ڈوپلیکس سٹینلیس اسٹیلز کے لئے ایک جامع گائیڈ: 2205 (UNS S32205\/UNS S31803)
2205 (UNS S32205\/UNS S31803) کیا ہے؟
UNS S32205 یا DIN W.NR کے نام سے منسوب 1.4462 ، F60 ایک ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ہے جو اس کے دو مرحلے کے ڈھانچے کے لئے جانا جاتا ہے ، جس میں ایک فیریٹ مرحلہ اور آسنٹائٹ مرحلہ شامل ہے۔ 22 ٪ کے کرومیم مواد ، 3 ٪ کا مولیبڈینم مواد ، اور 5 to سے 6 ٪ کے نکل مواد کے ساتھ ، یہ مصر دات اعلی خصوصیات کی نمائش کرتا ہے۔ اس میں معیاری آسنٹیٹک سٹینلیس سٹیل گریڈ کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ پیداوار کی طاقت ہے۔ اس کے علاوہ ، اس میں پِٹنگ اور کریوس سنکنرن کے لئے بھی بہترین مزاحمت ہے ، جس سے یہ ایک وسیع پیمانے پر سنکنرن ماحول میں استعمال کے ل suitable موزوں ہے۔ خاص طور پر ، اس کی قابل تحسین ویلڈیبلٹی ہے ، جس سے اس کی مجموعی افادیت میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔
UNS S31803 یا DIN W.NR کے نام سے منسوب 1.4462 ، F51 ایک اور عام ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ہے جو UNS S32205 سے بہت ملتا جلتا ہے ، حالانکہ کرومیم ، مولیبڈینم اور نائٹروجن مواد کی ضروریات قدرے کم ہوسکتی ہیں۔ عام طور پر ، اصل استعمال میں ، UNS S31803 اور S32205 کو اکثر "ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل 2205" کہا جاتا ہے۔
ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل سے مراد ڈھانچے میں آسٹنائٹ اور فیریٹ مراحل دونوں کے ساتھ سٹینلیس سٹیل سے مراد ہے ، جو فیریٹک اسٹیل اور آسٹینیٹک اسٹیل دونوں کی کارکردگی کی خصوصیات کو یکجا کرتا ہے۔ آسٹینائٹ مرحلے کی موجودگی سے اعلی درجہ حرارت فیریٹک اسٹیل کی کچنی کو کم کیا جاتا ہے ، اناج کی نشوونما کے رجحان کو روکتا ہے ، اور فیریٹک اسٹیل کی سختی اور ویلڈیبلٹی کو بہتر بناتا ہے۔ فیرائٹ مرحلے کی موجودگی سے آسٹینیٹک اسٹیل کی پیداوار کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے ، جبکہ تناؤ کے سنکنرن کریکنگ اور انٹرگرینولر سنکنرن کے خلاف اس کی مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔
UNS S31803 بمقابلہ UNS S32205: ایک قابل ذکر برعکس
UNS S31803 اور S32205 میں اختلافات سے زیادہ مماثلتیں ہیں۔ سب سے پہلے ، دونوں ہی اسٹینلیس سٹیل کے مرکب ہیں جن میں بہت ملتے جلتے بنیادی مرکب ہیں۔ ان کا تعلق ڈوپلیکس 2205 فیملی سے ہے ، جس میں آسٹینائٹ اور فیریٹ کے تقریبا برابر تناسب پر مشتمل ہے۔ مزید برآں ، دونوں بہت مضبوط اور پائیدار ہیں ، جو صنعتی عمل کا مطالبہ کرنے کے لئے موزوں ہیں جن کے لئے سخت حالات کا مقابلہ کرنے کے لئے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔
دونوں کے مابین اہم فرق نائٹروجن مواد میں ہے۔ UNS S32205 میں ایک اعلی نائٹروجن مواد پر مشتمل ہے ، جو پہلے سے مضبوط سطح کو ایک اضافی حفاظتی پرت فراہم کرتا ہے۔ نائٹروجن کی موجودگی کھوٹ کی طاقت کو بڑھاتی ہے اور اس کی ساختی سالمیت کو سمجھوتہ کرنے والے سنکنرن مرکبات کے خلاف اس کی مزاحمت کو بڑھاتی ہے۔ یہ اعلی سنکنرن مزاحمت UNS S32205 کو اپنے ہم منصبوں پر تھوڑا سا لیکن قابل ذکر فائدہ دیتا ہے۔
