ASTM B564 Inconel 600 UNS N06600 نکل مصر کی جعلی انگوٹھی

 

Inconel 600 (UNS N06600) نکل الائے جعلی انگوٹھی ایک گھڑا ہوا سرکلر جزو ہے جو نکل-کرومیم-آئرن بیس الائے سے گرم فورجنگ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ مواد میں کم از کم 72 % Ni، 14‑17 % Cr اور 6‑10 % Fe ہے، جو 196 ڈگری سے 1093 ڈگری تک مستحکم کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ فورجنگ کاسٹ ہم منصبوں کے مقابلے میں تناؤ کی طاقت، رینگنے کی مزاحمت اور ساختی سالمیت کو بہتر بنانے کے لیے اناج کی ساخت کو بہتر بناتا ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے تحت آکسیکرن، خشک سنکنرن اور تناؤ سے متعلق کریکنگ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔

 

  

ہماری سپلائی اپنی مرضی کے بیرونی قطر، اندرونی قطر اور اونچائی کے طول و عرض کا احاطہ کرتی ہے، EN 10204 3.1 MTC اور PMI معائنہ کے ساتھ اینیلڈ حالت میں فراہم کی جاتی ہے۔ یہ جعلی انگوٹھی گرمی کے علاج کے فکسچر، پیٹرو کیمیکل برتنوں، جوہری آلات اور ایرو اسپیس اسمبلیوں کے لیے بڑے پیمانے پر اپنائے جاتے ہیں جن کے لیے قابل اعتماد اعلی درجہ حرارت کے ساختی حصوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

Inconel 600 جعلی انگوٹھی کے لیے اقتباس کی درخواست کریں۔

 

ہم ہر Inconel 600 جعلی رِنگ بیچ کے لیے مکمل ٹریس ایبلٹی دستاویزات فراہم کرتے ہیں، بشمول مکمل کیمیکل کمپوزیشن اور مکینیکل ٹیسٹ ڈیٹا جیسا کہ ذیل میں میٹریل ٹیسٹ رپورٹ میں دکھایا گیا ہے۔

 

 

اس جدول میں خریدار کے حوالہ کے لیے انکونل 600 (UNS N06600) جعلی انگوٹھی کے اہم مساوی عہدوں اور قابل اطلاق معیارات کی فہرست دی گئی ہے۔ مختلف علاقائی معیارات ایک جیسی کیمیائی ساخت اور بنیادی مکینیکل ضروریات کے مطابق ہیں۔ حسب ضرورت OD، ID اور اونچائی کے طول و عرض معیاری سائز کے علاوہ معاون ہیں۔

 

آئٹم	تفصیلات
یو این ایس	N06600
ASTM سٹینڈرڈ	ASTM B564 (جعلی نکل مصر کے حلقے)
ورکسٹوف-Nr	2.4816
جی بی کے برابر	GH3600
جے آئی ایس	این سی ایف 600

 

 

گریڈ	C	Mn	سی	S	کیو	فے	نی	کروڑ
انکونل 600	0.15 max	1.00 max	0.50 max	0.015max	0.50 max	6.00 – 10.00	72.00 min	14.00 – 17.00

 

 

حل کے ذریعے علاج شدہ ترسیل کی حالت میں، یہ 550 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر تناؤ کی طاقت، 240 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر پیداوار، 30% سے زیادہ یا اس کے برابر لمبائی، اور سختی 195 HB سے کم یا اس کے برابر حاصل کرتی ہے۔ یہ شاندار گرم/سرد کام کی اہلیت اور ویلڈیبلٹی کی نمائش کرتا ہے۔ ERNiCr-3 فلر وائر کے ساتھ جوڑا بنایا گیا، ویلڈنگ سے پہلے پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت نہیں ہے، اور ویلڈ کے بعد کا حل اینیلنگ مکمل سنکنرن مزاحمت کو بحال کرتا ہے۔

 

عنصر	کثافت	میلٹنگ پوائنٹ	تناؤ کی طاقت	پیداوار کی طاقت (0.2% آفسیٹ)	لمبا ہونا
انکونل 600	8.47 گرام/سینٹی میٹر 3	1413 ڈگری (2580 ڈگری ایف)	Psi - 95,000، MPa - 655	Psi - 45,000، MPa - 310	40 %

