1. انکولائی 925 (UNS N09925) مصر کے تار اور گول بار کی کلیدی درخواستیں کیا ہیں؟
جواب:
انکولائی 925 (یو این ایس این 099925) ایک نکل پر مبنی سپرل لائے ہے جو بنیادی طور پر ایسے ماحول میں استعمال ہوتا ہے جہاں اعلی طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت اہم ہے۔ عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
تیل اور گیس کی صنعت:یہ سلفر پر مشتمل ماحول کے خلاف عمدہ مزاحمت کی وجہ سے والوز ، ویل ہیڈ اجزاء اور پائپ لائنوں سمیت سبسا اور ڈاون ہول آلات کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
کیمیائی پروسیسنگ:آکسیڈیٹیو اور تیزاب دونوں کو کم کرنے کے خلاف اس کی مزاحمت اسے کیمیائی ری ایکٹرز ، ہیٹ ایکسچینجرز اور پریشر برتنوں میں استعمال کے ل ideal مثالی بناتی ہے۔
ایرو اسپیس:انکولائی 925 کو ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں بھی استعمال کیا جاتا ہے جیسے ٹربائن بلیڈ ، شافٹ ، اور ساختی حصوں جیسے اعلی دباؤ اور بلند درجہ حرارت سے دوچار ہوتے ہیں۔
2. انکولائی 925 کارکردگی کے لحاظ سے مونیل 400 ، انکونیل 625 ، اور ہسٹیلوی C276 جیسے دیگر مرکب دھاتوں سے کس طرح موازنہ کرتا ہے؟
جواب:
مونل 400:مونیل 400 بنیادی طور پر نکل کے پانی اور سمندری ماحول میں سنکنرن مزاحمت کے لئے جانا جاتا ایک نکل کاپر مصر ہے ، لیکن یہ انکولائی 925 کے مقابلے میں اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں کم موثر ہے ، جو بلند درجہ حرارت پر اعلی طاقت اور گندھک پر مشتمل ماحول کے لئے بہتر مزاحمت پیش کرتا ہے۔
Concel 625:انکیل 625 آکسیکرن اور اعلی درجہ حرارت کی طاقت کے لئے بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے ، جس سے یہ ٹربائن جیسے اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے ل a ایک اعلی انتخاب ہے۔ تاہم ، انکولائی 925 مخصوص ماحول میں سلفائڈز کی نمائش کے ساتھ بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے اور عام طور پر کچھ ایپلی کیشنز کے ل more زیادہ لاگت سے موثر ہوتا ہے۔
ہسٹیلائے C276:اگرچہ ہیسٹیلائے C276 انتہائی سنکنرن کیمیائی ماحول میں بہترین ہے ، انکولوئے 925 بلند درجہ حرارت پر اعلی میکانی طاقت کی پیش کش کرتا ہے اور تیل اور گیس کی تلاش جیسے ہائی پریشر ایپلی کیشنز کے لئے بہتر موزوں ہے ، جہاں سنکنرن مزاحمت اور طاقت دونوں کی ضرورت ہے۔
3. انکولائی 925 (UNS N09925) کی بنیادی خصوصیات کیا ہیں جو اسے سخت ماحول میں استعمال کے ل suitable موزوں بناتی ہیں؟
جواب:
انکولائی 925 کئی اہم خصوصیات پیش کرتا ہے جو اسے سخت صنعتی ماحول کے ل suitable موزوں بنا دیتا ہے۔
سنکنرن مزاحمت:یہ آکسیکرن اور سلفائڈیشن دونوں کے لئے انتہائی مزاحم ہے ، جو گندھک پر مشتمل گیسوں ، جیسے تیل اور گیس کی صنعت میں ماحول کے لئے ضروری ہے۔
اعلی طاقت:اس میں اعلی تناؤ اور پیداوار کی طاقت ہے ، خاص طور پر بلند درجہ حرارت پر ، جس سے یہ دباؤ پر مشتمل حصوں کے ل suitable موزوں ہے۔
اچھی تانے بانے:یہ آسانی سے جعلی ، ویلڈیڈ ، اور تار یا گول سلاخوں میں مشینی ہوسکتا ہے ، جو اسے مختلف قسم کے اجزاء میں استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت پر لچک:انکولائی 925 اعلی درجہ حرارت (تقریبا 1000 ڈگری ایف یا 537 ڈگری تک) پر رینگنا اور تھرمل تھکاوٹ کے خلاف اپنی طاقت اور مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے ، جس سے یہ اعلی تناؤ کی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہے۔