نائٹروجن کے تعارف کی وجہ سے بہتر خود سے حفاظتی خصوصیات ایک اضافی فائدہ ہیں۔ اس سے قبل ایک قابل اعتماد ڈوپلیکس اسٹیل ، نائٹروجن کا اضافہ اس کے لباس کے خلاف مزاحمت کرنے اور متعدد ایپلی کیشنز میں سالمیت کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کو مزید بڑھاتا ہے ، جس سے اس کی حیثیت کو قابل اعتماد اور لچکدار مواد کی حیثیت سے مستحکم کیا جاتا ہے۔
2205 گریڈ کی سنکنرن مزاحمت
2205 گریڈ سٹینلیس سٹیل میں عمدہ سنکنرن مزاحمت ہے ، جو 316 گریڈ سے کہیں زیادہ ہے۔ یہ مقامی سنکنرن کی اقسام کی مزاحمت کرتا ہے جیسے کہ انٹرگرینولر سنکنرن ، کریوس سنکنرن اور پٹنگ۔ اس قسم کے سٹینلیس سٹیل کا سی پی ٹی تقریبا 35 ڈگری ہے۔ یہ گریڈ کلورائد تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) کو 150 ڈگری پر مزاحمت کرسکتا ہے۔ 2205 گریڈ سٹینلیس سٹیل آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کا ایک مناسب متبادل ہے ، خاص طور پر قبل از وقت ناکامی کے ماحول اور سمندری ماحول میں۔
آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں ، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل انٹرگرینولر سنکنرن کے لئے کم حساس ہے۔ جب ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کو حساسیت دی جاتی ہے تو ، کاربائڈز perfaction\/ مرحلے کی حدود میں ترجیحی طور پر تیز ہوجاتی ہیں ، مرحلے کے ایک طرف ، اور مرحلے کی حد کاربائڈز Δ\/ مشکل اور تھوڑی مقدار میں تیز ہوجاتی ہیں۔ چونکہ آسٹنائٹ اناج اور فیریٹ اناج ایک دوسرے کو گھیرے ہوئے ہیں ، اس لئے مرحلے کے ایک طرف کاربائڈس کو ہائی کرومیم فیریٹ داخلہ سے بازی کے ذریعہ جلدی سے بھر دیا جاسکتا ہے ، یہاں تک کہ اگر Δ\/ فیز باؤنڈری کاربائڈس کی بارش کرومیم سے محروم علاقے کی تشکیل کرتی ہے تو ، اس طرح ایک مستقل نیٹ ورک تشکیل نہیں دیا جاسکتا ہے ، جس سے اس سے بچا جاسکتا ہے۔
ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل میں تناؤ کے اعلی سنکنرن مزاحمت ہے ، جو فیریٹ مواد میں اضافے کے ساتھ بڑھتا ہے۔ جب فیریٹ مرحلے کا مواد تقریبا 50 50 ٪ ہوتا ہے تو تناؤ کے پھٹ جانے کی حساسیت کم سے کم ہوتی ہے ، کیونکہ کریکس کا آغاز آسنٹائٹ میٹرکس میں ہوتا ہے اور ایک بار جب وہ فیریٹ مرحلے تک پھیل جاتے ہیں:
(1) کم تناؤ کے تحت ، فیریٹ مرحلے کے اندر پرچی کا ہونا مشکل ہے اور دراڑیں پڑنے کا سبب بنتے ہیں۔
(2) منتشر فیریٹ میں آسٹنائٹ مرحلے کے مقابلے میں منفی صلاحیت موجود ہے ، جو آسنٹائٹ مرحلے کے لئے کیتھڈک تحفظ کا کردار ادا کرتی ہے۔
()) آسٹینائٹ مرحلہ فیریٹ میٹرکس میں منتشر ہوتا ہے اور لاکنگ اثر کی وجہ سے میکانکی طور پر شگاف کی تشہیر کو روکتا ہے۔
2205 گریڈ کی حرارت کی مزاحمت
2205 گریڈ کی اعلی آکسیکرن مزاحمت کو 300 ڈگری سے زیادہ اس کے قبول کرنے سے سمجھوتہ کیا گیا ہے۔ اس امپٹریٹمنٹ کو مکمل حل اینیلنگ کے ذریعہ تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ درجہ حرارت 300 ڈگری سے کم درجہ حرارت پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
2205 گریڈ کا حرارت کا علاج
اس گریڈ کے لئے گرمی کا سب سے مناسب علاج 1020 - 1100 ڈگری کے درمیان درجہ حرارت پر حل ٹریٹمنٹ (اینیلنگ) ہے ، اس کے بعد تیزی سے ٹھنڈا ہونا ہے۔ 2205 گریڈ سخت محنت کی جاسکتی ہے ، لیکن تھرمل طریقوں سے سخت نہیں ہوسکتی ہے۔