 

 

Inconel 600 جعلی حلقے عام اسٹاک رینج کے علاوہ حسب ضرورت طول و عرض کو سپورٹ کرتے ہیں۔ ڈیلیوری کی حیثیت ASTM B564 کی ضرورت کی پیروی کرتی ہے، اور ٹریس ایبلٹی کے لیے مواد کی جانچ کی رپورٹیں EN 10204 3.1 فراہم کی جا سکتی ہیں۔

 

آئٹم	تفصیلات
بیرونی قطر (OD)	60 ملی میٹر-800 ملی میٹر
اندرونی قطر (ID)	50 ملی میٹر-500 ملی میٹر
اونچائی	20 ملی میٹر-500 ملی میٹر
رواداری	ASTM B564 کے مطابق، حسب ضرورت رواداری قابل قبول ہے۔
معمول کی ترسیل کی حالت	اینیلڈ، گرم جعلی
ضمنی معائنہ	PMI، UT بصری معائنہ اختیاری

 

 

 

 

مرحلہ 1: بالکل خالی کٹنگ کٹ انکونل 600 بار یا پنڈ کے خام مال کو بند لوپ کی معیاری پیداوار کے لیے مطلوبہ سائز کے مطابق، فلیٹ اینڈ چہرہ کو یقینی بنائیں اور گرم کام کرنے سے پہلے سطح کے نقائص کو دور کریں۔

 

مرحلہ 2: اعلی درجہ حرارت کی یکساں ہیٹنگ مناسب ہولڈنگ کے لیے ہیٹنگ فرنس کے اندر 1110-1140 ڈگری تک کوالیفائیڈ خالی جگہوں کو ہیٹ کرتی ہے، تاکہ اچھی پلاسٹکٹی حاصل کی جا سکے اور بعد میں فورجنگ ڈیفارمیشن کے لیے تیاری کی جا سکے۔

 

مرحلہ 3: ملٹی سٹیپ ہاٹ فورجنگ فارمنگ اپ سیٹنگ، پنچنگ اور رِنگ رولنگ آپریشنز کو لاگو کریں۔ فورجنگ کا حتمی درجہ حرارت 950 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر رکھیں تاکہ اخترتی کے دوران نکل بیس مصر دات کو گرم ہونے سے بچایا جا سکے، اور رنگ کی ابتدائی شکل کو مکمل کریں۔

 

مرحلہ 4: پانی بجھانے کے ساتھ حل گرمی کا علاج 1010-1060 ڈگری پر حل کا علاج کریں جس کے بعد پانی کو ٹھنڈا کریں۔ یہ قدم جعل سازی کے بقایا تناؤ کو دور کرتا ہے اور جعلی انگوٹھی کے اندرونی میٹالرجیکل ڈھانچے کو ہم آہنگ کرتا ہے۔

 

مرحلہ 5: درست مشینی گول پن اور دیوار کی موٹائی کی رواداری کو کنٹرول کرنے کے لیے، ASTM B564 میں متعین جہتی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے عمدہ مشینی انجام دیں۔

 

مرحلہ 6: مکمل رینج کی کارکردگی کا معائنہ مکمل ٹیسٹ کروائیں جن میں UT/MT غیر تباہ کن معائنہ، PMI سپیکٹروسکوپی، سختی کا ٹیسٹ، ٹینسائل ٹیسٹ اور الائے کی کارکردگی کی تصدیق کے لیے انٹرگرانولر کورروشن ٹیسٹ شامل ہیں۔

 

مرحلہ 7: حتمی سطح کی تکمیل انکونیل 600 جعلی رنگ کی مصنوعات کی فراہمی کے لیے آرڈر کی ضروریات کے مطابق سینڈ بلاسٹنگ، پکلنگ اور پاسیویشن یا آئینہ پالش کے ذریعے سطح کا مکمل علاج کریں۔

 

 

 

انکونیل 600 نکل الائے میں کام کی سختی کی شرح زیادہ ہے۔ پراسیسنگ کے دوران کریکنگ، ٹول پہننے اور بقایا خرابی کو کم کرنے کے لیے ذیل میں عملی تجاویز فیبریکیشن شاپس کی رہنمائی کرتی ہیں۔

 

