اجزاء ، ایرو اسپیس حصے) جہاں ہلکے وزن کے مواد کو ترجیح دی جاتی ہے۔
or بڑے یا خصوصی شکلوں کی محدود دستیابی
پیتل اور خالص تانبے کے مقابلے میں ، C22000 بڑے قطر میں عام طور پر کم دستیاب ہے (جیسے ، موٹی پلیٹیں ، بڑی - قطر کے نلیاں) یا خصوصی شکلیں (جیسے ، الٹرا - پتلی سٹرپس)۔ کسٹم آرڈرز کے لئے لیڈ ٹائم طویل عرصے تک ، پروجیکٹ کی ٹائم لائنز میں اضافہ ہوسکتا ہے۔