4. اسی طرح کے دوسرے نکل مرکب کے مقابلے میں انکولائی 925 وائر اور راؤنڈ بار کی قیمت کی حد کتنی ہے؟
جواب:
انکولائی 925 تار اور راؤنڈ بار کی قیمت عام طور پر مونیل 400 اور انکیل 625 کے درمیان ہوتی ہے ، لیکن یہ عام طور پر ہیسٹیلائی سی 276 اور انکونیل 625 جیسے کچھ اعلی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والے مرکب سے کہیں زیادہ سستی ہوتی ہے ، خاص طور پر جب کچھ ایپلی کیشنز کے لئے لاگت کی تاثیر پر غور کیا جاتا ہے۔ ان مرکبوں کی قیمتیں عوامل کی بنیاد پر مختلف ہوسکتی ہیں جیسے:
فارم اور سائز:فی کلوگرام یا پاؤنڈ کی قیمت اس پر منحصر ہوگی کہ آیا مواد تار ، بار ، یا شیٹ فارم میں ہے ، نیز اس کے سائز اور قطر میں بھی ہے۔
فراہمی اور طلب:عالمی فراہمی اور خام مال ، خاص طور پر نکل کی طلب کی بنیاد پر قیمتیں بھی اتار چڑھاؤ کا شکار ہوسکتی ہیں۔
مقدار:بلک خریداریوں کے نتیجے میں عام طور پر فی یونٹ کی قیمتیں کم ہوتی ہیں ، جبکہ چھوٹے یا خاص احکامات پریمیم میں آسکتے ہیں۔
عام طور پر ،انکولائی 925 تار اور گول بارقیمت سے زیادہ قیمت ہوگیمونل 400لیکن اس سے کمinconel 625یاہسٹیلائے C276، خاص طور پر جب اسی طرح کی شکلوں اور وضاحتوں کا موازنہ کریں۔
5. صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے انکولائی 925 مصر دات کو تار یا گول بار میں کیسے عمل کیا جاتا ہے؟
جواب:
انکولائی 925 مصر دات کو صنعتی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں تار اور گول بار تیار کرنے کے لئے کئی مراحل کے ذریعے کارروائی کی جاتی ہے۔
گرم کام:کھوٹ کو پہلے اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر بلٹ یا سلاخوں کو تیار کرنے کے لئے گرم رولڈ یا گرم جعلی ہوتا ہے۔ یہ عمل اس کی مکینیکل خصوصیات کو بڑھاتے ہوئے مواد کو شکل دیتا ہے۔
سرد کام:گرم کام کرنے کے بعد ، مادے کو ٹھنڈے ڈرائنگ یا کولڈ رولنگ سے گزر سکتا ہے تاکہ بہتر طول و عرض ، جیسے تار یا چھوٹے قطر کی سلاخوں کو حاصل کیا جاسکے۔ یہ اقدام سطح کی تکمیل اور جہتی درستگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
گرمی کا علاج:انکولائی 925 اکثر اپنی طاقت کو بہتر بنانے کے لئے گرمی کا علاج کیا جاتا ہے ، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے ل .۔ اس میں سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے اور اندرونی دباؤ کو دور کرنے کے ل high اعلی درجہ حرارت پر حل اینیلنگ شامل ہے۔
مشینری:مزید پیچیدہ جیومیٹریوں کے ل turn ، مشینی عمل جیسے ٹرننگ ، ملنگ ، یا کاٹنے کا استعمال تار یا گول بار کو حتمی حصوں یا اجزاء میں گھڑنے کے لئے کیا جاسکتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ عین مطابق رواداری اور سطح کی ختم کی ضروریات کو پورا کریں۔
پروسیسنگ کے یہ طریقے یقینی بناتے ہیں کہ انکولائی 925 تار اور گول سلاخیں مطلوبہ طاقت ، استحکام ، اور اعلی درجہ حرارت ، اعلی دباؤ اور سنکنرن ماحول میں استعمال کے ل resistance مزاحمت کے ساتھ تیار کی جاتی ہیں۔