• مشینی: Use rigid machine setup and low cutting speed. Work‑hardening layer shall not be repeatedly cut; sharp‑edged carbide tools are recommended to avoid surface cold‑work damage.
• ویلڈنگ: Inconel 600 فلر میٹل کے ساتھ میچ کریں۔ ویلڈنگ سے پہلے چکنائی اور آکسائڈ پیمانے کو ہٹا دیں؛ اناج کی کھردری اور بقایا تناؤ کو کم سے کم کرنے کے لیے کم گرمی کے ان پٹ پیرامیٹرز کو اختیار کریں۔ ویلڈ کے بعد تناؤ سے نجات کی اینیلنگ سروس ماحول کی بنیاد پر اختیاری ہے۔
• گرمی کا علاج: حل annealing درجہ حرارت:980-1093 ڈگریکافی وقت رکھیں پھر ہوا ٹھنڈا کریں۔ 600-850 ڈگری لمبے ہولڈنگ کے اندر گرم کرنے سے گریز کریں، جو ٹوٹنے والی انٹرمیٹالک مرحلے کی بارش کو متحرک کرتا ہے۔

 

 

• نیوکلیئر انجینئرنگ: جعلی انگوٹھیوں کو کور سے ملحقہ ساختی فلینجز اور برقرار رکھنے والے اجزاء میں مشین بنایا جاتا ہے۔ وہ نیوٹران شعاع ریزی اور بلند درجہ حرارت کے کام کرنے والے حالات کو جوہری سہولت کے نظام کے اندر برقرار رکھتے ہیں۔

 

• کیمیکل پروسیسنگ: والو باڈیز اور پریشر سے منسلک پائپ فلینجز میں پروسیس شدہ۔ یہ مسلسل سائیکلک آپریٹنگ بوجھ کے تحت کیمیائی پودوں کے اندر الکلائن میڈیا اور خشک سنکنرن گیس کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔

 

• ایرو اسپیس سسٹمز: انجن کی معاون اسمبلیوں کے لیے انٹرمیڈیٹ کنولر ساختی حصوں کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ بار بار اعلی-کم-درجہ حرارت کے تھرمل چکروں کے تحت جہتی استحکام کو برقرار رکھتا ہے۔

 

• صنعتی بھٹی کے اجزاء: مزید فرنس رولرس اور گرمی سے بچنے والے رنگ کے فکسچر میں من گھڑت۔ یہ 1093 ڈگری تک اعلی درجہ حرارت کی گرمی کے علاج کی بھٹیوں کے اندر طویل مدتی آکسیکرن کو برداشت کرتا ہے۔

✅ 2008 سے، ہم نے عالمی سطح پر ایشیا، یورپ اور دیگر خطوں کے کلائنٹس کو مصر دات کا مواد برآمد کیا ہے۔
✅ ISO، SGS اور BV تھرڈ پارٹی سرٹیفیکیشن کے ساتھ اہل
✅ حسب ضرورت مشینی: کاٹنا، پالش کرنا، CNC پروسیسنگ اور موزوں پیکیجنگ
✅ سٹاک آئٹمز 7-15 کام کے دنوں میں بھیجے جائیں؛ ترجیحی MRO شیڈولنگ کے ساتھ 15-25 کام کے دنوں میں حسب ضرورت آرڈرز

 

  

 

رسمی پیکیجنگ اور شپمنٹ سے پہلے، نااہل مصنوعات کو ختم کرنے کے لیے تمام Inconel 600 جعلی رنگ کے بیچوں پر مکمل کارکردگی کا معائنہ لاگو کیا جاتا ہے۔ ہماری ٹیم ہر تیار شدہ انگوٹھی کے لیے ٹینسائل ٹیسٹنگ، سختی کا پتہ لگانے، جہتی کیلیبریشن اور فلیٹنیس کی تصدیق مکمل کرتی ہے۔ تمام ماپا ڈیٹا ASTM B564 معیار کی سختی سے تعمیل کرتا ہے، مستحکم مکینیکل کارکردگی اور ہر ورک پیس کی درست جہتی رواداری کو یقینی بناتا ہے۔

 

قابلیت کی تصدیق کے بعد، سنگل جعلی انگوٹھی کے لیے سطح کا معیاری تحفظ کیا جاتا ہے۔ ہر Inconel 600 انگوٹھی کو طویل فاصلے تک سمندری نقل و حمل کے دوران نمی، دھول اور آکسیڈیشن کو الگ کرنے کے لیے واٹر پروف اور ڈسٹ پروف پلاسٹک فلم سے مکمل طور پر لپیٹا جاتا ہے۔ تیز کناروں اور رابطے کی سطحوں کو خاص طور پر رگڑ خروںچ اور اخترتی کو روکنے کے لیے محفوظ کیا جاتا ہے۔

 

اس کے بعد، متعدد لپیٹے ہوئے انگوٹھیوں کو صفائی کے ساتھ ترتیب دیا جاتا ہے اور اپنی مرضی کے مطابق موٹی لکڑی کے ڈبوں کے اندر فکس کیا جاتا ہے۔ ٹرانزٹ میں اخراج اور کمپن کی نقل مکانی سے بچنے کے لیے شاک پروف فوم اور کشننگ میٹریل خلا میں بھرے جاتے ہیں۔ تمام لکڑی کے ڈبوں کو سیل کر دیا گیا ہے اور بیرون ملک ترسیل کے لیے مجموعی ساختی استحکام کو بڑھانے کے لیے مضبوطی سے پٹا دیا گیا ہے۔

 

کنٹینر لوڈ کرنے سے پہلے، بیرونی باکس کی ظاہری شکل اور سختی کو دستی طور پر دوبارہ چیک کیا جاتا ہے۔ کھیپ کے مکمل دستاویزات بشمول معائنہ رپورٹس، ڈائمینشنل ریکارڈز، میٹریل ٹریس ایبلٹی فائلز اور پیکنگ لسٹ، کو ترتیب دیا جاتا ہے اور کارگو کے ساتھ منسلک کیا جاتا ہے۔ تمام Inconel 600 جعلی انگوٹھی کی ترسیل مکمل اور قابل تصدیق شپنگ ریکارڈ کے ساتھ شیڈول کے مطابق کی جاتی ہے۔

 

 

 

 

Inconel 600 جعلی انگوٹھی کے لیے MTC حاصل کریں۔

 

پیکیجنگ اور عالمی شپنگ کے انتظامات کا جائزہ لینے کے بعد، اپنے Inconel 600 Forged Ring پروجیکٹ کے لیے موزوں پیشکش حاصل کرنے کے لیے ہمیں اپنی ڈرائنگ یا تفصیلات بھیجیں۔

 

اکثر پوچھے گئے سوالات:

Inconel 600 flanges کیا ہیں؟

Inconel 600 flanges وہ اجزاء ہیں جو پائپ، والوز اور دیگر سامان کو پائپنگ سسٹم میں جوڑنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ نکل کرومیم مرکب (UNS N06600) سے بنائے گئے ہیں، جو اپنی اعلی طاقت، بہترین سنکنرن مزاحمت، اور اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت کے لیے جانا جاتا ہے۔

 

Inconel 600 flanges کی اہم خصوصیات کیا ہیں؟

اہم خصوصیات میں مختلف کیمیکلز سے سنکنرن کے خلاف غیر معمولی مزاحمت، اعلی تناؤ کی طاقت، اور اعلی درجہ حرارت اور کرائیوجینک ماحول دونوں میں اچھی کارکردگی شامل ہے۔ یہ خصوصیات انہیں اہم ایپلی کیشنز کے لیے انتہائی پائیدار اور قابل اعتماد بناتی ہیں۔

 

کیا الائے 600 اور انکونل 600 ایک جیسے ہیں؟

جی ہاں، الائے 600 اور انکونل 600 ایک ہی مواد ہیں، جس میں "انکونل" اسپیشل میٹلز کارپوریشن کی ملکیت والے ٹریڈ مارک برانڈ نام کے طور پر کام کرتا ہے۔

 

کیا INCONEL 600 جعلی ہو سکتا ہے؟

ہاں، Inconel 600 کو جعلی بنایا جا سکتا ہے، لیکن اس کے لیے اعلی درجہ حرارت کے خصوصی آلات اور سخت تھرمل کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ یہ ایک انتہائی سخت سپر الائے ہے۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: astm b564 inconel 600 uns n06600 نکل مصر کی جعلی انگوٹھی، چین astm b564 inconel 600 uns n06600 نکل مصر کی جعلی انگوٹی سپلائرز